專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特征是：包括蒸汽罩、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、朵菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架和均勻下料裝置，汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，朵菊殺青輸送帶包括一條紗網(wǎng)、數(shù)根支撐條和兩根鏈條，朵菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，均勻下料裝置包括下料轉(zhuǎn)軸、偏心輪、均勻下料網(wǎng)、上定位銷和下定位銷，下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合，朵菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng)的正上方。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，蒸汽利用率高，殺青效果好，能夠直接將需要進(jìn)行殺青的朵菊進(jìn)行蒸汽殺青。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種朵菊殺青機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊 殺青機(jī)構(gòu)，屬于菊花殺青機(jī)中的一個(gè)部件，用于對(duì)位于輸送帶上的朵菊進(jìn)行殺青。 專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 菊花殺青機(jī)用于對(duì)朵菊進(jìn)行殺青操作，目前常用的菊花殺青機(jī)在對(duì)朵菊進(jìn)行殺青 時(shí)，通常需要將待殺青的朵菊盛裝到殺青框中，待殺青的朵菊隨殺青框一并進(jìn)入菊花殺青 機(jī)的汽室內(nèi)進(jìn)行殺青，對(duì)朵菊的殺青操作是隨朵菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利用 率不高；此外，由于朵菊殺青框也要進(jìn)入汽室，擴(kuò)大了汽室的體積，不利于汽室的結(jié)構(gòu)優(yōu)化 設(shè)計(jì)，此外，在進(jìn)行殺青操作時(shí)，由于汽室體積較大，朵菊和蒸汽時(shí)間存在一個(gè)殺青框，大大 影響了殺青效果，降低了蒸汽的利用率。
[0003] 目前常用的菊花殺青機(jī)中的殺青汽室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，殺青汽室內(nèi)的高溫蒸 汽難以形成有效的對(duì)流，蒸汽利用率低，對(duì)朵菊的殺青效果較差；此外，蒸汽排出過(guò)程中會(huì) 有部分蒸汽液化成水，這些液化后的水難以有效的排出，影響殺青汽室內(nèi)的溫度，從而進(jìn)一 步影響對(duì)朵菊的殺青效果。
[0004] 目前的菊花殺青機(jī)中，還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于安裝和拆卸，對(duì)朵菊 的殺青效果好，能夠直接將需要進(jìn)行殺青的朵菊進(jìn)行蒸汽殺青的專用于菊花殺青機(jī)中的朵 菊殺青機(jī)構(gòu)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，蒸汽利用率高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，能夠直接將需要進(jìn)行殺青 的朵菊進(jìn)行蒸汽殺青，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從朵菊殺青輸送帶均勻的分布到朵 菊框中的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)。
[0006] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺 青機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所述溫度傳感器安裝在汽室中，其特征在于：還包 括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、 若干根支撐橫條、左排水管、右排水管、朵菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從 動(dòng)輥安裝架和均勻下料裝置，所述汽室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，所 述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè) 蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽 管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主蒸汽管連 接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左 側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm 的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接，所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè) 上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，所述 中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30 度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述左噴嘴口的軸 線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，所述若 干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸汽罩固 定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排 水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分別連接在左排水槽和右排水槽上，所述風(fēng)機(jī) 安裝在蒸汽罩上；所述朵菊殺青輸送帶包括一條紗網(wǎng)、數(shù)根支撐條和兩根鏈條，每根鏈條中 均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷、若干根連接鏈銷和一個(gè)卡扣，所述活動(dòng)鏈銷上設(shè)置有一圈活動(dòng)銷 槽，與活動(dòng)鏈銷相鄰的一根連接鏈銷上設(shè)置有一圈連接銷槽，所述卡扣由卡接叉、卡頭和卡 銷組成，所述卡接叉上設(shè)置有兩只卡腳，一只卡腳的端部設(shè)置有一個(gè)銷孔，所述卡頭的一端 鉸接在另一只卡腳的端部，所述卡銷連接在卡頭的另一端，該卡銷和銷孔配合，每根鏈條的 兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述卡扣卡接在活動(dòng)鏈銷的活動(dòng)銷槽和 與活動(dòng)鏈銷相鄰的一個(gè)連接鏈銷的連接銷槽上；支撐條的兩端均分別固定在兩根鏈條上， 所述兩根鏈條之間相互平行，所述紗網(wǎng)固定在支撐條上形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述主動(dòng)輥通過(guò)主 動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的后端，所述從動(dòng)輥通過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端，所述主 動(dòng)棍的兩端和從動(dòng)棍的兩端均固定有齒輪，一根鏈條哨合在主動(dòng)棍一端和從動(dòng)棍一端的齒 