一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法
【專利摘要】一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法屬于酒精生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，目的在于解決生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)后污染治理難度大的問題。本發(fā)明包括以下步驟：將含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸稈一種或幾種破碎得到農(nóng)作物秸稈原料；制備酒母醪；將酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A；將混合物A與農(nóng)作物秸稈原料混合得到含糖量15％-30％的混合物B；將混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪；將固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精；對(duì)淡酒精經(jīng)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。本發(fā)明在不同農(nóng)作物收獲季節(jié)選用不同的農(nóng)作物作為原料，生產(chǎn)成本低；添加適量的廢糖蜜，發(fā)酵的酒度高，采用固態(tài)發(fā)酵，沒有液態(tài)酒糟，沒有酒糟污染。
【專利說明】一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于酒精生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵 生產(chǎn)酒精的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，生產(chǎn)酒精的工藝方法大概分為四種：第一種方法是以淀粉質(zhì)為原料生產(chǎn)酒 精，即將原料粉碎后，經(jīng)液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵，然后蒸餾成酒精，該種方法生產(chǎn)過程中排放大 量液態(tài)酒糟廢棄物，一般每生產(chǎn)一噸酒精要排放酒糟12m 3左右，污染治理難度大，費(fèi)用高， 企業(yè)難以承受；第二種方法是以廢糖蜜為原料，經(jīng)酸化處理后，液態(tài)發(fā)酵、蒸餾成酒精，同樣 排污難以治理、治理費(fèi)用企業(yè)難以承受，目前這類企業(yè)只好停產(chǎn)；第三種方法是以短纖維素 物質(zhì)為原料，用纖維素酶為糖化劑分解纖維素為葡萄糖，然后在酵母菌作用下發(fā)酵，再經(jīng)固 態(tài)法蒸餾為淡酒精，然后經(jīng)精餾為酒精，這種方法雖然不排放液態(tài)酒糟，但生產(chǎn)成本高，目 前生產(chǎn)企業(yè)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；第四種方法是以甜高粱秸桿為原料，經(jīng)粉碎、發(fā)酵、固態(tài)蒸餾出 淡酒精，然后精餾濃縮制成成品酒精，該法由于甜高粱秸桿含糖量不高，一般含糖14%左 右，且貯存期短，并且貯存期糖分會(huì)還原成非糖物質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，受地域和季節(jié)的影 響，目前企業(yè)無法營(yíng)業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提出一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法， 解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)后污染治理難度大的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方 法包括以下步驟：
[0005] 步驟一：將含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿一種或幾種破碎成長(zhǎng)度為5-15mm的小段， 得到農(nóng)作物秸桿原料；
[0006] 步驟二：制備酒母醪；
[0007] 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A ;
[0008] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料經(jīng)攪龍混 合器混合得到含糖量15% -30 %的混合物B ;
[0009] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪；
[0010] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精；
[0011] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
[0012] 所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指甜高粱秸桿，采用甜高粱秸桿混合廢糖蜜 作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟：
[0013] 步驟一：將甜高粱秸桿在常溫下破碎成長(zhǎng)度為5-15mm的小段，得到甜高粱秸桿原 料；
[0014] 步驟二：制備酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí)間為8-12小時(shí)，0. 8-1. 0億個(gè) 細(xì)胞/ml ;
[0015] 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A，混合物A的溫度不 高于28°C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)，其中：酒母醪占甜高粱秸桿原料的15%，廢糖蜜占甜 高粱原料的15% -30%，廢糖蜜的濃度為60%以上，內(nèi)含可發(fā)酵性糖38%以上；
[0016] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的甜高粱秸桿原料經(jīng)攪龍混 合器混合得到含糖量15% -30 %的混合物B ;
[0017] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪， 發(fā)酵溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ;
[0018] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精， 其中，蒸汽進(jìn)氣壓力為0. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C，淡酒精酒度 35-55% ；
