一種秸稈處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈處理裝置，包括秸稈和機(jī)架，包括粉碎罐、電機(jī)、粉碎軸、粉碎刀、發(fā)酵罐、發(fā)熱管、水箱、加壓泵、噴淋頭，該秸稈處理裝置，當(dāng)秸稈進(jìn)入粉碎罐后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎軸旋轉(zhuǎn)，再由粉碎軸帶動(dòng)粉碎刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粉碎秸稈，粉碎后的秸稈進(jìn)入發(fā)酵罐，再由發(fā)酵罐側(cè)壁的加壓泵給水箱中的水加壓，使得水進(jìn)入噴淋頭，再由噴淋頭將水噴灑到發(fā)酵罐內(nèi)部漚造，發(fā)熱管給發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行加熱促進(jìn)秸稈的發(fā)酵，使得發(fā)酵速度增加，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，能有效的將秸稈最大化利用。
【專利說(shuō)明】一種秸稈處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理裝置，特別是涉及一種秸桿處理裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活條件也在提高，天然氣的使用越來(lái)越廣泛，多數(shù)人基本不用秸桿當(dāng)柴燒，人們選擇了焚燒秸桿，但秸桿被焚燒后污染空氣環(huán)境，危害人體健康，且焚燒秸桿形成的煙霧，造成空氣能見(jiàn)度下降，可見(jiàn)范圍降低，容易引發(fā)交通事故，鑒于述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種秸桿處理裝置。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種秸桿處理裝置。
[0006]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種秸桿處理裝置，包括秸桿和機(jī)架，包括粉碎罐、電機(jī)、粉碎軸、粉碎刀、發(fā)酵罐、發(fā)熱管、水箱、加壓泵、噴淋頭，所述的粉碎罐位于機(jī)架頂部，二者焊接相連，所述的電機(jī)位于粉碎罐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎軸位于電機(jī)底部中心處，二者緊配相連，所述的粉碎刀位于粉碎軸外壁，二者焊接相連，所述的粉碎刀數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在粉碎軸外壁，所述的粉碎刀截面形狀是弧形，所述的發(fā)酵罐位于機(jī)架中端，，二者焊接相連，所述的發(fā)熱管位于發(fā)酵罐底部，二者卡扣相連，所述的水箱位于發(fā)酵罐外部側(cè)壁，二者焊接相連，所述的加壓泵位于水箱頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭位于發(fā)酵罐頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在發(fā)酵罐內(nèi)部頂端四周。
[0007]進(jìn)一步，所述的粉碎刀表面還設(shè)有若干碎屑刃，二者焊接相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的發(fā)熱管外壁還設(shè)有反射盤，所述的反射盤與發(fā)酵罐螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的發(fā)酵罐外部側(cè)壁還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，二者螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的發(fā)酵罐底部還設(shè)有限溫器。
[0011]進(jìn)一步，所述的發(fā)酵罐內(nèi)部底端還設(shè)有攪拌電機(jī)，二者螺紋相連。
[0012]進(jìn)一步，所述的攪拌電機(jī)頂部還設(shè)有隔料板，所述的隔料板與發(fā)酵罐焊接相連。
[0013]進(jìn)一步，所述的攪拌電機(jī)與隔料板交接處還設(shè)有密封圈，二者膠連相連。
[0014]進(jìn)一步，所述的攪拌電機(jī)頂部還設(shè)有攪拌軸，二者緊配相連。
[0015]進(jìn)一步，所述的攪拌軸外壁四周還設(shè)有若干分散板，二者焊接相連。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:該秸桿處理裝置，當(dāng)秸桿進(jìn)入粉碎罐后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎軸旋轉(zhuǎn)，再由粉碎軸帶動(dòng)粉碎刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粉碎秸桿，粉碎后的秸桿進(jìn)入發(fā)酵罐，再由發(fā)酵罐側(cè)壁的加壓泵給水箱中的水加壓，使得水進(jìn)入噴淋頭，再由噴淋頭將水噴灑到發(fā)酵罐內(nèi)部慪造，發(fā)熱管給發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行加熱促進(jìn)秸桿的發(fā)酵，使得發(fā)酵速度增加，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，能有效的將秸桿最大化利用。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是該裝置主視圖圖2是發(fā)熱管部分放大視圖圖3是粉碎刀部分主視圖
秸桿1、機(jī)架2、粉碎罐3、電機(jī)4、粉碎軸5、粉碎刀6、發(fā)酵罐7、發(fā)熱管8、水箱9、加壓泵10、噴淋頭11、碎屑刃601、溫度調(diào)節(jié)裝置701、限溫器702、攪拌電機(jī)703、隔料板704、密封圈705、攪拌軸706、分散板707、反射盤801
