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      番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法

      文檔序號:480878閱讀:347來源:國知局
      番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,所述的制備方法包括以下步驟:(1)、以固形物含量25~35%的番茄原漿為原料,與其他濃縮果蔬汁進(jìn)行復(fù)配,得到復(fù)配果汁;(2)、向步驟1中復(fù)配果汁中加入水進(jìn)行稀釋,再加入甜味劑、穩(wěn)定劑和食用香精進(jìn)行調(diào)配,得到調(diào)配果汁;(3)、將步驟2中調(diào)配果汁在0.25~0.60bar下真空脫氣;(4)、將真空脫氣后的果汁在不低于100℃條件下進(jìn)行5~10秒UHT殺菌,再進(jìn)行無菌罐裝。本方法無須經(jīng)過均質(zhì),即可制備穩(wěn)定性良好的番茄復(fù)合果蔬汁飲料,其中果蔬汁含量>30%,番茄紅素含量>40mg/L,保持了果肉的天然形態(tài),具有爽滑、柔和、不糊口的優(yōu)良口感。同時工藝全過程無長時高溫加工,保留了番茄中的天然營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)。
      【專利說明】番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種番茄果汁及其加工方法,具體涉及一種番茄調(diào)配果蔬汁飲料及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]果汁飲料含有豐富的營養(yǎng),越來越受到廣大消費者的喜愛。統(tǒng)計數(shù)字表明,美國人年均果汁消費量為45公升,德國為46公升,日本和新加坡為16?19公升,世界人均消費量已達(dá)7公升,與此同時,中國人年均果汁消費量還不到I公升,因此國內(nèi)果汁市場潛力巨大。
      [0003]番茄富含低聚糖、維生素、番茄紅素、胡蘿卜素、礦物鹽和有機酸等營養(yǎng)成分,是良好的果蔬汁原料。中國已成為全球第二大番茄制品生產(chǎn)國和全球第一大番茄制品出口,但國內(nèi)番茄消費主要是鮮食,加工制品以番茄醬及沙司為主,少量為番茄果干,人均番茄制品年消耗量僅為歐美國家的3%。
      [0004]以番茄為主要原料的果蔬汁,加工工藝主要包括榨汁、過濾、調(diào)配、均質(zhì)、殺菌、包裝等工藝。其中經(jīng)過榨汁可制成不同固形物含量的番茄原漿或番茄醬;過濾是根據(jù)不同需要運用板框過濾或離心分離去除不同大小的果肉顆粒;調(diào)配是加入糖、鹽或其他原料進(jìn)行混合以獲得期望的感官性質(zhì);均質(zhì)是為了穩(wěn)定化番茄濁汁,避免番茄果肉沉淀;殺菌一般采用二段式殺菌或超高溫瞬時殺菌(UHT)。
      [0005]雖然各種番茄果蔬汁的加工過程有相似之處,但它們的感官品質(zhì)和產(chǎn)品定位迥異。目前有這樣幾種:番茄汁飲料,將番茄直接榨汁后稀釋、調(diào)味、殺菌罐裝,這類產(chǎn)品由于番茄本身風(fēng)味的劣變而不被消費者接受,這類產(chǎn)品同時也有將番茄汁進(jìn)行精細(xì)過濾分離粗纖維的工藝,雖然有利提高穩(wěn)定性,但會造成膳食纖維嚴(yán)重?fù)p失和口感稀??;番茄保健飲料,將番茄汁與其他中草藥或營養(yǎng)素混合后調(diào)配,這類產(chǎn)品以保健功能為賣點,定位為營養(yǎng)補充食品;番茄與其他果蔬復(fù)配的混汁,這類產(chǎn)品制作工藝往往需要15?25MPa的均質(zhì)加工,并需要加入0.1% (對總質(zhì)量)以上的穩(wěn)定劑以獲得穩(wěn)定效果,這樣就造成糊口感(粘度過大),產(chǎn)品口感嚴(yán)重下降。就目前市場產(chǎn)品來看,還沒有出現(xiàn)一種具備爽口、解渴同時又能補充營養(yǎng)的番茄調(diào)配果汁飲料。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法。該產(chǎn)品的定位為全年齡段,尤其是青少年日常解渴、補充營養(yǎng)和水分的飲用品。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)原理為:將番茄原漿與濃縮果蔬汁進(jìn)行復(fù)配后,由于番茄果肉本身為直徑0.1?0.5mm的微粒,而且番茄原漿中本身含有一定量果膠,因此通過精密控制稀釋所加水量,即可實現(xiàn)番茄果肉微粒懸浮,考慮到長期儲存穩(wěn)定性,添加< 0.1% (對總質(zhì)量)的穩(wěn)定劑,起到增加穩(wěn)定性同時又不引起粘度過大而產(chǎn)生糊口感。不采用均質(zhì)的原因是,均質(zhì)后番茄果肉顆粒尺寸明顯減小,水和能力顯著增加,大大提高料液粘度,從而導(dǎo)致飲料喪失爽滑口感。
