刺梨果醬的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的刺梨果醬，由刺梨、甜味劑、增稠劑和檸檬酸組成，以100g刺梨為例，各輔料含量如下：甜味劑1-20%、增稠劑0.5-10%、檸檬酸0.1-2%；工藝流程：原料的預(yù)處理→預(yù)煮→勻漿→調(diào)配→均質(zhì)→濃縮→灌裝→滅菌→冷卻→成品。本方法得到的刺梨果醬可最大程度的保存刺梨中的營養(yǎng)成分，具有健胃、消食、滋補(bǔ)、強(qiáng)壯的功效，可用于治療食積飽脹，消瘦，補(bǔ)充VC，并具有排毒養(yǎng)顏的效果。
【專利說明】刺梨果醬

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種刺梨果醬。

【背景技術(shù)】
[0002]刺梨(Fructus Rosae Roxburghii)為薔薇科植物繅絲花的果實(shí),又名茨梨、木梨子，果皮上密生小肉刺。貴州、廣西等地的山區(qū)盛產(chǎn)刺梨，年產(chǎn)高達(dá)數(shù)十萬噸，目前刺梨以野生為主，有少量引種栽培，刺梨果中含有氨基酸、維生素、蛋白質(zhì)及鈣、鉀、鋅、鎂、硒等礦物質(zhì)以及過氧化物歧化酶S0D。V。含量極高，每100克鮮果中含V。841-3541毫克，相當(dāng)于柑橘的50倍，山楂果的28倍，獼猴桃的10倍，具有“維生素C之王”的美稱。刺梨果具有健胃、消食、滋補(bǔ)、強(qiáng)壯的功效，可用于治療食積飽脹，消瘦，補(bǔ)充V。，并具有排毒養(yǎng)顏的效果。
[0003]由于刺梨果多渣，外表長有毛刺，因此很少鮮食，多以刺梨果脯、刺梨罐頭、刺梨蜜餞、刺梨固體飲料等形式食用。而刺梨果醬未見文獻(xiàn)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供了一種刺梨果醬，以避免刺梨中營養(yǎng)成分損失，尤其是其中SOD及V。的過度損失，延長貯存期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]刺梨果醬，其配料組成如下(以10g次梨果肉為例):
甜味劑1_60%，
增稠劑0.5-10%,
檸檬酸0.1-2%,
刺梨果醬，加工工藝流程:
O原料的預(yù)處理:原料清洗、去毛刺、切開去籽、再進(jìn)行清洗得到刺梨果肉；
2)預(yù)煮:刺梨果肉在沸水中煮3-5min，料水比為1:2 ；
3)勻漿:果肉與水一起趁熱打漿，再經(jīng)膠體磨磨成細(xì)膩果漿；
4)調(diào)配:將甜味劑、增稠劑、檸檬酸按比例溶于少量溫水中，再添加到步驟3)得到的果漿中；
5)均質(zhì):對調(diào)配好的果漿均質(zhì),壓力35MPa，使果醬口感更加細(xì)膩；
6)濃縮:采用真空濃縮法對醬體進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為:溫度50-65°C，濃縮至可溶性含量為30-60%時(shí)，停止?jié)饪s；
7)灌裝、滅菌:濃縮結(jié)束后趁熱灌裝，選用無菌玻璃瓶為容器，灌裝完成后采用蒸汽滅菌，時(shí)間為1min ；
8)冷卻:分三級冷卻，70°C-50°C -30°C，罐溫最終溫度為30°C，整個(gè)冷卻過程控制在5-10min 完成。
[0006]所述甜味劑為甘草甜素和白砂糖。
[0007]所述增稠劑為海藻酸鈉、羧甲基纖維素、明膠、果膠、淀粉中的一種或多種。
[0008]本發(fā)明的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):1)具有健胃、消食、滋補(bǔ)、強(qiáng)壯的功效，可用于治療食積飽脹，消瘦，補(bǔ)充V。，并具有排毒養(yǎng)顏的效果；2)產(chǎn)品營養(yǎng)成分損失少，保存時(shí)間得以延長；3)制備工藝簡單，可操作性強(qiáng)，便于批量生產(chǎn)。
[0009]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
刺梨果醬，其配料組成如下(以10g刺梨為例):
白砂糖20%，
甘草甜素0.2%，
海藻酸鈉0.3%，
羧甲基纖維素 0.4%，
黃原膠0.1%，
梓檬酸0.5% ；
刺梨果醬，加工工藝流程:
O原料的預(yù)處理:原料清洗、去毛刺、切開去籽、再進(jìn)行清洗得到刺梨果肉；
2)預(yù)煮:刺梨果肉在沸水中煮3-5min，料水比為1:2 ；
3)勻漿:果肉與水一起趁熱打漿，再經(jīng)膠體磨磨成細(xì)膩果漿；