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1、圖2、圖3所示，包括秸桿I和機(jī)架2，包括粉碎罐3、電機(jī)4、粉碎軸5、粉碎刀6、發(fā)酵罐7、發(fā)熱管8、水箱9、加壓泵10、噴淋頭11，所述的粉碎罐3位于機(jī)架2頂部，二者焊接相連，所述的電機(jī)4位于粉碎罐3頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎軸5位于電機(jī)4底部中心處，二者緊配相連，所述的粉碎刀6位于粉碎軸5外壁，二者焊接相連，所述的粉碎刀6數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在粉碎軸5外壁，所述的粉碎刀6截面形狀是弧形，所述的發(fā)酵罐7位于機(jī)架2中端，，二者焊接相連，所述的發(fā)熱管8位于發(fā)酵罐7底部，二者卡扣相連，所述的水箱9位于發(fā)酵罐7外部側(cè)壁，二者焊接相連，所述的加壓泵10位于水箱9頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭11位于發(fā)酵罐7頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭11數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在發(fā)酵罐7內(nèi)部頂端四周，所述的粉碎，6表面還設(shè)有若干碎屑刃601，二者焊接相連，所述的發(fā)熱管8外壁還設(shè)有反射盤801，所述的反射盤801與發(fā)酵罐7螺紋相連，所述的發(fā)酵罐7外部側(cè)壁還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置701，二者螺紋相連，所述的發(fā)酵罐7底部還設(shè)有限溫器702，所述的發(fā)酵罐7內(nèi)部底端還設(shè)有攪拌電機(jī)703，二者螺紋相連，所述的攪拌電機(jī)703頂部還設(shè)有隔料板704，所述的隔料板704與發(fā)酵罐7焊接相連，所述的攪拌電機(jī)703與隔料板704交接處還設(shè)有密封圈705，二者膠連相連，所述的攪拌電機(jī)703頂部還設(shè)有攪拌軸706，二者緊配相連，所述的攪拌軸706外壁四周還設(shè)有若干分散板707，二者焊接相連。該秸桿處理裝置，當(dāng)秸桿I進(jìn)入粉碎罐3后，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)粉碎軸5旋轉(zhuǎn)，再由粉碎軸5帶動(dòng)粉碎刀6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粉碎秸桿，粉碎后的秸桿I進(jìn)入發(fā)酵罐7，再由發(fā)酵罐7側(cè)壁的加壓泵10給水箱9中的水加壓，使得水進(jìn)入噴淋頭11，再由噴淋頭11將水噴灑到發(fā)酵罐7內(nèi)部慪造，發(fā)熱管8給發(fā)酵罐7內(nèi)部進(jìn)行加熱促進(jìn)秸桿I的發(fā)酵，使得發(fā)酵速度增加，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，能有效的將秸桿最大化利用。同時(shí)，粉碎刀6上的碎屑刃601能將秸桿I粉碎的更加完善，攪拌電機(jī)703上的攪拌軸706帶動(dòng)分散板707旋轉(zhuǎn)，使得被粉碎后的秸桿I可以與水充分接觸來(lái)實(shí)行發(fā)酵，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，限溫器702會(huì)發(fā)出信號(hào)給溫度調(diào)節(jié)裝置701，攪拌電機(jī)703與隔料板704交接處設(shè)有的密封圈705能保護(hù)攪拌電機(jī)703，確保攪拌電機(jī)703不被破壞。
[0020]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿處理裝置，包括秸桿和機(jī)架，其特征在于包括粉碎罐、電機(jī)、粉碎軸、粉碎刀、發(fā)酵罐、發(fā)熱管、水箱、加壓泵、噴淋頭，所述的粉碎罐位于機(jī)架頂部，二者焊接相連，所述的電機(jī)位于粉碎罐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎軸位于電機(jī)底部中心處，二者緊配相連，所述的粉碎刀位于粉碎軸外壁，二者焊接相連，所述的粉碎刀數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在粉碎軸外壁，所述的粉碎刀截面形狀是弧形，所述的發(fā)酵罐位于機(jī)架中端，，二者焊接相連，所述的發(fā)熱管位于發(fā)酵罐底部，二者卡扣相連，所述的水箱位于發(fā)酵罐外部側(cè)壁，二者焊接相連，所述的加壓泵位于水箱頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭位于發(fā)酵罐頂部，二者螺紋相連，所述的噴淋頭數(shù)量為若干件，且環(huán)繞在發(fā)酵罐內(nèi)部頂端四周。
2.如權(quán)利要求1所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的粉碎刀表面還設(shè)有若干碎屑刃，二者焊接相連。
3.如權(quán)利要求2所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的發(fā)熱管外壁還設(shè)有反射盤，所述的反射盤與發(fā)酵罐螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的發(fā)酵罐外部側(cè)壁還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的發(fā)酵罐底部還設(shè)有限溫器。
6.如權(quán)利要求5所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的發(fā)酵罐內(nèi)部底端還設(shè)有攪拌電機(jī)，二者螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的攪拌電機(jī)頂部還設(shè)有隔料板，所述的隔料板與發(fā)酵罐焊接相連。
8.如權(quán)利要求7所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的攪拌電機(jī)與隔料板交接處還設(shè)有密封圈，二者膠連相連。
9.如權(quán)利要求8所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的攪拌電機(jī)頂部還設(shè)有攪拌軸，二者緊配相連。
10.如權(quán)利要求9所述的秸桿處理裝置，其特征在于所述的攪拌軸外壁四周還設(shè)有若干分散板，二者焊接相連。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK104479997SQ201410721671
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】周同永 申請(qǐng)人:西寧意格知識(shí)產(chǎn)權(quán)咨詢服務(wù)有限公司