專(zhuān)利名稱(chēng)：蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)蝦體進(jìn)行作業(yè)的處理機(jī)，特別涉及一種用于對(duì)蝦體進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)的處理機(jī)。
冷凍海蝦乃蝦仁及蝦餃、蝦丸的原料來(lái)源，基于作業(yè)的考慮勢(shì)必于加工過(guò)程中先除去蝦殼，蝦體的剝殼作業(yè)為蝦仁冷凍加工過(guò)程中極重要的一環(huán)，但目前的蝦殼剝除作用均仰賴(lài)手工處理，不但作業(yè)效率差且影響剝殼作業(yè)速度、蝦仁制成率，又易使蝦仁受細(xì)菌及污穢物污染，造成鮮度與品質(zhì)受損，而被退貨；其退貨率一度高達(dá)28.1％嚴(yán)重影響商品信譽(yù)。當(dāng)今社會(huì)由農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型工作人員的工資飛漲之余尚面臨人員不足現(xiàn)象，另外工作人員易被蝦體污染或刺傷，造成產(chǎn)業(yè)傷害。為增加作業(yè)效率提高產(chǎn)量、并減少剝殼作業(yè)中蝦體受污染的程度而提高蝦仁品質(zhì)，必須尋求機(jī)械化方式進(jìn)行蝦殼剝除作業(yè)。國(guó)內(nèi)外雖早有蝦剝殼機(jī)的研究例如美國(guó)專(zhuān)利USP 3975797、USP 4400849、USP 5108342、USP 5120265號(hào)，但這些專(zhuān)利提供的裝置的剝殼效果均不佳且迄今仍無(wú)一種能推廣使用。
此外，不論冷凍蝦或鮮蝦，其蝦體經(jīng)剝殼后應(yīng)如圖1所示為一只包括尾部、6個(gè)環(huán)節(jié)、及頭部的帶狀肉蝦仁A，但一般經(jīng)滾筒式剝殼機(jī)處理后的蝦體，往往回收率低或仍有殘殼存在。剝殼機(jī)的設(shè)計(jì)不外是運(yùn)用剝殼套筒、剝殼滾筒的機(jī)械力將蝦體的外殼剝除，例如由美國(guó)專(zhuān)利USP 4222153、 USP4912810、 USP474560號(hào)等所公開(kāi)的裝置，但是當(dāng)剝殼套筒太大、太小時(shí)蝦體無(wú)法密合，剝殼效果均會(huì)自然降低。剝殼滾筒尺寸太大、太小時(shí)亦會(huì)降低回收率、剝殼效果，結(jié)構(gòu)愈大雖然可增強(qiáng)剝殼力剝殼效果更好，但是蝦體尾部及靠尾部分的環(huán)節(jié)被剝殼滾筒在作業(yè)時(shí)隨殼一起剪斷的部分也隨之增大，且被剪斷的蝦體部份與剝殼滾筒的增大程度成一定比率；如剝殼滾筒尺寸減小則剝殼力亦變?nèi)?，?dǎo)致剝殼效果差，甚至沒(méi)有剝殼的現(xiàn)象，雖然相對(duì)地剝過(guò)后的蝦仁被剪斷的部分也愈小，但增多的殘殼現(xiàn)象必須運(yùn)用手工作業(yè)，故剝殼效率亦大大降低。此外蝦體大小與上、下排剝殼滾筒尺寸的大小以及上、下排滾筒所構(gòu)成角度的大小有密切關(guān)系，而一般滾筒式剝殼機(jī)的上、下排剝殼滾筒間的夾角極大，相形之下其上排滾筒正常情形下根本無(wú)法發(fā)揮剝殼作用，為使此上排滾筒有剝殼作用，有的滾筒式剝殼機(jī)在上、下排滾筒間裝設(shè)擺動(dòng)彈簧條或其它裝置，加以彌補(bǔ)，如美國(guó)專(zhuān)利USP 4400849、 USP 5120265 號(hào)等所披露的裝置，但是蝦體的尾部及靠尾部份環(huán)節(jié)被隨殼一起剪斷導(dǎo)致剝殼后蝦仁完整率低的現(xiàn)象仍然存在。
在鑒于此，本實(shí)用新型主要的目的，乃在于提供一種可確實(shí)使蝦體大、小分級(jí)并提高剝殼后蝦仁完整率的一種構(gòu)造簡(jiǎn)單的自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)。
