一種腸衣微生物預處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種腸衣微生物預處理方法，所述腸衣制作完成后增加預處理工藝，所述預處理工藝為：采用抑菌劑殼聚糖和氯化鈉飽和溶液混合，將腸衣充分浸制于其中，所述氯化鈉溶液可以降低水份活度，抑制微生物生長，所述抑菌劑殼聚糖所占溶液的百分比含量為：0.01~0.5%，水份活度低于0.7Aw。采用抑菌劑對腸衣進行預處理，增加腸衣的抑制細菌生長能力，減少在保藏期間，由于嗜鹽菌的滋生使腸衣產(chǎn)生劣變，為腸衣儲存提供了穩(wěn)定的條件，保證了腸衣的品質(zhì)。
【專利說明】一種腸衣微生物預處理方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種腸衣的加工方法，具體為一種腸衣微生物預處理方法。

【背景技術】
[0002] 我國畜禽加工副產(chǎn)資源極為豐富，是腸衣加工的大國，近年來出口創(chuàng)匯大幅度上 升，已成為農(nóng)產(chǎn)品中最具前景和發(fā)展?jié)摿Φ囊淮螽a(chǎn)業(yè)。據(jù)我國腸衣協(xié)會官方統(tǒng)計，我國生產(chǎn) 的天然豬腸衣占世界豬腸衣市場總量的60%。我國腸衣有80%用于出口，產(chǎn)品銷售市場直通 亞州、美州、歐州等10多個國家和地區(qū)。目前腸衣加工最常見的方法是鹽漬法，鹽漬法腸衣 在貯存和運輸過程中極易滋生一些嗜鹽微生物，發(fā)生嗜鹽現(xiàn)象，使腸衣壁逐漸變薄再進一 步成孔洞；或者使腸衣變紅，甚至發(fā)紫變黑，即所稱的鹽紅現(xiàn)象。
[0003] 通過對腸衣中主要成分的測定，發(fā)現(xiàn)劣變腸衣的水分含量及水分活度較高，鹽分 含量較低，揮發(fā)性鹽基氮較高，這可能是加工過程中上鹽不充分或者儲藏過程中吸水引起 微生物大量繁殖導致的。腌制前的新鮮腸衣中的微生物包括5個菌屬，分別為氣單胞菌 屬（Aeromonas)、摩根氏菌屬（Morganella)、腸球菌屬（Enterococcus)、弧菌屬（Vibrio) 和乳酸菌屬（Lactococcus);腌制初期腸衣中的微生物包括2個菌屬，分別為腸球菌屬 (Enterococcus)和弧菌屬（Vibrio);劣變后腸衣中的微生物包括2個菌屬，分別為氣單胞 菌屬（Aeromonas)和鹽水弧菌屬（Salinivibrio)。從鹽腌前的新鮮腸衣，鹽腌初期的鹽漬 腸衣以及品質(zhì)劣變的腌制腸衣中共分離了 19株微生物，其中新鮮腸衣中分離出了 10株微 生物，腌制初期的腸衣中分離出了 7株微生物，劣變腸衣中分離出了 2株微生物。然后對這 19株細菌進行生理生化鑒定和分子生物學鑒定。其中生理生化鑒定包括MR試驗、VP試驗、 0/F試驗、精氨酸雙水解試驗、細胞色素氧化酶試驗和過氧化氫酶試驗，分子生物學鑒定即 進行16SrDNA序列測定并構(gòu)建系統(tǒng)發(fā)育樹。
[0004] 結(jié)果顯示，在腌制前腸衣中污染的微生物菌種較多，分離出來的10株菌分別屬于 5個菌屬，其中有4株腸球菌，2株摩根氏菌，2株弧菌，1株乳酸菌，1株氣單胞菌；在食鹽腌 制之后腸衣中的微生物明顯減少，分離出來的7株中屬于兩個菌屬，其中有3株弧菌，3株 腸球菌，1株殊異腸球菌；而劣變后腸衣中分離出來的2株菌，1株氣單胞菌，1株鹽水弧菌。 可見，腸衣在腌制后微生物種類明顯減少，但還是有不少種微生物存在，腸衣在劣變后菌群 結(jié)構(gòu)趨于單一。
[0005] 所以，這兩株菌是造成腸衣劣變的原因之一，因此需要對此類耐鹽菌進行控制，保 證腸衣的品質(zhì)。安全性高的腸衣才能滿足消費者的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種抑制細菌生長，保證腸衣品質(zhì)的腸衣徽生物預處理方 法。
[0007] 本發(fā)明通過以下技術來實現(xiàn)： 一種腸衣微生物預處理方法，所述腸衣制作完成后增加預處理工藝，所述預處理工藝 為：采用抑菌劑殼聚糖和氯化鈉飽和溶液混合，將腸衣充分浸制于其中，所述氯化鈉溶液可 以降低水份活度，抑制微生物生長。
[0008] 進一步地，所述抑菌劑殼聚糖所占氯化鈉飽和溶液重量百分比為：0. 01、. 5%。
[0009] 進一步地，所述抑菌劑殼聚糖所占氯化鈉飽和溶液重量百分比為：0. 02%。
[0010] 進一步地，水份活度低于〇· 7Aw。