輪上，另一根鏈條嚙合在主動(dòng)輥另一端和從動(dòng)輥另一端的齒輪上，所述朵菊殺青輸送帶的 上半部分位于汽室中，且位于支撐橫條上，該朵菊殺青輸送帶的下半部分位于汽室的正下 方；所述均勻下料裝置包括軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏 心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料 網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、左防漏板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī) 架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安 裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè) 固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接環(huán) 和底部連接環(huán)分別固定在傳動(dòng)臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上 定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料網(wǎng)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)， 所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下定位銷的一端固定在定位片上，該下定位 銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在 軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和下 料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所述 均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下料網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條 之間；所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料 網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅(jiān) 直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均 勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述 均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和右防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;所 述朵菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng)的正上方。頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè) 蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的 左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，能夠有效確保汽室左側(cè)和右側(cè)具有足夠的蒸汽溫度，確保汽室的整 體殺青效果；位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最 右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，在頂部左側(cè)蒸汽管和頂部 右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁的前提下，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有 效的對(duì)流，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè) 內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下往上流動(dòng)，大大提升了對(duì)菊花的殺青效 果。底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴 口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口的軸線 和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角 為30度角，左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于 底部蒸汽管的內(nèi)壁，上噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，蒸汽噴射效果好，有利于汽室內(nèi)的蒸汽 均勻分布，以及蒸汽均勻、有效的穿透待殺青的菊花層，提升了殺青效果。
[0007] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述蒸汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后 端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固 定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè) 板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的 內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角 為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角 為20度，所述右槽板和水平面之間的夾角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽 板和右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。由此使得 蒸汽罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，殺青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)輸出，蒸汽液化后的水 沿左側(cè)板的內(nèi)壁和右側(cè)板的內(nèi)壁往下流，分別流到左排水槽和右排水槽中，這些水能夠及 時(shí)的從左排水管和右排水管排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度不受影響。
[0008] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方 向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸 汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排 列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均與下主蒸汽管連接。由此使得頂部左側(cè)蒸汽 管、頂部右側(cè)蒸汽管和底部蒸汽管的布局科學(xué)、合理，汽室內(nèi)的蒸汽溫度會(huì)形成階梯狀，汽 室入口的溫度相對(duì)低一些，沿菊花輸送方向溫度逐漸升高，不僅提高了蒸汽的利用率，而且 提1? 了殺青效果。
[0009] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述汽室的高度為20-40cm，所述底部蒸汽管相互平行，相 鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為10-30cm。
