一種檳榔泡制滅菌罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檳榔泡制設(shè)備，包括筒體、蒸汽管道、抄板、進(jìn)蒸汽導(dǎo)管、人孔、補(bǔ)強(qiáng)圈、補(bǔ)強(qiáng)板、橢圓封頭、空氣進(jìn)口接頭、溫度計(jì)接頭、疏水閥接口、進(jìn)蒸汽環(huán)管、出蒸汽環(huán)管。本實(shí)用新型蒸汽管道將傳統(tǒng)的盤管改為直管設(shè)計(jì)，將直管管道布置于筒體內(nèi)部，兩端通過蒸汽導(dǎo)管與進(jìn)蒸汽環(huán)管、出蒸汽環(huán)管相連，各蒸汽導(dǎo)管均勻分布在相應(yīng)蒸汽環(huán)管的圓周上，各蒸汽管道之間的連接為并聯(lián)。本實(shí)用新型傳熱效率高，不需要保溫層，熱損失少，加工簡(jiǎn)單，耗材少，采用本實(shí)用新型進(jìn)行檳榔的泡制滅菌，可保證泡制品受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種檳榔泡制滅菌罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種檳榔泡制設(shè)備，具體涉及一種檳榔泡制滅菌罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 檳榔（Arecacatechu)，原產(chǎn)于馬來西亞，分布區(qū)域涵蓋亞洲斯里蘭卡、泰國(guó)、印度 等熱帶地區(qū)，在中國(guó)、印度、斯里蘭卡、泰國(guó)、馬來西亞和菲律賓等都有廣泛的栽培。檳榔又 稱賓門、仁頻、仁榔。檳榔果自古以來就是中國(guó)東南沿海各省居民迎賓敬客、款待親朋的佳 果。它是中國(guó)四大南藥之一，含有多種人體所需的營(yíng)養(yǎng)元素和有益物質(zhì)，如有機(jī)酸、氨基酸、 脂肪、檳榔油、生物堿、兒茶素、膽堿等成分，具有消積、化痰、療瘧、殺蟲等功效，是歷代醫(yī)家 治病的藥果，素有純天然植物口香糖之美譽(yù)。
[0003] 檳榔制作過程中需經(jīng)過泡制工藝，一方面為了入味，使得檳榔具有不同的風(fēng)味特 色，滿足人們感官的需要，另一方面達(dá)到殺菌的目的，提高產(chǎn)品的保質(zhì)期。傳統(tǒng)的檳榔泡 制設(shè)備具有夾層，夾層中布置供蒸汽通過的盤管加熱泡制液。盤管總長(zhǎng)度可達(dá)30米，耗 材較多，加工難度大，焊接要求高，導(dǎo)致傳熱效率低，檳榔受熱不均勻。同時(shí)，在檳榔泡制 過程中為降低熱量損失，管壁外側(cè)需包裹保溫材料，增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本。中國(guó)專利 CN201310314466. 4公布了一種自動(dòng)控制型高效檳榔泡制罐，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了檳榔泡制工藝的 自動(dòng)化，檳榔泡制工藝參數(shù)可隨時(shí)調(diào)節(jié)，泡制工藝過程高效節(jié)能，泡制出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性 好。該發(fā)明加熱管的設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)的盤管設(shè)計(jì)，盤管外側(cè)布置有保溫層及保溫層封閉件以 保證整個(gè)設(shè)備具有較高的熱能利用率。該發(fā)明盤管加工難度較高，耗材較多，設(shè)備成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決現(xiàn)有檳榔泡制設(shè)備加熱管制作難度高，耗材多，傳熱效率低，加熱不均勻， 能量損失嚴(yán)重的現(xiàn)實(shí)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種制作簡(jiǎn)單，耗材少，傳熱效率高， 加熱均勻，能耗小，能量損失少的檳榔滅菌泡制罐。