一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，其特征在于：它包括兩片導(dǎo)向片、大壓輪和小壓輪，所述導(dǎo)向片固定在機(jī)架上，所述大壓輪和小壓輪通過(guò)導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上。本實(shí)用新型的導(dǎo)向壓輪裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將大壓輪和小壓輪的位置和壓力更好地方便地調(diào)整，能夠使不同大小規(guī)格的原料蝦都能壓到大鉗夾緊裝置中，效率也高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，屬于剝蝦殼設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]蝦仁的生產(chǎn)，即蝦仁剝殼，目前主要有兩種方法:即手工剝殼和機(jī)器剝殼兩種。手工剝殼主要存在剝殼慢，效率低及生產(chǎn)工人在開(kāi)背去里線時(shí)手易被刀片劃破等缺陷，所以這種生產(chǎn)方法已漸被淘汰，只有在某些特殊小批量生產(chǎn)場(chǎng)合才采用。機(jī)器剝殼，綜合國(guó)內(nèi)各種蝦剝殼機(jī)的類(lèi)型，其中有一種為半自動(dòng)單體定位剝殼蝦剝殼機(jī)，其需要先將蝦去頭后，由手工將去頭蝦逐一擺放在輸送帶托盤(pán)槽內(nèi)，然后送入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)傳送裝置使單體去頭蝦逐一依次經(jīng)過(guò)定位夾持、開(kāi)背、剝殼、去腸線等各功能工位實(shí)現(xiàn)對(duì)去頭蝦的剝殼，中國(guó)專(zhuān)利200920195244.4多功能蝦剝殼設(shè)備和中國(guó)專(zhuān)利20112019947.9蝦開(kāi)背除腸剝殼機(jī)等均屬這一類(lèi)。該類(lèi)設(shè)備的主要缺點(diǎn)在于:1.定位夾持性能差。由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中累積誤差的客觀存在，而使定位夾持裝置中的循環(huán)鉗夾持單去頭蝦的位置發(fā)生誤差，最終導(dǎo)致后續(xù)開(kāi)背、剝殼、去腸線等各功能工位動(dòng)作的準(zhǔn)確性都發(fā)生偏差，最終導(dǎo)致對(duì)去頭蝦開(kāi)背位置不準(zhǔn)，以致造成剝殼不凈或里線殘留蝦仁內(nèi)等質(zhì)量問(wèn)題；2去蝦仁腸線毛刷裝置壓力大小不穩(wěn)定隨蝦體大小而變化，壓力太小對(duì)蝦仁腸線處理不凈，或壓力過(guò)大而將蝦仁內(nèi)拉毛，影響所剝蝦仁質(zhì)量；3生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，其特征在于:它包括兩片導(dǎo)向片、大壓輪和小壓輪，所述導(dǎo)向片固定在機(jī)架上，所述大壓輪和小壓輪通過(guò)導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上。
[0004]所述導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括大壓輪軸、雙向帶輪軸和偏芯輪軸，所述大壓輪軸、雙向帶輪軸和偏芯輪軸通過(guò)軸連接塊連接，所述雙向帶輪軸固定在機(jī)架上，所述雙向帶輪軸頂端設(shè)有松緊塊，所述松緊塊通過(guò)松緊螺釘與機(jī)架連接，所述松緊塊上固定有一扭簧片，所述扭簧片另一端壓在偏芯調(diào)節(jié)輪上，所述偏芯調(diào)節(jié)輪與機(jī)架連接，所述雙向帶輪軸上套有雙向帶輪，所述雙向帶輪中的其中一個(gè)帶輪與從動(dòng)齒輪連接，另一個(gè)帶輪與大壓輪傳動(dòng)帶輪連接，所述大壓輪軸上套有扭簧，所述扭簧的一端與扭簧固定套連接，另一端與小壓輪限位碰塊連接，所述小壓輪限位碰塊一端連接有小壓輪，另一端套在大壓輪軸上，所述偏芯輪軸上套有多邊偏芯輪和小多邊偏芯輪，所述小多邊偏芯輪正好靠著套在大壓輪軸上的小壓輪限位碰塊上，所述多邊偏芯輪通過(guò)螺栓與大壓輪軸連接。
