規(guī)?；a(chǎn)油豆腐干的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種規(guī)?；a(chǎn)油豆腐干的方法，屬于豆腐制作方法；旨在提供一種大規(guī)模制作油豆腐的方法。它包括浸泡、磨漿、煮漿、點(diǎn)漿、壓坯、油炸，具體方法是：用砂盤(pán)淀粉磨機(jī)將泡好的大豆磨制成豆?jié){，把過(guò)濾的豆?jié){送入連續(xù)煮漿器中煮熟，用熱交換器將熟豆?jié){冷卻至30℃以下，并保證熟豆?jié){的濃度為8～1度；用葡萄糖酸內(nèi)酯和氯化鎂配制而成的凝固劑點(diǎn)漿，將經(jīng)過(guò)點(diǎn)漿處理的熟豆?jié){裝模，然后熱水浴加熱定型30～40分鐘即得嫩豆腐，將嫩豆腐壓坯得白豆腐，將白豆腐劃成塊狀油炸7～9分鐘。本發(fā)明方法效率高、生產(chǎn)環(huán)節(jié)衛(wèi)生可靠，是一種大規(guī)模制作油豆腐干的方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 規(guī)模化生產(chǎn)油豆腐干的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作豆腐的方法，尤其涉及一種規(guī)?；a(chǎn)油豆腐干的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]豆腐是以大豆為原料加工而成的素食菜肴，因其具有質(zhì)地細(xì)嫩、味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高等特點(diǎn)而深受到人們歡迎，有“植物肉”之美譽(yù)。豆腐種類(lèi)繁多，而油豆腐干是其中一種；它因色澤金黃、外皮光滑、內(nèi)如絲網(wǎng)、細(xì)軟綿實(shí)、富有彈性而深受消費(fèi)者喜愛(ài)，然而，目前油豆腐干大多為作坊式生產(chǎn)，產(chǎn)量低、不能滿足市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前油豆腐干生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)量低的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種規(guī)?；a(chǎn)油豆腐干的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:它包括大豆浸泡、磨漿、煮漿、點(diǎn)漿、壓坯、油炸，具體方法如下:
1)用清水浸泡大豆，夏季浸泡8?12小時(shí)、冬季浸泡12?24小時(shí)；
2)用砂盤(pán)淀粉磨機(jī)將浸泡好的大豆磨制成豆?jié){，過(guò)100目篩；
3)把過(guò)濾的豆?jié){送入連續(xù)煮漿器中，通入蒸汽煮熟，分別控制八個(gè)蒸煮罐的溫度:第一罐40?50°C、第二罐50?60°C、第三罐60?70°C、第四罐70?80°C、第五罐80?90°C、第六罐90?100°C、第七罐95?100°C、第八罐95?100°C ；
4)將熟豆?jié){送入熱交換器中冷卻至30°C以下，保證熟豆?jié){的濃度為8?11度；
5)用清水將重量為熟豆?jié){0.2%倍凝固劑溶解后與熟豆?jié){混勻，所述凝固劑由葡萄糖酸內(nèi)酯與氯化鎂按1:1的重量比配制而成；
6)在30分鐘內(nèi)將經(jīng)過(guò)點(diǎn)漿處理的熟豆?jié){裝模，然后置于82?86°C的水中加熱定型30?40分鐘，得嫩豆腐；
7)待嫩豆腐冷卻至30?40°C時(shí)，將其連同模具一起置于壓榨機(jī)上擠壓出水分，得白豆
腐；
8)趁熱將白豆腐劃成塊狀，冷卻得豆腐干塊；
9)將豆腐干塊入140?150°C的油中炸7?9分鐘，撈出。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，利用連續(xù)煮漿器密閉煮漿；因此不僅可使豆?jié){快速沸騰，而且還保證了衛(wèi)生條件，大大提高了生產(chǎn)效率，從而可滿足市場(chǎng)需求。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1
I)用清水浸泡大豆，夏季浸泡8?12小時(shí)、冬季浸泡12?24小時(shí)； 2)用砂盤(pán)淀粉磨機(jī)將浸泡好的大豆磨制成豆?jié){，過(guò)100目篩；
3)把過(guò)濾的豆?jié){送入連續(xù)煮漿器中，通入蒸汽煮熟，分別控制八個(gè)蒸煮罐的溫度:第一罐40?50°C、第二罐50?60°C、第三罐60?70°C、第四罐70?80°C、第五罐80?90°C、第六罐90?100°C、第七罐95?100°C、第八罐95?100°C ；
4)將熟豆?jié){送入熱交換器中冷卻至30°C以下，保證熟豆?jié){的濃度為8?11度；
5)用清水將重量為熟豆?jié){0.2%倍凝固劑溶解后與熟豆?jié){混勻，所述凝固劑由葡萄糖酸內(nèi)酯與氯化鎂按1:1的重量比配制而成；
6)在30分鐘內(nèi)將經(jīng)過(guò)點(diǎn)漿處理的熟豆?jié){裝模，然后置于82?86°C的水中加熱定型30?40分鐘，得嫩豆腐；
7)待嫩豆腐冷卻至30?40°C時(shí)，將其連同模具一起置于壓榨機(jī)上擠壓出水分，得白豆
腐；
8)趁熱將白豆腐劃成塊狀，冷卻得豆腐干塊；
9)將豆腐干塊入140?150°C的油中炸7?9分鐘，撈出。
【權(quán)利要求】
1.一種規(guī)?；a(chǎn)油豆腐干的方法，包括大豆浸泡、磨漿、煮漿、點(diǎn)漿、壓坯、油炸，其特征在于具體方法如下: 1)用清水浸泡大豆，夏季浸泡8?12小時(shí)、冬季浸泡12?24小時(shí)； 2)用砂盤(pán)淀粉磨機(jī)將浸泡好的大豆磨制成豆?jié){，過(guò)100目篩； 3)把過(guò)濾的豆?jié){送入連續(xù)煮漿器中，通入蒸汽煮熟，分別控制八個(gè)蒸煮罐的溫度:第一罐40?50°C、第二罐50?60°C、第三罐60?70°C、第四罐70?80°C、第五罐80?90°C、第六罐90?100°C、第七罐95?100°C、第八罐95?100°C ； 4)將熟豆?jié){送入熱交換器中冷卻至30°C以下，保證熟豆?jié){的濃度為8?11度； 5)用清水將重量為熟豆?jié){0.2%倍凝固劑溶解后與熟豆?jié){混勻，所述凝固劑由葡萄糖酸內(nèi)酯與氯化鎂按1:1的重量比配制而成； 6)在30分鐘內(nèi)將經(jīng)過(guò)點(diǎn)漿處理的熟豆?jié){裝模，然后置于82?86°C的水中加熱定型30?40分鐘，得嫩豆腐； 7)待嫩豆腐冷卻至30?40°C時(shí)，將其連同模具一起置于壓榨機(jī)上擠壓出水分，得白豆腐； 8)趁熱將白豆腐劃成塊狀，冷卻得豆腐干塊； 9)將豆腐干塊入140?150°C的油中炸7?9分鐘，撈出。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK103931780SQ201410177708
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】譚華 申請(qǐng)人:貴州龍緣盛豆業(yè)有限公司