小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)相同的兩級(jí)洗滌單元；該洗滌單元包括并排設(shè)置在清洗槽內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)旋向相反的螺旋絞龍組，在清洗槽兩端分別開設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，在靠近物料出口處的清洗槽底部開有漿料出口，與漿料出口位置相對(duì)應(yīng)的清洗槽底部設(shè)置有篩板，在靠近物料進(jìn)口處的清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的清洗管道；一級(jí)洗滌單元的物料出口通過帶有泵體的輸料管路與二級(jí)洗滌單元的物料進(jìn)口相連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可長(zhǎng)期連續(xù)工作。用于三相臥螺工法中，可使面筋和B淀粉充分分離，提高了面筋中的蛋白含量，用于馬丁法中，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，穩(wěn)定了谷朊粉的質(zhì)量。
【專利說明】小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及小麥深加工設(shè)備，尤其是涉及一種小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，小麥在深加工過程中，有兩種方法生產(chǎn)小麥淀粉和谷朊粉： 一種是三相臥螺法，在該方法中，使用的分離設(shè)備多且分離效果差。由于面筋和B淀粉 的分離主要是通過圓篩和平篩等篩理設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，過程中輔以清水和工藝水沖洗，將面筋 中的B淀粉分離出來。而面筋和B淀粉分離前需要先將物料熟化，使面筋積聚成團(tuán)再進(jìn)行 分離，成團(tuán)的面筋在洗滌過程中，內(nèi)部的B淀粉不易充分分離出來，最終會(huì)影響谷朊粉的蛋 白含量。
[0003]另一種是馬丁法，在該方法中，由于工藝原因，使洗筋過程不能連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)效 率較低，同時(shí)增加了人工成本，而人為因素對(duì)谷朊粉的品質(zhì)影響較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn) 定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種適合上述兩種方法使用的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋 機(jī)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案： 本發(fā)明所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的一級(jí)洗滌單元和二級(jí) 洗絳單元； 所述一級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在一級(jí)清洗槽內(nèi)由動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)旋向同 時(shí)向外的一級(jí)螺旋絞龍組，在所述一級(jí)清洗槽的兩端分別開設(shè)有一級(jí)物料進(jìn)口和一級(jí)物料 出口，在靠近一級(jí)物料出口處的一級(jí)清洗槽底部開設(shè)有一級(jí)漿料出口，與所述一級(jí)漿料出 口位置相對(duì)應(yīng)的一級(jí)清洗槽底部設(shè)置有一級(jí)篩板，在靠近一級(jí)物料進(jìn)口處的一級(jí)清洗槽頂 部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的一級(jí)清洗管道； 所述二級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在二級(jí)清洗槽（lb)內(nèi)的二級(jí)螺旋絞龍組，在所述 二級(jí)清洗槽的兩端分別開設(shè)有二級(jí)物料進(jìn)口和二級(jí)物料出口，在靠近二級(jí)物料出口處的二 級(jí)清洗槽底部開設(shè)有二級(jí)漿料出口，與所述二級(jí)漿料出口位置相對(duì)應(yīng)的二級(jí)清洗槽底部設(shè) 置有二級(jí)篩板，在靠近二級(jí)物料進(jìn)口處的二級(jí)清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的二級(jí)清洗 管道；所述二級(jí)螺旋絞龍組為由前后兩段組合而成的分體式結(jié)構(gòu)，靠近二級(jí)物料進(jìn)口處的 前段螺旋絞龍組由動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)且旋向同時(shí)向外，靠近二級(jí)物料出口處的后段螺旋絞龍組 由動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)且旋向同時(shí)向內(nèi)。
