面皮模頭及包含其的食物處理的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于制作面皮的設備，提供一種面皮模頭，其適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的食物處理機，包括外殼和內(nèi)芯。外殼適用于安裝到食物處理機上并具有內(nèi)腔；內(nèi)芯裝設于內(nèi)腔中并包括本體安裝部和軸向延伸部從而在外殼和內(nèi)芯之間形成有擠壓空間和擠出口，本體安裝部上設置有彼此間隔開的多個面團通道；其中，擠出口和至少一部分擠壓空間形成于外殼和軸向延伸部之間，并且至少一部分擠壓空間位于多個面團通道的下游以使得經(jīng)過多個面團通道而分離的面團通過該至少一部分擠壓空間被壓實，從而避免了面皮入水一煮就開的現(xiàn)象。本實用新型還提供一種包括該面皮模頭的食物處理機。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型總的涉及一種用于制作面皮的設備，更具體地涉及一種面皮模頭及可 在其內(nèi)應用該面皮模頭的食物處理機。 面皮模頭及包含其的食物處理機

【背景技術】
[0002] 餃子\餛飩是中國家庭很重要的主食，但目前市場上還沒有真正可以做出餃子皮 \餛飩皮的家用食物處理機。目前市場上雖也有多功能面條機可以制作餃子/餛飩皮，但 其制作的餃子皮\餛飩皮的質(zhì)量卻不容樂觀，主要是從模頭擠出來的面皮大多表面一體， 實際并不緊實，由這樣的面皮制作的餃子/餛飩皮入水后在被煮的過程中很容易出現(xiàn)開 裂，嚴重影響餃子\餛飩的口感。
[0003] 在通心粉的制作過程中也存在類似的問題。圖1至圖3示出了一種現(xiàn)有的一體式 面皮（通心粉）模頭10,其設置有五個擠壓腔，每個擠壓腔由擠壓空間1、通道3構成，其中 第一部分擠壓空間11位于通道3的上游，第二部分擠壓空間13位于通道3的下游，該第二 部分擠壓空間13的末端形成出口 5。從圖2和3可見，連接筋7的設置使得在模頭10上形 成有三條通道3,第二部分擠壓空間13-直到出口 5則無論是在軸向上還是周向上都是連 續(xù)的。如圖3所示，為了便于把模具從模頭10里面脫出，需要設置脫膜角度，因此第二部分 擠壓空間13往出口 5的方向是逐步放大的，另外因為該另一部分擠壓空間13的入口為三 段間隔開的通道3,出口 5則是一個完整圓環(huán)，因此入口明顯小于出口。
[0004] 而且，不僅僅圖1-3所示的面皮模頭，目前市場上的用于生產(chǎn)餃子皮，餛飩皮、通 心粉等的其它一體式面皮模頭，為了使連接筋7具有足夠的尺寸，從而具有足夠的強度以 承受擠面過程中的巨大應力，第二部分擠壓空間13的入口面積一定小于出口面積，一般都 只有約0.8 : 1。這種結構直接導致面團在通道后的擠壓空間中時無法受到足夠的擠壓力 從而不能被壓實在一起。因此，雖然出來的面皮看似連在一起，但并沒有真正地融合在一 起，所以入水煮時很容易就裂開了。
[0005] 另外，現(xiàn)有的一體式面皮模頭，在通道和出口之間要么根本不存在第二部分擠壓 空間13,要么第二部分擠壓空間13沿模頭的軸向長度很短，一般小于5_，這也是造成面皮 在被擠出之前不能很好融合的一個因素。 實用新型內(nèi)容
[0006] 為此，本實用新型提供一種能夠擠出被壓實為一整體的面皮的面皮模頭將是有利 的，同時，提供一種能夠應用此面皮模頭來生產(chǎn)面皮的食物處理機也將是有利的。
[0007] 根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種面皮模頭，其適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的 食物處理機，該面皮模頭包括：
[0008] 外殼，其適用于安裝到食物處理機上并具有內(nèi)腔；