[0010] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述上噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
[0011] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直 朝下。
[0012] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述朵菊殺青輸送帶中的數(shù)根支撐條相互平行，相鄰兩根 支撐條之間的間距為25-45cm，述朵菊殺青輸送帶中的支撐條為不銹鋼材質(zhì)。
[0013] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下 料堅(jiān)桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定 在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān)桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0014] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)臂為堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所 述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié)構(gòu)，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平 行，該下料網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限位條的正下方。
[0015] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0016] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，蒸汽利用率 高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，有利于提升菊花殺青機(jī)的整體效果。殺青 汽室在工作時(shí)，菊花從汽室入口向汽室出口輸送，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴 出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下 往上流動(dòng)，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對(duì)流，能夠有效確保整個(gè)汽室具有足夠的蒸 汽溫度，確保汽室的整體殺青效果。蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，有 利于蒸汽液化后的水及時(shí)排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度。
[0017] 朵菊殺青輸送帶的結(jié)構(gòu)牢固，設(shè)計(jì)合理，每根鏈條的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷 連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，便于安裝和拆卸，當(dāng)鏈條的兩端拆卸開(kāi)后，環(huán)狀的朵菊殺青輸送帶就 變成了帶狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠直接將需要進(jìn)行殺青的朵菊輸送到菊花殺青機(jī)的汽室中 進(jìn)行蒸汽殺青，無(wú)需使用殺青框盛裝朵菊，有利于減小汽室體積，使用時(shí)，將朵菊殺青輸送 帶安裝在菊花殺青機(jī)的汽室中形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，待殺青的朵菊均勻的分布在朵菊殺青輸送帶 的輸送面上，并隨朵菊殺青輸送帶送入菊花殺青機(jī)的汽室中，菊花殺青機(jī)汽室中的蒸汽直 接對(duì)朵菊進(jìn)行殺青操作，殺青效果好，蒸汽利用率高。本實(shí)用新型通過(guò)卡扣將鏈條的兩端固 定，結(jié)構(gòu)牢固，拆裝方便。
[0018] 本實(shí)用新型均勻下料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠有效 的將殺青結(jié)束后的朵菊從朵菊殺青輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率， 使用時(shí)，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶輪帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，再由偏心輪帶動(dòng)上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動(dòng)，上定位銷依次帶動(dòng)頂部連接環(huán)、 傳動(dòng)臂、底部連接環(huán)、下定位銷和定位片運(yùn)動(dòng)，最終由定位片帶動(dòng)均勻下料網(wǎng)上下振動(dòng)，當(dāng) 朵菊殺青輸送帶上的朵菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動(dòng)作用下，均勻的從 均勻下料網(wǎng)中漏下，最終掉落到向前輸送的朵菊框中。
[0019] 本實(shí)用新型中的上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合，下定位銷和底部連接環(huán)間隙配 合，使得傳動(dòng)更加靈活，傳動(dòng)效果更好。下料網(wǎng)上限位條能夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)起到有效的限位 作用，確保均勻下料網(wǎng)能夠更加有效的在下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間振動(dòng)。在 復(fù)位彈簧的作用下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動(dòng)更加均勻，有利于朵菊更加均勻的落入到 朵菊框中。左防漏板和右防漏板均呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，從均勻下料網(wǎng)左側(cè)掉落的朵菊能夠被左 防漏板接住，通過(guò)左防漏板導(dǎo)向到朵菊框中，從均勻下料網(wǎng)右側(cè)掉落的朵菊能夠被右防漏 板接住，通過(guò)右防漏板導(dǎo)向到朵菊框中，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)去掉均勻下料裝 置后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中朵菊殺青輸送帶的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4是圖2中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖5是圖4中活動(dòng)鏈銷、連接鏈銷和卡扣的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖6是圖5中去掉卡扣后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖7是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖8是圖7中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖9是圖8中活動(dòng)鏈銷、連接鏈銷和卡扣的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖10是圖9中卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖11是圖10中的卡扣上的卡接叉和卡頭打開