本實(shí)用新型提出這樣一種蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，該蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，包含有具有剝殼滾筒的剝殼作業(yè)處理機(jī)，該蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)還包含具有板式輸送帶、傾斜平臺(tái)、機(jī)架、剝殼機(jī)供料管的蝦體自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)；該板式輸送帶固定于平臺(tái)上，平臺(tái)上方具有至少三根螺旋輸送軸用于聯(lián)結(jié)板式輸送帶與剝殼機(jī)供料管，而整個(gè)自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)安置于機(jī)架上面，使剝殼機(jī)供料管口在剝殼作業(yè)處理機(jī)的上方；該剝殼作業(yè)處理機(jī)具有至少三套剝殼機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)包含一大剝殼擺動(dòng)滾筒、及位于兩側(cè)的兩小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒，并于小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒之間安放有輾壓滾子、及一個(gè)以上的擠壓輪；擠壓輪與輾壓滾子平行，而兩者均垂直小剝殼滾筒并位于其上方；擠壓輪內(nèi)可穿有轉(zhuǎn)軸。
而且，所述轉(zhuǎn)軸可直接固定于軸承支座上。
而且，在擠壓輪兩側(cè)還可套入軸承套，使舉升臂與
型調(diào)節(jié)架固定在轉(zhuǎn)軸上，
型調(diào)節(jié)架的重心位置上以彈簧承接一重力臺(tái)，該重力臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，該舉升臂與
形調(diào)節(jié)架是由于具有活動(dòng)空間而可隨擠壓輪及調(diào)節(jié)螺絲間的受力情形而調(diào)整的。
而且，當(dāng)擠壓輪有兩個(gè)以上時(shí)，以固定座放置各個(gè)擠壓輪，全部的擠壓輪以一擠壓輪皮帶圍繞，其中以轉(zhuǎn)軸貫穿的擠壓輪在軸承支座內(nèi)側(cè)設(shè)一重力組，其于擠壓輪平行處有一調(diào)節(jié)桿，其上有調(diào)節(jié)鈕。
而且，擠壓輪可為橡膠、金屬的材料制成并經(jīng)表面處理成具有粗糙度。
而且，剝殼皮帶邊緣可有切縫，皮帶兩面的中央有人字型肋條突起。
而且，其擠壓輪可為凸輪或凹輪兩種形式。
本實(shí)用新型提出的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且工作效率高。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的其他特征、目的、及優(yōu)點(diǎn)，茲以
于后圖1為經(jīng)剝殼后蝦體的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提出的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)的整體概略立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)的俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)的正視圖。
圖6是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)的局部立體示意圖。
圖7是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)局部的側(cè)視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)中大、小剝殼滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
圖9是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)局部的立體示意圖。
圖10是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力臺(tái)的凹輪式擠壓輪的立體示意圖。
圖11是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力臺(tái)的凸輪式擠壓輪的立體示意圖。
圖12是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)突粒式擠壓輪的平面示意圖。
圖13是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)單斜肋條式擠壓輪的平面示意圖。