[0009] 內(nèi)芯，其裝設于外殼的內(nèi)腔中，內(nèi)芯包括本體安裝部和由本體安裝部向下游延伸 的軸向延伸部從而在外殼和內(nèi)芯之間形成有用于接收和擠壓來自食物處理機的面團的擠 壓空間和與擠壓空間連通的擠出口，本體安裝部上設置有彼此間隔開的多個面團通道； [0010] 其中，擠出口和至少一部分擠壓空間形成于外殼和軸向延伸部之間，并且位于所 述多個面團通道的下游，所述至少一部分擠壓空間的結構設置為使得經(jīng)過所述多個面團通 道而分離的面團通過該至少一部分擠壓空間被壓實為一整體。
[0011] 本實用新型的該方面，由于至少一部分擠壓空間位于所述多個面團通道的下游并 且充分擠壓，因此能夠使得被彼此間隔開的多個面團通道分成多塊的面團在輸送到擠出口 前被壓實，這樣，從擠出口出來的面皮完全為一整體，不會再出現(xiàn)一煮就開的現(xiàn)象。
[0012] 優(yōu)選地，所述擠壓空間包括第一擠壓空間和第二擠壓空間，其中，第一擠壓空間位 于所述多個面團通道的上游從而使得來自食物處理機的面團被擠壓后經(jīng)所述多個面團通 道進入第二擠壓空間，第二擠壓空間即為前一方案中所述的至少一部分擠壓空間，其位于 所述多個面團通道下游并緊鄰所述擠出口從而使得經(jīng)過所述多個面團通道而分離的面團 被壓實為一整體后輸送至擠出口。
[0013] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間的入口面積大于所述擠出口的出口面積。這樣 可以更有效地保證面團在該部分擠壓空間中完全融合為一體，面團內(nèi)部更加致密而富有彈 性。
[0014] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間的所述入口面積與所述擠出口的所述出口面積 之比在20 : 1?40 : 1的范圍內(nèi)，優(yōu)選為28 : 1左右。這樣，更容易加工出符合人們?nèi)?常習慣的餃子皮尺寸。
[0015] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間沿軸向的長度為5?15mm，優(yōu)選為12mm左右。 這一長度的設置使得面團在該部分擠壓空間中能夠更有效地完全融合為一體，面團內(nèi)部更 加致密而富有彈性。
[0016] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間在周向上是連續(xù)的。該設置可以使得從擠出口 出來的面皮為一整體。
[0017] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間至少在鄰近所述擠出口的部分朝著所述擠出口 逐漸收縮。通過這種收口設置，使得面團被擠壓成內(nèi)部更加致密、更有彈性。
[0018] 優(yōu)選地，所述至少一部分擠壓空間至少在鄰近所述擠出口的部分呈錐形斷面。
[0019] 優(yōu)選地，所述外殼的所述內(nèi)腔包括上游內(nèi)腔部分和下游內(nèi)腔部分；所述本體安裝 部裝設于上游內(nèi)腔部分內(nèi)并鄰接下游內(nèi)腔部分，軸向延伸部容置于下游內(nèi)腔部分內(nèi)，其中， 所述上游內(nèi)腔部分在所述本體安裝部的上游構成所述第一擠壓空間，下游內(nèi)腔部分在外殼 和軸向延伸部之間構成所述第二擠壓空間。
[0020] 優(yōu)選地，所述下游內(nèi)腔部分和所述軸向延伸部各為一個，所述多個面團通道在上 游與所述第一擠壓空間連通在下游與所述第二擠壓空間連通。通過這種設置，從擠出口出 來的面團可以是一整塊。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述面皮是餃子皮或餛飩皮。
[0022] 優(yōu)選地，所述擠出口中設置有至少一個切割點。切割點的設置可以使從擠出口出 來的桶狀面皮被割開，成為平面狀面皮。
[0023] 優(yōu)選地，所述切割點設置在所述內(nèi)芯或外殼上。
[0024] 優(yōu)選地，所述下游內(nèi)腔部分和所述軸向延伸部各為多個從而形成多個所述第二擠 壓空間和多個擠出口，所述本體安裝部在對應于每個所述軸向延伸部的位置上都形成有所 述多個面團通道。通過多個第二擠壓空間和多個擠出口的形成，使得來自第一擠壓空間的 面團分為若干塊從各個擠出口出來，這種結構形式可以滿足小尺寸面皮的制作需求。