[0019] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
[0020] 所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或 幾種，采用玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟：
[0021] 步驟一：將玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種在常溫下破碎成長(zhǎng)度為 5-15mm的小段，得到農(nóng)作物秸桿原料；
[0022] 步驟二：制備酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí)間為8-12小時(shí)，0. 8-1. 0億個(gè) 細(xì)胞/ml ;
[0023] 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A，混合物A的溫度不 高于28°C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)，其中：廢糖蜜占農(nóng)作物秸桿原料的25% -50%，酒母 醪占農(nóng)作物秸桿原料和廢糖蜜總量的15% ;
[0024] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料經(jīng)攪龍混 合器混合得到含糖量12% -25 %的混合物B ;
[0025] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪， 發(fā)酵溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ;
[0026] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精， 其中，蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C，淡酒精酒度 35-55% ；
[0027] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
[0028] 步驟二中所述的制備酒母醪具體為：以淀粉為原料，經(jīng)粉碎、蒸煮糊化、糖化、接種 和酒母培養(yǎng)處理工藝得到酒母醪。
[0029] 步驟二中所述的制備酒母醪具體為：以廢糖蜜為原料，經(jīng)酸化、稀釋和接種培養(yǎng)處 理工藝得到酒母醪。
[0030] 本發(fā)明的有益效果為：采用本發(fā)明生產(chǎn)酒精時(shí)，在甜高粱秸桿收獲季節(jié)和有效貯 存期內(nèi)，填加廢糖蜜補(bǔ)充甜高粱秸桿本身生成糖度的不足或在貯存期內(nèi)單糖回聚成非糖物 質(zhì)減糖的不足，可以提高發(fā)酵結(jié)束固態(tài)酒醅的酒精含量，使單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)企 業(yè)有可觀的利潤(rùn)，能夠維持正常生產(chǎn)，解決了目前以單純甜高粱秸桿為原料生產(chǎn)酒精無利 可圖而被迫停產(chǎn)的難題。
[0031] 另一方面，采用上述方案，在甜高粱收獲季節(jié)和甜高粱秸桿有效貯存期外的大量 時(shí)間里，可以根據(jù)不同季節(jié)和地區(qū)，用其它含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜同樣采用固態(tài)發(fā)酵法 發(fā)酵酒精，然后用固態(tài)自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，先蒸餾出淡酒精，再用常規(guī)蒸餾方法精餾出成品 酒精。還可以同時(shí)采用甜高粱秸桿或其他含纖維素物質(zhì)農(nóng)作物秸桿中的一種或幾種混 合廢糖蜜生產(chǎn)酒精，根據(jù)所選原料的不同，混合不同比例的廢糖蜜，是混合后的含糖量為 15% -30%，提高了企業(yè)效益。
[0032] 由于廢糖蜜中含有一定的量鉀元素，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵后的酒醅內(nèi)含有大量的酵母菌 體，每克含酵母菌體1億以上，因此蒸酒后的固態(tài)酒糟無論是回田作肥料，還是用作牛羊飼 料，都是可行的，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染；
[0033] 由于采用臥式固態(tài)法自動(dòng)連續(xù)蒸酒技術(shù)，不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率，還規(guī)避了 常規(guī)液態(tài)發(fā)酵后，所排放大量酒糟難以治理成達(dá)標(biāo)排放的被動(dòng)局面。
[0034] 由于添加適量的廢糖蜜，發(fā)酵的酒度高，企業(yè)有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，可以實(shí)現(xiàn)正常生 產(chǎn)，由于是固態(tài)發(fā)酵，沒有液態(tài)酒糟排放，沒有酒糟污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1為本發(fā)明的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法流程圖；
[0036] 圖2為本發(fā)明的采用甜高粱秸桿混合廢糖蜜作為原料生產(chǎn)酒精的一種實(shí)施例流 程圖；
[0037] 圖3為本發(fā)明的采用玉米秸桿等混合廢糖蜜作為原料生產(chǎn)酒精的一種實(shí)施例流 程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0039] 參見附圖1，本發(fā)明的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法包 括以下步驟：
[0040] 步驟一：將含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿一種或幾種破碎成長(zhǎng)度為5-15mm的小段， 得到農(nóng)作物秸桿原料；
[0041] 步驟二：制備酒母醪；
[0042] 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A ;
[0043] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料混合得到 含糖量15% -30 %的混合物B ;
[0044] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)攪龍混合器混合后再經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā) 酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪；