      [0008]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0009]番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,所述的制備方法包括以下步驟:
      [0010](I)、以固形物含量25?35 %的番茄原漿為原料,與其他濃縮果蔬汁進(jìn)行復(fù)配,得到復(fù)配果汁;
      [0011](2)、向步驟I中復(fù)配果汁中加入水進(jìn)行稀釋,再加入甜味劑、穩(wěn)定劑和食用香精進(jìn)行調(diào)配,得到調(diào)配果汁;
      [0012](3)、將步驟2中調(diào)配果汁在0.25?0.60bar下真空脫氣;
      [0013](4)、將真空脫氣后的果汁在不低于100°C條件下進(jìn)行5?10秒UHT殺菌,再進(jìn)行無菌罐裝。
      [0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟4中是將真空脫氣后的果汁在135°C條件下進(jìn)行5?10秒UHT殺菌。
      [0015]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是步驟I所述的番茄原漿與果蔬汁的質(zhì)量比為1:1?
      1.5:1。
      [0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是步驟2中向復(fù)配果汁中加水量對番茄原漿和濃縮果蔬汁的總質(zhì)量比為4:1?7:1 ;加入甜味劑后的甜度為折算成8?15%重量含量的蔗糖的甜度;穩(wěn)定劑添加量為0.02?0.1 %對總質(zhì)量;食用香精添加量為O?0.1 %對總質(zhì)量。
      [0017]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是步驟I中所述的果蔬汁為:固形物含量65?80%的濃縮蘋果汁、固形物含量40?60%的濃縮桃汁、固形物含量65?80%的濃縮大棗汁、固形物含量40?60 %的濃縮芒果汁、固形物含量40?60 %的濃縮菠蘿汁、固形物含量50?70 %的濃縮草莓汁、固形物含量40?60%的濃縮梨汁、固形物含量40?60%的濃縮石榴汁、固形物含量25?40%的濃縮杏汁其中的一種或其幾種。
      [0018]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是步驟2中所用甜味劑是蔗糖、果葡糖漿、糖醇、低聚糖、甜菊糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安賽蜜其中的一種或幾種;所用穩(wěn)定劑是黃原膠、羧甲基纖維素鈉、果膠、瓜爾豆膠、卡拉膠其中的一種或幾種。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法無須經(jīng)過均質(zhì),即可制備穩(wěn)定性良好的番茄復(fù)合果蔬汁飲料,其中果蔬汁含量> 30%,番茄紅素含量>40mg/L,保持了果肉的天然形態(tài),具有爽滑、柔和、不糊口的優(yōu)良口感。同時工藝全過程無長時高溫加工,保留了番茄中的天然營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)。

      【具體實施方式】
      [0020]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
      [0021]實施例一
      [0022]以固形物含量29%的番茄原漿為原料,按質(zhì)量比1:1與固形物含量50%的濃縮桃汁混合后,加入5倍質(zhì)量(對番茄原漿和桃汁的總質(zhì)量)的水進(jìn)行稀釋,加入5.5% (對總質(zhì)量)的42型果葡糖漿和0.2% (對總質(zhì)量)的三氯蔗糖、0.06% (對總質(zhì)量)的瓜爾豆膠和0.05% (對總質(zhì)量)的食用桃香精進(jìn)行調(diào)配,之后在0.4bar下真空脫氣,135°C下7秒UHT殺菌,無菌罐裝,即可制成番茄桃汁,其果汁含量為40%。