[0025] 優(yōu)選地，所述外殼具有外端壁，多個所述下游內(nèi)腔部分為形成于所述外端壁上的 通孔。
[0026] 優(yōu)選地，所述面皮是通心粉。
[0027] 根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種食物處理機，其具有螺桿擠壓系統(tǒng)和如 上所述的面皮模頭，所述螺桿擠壓系統(tǒng)擠壓面團以向擠出口輸送。
[0028] 通過參考下面所描述的實施方式，本實用新型的這些方面和其他方面將會得到清 晰地闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 本實用新型的結構和操作方式以及進一步的目的和優(yōu)點將通過下面結合附圖的 描述得到更好地理解，其中，相同或類似的參考標記標識相同或相似的元件：
[0030] 圖1示出了一種現(xiàn)有的一體式面皮（通心粉）模頭的立體圖；
[0031] 圖2是圖1所示現(xiàn)有一體式面皮（通心粉）模頭的端視圖；
[0032] 圖3是沿圖2中aa線的截面圖；
[0033] 圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式的面皮模頭的立體分解圖；
[0034] 圖5是圖4中面皮模頭的組裝圖，其中，為顯示面皮模頭的內(nèi)部結構而作了部分切 除；
[0035] 圖6是圖5中面皮模頭的端視圖，其中示出了一個切割點；
[0036] 圖7是圖6中面皮模頭沿AA線的截面圖；
[0037] 圖8是圖6中面皮模頭沿BB線的截面圖，圖中還同時示出了現(xiàn)有面條機的擠壓螺 桿配合位置；
[0038] 圖9是圖7所示面皮模頭在現(xiàn)有面條機內(nèi)的安裝示意圖；
[0039] 圖10示出了根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式的面皮模頭的端視圖；
[0040] 圖11是圖10中面皮模頭沿CC線的截面圖；
[0041] 圖12是圖11中D部分的局部放大視圖；
[0042] 圖13是圖11中面皮模頭的內(nèi)芯從一個角度看過去的示意性立體圖；
[0043] 圖14是圖11中面皮模頭的內(nèi)芯從另一個角度看過去的示意性立體圖。

【具體實施方式】
[0044] 根據(jù)要求，這里將披露本實用新型的【具體實施方式】。然而，應當理解的是，這里所 披露的實施方式僅僅是本實用新型的典型例子而已，其可體現(xiàn)為各種形式。因此，這里披露 的具體細節(jié)不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域 技術人員以實際中任何恰當?shù)姆绞讲煌貞帽緦嵱眯滦偷拇硇缘幕A，包括采用這里 所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。
[0045] 本文中詞語"壓實"是指面團在作為面皮從面皮模頭輸出之前在擠壓空間內(nèi)被擠 壓得很緊實，成為真正的一體化面皮，因此，面皮無論是否切成一小片一小片的餃子皮/餛 飩皮，還是作為一個整體的通心粉，在下鍋后煮沸的過程中都不會再次散開。另外，詞語"上 游"和"下游"是按面團行進的方向來定義的，"上游"為面團先到的位置，"下游"為面團后 到的位置。
[0046] 圖4至圖9示出了根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式的面皮模頭100,以及該面 皮模頭在具有螺桿擠壓系統(tǒng)的食物處理機例如面條機300上的應用。
[0047] 如圖4和圖5所示，該面皮模頭100包括外殼110和內(nèi)芯130,其中，外殼110適用 于安裝到面條機300上（作為例子的安裝方式隨后將會另行介紹）并具有內(nèi)腔111，該內(nèi) 腔111可分為位于上游的上游內(nèi)腔部分和位于下游的下游內(nèi)腔部分；內(nèi)芯130裝設于外殼 110的內(nèi)腔111中。如圖4所示，在本優(yōu)選實施方式中，內(nèi)芯130包括本體安裝部131和由 本體安裝部向下游延伸的軸向延伸部133,本體安裝部131上設置有彼此間隔開的多個面 團通道132。