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖12是圖3中去掉紗網(wǎng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖13是圖2中去掉朵菊殺青輸送帶后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖14是圖13的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖15是圖14中去掉上主蒸汽管、下主蒸汽管和支撐橫條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖16是圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0037] 圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖19是圖18的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例中底部蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖21是圖20的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 圖22是圖21中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例均勻下料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043] 圖24是圖23的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045] 圖26是圖23中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 圖27是圖23中F處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0047] 實(shí)施例。
[0048] 參見(jiàn)圖1至圖27,本實(shí)施例中專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、風(fēng) 機(jī)1、溫度傳感器2、汽室3、蒸汽罩4、上主蒸汽管5、頂部左側(cè)蒸汽管6、頂部右側(cè)蒸汽管7、 下主蒸汽管8、數(shù)根底部蒸汽管9、若干根支撐橫條10、左排水管11、右排水管12、朵菊殺青 輸送帶13、主動(dòng)輥14、從動(dòng)輥15、主動(dòng)輥安裝架16、從動(dòng)輥安裝架17和均勻下料裝置I，其 中，溫度傳感器2安裝在汽室3中。
[0049] 本實(shí)施例中的汽室3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室3的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，頂部左側(cè) 蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均固定在汽室3的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸 汽管7分別緊貼汽室3的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，頂部左側(cè)蒸汽管6的底部和頂部右側(cè)蒸汽 管7的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴61，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均和上主 蒸汽管5連接，數(shù)根底部蒸汽管9均固定在汽室3的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管9 與汽室3的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管9與汽室3的右側(cè) 壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管9均和下主蒸汽管8連接。
[0050] 本實(shí)施例底部蒸汽管9的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴91，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè) 噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口 92、中噴嘴口 93和右噴嘴口 94,中噴嘴口 93的軸線 k呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口 92的軸線m和中噴嘴口 93的軸線k之間的夾角α 1為30度角， 中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η之間的夾角α2為30度角，左噴嘴口 92的 軸線m、中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η相交于同一點(diǎn)0,該點(diǎn)0位于底部蒸 汽管9的內(nèi)壁，使得上噴嘴91的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，噴射蒸汽的效果好。若干根支撐橫條10均 固定在底部蒸汽管9上，支撐橫條10的高度高于上噴嘴91的高度。
[0051] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔均位于蒸汽罩4內(nèi)， 蒸汽罩4的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽45和右排水槽46,左排水管11和右排水管12分 別連接在左排水槽45和右排水槽46上，風(fēng)機(jī)1安裝在蒸汽罩4上。
[0052] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4由左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43、右槽板44、前端板和后 端板組成，左側(cè)板41的頂部和右側(cè)板42的頂部固定，該左側(cè)板41的底部和右側(cè)板42的底 部均固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔位于左側(cè)板41和右側(cè)板42之間，左槽板43的 底部固定在左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板43和左側(cè)板41之間形成左排水槽45,右槽板 44的底部固定在右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板44和右側(cè)板42之間形成右排水槽46。本 實(shí)施例左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角β 1為35度，右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)和水平面之間 的夾角β2為35度，左槽板43和水平面之間的夾角為20度，右槽板44和水平面之間 的夾角Υ 2為20度。本實(shí)施例前端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44 的前端，后端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44的后端，當(dāng)然，前端板的 底部和后端板的底部均是固定在汽室3上的。
[0053] 本實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均沿汽室3的長(zhǎng)度方向排列， 頂部左側(cè)蒸汽管6中位于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接，頂部右側(cè)蒸汽管7中位 于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接。本實(shí)施例中每根底部蒸汽管9均沿汽室3的長(zhǎng) 度方向排列，每根底部蒸汽管9中位于汽室3末端的一頭均與下主蒸汽管8連接。