圖14是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)人字型肋條式擠壓輪的平面示意圖。
圖15是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)一般擠壓輪的平面示意圖。
圖16是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力組的凸輪式擠壓輪的立體示意圖。
圖17是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力組的凸輪式擠壓輪的正視示意圖。
圖18是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力組的凹輪式擠壓輪的立體示意圖。
圖19是本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)配備重力組的凹輪式擠壓輪的正視示意圖。
如圖2所示本實(shí)用新型的概略立體示意圖，本實(shí)用新型的作業(yè)處理機(jī)包含有蝦體自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)1、及剝殼作業(yè)處理機(jī)2兩部分。其中自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)1包含有板式輸送帶11、傾斜平臺(tái)12、機(jī)架13、剝殼機(jī)供料管14；板式輸送帶11固定于一由上而下傾斜的平臺(tái)12(請(qǐng)同時(shí)參閱圖3)上，由一輸送帶傳動(dòng)馬達(dá)111所帶動(dòng)。位于此傾斜平板上方的至少三根或三根以上的螺旋輸送軸121聯(lián)接板式輸送帶11與剝殼機(jī)供料管14，整個(gè)自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)1安置于機(jī)架13上面使剝殼機(jī)料管14的供料口141的高度正好在剝殼作業(yè)處理機(jī)2的上方。參看圖3，螺旋輸送軸121系由螺旋軸傳動(dòng)馬達(dá)113供應(yīng)動(dòng)力，傳動(dòng)馬達(dá)113連接裝配有傳動(dòng)軸皮帶輪125的螺旋傳動(dòng)軸126，而傳動(dòng)軸皮帶輪125與螺旋傳動(dòng)軸皮帶輪127之間呈75度夾角，并以傳動(dòng)圓型皮帶124連接。而剝殼作業(yè)處理機(jī)2(請(qǐng)同時(shí)參閱圖4至圖19)包含有小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21、大剝殼擺動(dòng)滾筒22、擠壓輪23、輾壓滾子27，還可以包含有重力臺(tái)24、擠壓輪皮帶25、重力組26等元件；該剝殼作業(yè)處理機(jī)2具有至少三套或三套以上的剝殼機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)中，一根大剝殼擺動(dòng)滾筒22(如圖6及圖7所示)居中，兩側(cè)各有一根小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21，并于小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21之間安放至少一個(gè)擠壓輪23而構(gòu)成菱形布置，擠壓輪23以轉(zhuǎn)軸231貫穿固定于兩側(cè)的軸承支座232上，轉(zhuǎn)軸231的一端有皮帶輪233，其上的驅(qū)動(dòng)皮帶2331與擠壓輪傳動(dòng)馬達(dá)2332(如圖5所示)連接。參看圖10及圖11所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸231不直接固定于軸承支座232上時(shí)，可在擠壓輪23兩側(cè)另外套入軸承套241，使舉升臂242與
型調(diào)節(jié)架243固定在軸承套241上且以轉(zhuǎn)軸231為中心呈直角，
型調(diào)節(jié)架243的重心位置以彈簧244承接重力臺(tái)24，重力臺(tái)24的臺(tái)面中央有調(diào)節(jié)螺絲245。當(dāng)一個(gè)以上擠壓輪同時(shí)使用時(shí)利用固定座251(參看圖16及圖18所示)放置各個(gè)擠壓輪23，而固定座251利用輪距鈕252(如圖17及圖19所示)調(diào)節(jié)各個(gè)擠壓輪23的軸心距離，全部擠壓輪23以一擠壓輪皮帶25圍繞，其中以轉(zhuǎn)軸231貫穿的擠壓輪23在軸承支座232內(nèi)側(cè)設(shè)一重力組26，該重力組26系雙