      [0023]實施例二
      [0024]以固形物含量30%的番茄原漿為原料,按質(zhì)量比1.5: I與固形物含量70%的濃縮蘋果汁混合后,加入6倍質(zhì)量(對番茄原漿和蘋果汁的總質(zhì)量)的水進(jìn)行稀釋,加入5%(對總質(zhì)量)的蔗糖和0.3% (對總質(zhì)量)的甜菊糖、0.08% (對總質(zhì)量)的羧甲基纖維素鈉和0.04% (對總質(zhì)量)的食用蘋果香精進(jìn)行調(diào)配,之后在0.4bar下真空脫氣,135°C下5秒UHT殺菌,無菌罐裝,即可制成番茄蘋果汁,其果汁含量為50 %。
      [0025]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等,指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說,結(jié)合任一個實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時,所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      [0026]盡管這里參照發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請公開權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
      【權(quán)利要求】
      1.番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的制備方法包括以下步驟: (1)、以固形物含量25?35%的番茄原漿為原料,與其他濃縮果蔬汁進(jìn)行復(fù)配,得到復(fù)配果汁; (2)、向步驟I中復(fù)配果汁中加入水進(jìn)行稀釋,再加入甜味劑、穩(wěn)定劑和食用香精進(jìn)行調(diào)配,得到調(diào)配果汁; (3)、將步驟2中調(diào)配果汁在0.25?0.60bar下真空脫氣; (4)、將真空脫氣后的果汁在不低于100°C條件下進(jìn)行5?10秒UHT殺菌,再進(jìn)行無菌罐裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的步驟4中是將真空脫氣后的果汁在135°C條件下進(jìn)行5?10秒UHT殺菌。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的步驟I所述的番茄原漿與果蔬汁的質(zhì)量比為1:1?1.5:1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的步驟2中向復(fù)配果汁中加水量對番茄原漿和濃縮果蔬汁的總質(zhì)量比為4:1?7:1;加入甜味劑后的甜度為折算成8?15%重量含量的蔗糖的甜度;穩(wěn)定劑添加量為0.02?0.1%對總質(zhì)量;食用香精添加量為O?0.1 %對總質(zhì)量。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的步驟I中所述的果蔬汁為:固形物含量65?80%的濃縮蘋果汁、固形物含量40?60%的濃縮桃汁、固形物含量65?80%的濃縮大棗汁、固形物含量40?60%的濃縮芒果汁、固形物含量40?60 %的濃縮菠蘿汁、固形物含量50?70 %的濃縮草莓汁、固形物含量40?60 %的濃縮梨汁、固形物含量40?60%的濃縮石榴汁、固形物含量25?40%的濃縮杏汁中的一種或其幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的番茄調(diào)配果蔬汁飲料制備方法,其特征在于所述的步驟2中所用甜味劑是蔗糖、果葡糖漿、糖醇、低聚糖、甜菊糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安賽蜜中的一種或幾種;所用穩(wěn)定劑是黃原膠、羧甲基纖維素鈉、果膠、瓜爾豆膠、卡拉膠中的一種或幾種。
      【文檔編號】A23L2/02GK104172329SQ201410307690
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
      【發(fā)明者】尚玉永, 溫一榴, 鮑宗新 申請人:江蘇亞克西食品有限公司
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