[0045] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精；
[0046] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
[0047] 參見附圖，2,所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指甜高粱秸桿，采用甜高粱秸 桿混合廢糖蜜作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟：
[0048] 步驟一：將甜高粱秸桿在常溫下用專用粉碎機(jī)破碎成長(zhǎng)度為5-15_，內(nèi)含小量粉 末體，得到甜高粱秸桿原料，將甜高粱秸桿原料用攪龍送入至料倉(cāng)，從料倉(cāng)中經(jīng)過皮帶稱連 續(xù)的送入攪龍混合器；
[0049] 步驟二：以木薯干為原料經(jīng)過粉碎、糊化、糖化、接種、酒母常規(guī)工藝培養(yǎng)成成熟酒 母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí)間為8-12小時(shí)，0. 8-1. 0億個(gè)細(xì)胞/ml ;
[0050] 步驟三：將占甜高粱秸桿原料15%的廢糖蜜與步驟二中得到的成熟酒母醪攪勻， 得到混合物A，混合物A的溫度不高于28°C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)，其中成熟酒母醪占 甜高粱秸桿原料的15%，廢糖蜜的濃度為60%以上，內(nèi)含可發(fā)酵性糖38%以上；
[0051] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的甜高粱秸桿原料各自連續(xù) 均勻的流入攪龍混合器中混合得到混合物B，混合物B的含糖量為18% ;
[0052] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪， 發(fā)酵溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ;
[0053] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出50度淡酒 精，其中，蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C，淡酒精酒度 35-55% ；
[0054] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的50度淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，濃縮得到成品 酒精。
[0055] 自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)排出的固態(tài)酒糟供農(nóng)民作牛、羊、豬飼料。
[0056] 參見附圖3,所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指玉米秸桿，采用玉米秸桿作為 原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟：
[0057] 步驟一：將玉米結(jié)桿曬干后去葉，用專用粉碎機(jī)破碎成長(zhǎng)度為6_12mm，內(nèi)含小量 粉末體，得到玉米秸桿原料，用攪龍送入至料倉(cāng)，從料倉(cāng)中經(jīng)過皮帶稱連續(xù)的送入攪龍混合 器；
[0058] 步驟二：以廢糖蜜為原料，采用常規(guī)工藝方法，即酸化處理后，稀釋至含可發(fā)酵性 糖14% -18%，接種酵母菌，按常規(guī)工藝培養(yǎng)成成熟酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí) 間為8-12小時(shí)，0. 8-1. 0億個(gè)細(xì)胞/ml ;
[0059] 步驟三：將占玉米秸桿原料35%廢糖蜜與步驟二中獲得的成熟酒母醪攪勻，得到 混合物A，其中成熟酒母醪占玉米秸桿和廢糖蜜總量的15 %，將混合物A連續(xù)均勻的流入攪 龍混合器，混合物A的溫度不高于28°C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)；
[0060] 步驟四，步驟三中獲得的混合物A與步驟一中得到的玉米秸桿原料在攪龍混合器 中進(jìn)行混合，得到含糖量為13. 3%混合物B ;
[0061] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪， 發(fā)酵溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ;
[0062] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出50度淡酒 精，其中，蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C ;
[0063] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的50度淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，濃縮得到成品 酒精。
[0064]自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)排出的固態(tài)酒糟運(yùn)至甜高粱種植地作肥料。
[0065] 所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種，采用 麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種混合廢糖蜜作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟：
[0066] 步驟一：將曬干后的麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種常溫下用專用粉碎機(jī)破碎 成長(zhǎng)度為5-15mm，內(nèi)含小量粉末體，得到農(nóng)作物秸桿原料，將農(nóng)作物秸桿原料用攪龍輸送至 料倉(cāng)，從料倉(cāng)中經(jīng)過皮帶稱連續(xù)的送入攪龍混合器；
[0067] 步驟二：以廢糖蜜為原料，采用常規(guī)工藝方法，即酸化處理后，稀釋至含可發(fā)酵性 糖14% -18%，接種酵母菌，按常規(guī)工藝培養(yǎng)成成熟酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí) 間為8-12小時(shí)，0.8-1. 0億個(gè)細(xì)胞/ml ;
[0068] 步驟三：將占農(nóng)作物秸桿原料40%的廢糖蜜與步驟二中得到的成熟酒母醪攪勻， 得到混合物A，將混合物A連續(xù)均勻的流入攪龍混合器，混合物A的溫度不高于28°C，停留 時(shí)間不得超過8小時(shí)；