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種檳榔泡制滅菌罐，包括筒體1、蒸汽管道2、抄板8、進(jìn)蒸汽導(dǎo)管9、人孔6、補(bǔ)強(qiáng) 圈7、補(bǔ)強(qiáng)板10、橢圓封頭3、空氣進(jìn)口接頭4、溫度計(jì)接頭5、疏水閥接口 11、進(jìn)蒸汽環(huán)管12、 出蒸汽環(huán)管13,其特征在于，所述的蒸汽管道2為直管，位于筒體1內(nèi)部，兩端通過蒸汽導(dǎo) 管9與進(jìn)蒸汽環(huán)管12、出蒸汽環(huán)管13相連，各蒸汽導(dǎo)管均勻分布在相應(yīng)蒸汽環(huán)管的圓周上， 所述蒸汽管道2之間的連接為并聯(lián)。所述抄板8位于筒體1內(nèi)部，焊接在蒸汽管道2管壁 外側(cè)，每條蒸汽管道上等間距布置有四根抄板，以實(shí)現(xiàn)泡制過程中對(duì)檳榔的翻轉(zhuǎn)。所述的筒 體1蒸汽出口端有便于檢測(cè)罐內(nèi)部溫度的溫度計(jì)接頭5,在溫度計(jì)接頭下方有空氣進(jìn)口接 頭4,用于向罐內(nèi)通入壓縮空氣，以滿足工藝的需求。
[0007] 具體的，所述的筒體1為可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，與電機(jī)連接后可實(shí)現(xiàn)筒體1的旋轉(zhuǎn)，筒體1 上方設(shè)置有便于觀察及進(jìn)料的人孔6。
[0008] 具體的，所述補(bǔ)強(qiáng)圈7、補(bǔ)強(qiáng)板10、橢圓封頭3共同構(gòu)成了泡制罐的密封系統(tǒng)。
[0009] 本實(shí)用新型針對(duì)目前檳榔加工過程中泡制滅菌設(shè)備加工難度大，耗材多，能耗大 等一系列問題，將傳統(tǒng)的盤管加熱改為直管加熱，將直管布置于泡制罐體內(nèi)部，取消了為了 降低盤管熱量損耗而采用的保溫材料，大大提高了熱量利用率。各加熱管道之間采用并聯(lián) 連接，使得各加熱管道具有相同的蒸汽溫度，保證加熱體系熱量的均勻分布，使得被加工物 料的受熱更加均勻，同時(shí)泡制罐使用過程中利用電機(jī)帶動(dòng)泡制罐轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抄板實(shí)現(xiàn)對(duì)物 料的攪拌，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品加熱的均勻性。將加熱管道布置在泡制罐內(nèi)部，使得加熱管的 排布空間更大，可進(jìn)一步增大加熱管道直徑，增大管道的傳熱面積，提高熱量的利用率。因 此本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，耗材少，加熱均勻，傳熱效率高，能耗小，能量損失少等有益效 果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1檳榔泡制滅菌罐主視圖
[0011] 圖2檳榔泡制滅菌罐A-A剖面剖視圖
[0012] 圖中各編號(hào)含義為：1_筒體；2-蒸汽管；3-橢圓封頭；4-空氣進(jìn)口接頭；5-溫度 計(jì)接頭；6_人孔；7-補(bǔ)強(qiáng)圈；8-抄板；9-進(jìn)蒸汽導(dǎo)管；10-補(bǔ)強(qiáng)板；11-疏水閥接口； 12-進(jìn) 蒸汽環(huán)管；13-出蒸汽環(huán)管

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1所示，一種檳榔泡制滅菌罐，包括筒體1、蒸汽管道2、抄板8、進(jìn)蒸汽導(dǎo)管9、 人孔6、補(bǔ)強(qiáng)圈7、補(bǔ)強(qiáng)板10、橢圓封頭3、空氣進(jìn)口接頭4、溫度計(jì)接頭5、疏水閥接口 11、進(jìn) 蒸汽環(huán)管12、出蒸汽環(huán)管13,其特征在于，所述的蒸汽管道2為直管，位于筒體1內(nèi)部，兩端 通過蒸汽導(dǎo)管9與進(jìn)蒸汽環(huán)管12、出蒸汽環(huán)管13相連，各蒸汽導(dǎo)管均勻分布在相應(yīng)蒸汽環(huán) 管的圓周上，所述蒸汽管道2之間的連接為并聯(lián)。所述抄板8位于筒體1內(nèi)部，焊接在蒸汽 管道2管壁外側(cè)，每條蒸汽管道上等間距布置有四根抄板，以實(shí)現(xiàn)泡制過程中對(duì)檳榔的翻 轉(zhuǎn)。所述的筒體1蒸汽出口端有便于檢測(cè)泡制罐內(nèi)部溫度的溫度計(jì)接頭5,在溫度計(jì)接頭下 方有空氣進(jìn)口接頭4,用于向罐內(nèi)通入壓縮空氣，以滿足工藝的需求。