型及
型且互相垂直。固定于轉(zhuǎn)軸231處，而于擠壓輪23的平行處突出一調(diào)節(jié)桿261，其上有調(diào)節(jié)鈕262。該擠壓輪皮帶25邊緣有等距離的切縫及其兩面中央均有人字型肋條突起(圖中未示出)。剝殼滾筒21、22的前端設(shè)置有輾壓滾子27(如圖9所示)，該輾壓滾子27系由大小相同的兩膠質(zhì)滾筒所構(gòu)成，利用固定座275固定于小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21的上前方彼此呈垂直狀并與擠壓輪23平行，利用傳動(dòng)皮帶271、傳動(dòng)皮帶輪272、傳動(dòng)齒輪273、主軸274、從動(dòng)軸276等使兩膠質(zhì)滾筒的滾動(dòng)方向相反。剝殼作業(yè)處理機(jī)2以機(jī)架28的上層固定小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21、大剝殼擺動(dòng)滾筒22、擠壓輪23，以及重力臺(tái)24、擠壓輪皮帶25、重力組26等組件；機(jī)架28的下層分別固定擠壓輪傳動(dòng)馬達(dá)2332(如圖1及圖5所示)及一傳動(dòng)馬達(dá)221，該傳動(dòng)馬達(dá)221以傳動(dòng)套軸2221與齒輪箱222、連桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)223連接，齒輪箱222系固定一固定U形座2222上，而連桿驅(qū)轉(zhuǎn)盤(pán)223以球座連桿2231傳送動(dòng)力至大剝殼擺動(dòng)滾筒22；并且以鏈條箱傳動(dòng)皮帶2131傳送動(dòng)力至鏈條箱213而帶動(dòng)小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒21。本實(shí)用新型的剝殼作業(yè)處理機(jī)2為一傾斜的裝置，每組上方有一噴水管211將經(jīng)輾壓滾子27輾壓后的蝦體利用水輸送至擠壓輪23的下方經(jīng)擠壓再送至大、小剝殼滾筒22、21間，該大、小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒22、21間的夾角可利用調(diào)整小剝殼滾筒21的固定螺絲212、固定座214(如圖8所示)調(diào)整，而大、小剝殼滾筒22、21的間隙則利用大剝殼擺動(dòng)滾筒22的固定座224、固定螺絲225加以調(diào)整。因此用于配合自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)的每組大、小剝殼滾筒22、21的夾角及間隙均須適合蝦體的大小。擠壓輪23型式有凸輪、凹輪兩種，即分別如圖11及圖10所示，其材料可為橡膠、或金屬，由于擠壓輪23的功用在于松脫蝦肉和蝦殼，為加強(qiáng)功能其表面除可為一般表面處理(如圖15所示)外，常利用表面特殊處理使其表面為突粒式擠壓輪234(如圖12所示)，單斜肋條式擠壓輪235(如圖13所示)或人字型肋條式擠壓輪236(如圖14所示)，并以調(diào)速式直流馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)。配備重力臺(tái)24(如圖10及圖11所示)的擠壓輪23上的舉升臂242與
型調(diào)節(jié)架243由于具有活動(dòng)空間，故它們可隨擠壓輪23及調(diào)節(jié)螺絲245間的受力情況而調(diào)節(jié)。擠壓輪皮帶25邊緣的切縫(圖中未示出)可于凸輪或凹輪形的擠壓輪23表面上隨其形狀成密合弧度，皮帶中央的人字型肋條突起的方向可與其移動(dòng)方向一致或相反，使用于松脫蝦肉、蝦殼的作用力呈現(xiàn)不同的狀況。配備重力組26(如圖16及圖19所示)的擠壓輪23，其調(diào)節(jié)桿261上調(diào)節(jié)鈕262與轉(zhuǎn)軸231間距離的大小可用于調(diào)整壓力，距離越近壓力越大。
