殺菌鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種殺菌鍋，包括臥式鍋體、鍋體一端的鍋蓋、裝載物料的滅菌筐、鍋體內(nèi)部的滅菌筐進(jìn)出軌道和蒸汽噴管，所述滅菌筐為滾筒狀，套于與鍋體同軸的主軸上；所述主軸一端位于鍋內(nèi)靠近鍋蓋端，另一端伸出鍋蓋相對(duì)側(cè)的鍋體外，并與減速機(jī)和電機(jī)依此連接；所述軌道為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在主軸軸線兩側(cè)，軌道下方設(shè)有軌道升降裝置，滅菌筐內(nèi)的待加熱物料隨滅菌筐一同旋轉(zhuǎn)，受熱更均勻，殺菌效果更好。
【專利說(shuō)明】殺菌鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種殺菌鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱殺菌密封在容器內(nèi)的食品。按加熱介質(zhì)的不同分為蒸汽殺菌鍋、電加熱殺菌鍋、熱水式殺菌鍋。蒸汽殺菌鍋主要是以鍋爐產(chǎn)生一定壓力的蒸汽為熱源，通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌，主要組成部分鍋體:包括鍋身、鍋蓋、密封圈、鎖緊楔塊、蒸汽噴管、冷卻水管及閘閥等，具有升溫速度快，熱效率高、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。但蒸汽的溫度在鍋內(nèi)分布不均勻，物料受熱不均勻，殺菌效果受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種殺菌鍋，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)殺菌筐，提高物料受熱均勻程度。
[0004]本實(shí)用新型的殺菌鍋，包括臥式鍋體、鍋體一端的鍋蓋、裝載物料的滅菌筐、鍋體內(nèi)部的滅菌筐進(jìn)出軌道和蒸汽噴管，所述滅菌筐為滾筒狀，套于與鍋體同軸的主軸上；所述主軸一端位于鍋內(nèi)靠近鍋蓋端，另一端伸出鍋蓋相對(duì)側(cè)的鍋體外，并與減速機(jī)和電機(jī)依此連接；所述軌道為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在主軸軸線兩側(cè)，軌道下方設(shè)有軌道升降裝置。
[0005]進(jìn)一步，所述升降裝置為四連桿裝置，軌道以可拆卸的方式設(shè)于四連桿機(jī)構(gòu)的頂部連桿上。
[0006]進(jìn)一步，所述鍋體內(nèi)設(shè)有多個(gè)滅菌筐旋轉(zhuǎn)支撐滾輪，所述滾輪與滅菌筐外壁相切，各滾輪沿滅菌筐外壁圓周方向均勻布置。
[0007]進(jìn)一步，所述蒸汽噴管繞鍋體內(nèi)壁螺旋布置，噴管上的噴汽口沿與滅菌筐同軸的圓周面均勻分布。
[0008]進(jìn)一步，所述減速機(jī)的輸出端設(shè)有編碼器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的殺菌鍋，包括臥式鍋體、鍋體一端的鍋蓋、裝載物料的滅菌筐、鍋體內(nèi)部的滅菌筐進(jìn)出軌道和蒸汽噴管，所述滅菌筐為滾筒狀，套于與鍋體同軸的主軸上；所述主軸一端位于鍋內(nèi)靠近鍋蓋端，另一端伸出鍋蓋相對(duì)側(cè)的鍋體外，并與減速機(jī)和電機(jī)依此連接；所述軌道為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在主軸軸線兩側(cè)，軌道下方設(shè)有軌道升降裝置，滅菌筐內(nèi)的待加熱物料隨滅菌筐一同旋轉(zhuǎn)，受熱更均勻，殺菌效果更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3為圖1中B向視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的殺菌鍋，包括臥式鍋體1、鍋體一端的鍋蓋2、裝載物料的滅菌筐3、鍋體內(nèi)部的滅菌筐進(jìn)出軌道4和蒸汽噴管5，所述滅菌筐3為滾筒狀，套于與鍋體同軸的主軸6上；所述主軸一端位于鍋內(nèi)靠近鍋蓋端，另一端伸出鍋蓋相對(duì)側(cè)的鍋體外，并與減速機(jī)7和電機(jī)8依此連接；所述軌道4為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在主軸6軸線兩