[0054] 底部蒸汽管9相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管9之間的間距為10-30cm。通常情況 下，本實(shí)施例中的汽室3的高度為20-40cm，上噴嘴91的頂部與支撐橫條10的底部之間的 距離為2-8cm，頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7上的下噴嘴61均堅(jiān)直朝下。
[0055] 本實(shí)施例中的朵菊殺青輸送帶13包括一條紗網(wǎng)131、數(shù)根支撐條132和兩根鏈條 133,其中，每根鏈條133中均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷31、若干根連接鏈銷32和一個(gè)卡扣33， 活動(dòng)鏈銷31上設(shè)置有一圈活動(dòng)銷槽34,與活動(dòng)鏈銷31相鄰的一根連接鏈銷32上設(shè)置有 一圈連接銷槽35。本實(shí)用新型中的連接鏈銷32屬于現(xiàn)有技術(shù)，連接鏈銷32用于連接鏈條 133上的鏈板。
[0056] 本實(shí)施例中的卡扣33由卡接叉36、卡頭37和卡銷38組成，卡接叉36上設(shè)置有 兩只卡腳39,其中，一只卡腳39的端部設(shè)置有一個(gè)銷孔310,該銷孔310為圓孔，卡頭37的 一端鉸接在另一只卡腳39的端部，卡頭37能夠在另一只卡腳39上轉(zhuǎn)動(dòng)，卡銷38連接在卡 頭37的另一端，該卡銷38和銷孔310配合，當(dāng)卡頭37在另一只卡腳39上轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置 時(shí)，卡銷38和銷孔310對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)，只要將卡銷38插入銷孔310中，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)卡頭37的 定位。
[0057] 本實(shí)施例中每根鏈條133的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷31連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)， 卡扣33卡接在活動(dòng)鏈銷31的活動(dòng)銷槽34和與活動(dòng)鏈銷31相鄰的一個(gè)連接鏈銷32的連 接銷槽35上，通過(guò)卡扣33實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)鏈銷31的定位，防止活動(dòng)鏈銷31脫落。
[0058] 本實(shí)施例中的支撐條132通常為不銹鋼材質(zhì)，支撐條132的兩端均分別固定在兩 根鏈條133上，數(shù)根支撐條132相互平行，相鄰兩根支撐條132之間的間距為25-45cm。本 實(shí)施例中的兩根鏈條133之間相互平行，紗網(wǎng)131固定在支撐條132上形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，紗網(wǎng) 131包繞在鏈條外。
[0059] 當(dāng)需要拆卸本實(shí)施例中的朵菊殺青輸送帶13時(shí)，先將紗網(wǎng)131從支撐條132上拆 卸下來(lái)，然后卡銷38從銷孔310中拔出，轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭37,將卡扣33從活動(dòng)鏈銷31和連接鏈 銷32上拔出，再將活動(dòng)鏈銷31從鏈條133中拔出，使得鏈條133的兩端分離，從而將環(huán)狀 鏈條133轉(zhuǎn)變?yōu)闂l狀鏈條133,便于安裝和拆卸。本實(shí)施例中卡扣33將鏈條133的兩端連 接在一起，結(jié)構(gòu)牢固，便于拆裝。
[0060] 本實(shí)施例中的主動(dòng)輥14通過(guò)主動(dòng)輥安裝架16安裝在汽室3的后端，主動(dòng)輥14能 夠在主動(dòng)輥安裝架16上轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥15通過(guò)從動(dòng)輥安裝架17安裝在汽室3的前端，從動(dòng) 輥15能夠在從動(dòng)輥安裝架17上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例主動(dòng)輥14的兩端和從動(dòng)輥15的兩端均固 定有齒輪，一根鏈條133哨合在主動(dòng)棍14 一端的齒輪和從動(dòng)棍15-端的齒輪上，另一根鏈 條133嚙合在主動(dòng)輥14另一端的齒輪和從動(dòng)輥15另一端的齒輪上，即朵菊殺青輸送帶13 連接在主動(dòng)輥14和從動(dòng)輥15上，通過(guò)主動(dòng)輥14能夠帶動(dòng)兩根鏈條133轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)朵 菊殺青輸送帶13轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。本實(shí)施例中朵菊殺青輸送帶13的上半部分位于汽室3中， 且位于支撐橫條10上，該朵菊殺青輸送帶13的下半部分位于汽室3的正下方，即朵菊殺青 輸送帶13繞在汽室3的底部，且底部蒸汽管9和支撐橫條10位于朵菊殺青輸送帶13包繞 的區(qū)域內(nèi)，使得底部蒸汽管9能夠從下往上對(duì)朵菊殺青輸送帶13進(jìn)行蒸汽加熱，需要?dú)⑶?的朵菊直接置于朵菊殺青輸送帶13的紗網(wǎng)131上，隨紗網(wǎng)131輸送到汽室3內(nèi)，通過(guò)蒸汽 對(duì)位于紗網(wǎng)131上的蒸汽進(jìn)行殺青，并隨紗網(wǎng)131從汽室3輸出，從而完成對(duì)朵菊的殺青過(guò) 程。
[0061] 本實(shí)施例中均勻下料裝置I包括軸承座安裝梁I 1、一號(hào)軸承座I 2、二號(hào)軸承座 I 3、下料轉(zhuǎn)軸I 4、皮帶輪I 5、偏心輪I 6、復(fù)位彈簧I 7、均勻下料網(wǎng)I 8、傳動(dòng)臂I 9、上 定位銷I 10、下定位銷I 11、定位片I 12、下料網(wǎng)下支撐條I 13、下料網(wǎng)上限位條I 14、頂 部連接環(huán)I 15、底部連接環(huán)I 16、左防漏板I 17和右防漏板I 18。
[0062] 本實(shí)施例中的軸承座安裝梁I 1固定在機(jī)架上，一號(hào)軸承座I 2和二號(hào)軸承座I 3 均固定在軸承座安裝梁I 1上，下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2和二號(hào)軸承 座I 3上，即下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)一個(gè)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2,并通過(guò)另一個(gè)軸承安裝在 二號(hào)軸承座I 3上。本實(shí)施例中的下料轉(zhuǎn)軸I 4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸I 4的兩端均 裸露在外。
[0063] 本實(shí)施例中的皮帶輪I 5固定在下料轉(zhuǎn)軸I 4的一端，偏心輪I 6的一側(cè)固定在 下料轉(zhuǎn)軸I 4的另一端，上定位銷I 10的一端固定在偏心輪I 6的另一側(cè)，頂部連接環(huán) I 15和底部連接環(huán)I 16分別固定在傳動(dòng)臂I 9的上端和下端，上定位銷I 10套裝在頂部 連接環(huán)I 15中，該上定位銷I 10和頂部連接環(huán)I 15間隙配合，上定位銷I 10和頂部連接 環(huán)I 15之間的轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。
