切骨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切骨機(jī)，其特征在于包括：驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括踏板、傳動桿及安裝有離合器的電動機(jī)，踏板通過傳動桿與離合器連接，進(jìn)而控制電動機(jī)的運轉(zhuǎn)；傳動機(jī)構(gòu)，包括與電動機(jī)軸連接的齒輪組組成；切割機(jī)構(gòu)，包括與傳動機(jī)構(gòu)連接的主切割裝置和副切割裝置，在電動機(jī)驅(qū)動下主切割裝置和副切割裝置旋轉(zhuǎn)并咬合在一起；本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高、安全性能高的優(yōu)點。相比于現(xiàn)有的切骨機(jī)，本產(chǎn)品采用旋轉(zhuǎn)咬合的切割形式，可以不斷地將骨頭自動帶入切割機(jī)構(gòu)中進(jìn)行切割，切割后在將骨頭自動排出。并且，本產(chǎn)品采用踏板驅(qū)動離合器電機(jī)運轉(zhuǎn)的工作模式，在遇到突發(fā)狀況時，可以及時地將腳部離開，使離合器電機(jī)停止輸出動力，安全性能提高。
【專利說明】切骨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種切骨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的排骨、腔骨類骨頭分段通常采用人工切割的方式，這種較原始的切割方式只適合家庭中較少數(shù)量骨頭的切割，切割效率低下，并不安全。一些方法采用的是市面上通用的鋸骨機(jī)，即利用電機(jī)帶動鋸條高速旋轉(zhuǎn)，用戶需手持骨頭放在鋸條上進(jìn)行切割，這種切割方式雖然效率有所提升，但是帶來了巨大的安全隱患。還有一種鍘刀式切割機(jī)，利用電動機(jī)帶動多組上下運動的刀體對骨頭進(jìn)行切割，此類切割機(jī)在切割時產(chǎn)生的震動很大，噪音也很大，且用手放置骨頭時非常危險。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是，針對現(xiàn)有上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以提高切割效率、提高安全性能、且切割效果好的切骨機(jī)。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種切骨機(jī)，其特征在于包括:
[0005]驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括踏板、傳動桿及安裝有離合器的電動機(jī)，所述踏板通過傳動桿與離合器連接，進(jìn)而控制電動機(jī)的運轉(zhuǎn)；
[0006]傳動機(jī)構(gòu)，包括與電動機(jī)軸連接的齒輪組；
[0007]切割機(jī)構(gòu)，包括與傳動機(jī)構(gòu)連接的主切割裝置和副切割裝置，在電動機(jī)驅(qū)動下主切割裝置和副切割裝置旋轉(zhuǎn)并咬合在一起；
[0008]所述主切割裝置包括軸套及在軸套上固裝的切割刀具；
[0009]所述副切割裝置包括軸套及通過連桿固裝在軸套上的切割板。
[0010]優(yōu)選地，所述切割刀具設(shè)置有多把，其均勻分布在軸套的圓周面上。
[0011]優(yōu)選地，所述切割板設(shè)置有多個，其通過連桿均勻分布在軸套的圓周面上。
[0012]優(yōu)選地，所述切割板上設(shè)置有與切割刀具刀刃形狀相吻合的切割槽。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高、無噪音、安全性能高的優(yōu)點。相比于現(xiàn)有的切骨機(jī)，本產(chǎn)品采用旋轉(zhuǎn)咬合的切割形式，可以不斷地將骨頭自動帶入切割機(jī)構(gòu)中進(jìn)行切割，切割后在將骨頭自動排出。并且，本產(chǎn)品采用踏板驅(qū)動離合器電機(jī)運轉(zhuǎn)的工作模式，在遇到突發(fā)狀況時，可以及時地將腳部離開，使離合器電機(jī)停止輸出動力，安全性能提高，利用本產(chǎn)品，可以將效率提升到400kg/h以上，切割效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0016]其中:1、踏板2、傳動桿 3、離合器4、電動機(jī)5、主切割裝置6、副切割裝置7、主動齒輪8、從動齒輪51、軸套52、切割刀具61、切割板62、切割槽。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；一種切骨機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動切iiij機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)并嘆合實現(xiàn)對骨頭的切表I]。