[0011] 進一步地，所述的浸制條件為：常溫下浸制12~24小時。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：采用抑菌劑對腸衣進行預處理，增加腸衣的抑制細菌生長 能力，減少在保藏期間，由于嗜鹽菌的滋生使腸衣產(chǎn)生劣變，為腸衣儲存提供了穩(wěn)定的條 件，保證了腸衣的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為單一抑菌劑對腸衣PCA平板菌落總數(shù)的影響。
[0014] 圖2為單一抑菌劑對腸衣MSA平板菌落總數(shù)的影響。

【具體實施方式】
[0015] 一種腸衣微生物預處理方法，腸衣制作完成后增加預處理工藝，預處理工藝為：采 用抑菌劑殼聚糖和氯化鈉飽和溶液混合，將腸衣充分浸制于其中，氯化鈉溶液可以降低水 份活度，抑制微生物生長，抑菌劑殼聚糖所占溶液的百分比含量為：〇. 01、. 5%。
[0016] 為了更好地對本發(fā)明進行說明，通過不同抑菌劑對腸衣PCA平板菌落的影響，以 及對腸衣MSA平板菌落總數(shù)的影響。
[0017] 實施例1 如圖1所示通過山梨酸鉀、EDTA二鈉、殼聚糖、溶酶菌、Ni sin和零添加，分別對腸衣PCA 平板菌落總數(shù)的影響。從圖1可以看到，空白腸衣樣品中的菌落總數(shù)呈現(xiàn)先下降后上升的 趨勢。這可能是由于腸衣在腌制后，氯化鈉對新鮮腸衣中的大量微生物的抑制作用導致腸 衣中的微生物總量降低，而后期腸衣微生物總量的升高可能是因為腸衣的高鹽環(huán)境適宜一 些嗜鹽微生物的生長繁殖。從圖中可以看到，在腌制初期，即在腌制第2d時，菌落總數(shù)的大 小依次為：空白〉殼聚糖〉EDTA二鈉〉溶菌酶〉山梨酸鉀〉Nisin。到保藏至第10天時，菌 落總數(shù)的大小依次為：空白〉EDTA二鈉〉殼聚糖〉山梨酸鉀〉溶菌酶〉Nisin。
[0018] 實施例2 如圖2所示通過山梨酸鉀、EDTA二鈉、殼聚糖、溶酶菌、Ni sin和零添加，分別對腸衣MSA 平板菌落總數(shù)的影響。從圖2可以看到，空白腸衣樣品中的微生物在MSA平板(甘露醇氯化 鈉瓊脂培養(yǎng)基)上菌落總數(shù)呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢，與在PCA平板上的微生物的菌落總數(shù) 的趨勢一致。腸衣在腌制初期，即在腌制第2d時，微生物在MSA平板上的菌落總數(shù)的大小依 次為：空白〉Nisin>溶菌酶〉EDTA二鈉〉殼聚糖〉山梨酸鉀。在腸衣腌制到第10d時，微 生物在MSA平板上的菌落總數(shù)的大小依次為：空白〉溶菌酶〉EDTA二鈉〉殼聚糖〉Nisin> 山梨酸鉀。
[0019] 通過抑菌劑山梨酸鉀、EDTA二鈉、殼聚糖、溶菌酶、Nisin對腸衣中微生物的抑制 作用，采用的添加劑量為〇. 02%，其中作用效果較好的為山梨酸鉀，Nisin和殼聚糖。但是由 于山梨酸鉀是化學合成添加劑，其安全劑量較低，而Nisin的抑菌譜較小，Nisin只對革蘭 氏陽性細菌的抑菌效果較明顯，但腸衣中只有革蘭氏陰性細菌。所以采用的抑菌劑為殼聚 素。
【權(quán)利要求】
1. 一種腸衣微生物預處理方法，其特征在于：所述腸衣制作完成后增加預處理方法， 所述預處理方法為：采用抑菌劑殼聚糖和氯化鈉飽和溶液混合，將腸衣充分浸制于其中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腸衣微生物預處理方法，其特征在于：所述抑菌劑殼聚糖 所占氯化鈉飽和溶液重量百分比為：〇. 01、. 5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腸衣微生物預處理方法，其特征在于：所述抑菌劑殼聚糖 所占氯化鈉飽和溶液的重量百分比為：〇. 02%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腸衣微生物預處理方法，其特征在于：水份活度低于 0· 7Aw〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腸衣微生物預處理方法，其特征在于：所述的浸制條件為： 常溫下浸制12~24小時。
【文檔編號】A23B4/18GK104095026SQ201410346579
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】孫曉冬, 焦迎春 申請人:南通恒陽生物科技有限公司