[0064] 本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)I 8由下料支撐條I 81、數(shù)根下料橫桿I 82和若干根下 料堅(jiān)桿I 83組成，數(shù)根下料橫桿I 82的一端均固定在下料支撐條I 81上，若干根下料堅(jiān) 桿I 83固定在數(shù)根下料橫桿I 82上，下料橫桿82和下料堅(jiān)桿83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0065] 本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)I 8中的網(wǎng)孔I 84均為邊長(zhǎng)3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，定位 片I 12的底部固定在下料支撐條I 81，即定位片I 12的底部固定在均勻下料網(wǎng)I 8上，下 定位銷I 11的一端固定在定位片I 12上，該下定位銷I 11套裝在底部連接環(huán)I 16中，該 下定位銷I 11和底部連接環(huán)I 16間隙配合，使得下定位銷I 11和底部連接環(huán)I 16之間 的轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。
[0066] 本實(shí)施例復(fù)位彈簧I 7的上端固定在軸承座安裝梁I 1的底部，該復(fù)位彈簧I 7 的下端固定在下料支撐條I 81上，即復(fù)位彈簧I 7的下端固定在均勻下料網(wǎng)I 8上。下料 網(wǎng)下支撐條I 13和下料網(wǎng)上限位條I 14均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條I 13和下料 網(wǎng)上限位條I 14之間存在間距，均勻下料網(wǎng)I 8架在下料網(wǎng)下支撐條I 13上，該均勻下料 網(wǎng)I 8位于下料網(wǎng)下支撐條I 13和下料網(wǎng)上限位條I 14之間。下料網(wǎng)上限位條I 14能 夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)I 8起到有效的限位作用，確保均勻下料網(wǎng)I 8能夠更加有效的在下料網(wǎng) 下支撐條I 13和下料網(wǎng)上限位條I 14之間振動(dòng)。
[0067] 通常情況下，本實(shí)用新型中的下料轉(zhuǎn)軸I 4為水平狀結(jié)構(gòu)，復(fù)位彈簧I 7靠近下料 支撐條I 81的一端，傳動(dòng)臂I 9為堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，上定位銷I 10和下定位銷I 11均為水平 狀結(jié)構(gòu)。下料網(wǎng)下支撐條I 13和下料網(wǎng)上限位條I 14之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條I 13 位于下料網(wǎng)上限位條I 14的正下方。
[0068] 本實(shí)施例左防漏板I 17和右防漏板I 18均固定在機(jī)架上，該左防漏板I 17和右 防漏板I 18均位于均勻下料網(wǎng)I 8的下方，且左防漏板I 17和右防漏板I 18分別位于均 勻下料網(wǎng)I 8的左側(cè)和右側(cè)。本實(shí)施例中的左防漏板I 17和右防漏板I 18均呈傾斜狀結(jié) 構(gòu)，左防漏板I 17和堅(jiān)直面之間的夾角λ 1的度數(shù)為50度，右防漏板I 18和堅(jiān)直面之間 的夾角λ 2的度數(shù)為50度。本實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏板 I 17在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L1為4cm，使得從均勻下料網(wǎng)I 8左側(cè)掉落的朵菊 能夠被左防漏板I 17接住，通過(guò)左防漏板I 17導(dǎo)向到朵菊框中；均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān)直方 向上的投影和右防漏板I 18在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L2為4cm，使得從均勻下料 網(wǎng)I 8右側(cè)掉落的朵菊能夠被右防漏板I 18接住，通過(guò)右防漏板I 18導(dǎo)向到朵菊框中。
[0069] 朵菊殺青輸送帶13的下料端位于均勻下料網(wǎng)I 8的正上方，朵菊殺青輸送帶13 上殺青操作完成后的朵菊從朵菊殺青輸送帶13的下料端掉落下來(lái)，正好能夠掉落到均勻 下料網(wǎng)I 8中，在均勻下料網(wǎng)I 8振動(dòng)的狀態(tài)下，能夠均勻的通過(guò)均勻下料網(wǎng)I 8的網(wǎng)孔 I 84,最終掉落到勻速前進(jìn)的朵菊框中。本實(shí)用新型所說(shuō)的朵菊殺青輸送帶13的下料端是 指殺青結(jié)束后的朵菊離開(kāi)朵菊殺青輸送帶13的一端，朵菊離開(kāi)朵菊殺青輸送帶13后掉落 到均勻下料網(wǎng)I 8中，朵菊殺青輸送帶13的下料端的具體位置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為 公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1. 一種專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所述溫度 傳感器安裝在汽室中，其特征在于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè) 蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管、右排水管、朵菊殺青輸 送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架和均勻下料裝置，所述汽室為長(zhǎng)方體結(jié) 構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固定在汽 室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所 述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，該頂部左側(cè)蒸 汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的底部， 位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根 底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接，所述 底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口 分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口 的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線 之間的夾角為30度角，所述左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同 一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐橫條 的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽罩內(nèi)， 所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分別連 接在左排水槽和右排水槽上，所述風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽罩上；所述朵菊殺青輸送帶包括一條紗 網(wǎng)、數(shù)根支撐條和兩根鏈條，每根鏈條中均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷、若干根連接鏈銷和一個(gè)卡 扣，所述活動(dòng)鏈銷上設(shè)置有一圈活動(dòng)銷槽，與活動(dòng)鏈銷相鄰的一根連接鏈銷上設(shè)置有一圈 