[0048] 如圖6和圖7所示并參照圖5和圖8,在本優(yōu)選實施方式中，當內(nèi)芯130例如借助 于其上定位肋134和形成于外殼110內(nèi)的定位槽112而在外殼內(nèi)就位時，在外殼110和內(nèi)芯 130之間就形成了擠壓空間120和擠出口 140。該擠壓空間120用于接收來自面條機300的 面團并配合面條機的螺桿擠壓系統(tǒng)使容置于其內(nèi)的面團受到擠壓。擠出口 140與擠壓空間 120連通并構造成向外輸出面皮例如餃子皮或餛飩皮。本體安裝部131上的面團通道132 可以使得從面條機300進入面皮模頭100的擠壓空間120內(nèi)的面團能夠向下游最后向擠出 口 140輸出。
[0049] 再如圖7和圖8所示，由于內(nèi)芯130與外殼110的配合，即本體安裝部131裝設于 內(nèi)腔的上游內(nèi)腔部分內(nèi)并鄰接下游內(nèi)腔部分，軸向延伸部133容置于下游內(nèi)腔部分內(nèi)，從 而使得擠壓空間120被分為第一擠壓空間122和第二擠壓空間124。也就是說，在本實施 方式中，上游內(nèi)腔部分在本體安裝部131上游構成第一擠壓空間122,下游內(nèi)腔部分在外殼 110和軸向延伸部133之間構成所述第二擠壓空間124。當然，本體安裝部131的中心部位 也可以向上游延伸（圖中未顯示），從而形成第一擠壓空間122的部分側(cè)壁。這樣，第一擠 壓空間122位于多個面團通道132的上游，從而使得來自面條機300的面團在該第一擠壓 空間122內(nèi)被擠壓后途經(jīng)這些面團通道132進入第二擠壓空間124內(nèi)進行再次擠壓；第二 擠壓空間124位于這些面團通道132下游并緊鄰擠出口 140從而使得經(jīng)過面團通道而分離 為幾塊的面團被壓實，即成一緊致整體，然后輸送至擠出口 140。這樣，從擠出口 140出來的 面皮完全為一整體，即不會出現(xiàn)下鍋一煮就開的現(xiàn)象。如圖7清晰可見，在本實施方式中， 擠出口 140和第二擠壓空間124都形成于外殼110和內(nèi)芯130的軸向延伸部133之間。需 要說明的是，擠出口 140可以設計成不同的尺寸，來形成不同厚度的面皮。
[0050] 再次參見圖7和圖8,需要說明的是，在本實施方式中，外殼110的下游內(nèi)腔部分和 內(nèi)芯130的軸向延伸部133都只有一個，多個面團通道132在上游與第一擠壓空間122連 通在下游與第二擠壓空間124連通。需要說明的是，上述第二擠壓空間124的入口面積大 于擠出口 140的出口面積將是有利的，具體可以將所述至少一部分擠壓空間的所述入口面 積與所述擠出口的所述出口面積之比在20 : 1?40 : 1的范圍內(nèi)，優(yōu)選28 : 1。第二擠 壓空間124在周向上是連續(xù)的。這些設置使得從擠出口 140出來的面團可以是一整塊，例 如在擠出口中僅設置一個切割點150,該切割點的設置可以使從擠出口出來的桶狀面皮被 割開，成為平面狀面皮。當然，也可以在擠出口 140上設置多個切割點，從而將桶狀面皮切 割為多個平面狀面皮，至于幾個，可根據(jù)面皮模頭的實際尺寸和餃子皮/餛飩皮的大小要 求等來設置，但不管將桶狀面皮切割為幾塊，每一塊都是一個緊致、壓實的整體。上述切割 點150可設置在內(nèi)芯130或外殼110上，例如可與內(nèi)芯和外殼一體成型或另外安裝。
[0051] 在本實施方式中，優(yōu)選地，第二擠壓空間124至少在鄰近擠出口 140的部分朝著該 擠出口逐漸收縮，例如呈錐形斷面。通過這種收口設置，使得面團被擠壓成內(nèi)部更加致密、 更有彈性。另外，優(yōu)選地，上述第二擠壓空間124沿軸向（即從面團通道到擠出口）的長度 設置為5?15_，這一長度的設置足以使得面團在該部分擠壓空間中完全融合為一體，面 團內(nèi)部更加致密而富有彈性，同時又可盡量減少最后殘留在擠壓空間內(nèi)的面團并避免面皮 模頭尺寸過大。上述長度為12mm更好。
