一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，包括糖化罐，特點(diǎn)是還包括列管式換熱器、層流罐、閃蒸罐，糖化罐的物料出口與列管式換熱器的殼程進(jìn)口連接，列管式換熱器的殼程出口與糖化罐的物料進(jìn)口連接，層流罐與列管式換熱器的管程進(jìn)口連接，列管式換熱器的管程出口與閃蒸罐連接，糖化罐的物料出口與列管式換熱器的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有糖化液出料泵，層流罐與列管式換熱器的管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有液化液出料泵，糖化罐內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，優(yōu)點(diǎn)是能直接高溫滅酶，且換熱效率高，對(duì)罐體不會(huì)產(chǎn)生沖擊力。
【專利說(shuō)明】一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糖化是淀粉加水分解成甜味產(chǎn)物的過(guò)程，是淀粉糖品制造過(guò)程的主要過(guò)程，也是食品發(fā)酵過(guò)程中許多中間產(chǎn)物的主要過(guò)程，具體過(guò)程是淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精等中間產(chǎn)物，再經(jīng)糖化酶糖化生成麥芽糖以至葡萄糖，而糖化后需要高溫滅酶，避免糖化酶進(jìn)行后續(xù)反應(yīng)，影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量?，F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中一般采用兩種方式滅酶:第一，糖化后直接用板式換熱器加熱到80°C，以起到滅酶和滿足膜過(guò)濾條件；第二:向糖化罐內(nèi)直接通入蒸汽，使糖化液的溫度達(dá)到75°C，以達(dá)到滅酶效果。這兩種方法都有不足，若采用第一種方法，則板式換熱器加熱過(guò)程中，糖化液中的凝聚性蛋白會(huì)附著在板式換熱器內(nèi)偵牝不僅降低換熱效果，同時(shí)也降低流量，需要經(jīng)常拆洗，增加工作量；若采用第二種方法，向糖化液中通入蒸汽，不僅降低了糖化液的濃度，增加后續(xù)蒸汽蒸發(fā)的用量，而且通入蒸汽時(shí)對(duì)罐體的沖擊較大,產(chǎn)生較大震動(dòng),罐體亦容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能直接高溫滅酶，且換熱效率高，對(duì)罐體不會(huì)產(chǎn)生沖擊力的簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，包括糖化罐，還包括列管式換熱器、層流罐、閃蒸罐，所述的糖化罐的物料出口與所述的列管式換熱器的殼程進(jìn)口連接，所述的列管式換熱器的殼程出口與所述的糖化罐的物料進(jìn)口連接，所述的層流罐與所述的列管式換熱器的管程進(jìn)口連接，所述的列管式換熱器的管程出口與所述的閃蒸罐連接。
[0005]所述的糖化罐的物料出口與所述的列管式換熱器的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有糖化液出料泵，所述的層流罐與所述的列管式換熱器的管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有液化液出料泵。
[0006]所述的糖化罐內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。更好的控制糖化液滅酶的溫度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，包括糖化罐，列管式換熱器、層流罐、閃蒸罐(為糖液進(jìn)一步降溫裝置，在真空條件下沸點(diǎn)低)，糖化罐的物料出口與列管式換熱器的殼程進(jìn)口連接，列管式換熱器的殼程出口與糖化罐的物料進(jìn)口連接，層流罐與列管式換熱器的管程進(jìn)口連接，列管式換熱器的管程出口與閃蒸罐連接，該裝置利用列管式換熱器將殼程中的糖化液和管程中的液化液進(jìn)行換熱，液化液溫度降低，糖化液溫度升高，利用液化液的熱量，將糖化罐內(nèi)糖化液升溫滅酶，同時(shí)列管式換熱器的殼程走糖化液，而管程走液化液，減少列管式的清洗頻率。利用該簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，將層流罐中淀粉液化液體代替糖化液滅酶所需的加熱介質(zhì)，節(jié)約了熱媒，而糖化液升溫吸收熱代替層流罐中淀粉液化液降溫所需的冷卻介質(zhì)，節(jié)約了冷媒，因此，既達(dá)到了糖化液滅酶的目的，又達(dá)到節(jié)約能量的目的，600噸產(chǎn)量的工廠每天可節(jié)省蒸汽24噸，每年可節(jié)省7900噸，約合790噸標(biāo)煤。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的糖化液滅酶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施例
[0010]一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，如圖1所示，包括糖化罐1，還包括列管式換熱器2、層流罐3、閃蒸罐4，糖化罐I的物料出口與列管式換熱器2的殼程進(jìn)口連接，列管式換熱器2的殼程出口與糖化罐I的物料進(jìn)口連接，層流罐3與列管式換熱器2的管程進(jìn)口連接，列管式換熱器2的管程出口與閃蒸罐4連接。
[0011]在此具體實(shí)施例中，糖化罐I的物料出口與列管式換熱器2的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有糖化液出料泵5，層流罐3與列管式換熱器2的管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有液化液出料泵6 ;糖化罐I內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器7。
[0012]操作過(guò)程中，待糖化罐I內(nèi)糖化結(jié)束后，打開層流罐3的出料閥，并開啟液化液出料泵6，液化液出料泵6打出的液化液經(jīng)過(guò)列管式換熱器2的管程進(jìn)入閃蒸罐4，與此同時(shí)，打開糖化罐I的出料閥，并開啟糖化液出料泵6，糖化液出料泵6打出的糖化液經(jīng)過(guò)列管式換熱器2的殼程回流至糖化罐1，低溫的糖化液得以換熱升溫，同時(shí)液化液得到冷卻，糖化罐I內(nèi)的溫度傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅酶溫度在是否達(dá)到75°C。待滅酶完全后，停止糖化液出料泵6，將糖化液排出至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型采用盤管換熱方式對(duì)糖化罐I內(nèi)的糖化液進(jìn)行升溫滅酶，不僅操作簡(jiǎn)單便捷，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)設(shè)備造成的損害，生產(chǎn)安全高效。
[0013]上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例。本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，包括糖化罐，其特征在于:還包括列管式換熱器、層流罐、閃蒸罐，所述的糖化罐的物料出口與所述的列管式換熱器的殼程進(jìn)口連接，所述的列管式換熱器的殼程出口與所述的糖化罐的物料進(jìn)口連接，所述的層流罐與所述的列管式換熱器的管程進(jìn)口連接，所述的列管式換熱器的管程出口與所述的閃蒸罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，其特征在于:所述的糖化罐的物料出口與所述的列管式換熱器的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有糖化液出料泵，所述的層流罐與所述的列管式換熱器的管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有液化液出料泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易型糖化液滅酶裝置，其特征在于:所述的糖化罐內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】C12M1/38GK203625376SQ201320736268
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張進(jìn)杰, 張后程, 倪孔巍, 楊文鴿, 徐大倫 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)