[0014] 筒體1為可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，與電機(jī)連接后可實(shí)現(xiàn)筒體1的旋轉(zhuǎn)，筒體1上方設(shè)置有便于 觀察的人孔6。補(bǔ)強(qiáng)圈7、補(bǔ)強(qiáng)板10、橢圓封頭3共同構(gòu)成了泡制罐的密封系統(tǒng)，降低熱量損 失。
[0015] 抄板8為寬120mm,厚為4mm的耐熱鉻鎳合金制作而成，蒸汽管道2為3根直徑為 108_，厚度為4_的直管，貫穿整個(gè)泡制罐，一端通過蒸汽導(dǎo)管與進(jìn)蒸汽環(huán)管相連，另一端 通過蒸汽導(dǎo)管與出蒸汽環(huán)管相連，蒸汽管道長(zhǎng)度為2958mm，三根管道總長(zhǎng)度達(dá)8874mm。如 圖2所示，蒸汽導(dǎo)管均勻分布在相應(yīng)蒸汽環(huán)管所在圓的圓周上。采用該設(shè)計(jì)泡制罐的設(shè)計(jì) 壓力為0. 8MPa，加熱管道設(shè)計(jì)壓力可達(dá)到0. 4MPa，相對(duì)于傳統(tǒng)的盤管加熱使得蒸汽的加熱 溫度泡制罐管道內(nèi)部溫度可達(dá)150°C，實(shí)現(xiàn)了本設(shè)計(jì)能耗小，熱利用率高的有益效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種檳榔泡制滅菌罐，包括筒體（1)、蒸汽管道（2)、抄板（8)、進(jìn)蒸汽導(dǎo)管（9)、人孔 (6)、補(bǔ)強(qiáng)圈（7)、補(bǔ)強(qiáng)板（10)、橢圓封頭（3)、空氣進(jìn)口接頭（4)、溫度計(jì)接頭（5)、疏水閥接 口（11)、進(jìn)蒸汽環(huán)管（12)、出蒸汽環(huán)管（13)，其特征在于，所述的蒸汽管道（2)為直管，位于 筒體（1)內(nèi)部，兩端通過蒸汽導(dǎo)管（9)與進(jìn)蒸汽環(huán)管（12)、出蒸汽環(huán)管（13)相連，各蒸汽導(dǎo) 管均勻分布在相應(yīng)蒸汽環(huán)管的圓周上，所述蒸汽管道（2)之間的連接為并聯(lián)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種檳榔泡制滅菌罐，其特征在于所述的抄板（8)位于筒體 ⑴內(nèi)部，焊接在蒸汽管道⑵管壁外側(cè)，每條蒸汽管道上等間距布置有四根抄板，以實(shí)現(xiàn) 泡制過程中對(duì)檳榔的翻轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種檳榔泡制滅菌罐，其特征在于所述的筒體（1)蒸汽出口端 有便于檢測(cè)泡制罐內(nèi)部溫度的溫度計(jì)接頭（5)，在溫度計(jì)接頭下方有空氣進(jìn)口接頭（4)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種檳榔泡制滅菌罐，其特征在于所述的筒體（1)為可轉(zhuǎn)動(dòng)裝 置，與電機(jī)連接后可實(shí)現(xiàn)筒體（1)的旋轉(zhuǎn)，筒體（1)上方設(shè)置有便于觀察及進(jìn)料的人孔（6)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種檳榔泡制滅菌罐，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)圈（7)、補(bǔ)強(qiáng)板 (10)、橢圓封頭（3)共同構(gòu)成了泡制罐的密封系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK203860394SQ201420309375
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】宋白純 申請(qǐng)人:湘潭市明輝容器制造有限公司