[0052] 應當理解的是，盡管在本實施方式中，外殼110上設置有4個面團通道132(見圖 4)，面團通道的數(shù)量也可以根據(jù)實際需要來設置。需要說明的是，面團通道132由于本體安 裝部131的結構中的加強肋135而形成。
[0053] 下面結合圖9來介紹一下面皮模頭100在面條機300中的應用。面條機300可為 現(xiàn)有的具有螺桿擠壓系統(tǒng)的面條機，只是用本優(yōu)選實施方式的面皮模頭100替代了面條機 中原有的面條模頭。該面條機300包括基座310、進料口 320、面桶330、螺桿340、擠壓腔體 350。擠壓腔體350、面桶330和螺桿340構成螺桿擠壓系統(tǒng)。面皮模頭100可借助前板400 固定在擠壓腔體350的下游端上。螺桿340上設置有加料勺341，螺桿旋轉(zhuǎn)時，將面團通過 進料口加進擠壓腔體。螺桿340在其所配置電機342的驅(qū)動下將面團向下游擠壓推進，最 后，面團通過面皮模頭100形成所需要的形狀。
[0054] 下面參見圖10至圖14來介紹一下根據(jù)本實用新型另一優(yōu)選實施方式的面皮模頭 100'的構造，該面皮模頭100'與上面實施方式的面皮模頭100的區(qū)別在于：面皮模頭100' 的外殼110'包括多個下游內(nèi)腔部分，內(nèi)芯130'包括與下游內(nèi)腔部分數(shù)量對應的多個軸向 延伸部133'，每個軸向延伸部133'貫穿一個下游內(nèi)腔部分延伸，從而形成多個第二擠壓空 間124'和多個擠出口 140'。相應地，在內(nèi)芯130'的本體安裝部13Γ的對應于每個軸向延 伸部133'的位置上都形成有多個面團通道132'（見圖14)。通過多個第二擠壓空間124' 和多個擠出口 140'的形成，使得來自外殼110'的第一擠壓空間122的面團分為若干塊從 各個擠出口 140'出來，這種結構形式可以滿足小尺寸面皮例如通心粉的制作需求。在本實 施方式中，優(yōu)選地，外殼110'具有外端壁116'，每個上述下游內(nèi)腔部分皆為形成于該外端 壁上的通孔118'，這些通孔優(yōu)選在周向上均勻分布。優(yōu)選地，通孔118'的邊緣設置成多邊 形，例如花瓣形、波浪形或六邊形等，以使得生產(chǎn)出的通心粉具有各種漂亮外形。
[0055] 盡管在本實施方式中示出了內(nèi)芯130'具有7個軸向延伸部133'（見圖13)，但應 當理解的是，軸向延伸部133'的數(shù)量可以根據(jù)實際需要來設置；同時，盡管對應于每個第 二擠壓空間124'在外殼110'上設置有3個面團通道132'（見圖14)，面團通道的數(shù)量也 可以根據(jù)實際需要來設置。
[0056] 需要說明的是，盡管上面對第二擠壓空間給出了很多的可選或優(yōu)選設計，但并不 意味著必須要對第二擠壓空間的入口面積和擠出口的出口面積以及第二擠壓空間的軸向 長度等進行上述的限制才能使經(jīng)過第二擠壓空間的面團被壓實為一整體，例如，也可以通 過加大對面團的擠壓力來實現(xiàn)面團被壓實為一整體。應當理解的是，本實用新型的面皮模 頭不僅適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的面條機，還可適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的榨汁機和絞肉 機等，因而本實用新型的面皮模頭可適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的食物處理機。