[0005]本實(shí)用新型的導(dǎo)向壓輪裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將大壓輪和小壓輪的位置和壓力更好地方便地調(diào)整，能夠使不同大小規(guī)格的原料蝦都能壓到大鉗夾緊裝置中，效率也高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1中A-A的示意圖；
[0008]圖3是圖1中B向的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下是通過(guò)附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0010]如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，包括兩片導(dǎo)向片91、大壓輪92和小壓輪93，所述導(dǎo)向片91固定在機(jī)架I上，所述大壓輪92和小壓輪93通過(guò)導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架I上。
[0011]所述導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括大壓輪軸94、雙向帶輪軸95和偏芯輪軸96，所述大壓輪軸94、雙向帶輪軸95和偏芯輪軸96通過(guò)軸連接塊97連接，所述雙向帶輪軸95固定在機(jī)架I上，所述雙向帶輪軸95頂端設(shè)有松緊塊98，所述松緊塊98通過(guò)松緊螺釘99與機(jī)架I連接，所述松緊塊98上固定有一扭簧片910，所述扭簧片910另一端壓在偏芯調(diào)節(jié)輪911上，所述偏芯調(diào)節(jié)輪911與機(jī)架I連接，所述雙向帶輪軸95上套有雙向帶輪912，所述雙向帶輪912中的其中一個(gè)帶輪與從動(dòng)齒輪913連接，另一個(gè)帶輪與大壓輪傳動(dòng)帶輪914連接，所述大壓輪軸94上套有扭簧一 915，所述扭簧一 915 —端與扭簧一固定套916連接，另一端與小壓輪限位碰塊917連接，所述小壓輪限位碰塊917—端連接有小壓輪93，另一端套在大壓輪軸94上，所述偏芯輪軸96上套有多邊偏芯輪918和小多邊偏芯輪919，所述小多邊偏芯輪919正好靠著套在大壓輪軸94上的小壓輪限位碰塊917上，所述多邊偏芯輪918通過(guò)螺栓三920與大壓輪軸94連接。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，其特征在于:它包括兩片導(dǎo)向片、大壓輪和小壓輪，所述導(dǎo)向片固定在機(jī)架上，所述大壓輪和小壓輪通過(guò)導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的導(dǎo)向壓輪裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括大壓輪軸、雙向帶輪軸和偏芯輪軸，所述大壓輪軸、雙向帶輪軸和偏芯輪軸通過(guò)軸連接塊連接，所述雙向帶輪軸固定在機(jī)架上，所述雙向帶輪軸頂端設(shè)有松緊塊，所述松緊塊通過(guò)松緊螺釘與機(jī)架連接，所述松緊塊上固定有一扭簧片，所述扭簧片另一端壓在偏芯調(diào)節(jié)輪上，所述偏芯調(diào)節(jié)輪與機(jī)架連接，所述雙向帶輪軸上套有雙向帶輪，所述雙向帶輪中的其中一個(gè)帶輪與從動(dòng)齒輪連接，另一個(gè)帶輪與大壓輪傳動(dòng)帶輪連接，所述大壓輪軸上套有扭簧，所述扭簧的一端與扭簧固定套連接，另一端與小壓輪限位碰塊連接，所述小壓輪限位碰塊一端連接有小壓輪，另一端套在大壓輪軸上，所述偏芯輪軸上套有多邊偏芯輪和小多邊偏芯輪，所述小多邊偏芯輪正好靠著套在大壓輪軸上的小壓輪限位碰塊上，所述多邊偏芯輪通過(guò)螺栓與大壓輪軸連接。
【文檔編號(hào)】A22C29/02GK204104651SQ201420557175
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】丁義虎 申請(qǐng)人:南通寶泰機(jī)械科技有限公司