白酒蒸餾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種白酒蒸餾裝置，包括甑桶和冷凝裝置，所述冷凝裝置包括冷凝池，所述冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設有至少一個冷凝器，所述甑桶與所述冷凝器一一對應設置在所述冷凝池外，且所述甑桶與對應的所述冷凝器之間設有蒸汽管道相連；所述冷凝池的底部設有進水口，頂部設有出水口；所述冷凝器包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設有冷凝單元，所述蒸汽管道與所述蒸汽緩沖腔相連，所述冷凝液集液腔的底部設有冷凝液出液管；所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設有冷凝介質(zhì)進口，上端設有冷凝介質(zhì)出口。
【專利說明】 白酒蒸餾裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于釀酒設備【技術領域】，具體的涉及一種白酒蒸餾裝置。

【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵法白酒生產(chǎn)中，經(jīng)過發(fā)酵成熟的酒醅采用甑桶蒸餾的方式得到白酒。白酒蒸餾裝置一般包括甑桶和冷凝裝置，酒醅通過人工裝甑的方式裝入甑桶內(nèi)，甑桶的底部通入蒸汽蒸餾。在蒸餾的過程中，隨著蒸汽的不斷加熱，甑內(nèi)酒醅料溫度不斷升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分經(jīng)過汽化、冷凝、再汽化，如此多次反復，最終達到多組分濃縮、提取之目的。
[0003]現(xiàn)有的白酒冷凝裝置一般只是將酒蒸汽通過一個冷凝管來簡單的實現(xiàn)回收，但是，這樣的簡單的酒蒸汽回收裝置回收效率低，會浪費大量的能源。總的來講，在酒類生產(chǎn)的冷凝設備中，尚無較為節(jié)能又高效的冷凝設備。
[0004]另外，現(xiàn)有的白酒蒸餾裝置中，甑桶和冷凝裝置往往采用一一對應設置的關系分散設置，這會導致設備占地面積的增大，且不利于規(guī)?；a(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種白酒蒸餾裝置，有利于白酒蒸餾的集中化管理，而且能夠提高酒蒸汽的冷凝效率。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種白酒蒸餾裝置，包括甑桶和冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝裝置包括冷凝池，所述冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設有至少一個冷凝器，所述甑桶與所述冷凝器一一對應設置在所述冷凝池外，且所述甑桶與對應的所述冷凝器之間設有蒸汽管道相連；所述冷凝池的底部設有進水口，頂部設有出水口 ；
所述冷凝器包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設有冷凝單元，所述蒸汽管道與所述蒸汽緩沖腔相連，所述冷凝液集液腔的底部設有冷凝液出液管；
所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設有冷凝介質(zhì)進口，上端設有冷凝介質(zhì)出□。
[0007]進一步，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設有至少一圈冷凝單元。
[0008]進一步，每一圈所述冷凝單元的上端設有冷凝介質(zhì)出口盤管、下端設有冷凝介質(zhì)入口盤管，所述冷凝介質(zhì)出口盤管和所述冷凝介質(zhì)入口盤管分別與對應圈的冷凝介質(zhì)管相連。
[0009]進一步，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管之間設有連通管I，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管之間設有連通管
II。
[0010]進一步，還包括與所述甑桶一一對應設置的起吊裝置，所述起吊裝置包括立架，所述立架上設有用于吊裝所述甑桶的甑蓋的電動葫蘆，所述電動葫蘆與所述甑蓋之間設有連接鋼繩。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的白酒蒸餾裝置，通過設置冷凝池，并將冷凝器環(huán)形均布設置在冷凝池內(nèi)，將甑桶與冷凝器對應設置在冷凝池外，一個冷凝器和甑桶組成一套蒸餾單元，即多個蒸餾單元集中設置在一起，便于白酒蒸餾的集中管理，占地面積小，能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需求；通過在冷凝器的蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔之間設置冷凝單元，并將冷凝單元設置為兩層，內(nèi)層為冷凝管，外層為冷凝介質(zhì)管，使用時，酒蒸汽從蒸汽緩沖腔均勻地進入冷凝管，而冷凝介質(zhì)管通入與酒蒸汽輸送方向相反的冷凝介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)冷凝介質(zhì)的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管內(nèi)的酒蒸汽的冷凝效率相同，不會出現(xiàn)現(xiàn)有冷凝器中冷凝不均的現(xiàn)象，而外部設置的冷凝池能夠為冷凝器提供一個溫度較低的外環(huán)境，從冷凝介質(zhì)中吸走部分熱量，進一步提高冷凝效率。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明白酒蒸餾裝置實施例的結(jié)構示意圖；