[0057] 本實用新型的技術內(nèi)容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的 創(chuàng)作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構和形狀作各種變化和改進，包括這里單獨 披露或要求保護的技術特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組 合均落入本實用新型所涉及的【技術領域】內(nèi)，并落入本實用新型權利要求的保護范圍。需要 注意的是，按照慣例，權利要求中使用單個元件意在包括一個或多個這樣的元件。此外，不 應該將權利要求書中的任何參考標記構造為限制本實用新型的范圍。
【權利要求】
1. 一種面皮模頭，其適用于具有螺桿擠壓系統(tǒng)的食物處理機，所述面皮模頭的特征在 于包括： 外殼，其適用于安裝到食物處理機上并具有內(nèi)腔； 內(nèi)芯，其裝設于外殼的內(nèi)腔中，內(nèi)芯包括本體安裝部和由本體安裝部向下游延伸的軸 向延伸部從而在外殼和內(nèi)芯之間形成有用于接收和擠壓來自食物處理機的面團的擠壓空 間和與擠壓空間連通的擠出口，本體安裝部上設置有彼此間隔開的多個面團通道； 其中，擠出口和至少一部分擠壓空間形成于外殼和軸向延伸部之間，并且位于所述多 個面團通道的下游，所述至少一部分擠壓空間的結構設置為使得經(jīng)過所述多個面團通道而 分離的面團通過該至少一部分擠壓空間被壓實為一整體。
2. 如權利要求1所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間的入口面積 大于所述擠出口的出口面積。
3. 如權利要求2所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間的所述入口 面積與所述擠出口的所述出口面積之比在20 : 1?40 : 1的范圍內(nèi)。
4. 如權利要求1所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間沿軸向的長 度為5?15mm。
5. 如權利要求1所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間在周向上是 連續(xù)的。
6. 如權利要求1所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間至少在鄰近 所述擠出口的部分朝著所述擠出口逐漸收縮。
7. 如權利要求4所述的面皮模頭，其特征在于，所述至少一部分擠壓空間至少在鄰近 所述擠出口的部分呈錐形斷面。
8. 如權利要求1至7任一項所述的面皮模頭，其特征在于，所述外殼的所述內(nèi)腔包括 上游內(nèi)腔部分和下游內(nèi)腔部分；所述本體安裝部裝設于上游內(nèi)腔部分內(nèi)并鄰接下游內(nèi)腔部 分，軸向延伸部容置于下游內(nèi)腔部分內(nèi)，其中，所述上游內(nèi)腔部分在所述本體安裝部的上游 構成第一擠壓空間，下游內(nèi)腔部分在外殼和軸向延伸部之間構成第二擠壓空間。
9. 如權利要求8所述的面皮模頭，其特征在于，所述下游內(nèi)腔部分和所述軸向延伸部 各為一個，所述多個面團通道在上游與所述第一擠壓空間連通在下游與所述第二擠壓空間 連通。
10. 如權利要求9所述的面皮模頭，其特征在于，所述面皮是餃子皮或餛飩皮。
11. 如權利要求10所述的面皮模頭，其特征在于，所述擠出口中設置有至少一個切割 點。
12. 如權利要求8所述的面皮模頭，其特征在于，所述下游內(nèi)腔部分和所述軸向延伸部 各為多個從而形成多個所述第二擠壓空間和多個擠出口，所述本體安裝部在對應于每個所 述軸向延伸部的位置上都形成有所述多個面團通道。
13. 如權利要求12所述的面皮模頭，其特征在于，所述外殼具有外端壁，多個所述下游 內(nèi)腔部分為形成于所述外端壁上的通孔。
14. 如權利要求12所述的面皮模頭，其特征在于，所述面皮是通心粉。
15. -種食物處理機，其具有螺桿擠壓系統(tǒng)和如權利要求1至14任一項所述的面皮模 頭，所述螺桿擠壓系統(tǒng)擠壓面團以向擠出口輸送。
【文檔編號】A21C11/20GK203872883SQ201420163620
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】宋滔滔 申請人:皇家飛利浦有限公司