[0019]具體的:
[0020]驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括踏板1、傳動桿2及安裝有離合器3的電動機(jī)4，踏板I通過傳動桿2與離合器3連接，通過踏板I控制離合器3的開合，進(jìn)而控制電動機(jī)軸4的運轉(zhuǎn)；傳動機(jī)構(gòu)由與電動機(jī)軸連接的齒輪組構(gòu)成；齒輪組中的主動齒輪7與電動機(jī)的輸出軸連接，主動齒輪7帶動其他從動齒輪8運轉(zhuǎn)。
[0021]切割機(jī)構(gòu)包括與傳動機(jī)構(gòu)連接的主切割裝置5和副切割裝置6，主切割裝置5包括套裝在從動齒輪軸上的軸套51、在軸套51上垂直固裝的切割刀具52，切割刀具52設(shè)置有多把，其均勻分布在軸套51的圓周面上。副切割裝置6包括套裝在從動齒輪軸上的軸套
51、通過連桿垂直固裝在軸套51上的切割板61，切割板61設(shè)置有多個，其通過連桿均勻分布在軸套51的圓周面上，并且，在切割板61上設(shè)置有與切割刀具52刀刃形狀相吻合的切割槽62。在電動機(jī)I驅(qū)動下，主切割裝置的切割刀具與副切割裝置的切割板旋轉(zhuǎn)并咬合在一起，實現(xiàn)對骨頭的切表I]。
[0022]本產(chǎn)品采用的帶有離合器的電動機(jī)為在工業(yè)縫紉機(jī)上較通用的機(jī)械離合器電動機(jī)，腳踏板觸動傳動桿拉動離合器拉桿的開啟，進(jìn)而驅(qū)動電機(jī)輸出軸的移動，以控制輸出動力；腳部松開腳踏板，離合器的拉桿在自身彈簧作用下復(fù)位，電機(jī)空轉(zhuǎn)；如公布號:CN101994217A公開的電機(jī)類型等。
[0023]本產(chǎn)品的工作原理為:電動機(jī)在開啟狀態(tài)下，人工踩動踏板，進(jìn)而使傳動桿驅(qū)動離合器開啟，電動機(jī)軸輸出動力，通過齒輪組帶動切割機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)，利用主切割裝置與副切割裝置的旋轉(zhuǎn)鉸動原理，自然地將骨頭帶入至切割機(jī)構(gòu)中，對骨頭進(jìn)行自動切割；切割完畢或遇到緊急情況時，腳部離開踏板，此時傳動桿帶動離合器復(fù)位到狀態(tài)，發(fā)動機(jī)停止輸出動力，切割裝置停止工作，一旦手部被絞入切割機(jī)構(gòu)中，可以及時地切斷離合器，進(jìn)而防止對人身的進(jìn)一步傷害。
[0024]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種切骨機(jī)，其特征在于包括: 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括踏板(I)、傳動桿(2 )及安裝有離合器(3 )的電動機(jī)(4 )，所述踏板(I)通過傳動桿(2)與離合器(3)連接，進(jìn)而控制電動機(jī)(4)的運轉(zhuǎn)； 傳動機(jī)構(gòu)，包括與電動機(jī)軸連接的齒輪組； 切割機(jī)構(gòu)，包括與傳動機(jī)構(gòu)連接的主切割裝置(5)和副切割裝置(6)，在電動機(jī)(I)驅(qū)動下主切割裝置(5 )和副切割裝置(6 )旋轉(zhuǎn)并咬合在一起； 所述主切割裝置(5)包括軸套(51)及在軸套(51)上固裝的切割刀具(52)； 所述副切割裝置(6)包括軸套(51)及通過連桿固裝在軸套(51)上的切割板(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切骨機(jī)，其特征在于:所述切割刀具(52)設(shè)置有多把，其均勻分布在軸套(51)的圓周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切骨機(jī)，其特征在于:所述切割板(61)設(shè)置有多個，其通過連桿均勻分布在軸套(51)的圓周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的切骨機(jī)，其特征在于:所述切割板(61)上設(shè)置有與切割刀具(52)刀刃形狀相吻合的切割槽(62)。
【文檔編號】A22C17/00GK203934585SQ201420388330
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】馬風(fēng)歧 申請人:馬風(fēng)歧