側(cè)，軌道4下方設(shè)有軌道升降裝置，打開鍋蓋，將裝有待殺菌物料的殺菌筐一端套在主軸上，升降裝置提升軌道使軌道與殺菌筐下表面接觸，軌道提升至最高時(shí)殺菌筐與主軸同心，將殺菌筐沿主軸軸心整體推入鍋內(nèi)，殺菌筐一端通過(guò)主軸上的凸緣61將其軸向定位，另一端通過(guò)與主軸螺紋連接的端蓋12將其固定，軌道下降避免殺菌筐旋轉(zhuǎn)時(shí)與軌道表面摩擦，電機(jī)8旋轉(zhuǎn)通過(guò)減速機(jī)7、主軸6驅(qū)動(dòng)殺菌筐旋轉(zhuǎn)，物料在殺菌筐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，受熱更均勻，殺菌效果更佳。軌道可有液壓缸、氣缸、電動(dòng)升降臺(tái)等升降裝置驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選的升降裝置為四連桿裝置9，四連桿裝置的機(jī)架桿91固定于鍋體內(nèi)壁上，軌道4通過(guò)螺栓13以可拆卸的方式設(shè)于四連桿裝置的頂部連桿92上。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍋體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)滅菌筐旋轉(zhuǎn)支撐滾輪10，所述滾輪10與滅菌筐3外壁相切，各滾輪10沿滅菌筐3外壁圓周方向均勻布置，滅菌筐轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)，防止其周向圓跳動(dòng)。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽噴管5繞鍋體內(nèi)壁螺旋布置，噴管上的噴汽口 51沿與滅菌筐同軸的圓周面均勻分布，蒸汽在鍋內(nèi)散步均勻。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述減速機(jī)7的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器11，準(zhǔn)確測(cè)量控制主軸轉(zhuǎn)速。
[0018]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種殺菌鍋，包括臥式鍋體(I)、鍋體一端的鍋蓋(2)、裝載物料的滅菌筐(3)、鍋體內(nèi)部的滅菌筐進(jìn)出軌道(4)和蒸汽噴管(5)，其特征在于:所述滅菌筐(3)為滾筒狀，套于與鍋體同軸的主軸(6)上；所述主軸一端位于鍋內(nèi)靠近鍋蓋端，另一端伸出鍋蓋相對(duì)側(cè)的鍋體外，并與減速機(jī)(7 )和電機(jī)(8 )依此連接；所述軌道(4)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在主軸(6 )軸線兩側(cè)，軌道(4)下方設(shè)有軌道升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌鍋，其特征在于:所述軌道升降裝置為四連桿裝置(9)，四連桿裝置的機(jī)架桿(91)固定于鍋體內(nèi)壁上，軌道(4)以可拆卸的方式設(shè)于四連桿裝置的頂部連桿(92)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殺菌鍋，其特征在于:所述鍋體(I)內(nèi)設(shè)有多個(gè)滅菌筐旋轉(zhuǎn)支撐滾輪(10)，所述滾輪(10)與滅菌筐(3)外壁相切，各滾輪(10)沿滅菌筐(3)外壁圓周方向均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殺菌鍋，其特征在于:所述蒸汽噴管(5)繞鍋體內(nèi)壁螺旋布置，噴管上的噴汽口(51)沿與滅菌筐同軸的圓周面均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殺菌鍋，其特征在于:所述減速機(jī)(7)的輸出端設(shè)有編碼器(11)。
【文檔編號(hào)】A23L3/015GK203538293SQ201320775338
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】簡(jiǎn)赤瓊, 吳金雨 申請(qǐng)人:酉陽(yáng)縣蕎豐農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司