[0006] 所述一級(jí)物料出口通過帶有泵體的輸料管路與二級(jí)物料進(jìn)口相連通。
[0007] 所述后段螺旋絞龍組的長(zhǎng)度與二級(jí)篩板的長(zhǎng)度相同。
[0008] 為使整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，所述一級(jí)洗滌單元和二級(jí)洗滌單元長(zhǎng)度 相同、上下間隔設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0009] 所述一級(jí)洗滌單元位于所述機(jī)架的下部，所述二級(jí)洗滌單元位于所述機(jī)架的上 部。
[0010] 所述一級(jí)螺旋絞龍組和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組的螺旋葉片的間距自 物料進(jìn)口至物料出口逐漸變小，所述物料進(jìn)口處螺旋葉片之間的間距為30-40cm，所述物料 出口處螺旋葉片之間的間距為20-30αη ;所述二級(jí)螺旋絞龍組的后段螺旋絞龍組的螺旋葉 片的間距為20-30cm。
[0011] 所述一級(jí)物料出口和二級(jí)物料出口設(shè)置在所對(duì)應(yīng)螺旋絞龍組推進(jìn)方向的正前方。
[0012] 所述一級(jí)螺旋絞龍組和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組的螺旋葉片外邊緣均 衡開設(shè)有豁口。開設(shè)時(shí)，每一圈螺旋葉片上開設(shè)一個(gè)9〇度的豁口即可，這樣更容易將面筋 撕扯開來，使內(nèi)部的淀粉更充分洗出。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可長(zhǎng)期連續(xù)工作。一級(jí)洗滌單元和二級(jí)洗滌單 元的前段螺旋絞龍組的旋轉(zhuǎn)方向同時(shí)向外，可以將面筋撕扯開；二級(jí)洗滌單元的后段螺旋 絞龍組的旋轉(zhuǎn)方向同時(shí)向內(nèi)，可以將面筋中的水分更充分的擠出。本發(fā)明用于三相臥螺法 中，可使面筋和B淀粉充分分離，提高了面筋中的蛋白含量，用于馬丁法中，提高了生產(chǎn)效 率，降低了生產(chǎn)成本，穩(wěn)定了谷朊粉的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是圖1中二級(jí)洗滌單元的俯視圖。
[0016] 圖3是圖1中一級(jí)洗滌單元的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1、2、3所示，本發(fā)明所述小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，括設(shè)置在機(jī)架9上的一 級(jí)洗滌單元和二級(jí)洗滌單元；為使得整體洗筋機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，以減小占地面積，一級(jí)洗滌單 元和二級(jí)洗滌單元長(zhǎng)度相同、上下間隔設(shè)置在機(jī)架9上，一級(jí)洗滌單元位于機(jī)架9的下部， 二級(jí)洗滌單元位于機(jī)架9的上部； 一級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在一級(jí)清洗槽la內(nèi)由動(dòng)力電機(jī)2a驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)旋向同 時(shí)向外的一級(jí)螺旋絞龍組3a，在一級(jí)清洗槽la的兩端分別開設(shè)有一級(jí)物料進(jìn)口 4a和一級(jí) 物料出口 5a，在靠近一級(jí)物料出口 5a處的一級(jí)清洗槽底部開設(shè)有一級(jí)漿料出口 6a，與一級(jí) 漿料出口 6a位置相對(duì)應(yīng)的一級(jí)清洗槽la底部設(shè)置有一級(jí)篩板7a，在靠近一級(jí)物料進(jìn)口 