圖2為冷凝器的結(jié)構示意圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0015]如圖1所示，為本發(fā)明白酒蒸餾裝置實施例的結(jié)構示意圖。本實施例的白酒蒸餾裝置，包括甑桶I和冷凝裝置，冷凝裝置包括冷凝池2，冷凝池2內(nèi)環(huán)形均布設有至少一個冷凝器3，甑桶I與冷凝器3 —一對應設置在冷凝池2外，且甑桶I與對應的冷凝器3之間設有蒸汽管道4相連。冷凝池2的底部設有進水口 5，頂部設有出水口 6。通過設置冷凝池2，并將冷凝器3環(huán)形均布設置在冷凝池2內(nèi)，將甑桶I與冷凝器3對應設置在冷凝池2外，一個冷凝器3和甑桶I組成一套蒸餾單元，即多個蒸餾單元集中設置在一起，便于白酒蒸餾的集中管理，占地面積小，能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0016]如圖2所示，冷凝器3包括位于上端的蒸汽緩沖腔7和位于下端的冷凝液集液腔8，蒸汽緩沖腔7與冷凝液集液腔8之間設有冷凝單元，蒸汽管道4與蒸汽緩沖腔7相連，冷凝液集液腔8的底部設有冷凝液出液管9。本實施例的冷凝單元包括分別與蒸汽緩沖腔7和冷凝液集液腔8相通的冷凝管10，冷凝管10外套裝設有冷凝介質(zhì)管11，冷凝介質(zhì)管11的下端設有冷凝介質(zhì)進口 12，上端設有冷凝介質(zhì)出口 13。
[0017]進一步，蒸汽緩沖腔7與所述冷凝液集液腔8之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設有至少一圈冷凝單元，本實施例的蒸汽緩沖腔7與所述冷凝液集液腔8之間環(huán)形均布設有兩圈冷凝單元，外圈設有18個冷凝單元，內(nèi)圈設有8個冷凝段元，能夠有效提高冷凝能力。每一圈冷凝單元的上端設有冷凝介質(zhì)出口盤管14、下端設有冷凝介質(zhì)入口盤管15，冷凝介質(zhì)出口盤管14和冷凝介質(zhì)入口盤管15分別與對應圈的冷凝介質(zhì)管11相連，如圖3所示，冷凝介質(zhì)進口 12設置在冷凝介質(zhì)入口盤管15上，冷凝介質(zhì)入口盤管15套裝在對應圈的冷凝單元夕卜，并通過連通短管16與冷凝介質(zhì)管11相連。同理，冷凝介質(zhì)出口 13設置在冷凝介質(zhì)出口盤管14上，冷凝介質(zhì)出口盤管14套裝在對應圈的冷凝單元外，并通過連通短管16與冷凝介質(zhì)管11相連。通過設置冷凝介質(zhì)入口盤管15和冷凝介質(zhì)出口盤管14，能夠方便均勻地將冷凝介質(zhì)通入冷凝介質(zhì)管11內(nèi)，使得每一個冷凝單元具有同樣的冷凝能力。與相鄰的兩圈冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管14之間設有連通管I，與相鄰的兩圈冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管15之間設有連通管II 18，方便冷凝介質(zhì)的流通。本實施例的冷凝介質(zhì)采用冷水，能夠?qū)崿F(xiàn)酒蒸汽冷凝的效果。
[0018]通過在冷凝器3的蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔之間設置冷凝單元，并將冷凝單元設置為兩層，內(nèi)層為冷凝管10，外層為冷凝介質(zhì)管11，使用時，酒蒸汽從蒸汽緩沖腔7均勻地進入冷凝管10，而冷凝介質(zhì)管11通入與酒蒸汽輸送方向相反的冷凝介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)冷凝介質(zhì)的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管10內(nèi)的酒蒸汽的冷凝效率相同，不會出現(xiàn)現(xiàn)有冷凝器中冷凝不均的現(xiàn)象，而外部設置的冷凝池能夠為冷凝器提供一個溫度較低的外環(huán)境，從冷凝介質(zhì)中吸走部分熱量，進一步提高冷凝效率。
[0019]進一步，本實施例的白酒蒸餾裝置還包括與甑桶I 一一對應設置的起吊裝置，起吊裝置包括立架19，立架19上設有用于吊裝甑桶的甑蓋的電動葫蘆20，電動葫蘆20與甑蓋之間設有連接鋼繩21，方便操作。
[0020]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種白酒蒸餾裝置，包括甑桶和冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝裝置包括冷凝池，所述冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設有至少一個冷凝器，所述甑桶與所述冷凝器一一對應設置在所述冷凝池外，且所述甑桶與對應的所述冷凝器之間設有蒸汽管道相連；所述冷凝池的底部設有進水口，頂部設有出水口； 所述冷凝器包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設有冷凝單元，所述蒸汽管道與所述蒸汽緩沖腔相連，所述冷凝液集液腔的底部設有冷凝液出液管； 所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設有冷凝介質(zhì)進口，上端設有冷凝介質(zhì)出□。
2.根據(jù)權利要求1所述的白酒蒸餾裝置，其特征在于:所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設有至少一圈冷凝單元。
3.根據(jù)權利要求2所述的白酒蒸餾裝置，其特征在于:每一圈所述冷凝單元的上端設有冷凝介質(zhì)出口盤管、下端設有冷凝介質(zhì)入口盤管，所述冷凝介質(zhì)出口盤管和所述冷凝介質(zhì)入口盤管分別與對應圈的冷凝介質(zhì)管相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的白酒蒸餾裝置，其特征在于:與相鄰的兩圈所述冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管之間設有連通管I，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對應設置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管之間設有連通管II。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的白酒蒸餾裝置，其特征在于:還包括與所述甑桶一一對應設置的起吊裝置，所述起吊裝置包括立架，所述立架上設有用于吊裝所述甑桶的甑蓋的電動葫蘆，所述電動葫蘆與所述甑蓋之間設有連接鋼繩。
【文檔編號】C12G3/12GK104263620SQ201410462824
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王藝成 申請人:重慶安陶酒業(yè)有限公司