連接銷槽，所述卡扣由卡接叉、卡頭和卡銷組成，所述卡接叉上設(shè)置有兩只卡腳，一只卡腳 的端部設(shè)置有一個(gè)銷孔，所述卡頭的一端鉸接在另一只卡腳的端部，所述卡銷連接在卡頭 的另一端，該卡銷和銷孔配合，每根鏈條的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷連接而形成環(huán)狀結(jié) 構(gòu)，所述卡扣卡接在活動(dòng)鏈銷的活動(dòng)銷槽和與活動(dòng)鏈銷相鄰的一個(gè)連接鏈銷的連接銷槽 上；支撐條的兩端均分別固定在兩根鏈條上，所述兩根鏈條之間相互平行，所述紗網(wǎng)固定在 支撐條上形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述主動(dòng)輥通過(guò)主動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的后端，所述從動(dòng)輥通 過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端，所述主動(dòng)輥的兩端和從動(dòng)輥的兩端均固定有齒輪，一 根鏈條哨合在主動(dòng)棍一端和從動(dòng)棍一端的齒輪上，另一根鏈條哨合在主動(dòng)棍另一端和從動(dòng) 輥另一端的齒輪上，所述朵菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，且位于支撐橫條上，該朵 菊殺青輸送帶的下半部分位于汽室的正下方；所述均勻下料裝置包括軸承座安裝梁、一號(hào) 軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、 下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、左防漏板 和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸 承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固 定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端 固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動(dòng)臂的上端和下端， 所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料網(wǎng) 中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下 定位銷的一端固定在定位片上，該下定位銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連接 環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在 均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐 條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下料 網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間；所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架 上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位于均 勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防漏板 和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏板在 堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和右防漏板 在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;所述朵菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng) 的正上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蒸 汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板 的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左 側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間 形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成 右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之 間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角為20度，所述右槽板和水平面之間的夾 角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的前端，所述后端板固定在 左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂 部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽 室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽 管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一 頭均與下主蒸汽管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述 汽室的高度為20-40cm，所述底部蒸汽管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為 10-30cm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上 噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂 部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直朝下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述朵 菊殺青輸送帶中的數(shù)根支撐條相互平行，相鄰兩根支撐條之間的間距為25-45cm，述朵菊殺 青輸送帶中的支撐條為不銹鋼材質(zhì)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述均 勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料堅(jiān)桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端 均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān) 桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下 料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)臂為堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié) 構(gòu)，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限 位條的正下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用于菊花殺青機(jī)中的朵菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù) 位彈簧靠近下料支撐條的一端。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK203884594SQ201420315588
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司