4a 處的一級(jí)清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的一級(jí)清洗管道8a，一般情況下，一級(jí)清洗管道 8a可占螺旋絞龍長(zhǎng)度的1/4到1/3,多個(gè)噴頭可均衡排列； 二級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在二級(jí)清洗槽lb內(nèi)的二級(jí)螺旋絞龍組，在二級(jí)清洗 槽lb的兩端分別開設(shè)有二級(jí)物料進(jìn)口 4b和二級(jí)物料出口 5b，在靠近二級(jí)物料出口 5b處的 二級(jí)清洗槽底部開設(shè)有二級(jí)漿料出口 6b，與二級(jí)漿料出口 6b位置相對(duì)應(yīng)的二級(jí)清洗槽底 部設(shè)置有二級(jí)篩板7b，在靠近二級(jí)物料進(jìn)口 4b處的二級(jí)清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭 的二級(jí)清洗管道Sb，同樣的，二級(jí)清洗管道Sb可占螺旋絞龍長(zhǎng)度的1/4到1/3,多個(gè)噴頭可 均衡排列；二級(jí)螺旋絞龍組為由前后兩段組合而成的分體式結(jié)構(gòu)，靠近二級(jí)物料進(jìn)口處的 前段螺旋絞龍組3bl由動(dòng)力電機(jī)2a驅(qū)動(dòng)且旋向同時(shí)向外，靠近二級(jí)物料出口 5b處的后段 螺旋絞龍組3b2由動(dòng)力電機(jī)2b驅(qū)動(dòng)且旋向同時(shí)向內(nèi)，一級(jí)物料出口 5a通過帶有栗體的輸 料管路與二級(jí)物料進(jìn)口 5b相連通。
[0018] 一級(jí)螺旋絞龍組3a和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組3bl共同對(duì)面筋產(chǎn)生撕 扯作用力，實(shí)際制造時(shí)，在一級(jí)螺旋絞龍組如和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組 3bl的 螺旋葉片外邊緣均衡開設(shè)有豁口，即每一圈螺旋葉片上增加一個(gè)9〇度的豁口，將更容易將 面筋撕扯開來，使內(nèi)部的淀粉更充分的洗出；從前段螺旋絞龍組3M出來的面團(tuán)進(jìn)入二級(jí) 螺旋絞龍組的后段螺旋絞龍組3b2后，通過螺旋絞龍組的相向旋轉(zhuǎn)，對(duì)面筋產(chǎn)生擠壓作用 力。
[0019] 后段螺旋絞龍組3b2的長(zhǎng)度與二級(jí)篩板7b的長(zhǎng)度相同。
[0020] 為對(duì)面筋中的B淀粉進(jìn)行更好的分離，一級(jí)螺旋絞龍組3a和二級(jí)螺旋絞龍組的前 段螺旋絞龍組3bl的螺旋葉片的間距自物料進(jìn)口至物料出口逐漸變小，一般情況下，物料 進(jìn)口處螺旋葉片之間的間距為30-40cm，物料出口處螺旋葉片之間的間距為20-30cm ;二級(jí) 螺旋絞龍組的后段螺旋絞龍組3b2的螺旋葉片的間距可選擇20-30αη寬，當(dāng)然略寬一些也 可以。這樣設(shè)計(jì)的好處是能對(duì)面筋物料產(chǎn)生縱向擠壓力，使面筋和洗出的B淀粉漿更充分 的分離。
[0021] 為便于將面筋推出，一級(jí)物料出口 5a和二級(jí)物料出口 5b設(shè)置在所對(duì)應(yīng)螺旋絞龍 組推進(jìn)方向的正前方。
[0022] 工作時(shí)，面筋原料從一級(jí)洗滌單元的一級(jí)物料進(jìn)口 4a進(jìn)入，在同時(shí)向外旋轉(zhuǎn)的一 級(jí)螺旋絞龍組3a的作用下逐漸向一級(jí)物料出口 5a處推動(dòng)，兩條并行同時(shí)向外旋轉(zhuǎn)的螺旋 絞龍對(duì)面筋產(chǎn)生撕扯作用力，一級(jí)清洗管道8a上的噴頭向面筋上噴水，使其中所含的B淀 粉被分離出來，經(jīng)一次洗滌后的面筋從一級(jí)物料出口 5a排出，一級(jí)漿液通過一級(jí)篩板7a過 濾后從一級(jí)漿料出口 6a排出被收集或者進(jìn)入二級(jí)洗滌單元作為洗滌用水； 由一級(jí)物料出口 5a排出的面筋通過帶有螺桿泵的輸料管路進(jìn)入二級(jí)洗滌單元的二級(jí) 物料進(jìn)口 4b，在前段螺旋絞龍組3bl輸送過程中的繼續(xù)撕扯作用下，殘留的B淀粉繼續(xù)被分 離出來；待面筋進(jìn)入后段螺旋絞龍組3b2中后，相向旋轉(zhuǎn)的后段螺旋絞龍組3b2轉(zhuǎn)而對(duì)面筋 產(chǎn)生擠壓作用力，面筋中剩余的B淀粉被分離出來，面筋從二級(jí)物料出口 5b排出，二級(jí)漿液 通過二級(jí)篩板7b過濾后從二級(jí)漿料出口 6b排出被收集。
