混合釀造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了 混合釀造方法，采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合，發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸，廣泛應用于酒類、調(diào)味品發(fā)酵釀造產(chǎn)品的制造過程，可標準化、系列化、通用化、工業(yè)化生產(chǎn)，加工方法簡單易行，制造過程不產(chǎn)生污染。
【專利說明】混合釀造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了混合釀造方法，采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合，廣泛應用于酒類、調(diào)味品發(fā)酵釀造產(chǎn)品的制造過程，屬于生物和食品領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的釀造都屬于原料混合發(fā)酵，未見原料采用高電壓和臭氧處理后發(fā)酵，未見谷物和水果分層混置發(fā)酵，未見調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外的釀造技術(shù)的信息和報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開的混合釀造方法，采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合，發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸，廣泛應用于酒類、調(diào)味品發(fā)酵釀造產(chǎn)品的制造過程，可標準化、系列化、通用化、工業(yè)化生產(chǎn)，加工方法簡單易行，制造過程不產(chǎn)生污染。
[0004]本發(fā)明具有以下特征:
1.混合釀造方法，原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合。
[0005]發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是混合釀造方法過程發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
[0007]附圖2是排氣管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖3是孔眼隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖4是發(fā)酵容器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】如下:
圖1的I是循環(huán)管路孔眼口，2是排氣口，3是循環(huán)口，4是孔眼隔板，5是發(fā)酵容器。
[0011]圖2的2-1是管道下排氣孔。
[0012]圖3的4-1是延展導氣管，4-2是管壁排氣孔。
[0013]圖4的5-1是容器蓋。
[0014]發(fā)酵裝置工作原理說明:
通用的發(fā)酵容器5的內(nèi)部分層放置孔眼隔板4，放置孔眼隔板4的下部分布循環(huán)管路，循環(huán)管路的孔眼口向下，循環(huán)管路孔眼口 I和排氣口 2設(shè)在發(fā)酵容器上部。
[0015]混合釀造方法說明:
I采用將原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理.將通用的釀造技術(shù)處理的原料，放入封閉的容器內(nèi)進行高電壓和臭氧消毒處理，可以采用將封閉的容器導入臭氧，延時消毒迷滅菌，將容器周邊套裝金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)通5000v以上高壓電，延時處理。
[0016]臭氧處理的目的是消毒滅菌，滅絕有害菌。
[0017]電壓處理的目的是改變原材料的親和特性，溢于混合發(fā)酵。
[0018]將上述處理谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵。
[0019]按照通用的傳統(tǒng)釀造方法將谷類釀造原料放在最下層。
[0020]根據(jù)時令水果或產(chǎn)地水果的實際口味，不要水果皮。
[0021 ] 分置在谷類釀造原料層的上部隔層。
[0022]谷類釀造原料層與水果釀造原料層間隔以原料厚度增加5%的發(fā)酵間距。
[0023]水果釀造原料層與其上部的谷類釀造原料層相鄰懸空。
[0024]每層之間的放置孔眼隔板層間距離在容器內(nèi)不位移。
[0025]循環(huán)管路孔眼口設(shè)置在孔眼隔板下部，孔眼向下。
[0026]調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外。
[0027]調(diào)溫液采用原釀液體，例如:原漿酒業(yè)、原漿醋、原漿醬油。
[0028]將原釀液體加熱，蒸汽進入發(fā)酵容器。
[0029]排氣口開口，連接冷凝管道或者連接精餾裝置。
[0030]循環(huán)口可以通過精餾系統(tǒng)與排氣口連接，循環(huán)原釀液體和發(fā)酵后的滴液。
[0031]分層板為分布孔眼管的孔眼板。
[0032]通用材料的孔眼板，例如不銹鋼、陶瓷。
[0033]孔眼板分布延展導氣管，管壁排氣孔可以向發(fā)酵層釋放循環(huán)原釀液體和發(fā)酵后的滴液
分層熏蒸發(fā)酵。
[0034]分層發(fā)酵后的原料滴液混合，經(jīng)原釀液體和發(fā)酵后的滴液混合，提高發(fā)酵速度，混合發(fā)酵成分。
[0035]谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼
酒類的制造:
將釀酒谷物按照傳統(tǒng)方法或者廠家的傳統(tǒng)工藝，提前經(jīng)過臭氧和高壓的處理，按照以上說明放在隔層。
[0036]將棗子經(jīng)過臭氧和高壓的處理。
[0037]將棗子原漿酒業(yè)浸泡，放置谷物層以上，一般釀酒谷物和水果的比例7份谷物，3份水果。
[0038]將原漿酒業(yè)加熱通過精餾裝置連接上述管口。
[0039]一般谷物和水果釀造酒類，溫度和濕度根據(jù)氣候調(diào)節(jié)不同，容器放置20°C環(huán)境下，需要30-40天，30°C環(huán)境下，20天。
[0040]溫度控制不可高于38 °C。
[0041]調(diào)味醋的制造:
谷物4份，蘋果6份，按照上述方法處理和放置，溫度設(shè)施在40°C。
【權(quán)利要求】
1.混合釀造方法，原料經(jīng)高電壓和臭氧消毒處理，谷類釀造原料和水果釀造原料分層混置發(fā)酵，調(diào)溫液循環(huán)于發(fā)酵罐內(nèi)外，分層板為分布孔眼管的孔眼板，分層熏蒸發(fā)酵，滴液混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述混合釀造方法，技術(shù)特征是:發(fā)酵罐分層混置發(fā)酵原料層間留有間距，原料層孔眼管分布于發(fā)酵層內(nèi)，調(diào)溫液循管路分層加溫和熏蒸。
【文檔編號】C12J1/00GK104328003SQ201410688679
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王淑萍, 曹福虹, 臧今楠, 蔡中芳, 臧筑華, 張洪生, 張伯明, 孫玉軍, 于軍, 魏德立, 姚凱, 郭鑫, 張麗然, 劉嘉星, 蕭旭然 申請人:天津市華溢睿智酒類銷售有限公司, 天津飲久釀造科技研究有限公司, 翎飲生物科技有限公司, 食鏈緣（北京）生物技術(shù)研究院, 天津濱海管理科學研究院