4)調(diào)配:將甜味劑、增稠劑、檸檬酸按比例溶于少量溫水中，再添加到步驟3)得到的果漿中；
5)均質(zhì):對調(diào)配好的果漿用35MPa的壓力在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，使果醬口感更加細(xì)膩；
6)濃縮:采用真空濃縮法對醬體進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為:溫度50-65°C，濃縮至可溶性含量為30%時(shí)，停止?jié)饪s；
7)灌裝、滅菌:濃縮結(jié)束后趁熱灌裝，選用無菌玻璃瓶為容器，灌裝完成后采用蒸汽滅菌，時(shí)間為1min ；
8)冷卻:分三級冷卻，70°C-50°C -30°C，罐溫最終溫度為30°C，整個(gè)冷卻過程控制在5-10min 完成。
[0011]感官評價(jià):該條件下加工的刺梨果醬，組織狀態(tài)均勻，無糖和水析出；酸甜適中，細(xì)膩，柔和；色澤明亮；極易涂抹，涂層均勻光滑。
[0012]實(shí)施例2:
刺梨果醬，其配料組成如下(以10g刺梨為例):
白砂糖30%，
甘草甜素0.15%，
海藻酸鈉0.8%，
羧甲基纖維素 0.6%，
檸檬酸0.8% ；
刺梨果醬，加工工藝流程:
O原料的預(yù)處理:原料清洗、去毛刺、切開去籽、再進(jìn)行清洗得到刺梨果肉；
2)預(yù)煮:刺梨果肉在沸水中煮3-5min，料水比為1:2 ；
3)勻漿:果肉與水一起趁熱打漿，再經(jīng)膠體磨磨成細(xì)膩果漿； 4)調(diào)配:將甜味劑、增稠劑、檸檬酸按比例溶于少量溫水中，再添加到步驟3)得到的果漿中；
5)均質(zhì):對調(diào)配好的果漿用35MPa的壓力在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，使果醬口感更加細(xì)膩；
6)濃縮:采用真空濃縮法對醬體進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為:溫度50-65°C，濃縮至可溶性含量為45%時(shí)，停止?jié)饪s；
7)灌裝、滅菌:濃縮結(jié)束后趁熱灌裝，選用無菌玻璃瓶為容器，灌裝完成后采用蒸汽滅菌，時(shí)間為1min ；
8)冷卻:分三級冷卻，70°C-50°C -30°C，罐溫最終溫度為30°C，整個(gè)冷卻過程控制在5-10min 完成。
[0013]感官評價(jià):該條件下加工的刺梨果醬，組織狀態(tài)均勻，無糖和水析出；略偏酸，細(xì)膩，柔和；色澤明亮；易涂抹，涂層均勻單不光滑。
【權(quán)利要求】
1.刺梨果醬，由刺梨、甜味齊U、增稠劑和檸檬酸組成，以10g刺梨為例，各輔料含量如下:甜味劑1_20%、增稠劑0.5-10%、檸檬酸0.1-2% ;工藝流程如下: 原料的預(yù)處理:原料清洗、去毛刺、切開去籽、再進(jìn)行清洗得到刺梨果肉； 預(yù)煮:刺梨果肉在沸水中煮3-5min，料水比為1:2 ； 勻漿:果肉與水一起趁熱打漿，再經(jīng)膠體磨磨成細(xì)膩果漿； 調(diào)配:將甜味劑、增稠劑、檸檬酸按比例溶于少量溫水中，再添加到步驟3)得到的果漿中； 均質(zhì):對調(diào)配好的果漿用35MPa的壓力在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，使果醬口感更加細(xì)膩；濃縮:采用真空濃縮法對醬體進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為:溫度50-65°C，濃縮至可溶性固形物含量為30-60%時(shí)，停止?jié)饪s； 灌裝、滅菌:濃縮結(jié)束后趁熱灌裝，選用無菌玻璃瓶為容器，灌裝完成后采用蒸汽滅菌，時(shí)間為1min ； 冷卻:分三級冷卻，70°C -50°C -30°C，罐溫最終溫度為30°C，整個(gè)冷卻過程控制在5-10min 完成。
2.如權(quán)利要求1所述的刺梨果醬，其特征在于，所述甜味劑為甘草甜素和白砂糖。
3.如權(quán)利要求1所述的刺梨果醬，其特征在于，所述增稠劑為海藻酸鈉、羧甲基纖維素、明膠、果膠、淀粉中的一種或多種。
【文檔編號】A23L1/064GK104068301SQ201410254213
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】蘇劉花 申請人:南京澤朗農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司