【權(quán)利要求】
1. 一種小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：包括設(shè)置在機(jī)架（9)上的一級(jí)洗滌 單元和二級(jí)洗滌單元； 所述一級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在一級(jí)清洗槽（la)內(nèi)由動(dòng)力電機(jī)（2a)驅(qū)動(dòng)的兩 個(gè)旋向同時(shí)向外的一級(jí)螺旋絞龍組（3a)，在所述一級(jí)清洗槽（la)的兩端分別開設(shè)有一級(jí) 物料進(jìn)口（4a)和一級(jí)物料出口（5a)，在靠近一級(jí)物料出口（5a)處的一級(jí)清洗槽底部開設(shè) 有一級(jí)漿料出口（6a)，與所述一級(jí)漿料出口（6a)位置相對(duì)應(yīng)的一級(jí)清洗槽（la)底部設(shè)置 有一級(jí)篩板（7a)，在靠近一級(jí)物料進(jìn)口（4a)處的一級(jí)清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的 一級(jí)清洗管道（8a) ; 所述二級(jí)洗滌單元包括并排水平設(shè)置在二級(jí)清洗槽（lb )內(nèi)的二級(jí)螺旋絞龍組，在所述 二級(jí)清洗槽（lb)的兩端分別開設(shè)有二級(jí)物料進(jìn)口（4b)和二級(jí)物料出口（5b)，在靠近二級(jí) 物料出口（5b)處的二級(jí)清洗槽底部開設(shè)有二級(jí)漿料出口（6b)，與所述二級(jí)漿料出口（6b) 位置相對(duì)應(yīng)的二級(jí)清洗槽底部設(shè)置有二級(jí)篩板（7b)，在靠近二級(jí)物料進(jìn)口（4b)處的二級(jí) 清洗槽頂部設(shè)置有帶有多個(gè)噴頭的二級(jí)清洗管道（8b);所述二級(jí)螺旋絞龍組為由前后兩段 組合而成的分體式結(jié)構(gòu)，靠近二級(jí)物料進(jìn)口處的前段螺旋絞龍組（3bl)由動(dòng)力電機(jī)（2a)驅(qū) 動(dòng)且旋向同時(shí)向外，靠近二級(jí)物料出口（5b)處的后段螺旋絞龍組（3b2)由動(dòng)力電機(jī)（2b)驅(qū) 動(dòng)且旋向同時(shí)向內(nèi)； 所述一級(jí)物料出口（5a)通過帶有泵體的輸料管路與二級(jí)物料進(jìn)口（5b)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述后段螺旋絞 龍組（3b2)的長(zhǎng)度與二級(jí)篩板（7b)的長(zhǎng)度相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)洗滌單 元和二級(jí)洗滌單元長(zhǎng)度相同、上下間隔設(shè)置在所述機(jī)架（9)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)洗滌單 元位于所述機(jī)架（9)的下部，所述二級(jí)洗滌單元位于所述機(jī)架（9)的上部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)螺旋絞 龍組（3a)和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組（3bl)的螺旋葉片的間距自物料進(jìn)口至物 料出口逐漸變小，所述物料進(jìn)口處螺旋葉片之間的間距為30-40cm，所述物料出口處螺旋葉 片之間的間距為20-30cm ;所述二級(jí)螺旋絞龍組的后段螺旋絞龍組（3b2)的螺旋葉片的間 距為 20_30cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)物料"? 口（5a)和二級(jí)物料出口（5b)設(shè)置在所對(duì)應(yīng)螺旋絞龍組推進(jìn)方向的正前方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉分離用連續(xù)洗筋機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)螺旋會(huì)交 龍組（3a)和二級(jí)螺旋絞龍組的前段螺旋絞龍組（3Μ )的螺旋葉片外邊緣均衡開設(shè)有豁口。
【文檔編號(hào)】A23J1/12GK104186913SQ201410405473
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】陳紅杰, 李利民, 趙波, 張珊珊 申請(qǐng)人:河南工業(yè)大學(xué)