[0069] 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料經(jīng)攪龍混 合器混合得到含糖量為15. 2 %的混合物B ;
[0070] 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪， 發(fā)酵溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ;
[0071] 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出50度淡酒 精，其中，蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C ;
[0072] 步驟七：對(duì)步驟六中得到的50度淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，濃縮得到成品 酒精。
[0073] 自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)排出的固態(tài)酒糟運(yùn)至甜高粱種植地作肥料。
【權(quán)利要求】
1. 一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟一：將含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿一種或幾種破碎成長(zhǎng)度為5-15mm的小段，得到 農(nóng)作物秸桿原料； 步驟二：制備酒母醪； 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A ; 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料經(jīng)攪龍混合器 混合得到含糖量15 % -30 %的混合物B ; 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪； 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精； 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法，其 特征在于，所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指甜高粱秸桿，采用甜高粱秸桿混合廢糖 蜜作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟： 步驟一：將甜高粱秸桿在常溫下破碎成長(zhǎng)度為5-15mm的小段，得到甜高粱秸桿原料； 步驟二：制備酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32°C，時(shí)間為8-12小時(shí)，0. 8-1. 0億個(gè)細(xì)胞 /ml ； 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A，混合物A的溫度不高于 28°C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)，其中：酒母醪占甜高粱秸桿原料的15%，廢糖蜜占甜高粱 原料的15% -30%，廢糖蜜的濃度為60%以上，內(nèi)含可發(fā)酵性糖38%以上； 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的甜高粱秸桿原料經(jīng)攪龍混合器 混合得到含糖量15 % -30 %的混合物B ; 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪，發(fā)酵 溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ; 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精，其中， 蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C，淡酒精酒度35-55% ; 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法，其 特征在于，所述含纖維素物質(zhì)的農(nóng)作物秸桿具體指玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或 幾種，采用玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種作為原料生產(chǎn)酒精包括以下步驟： 步驟一：將玉米秸桿、麥秸、稻秸或稻殼中的一種或幾種在常溫下破碎成長(zhǎng)度為 5-15mm的小段，得到農(nóng)作物秸桿原料； 步驟二：制備酒母醪，酒母的培養(yǎng)溫度為28-32 °C，時(shí)間為8-12小時(shí)，0.8-1.0億個(gè)細(xì)胞 /ml ； 步驟三：將步驟二中得到的酒母醪與廢糖蜜混合得到混合物A，混合物A的溫度不高于 28 °C，停留時(shí)間不得超過8小時(shí)，其中：廢糖蜜占農(nóng)作物秸桿原料的25 % -50 %，酒母醪占農(nóng) 作物秸桿原料和廢糖蜜總量的15% ; 步驟四：將步驟三中得到的混合物A與步驟一中得到的農(nóng)作物秸桿原料經(jīng)攪龍混合器 混合得到含糖量12 % -25 %的混合物B ; 步驟五：步驟四中獲得的混合物B經(jīng)自動(dòng)連續(xù)發(fā)酵罐發(fā)酵，得到固態(tài)發(fā)酵成熟醪，發(fā)酵 溫度為28-36°C，PH值為5. 0-5. 5,殘還原糖低于0. 5% ; 步驟六：將步驟五中得到的固態(tài)發(fā)酵成熟醪連續(xù)的送入蒸酒機(jī)中，蒸出淡酒精，其中， 蒸汽進(jìn)氣壓力為〇. 15-0. 20Mpa，最后面冷凝器進(jìn)水溫度不高于20°C，淡酒精酒度35-55% ; 步驟七：對(duì)步驟六中得到的淡酒精經(jīng)常規(guī)精餾技術(shù)進(jìn)行處理，得到成品酒精。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方 法，其特征在于，步驟二中所述的制備酒母醪具體為：以淀粉為原料，經(jīng)粉碎、蒸煮糊化、糖 化、接種和酒母培養(yǎng)處理工藝得到酒母醪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種含纖維素物質(zhì)混合廢糖蜜固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方 法，其特征在于，步驟二中所述的制備酒母醪具體為：以廢糖蜜為原料，經(jīng)酸化、稀釋和接種 培養(yǎng)處理工藝得到酒母醪。
【文檔編號(hào)】C12P7/08GK104109695SQ201410382775
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】梁利, 姜蓉生 申請(qǐng)人:梁利, 姜蓉生