當(dāng)貯存于供料桶131內(nèi)的蝦子由于水管133源源不斷供應(yīng)的水流，而被帶引至供料桶頂端分級(jí)機(jī)供料口132并落入板式輪送帶11上，由一片片平板隨輸送帶移動(dòng)到上方掉入自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)1中。而分級(jí)機(jī)為一由上而下傾斜的平臺(tái)，傾斜平臺(tái)上方螺旋輸送軸121利用與傾斜平臺(tái)間的間隙大小作為依據(jù)分級(jí)，此間隙大小可由螺旋軸間隙調(diào)整鈕122調(diào)整，依次為最上面螺旋輸送軸121與傾斜平臺(tái)12間的間隙最大，最下面的螺旋輸送軸的間隙最小，當(dāng)傾斜平臺(tái)12上方的水從上往下流時(shí)，蝦體30(如圖3所示)也隨著水從上方移下，若蝦體的厚度比螺旋輸送軸121和傾斜平臺(tái)12間的間隙大時(shí)自然無(wú)法由螺旋輸送軸121下方通過(guò)，故被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送軸121上方的肋條123帶到螺旋輸送軸121下方掉落至剝殼機(jī)供料管14中，則該蝦體的大小即屬于該級(jí)。一般成為蝦仁的蝦體至少分為3級(jí)以上的級(jí)數(shù)，故螺旋輸送軸121至少為三根。當(dāng)已分級(jí)的蝦子由剝殼機(jī)供料管14的供料141分別掉落于剝殼作業(yè)處理機(jī)2上時(shí)，各組輾壓滾子27的滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反先將蝦體輕微輾壓，使蝦肉與蝦殼受力松脫而不會(huì)緊黏在一起。對(duì)經(jīng)過(guò)分級(jí)處理的蝦體利用大小不同的剝殼滾筒，及大、小剝殼滾筒的夾角間隙來(lái)配合對(duì)該蝦體的加工，以提高剝殼程度。本實(shí)用新型剝殼作業(yè)處理機(jī)2對(duì)輾壓滾子27及各式壓擠輪23、234、235、236作出全新設(shè)計(jì)，由輾壓滾子27松動(dòng)蝦肉、蝦殼間的黏合狀況，利用擠壓輪擠壓蝦殼可使蝦肉自然凸出蝦殼，再利用大、小剝殼滾筒22、21的不同轉(zhuǎn)速，使上下滾筒左右擺動(dòng)產(chǎn)生搓擠力量而將蝦殼從兩滾筒間拉下使蝦仁肉與蝦殼分離，達(dá)到剝殼作用。當(dāng)蝦體的體積大于殼剝滾筒及配備重力臺(tái)的擠壓輪間的間隙時(shí)，蝦體可克服重力臺(tái)調(diào)節(jié)螺絲245的作用力而將擠壓輪23抬起，以保持蝦體的完整性。配備重力組26的擠壓輪23，其調(diào)節(jié)桿261上的調(diào)節(jié)鈕262與轉(zhuǎn)軸231間距離的大小可用于調(diào)整壓力，越近距離壓力越大，以配合蝦體的體積?；蛲瑫r(shí)使用一個(gè)以上擠壓輪利用所圍繞剝殼皮帶邊緣的切縫密合擠壓輪，使人字型肋條突起的方向與皮帶移動(dòng)方向一致或相反，達(dá)到不同的松脫蝦肉、蝦殼的作用力。如此不但可使剝殼率提高，亦使剝殼后的蝦仁形態(tài)完整，更能達(dá)到蝦仁不帶殘殼的優(yōu)點(diǎn)，如此利用輾壓滾子、擠壓輪兩者的搭配，具有很好的效果。
綜上所述，本剝殼機(jī)的特點(diǎn)為構(gòu)造簡(jiǎn)單而能達(dá)到高剝殼率、低不凈率以及完整蝦仁肉的剝殼工作。本實(shí)用新型蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)系針現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外早有的蝦剝殼機(jī)處理后蝦體的尾部或靠尾部分環(huán)節(jié)被剝殼滾筒在剝殼時(shí)隨殼一起剪斷，導(dǎo)致完整后蝦仁剝殼率低的現(xiàn)象或蝦仁帶殘殼的缺陷作了改進(jìn)。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有滾筒式剝殼機(jī)的缺點(diǎn)加以改進(jìn)，以達(dá)到蝦體剝殼作業(yè)機(jī)械化。
附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)
11板式輸送帶111輸送帶傳動(dòng)馬達(dá)113螺旋軸傳動(dòng)馬達(dá)12傾斜平臺(tái)121螺旋輸送軸122螺旋軸間隙調(diào)整鈕123肋條124傳動(dòng)圓型皮帶125傳動(dòng)軸皮帶輪126螺旋傳動(dòng)軸127螺旋傳動(dòng)軸皮帶輪13機(jī)架131供料桶132分級(jí)供料口133水管14剝殼機(jī)供料管141剝殼機(jī)供料口2剝殼作業(yè)處理機(jī)21小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒211噴水管212固定螺絲213鏈條箱214固定座2131鏈條箱傳動(dòng)皮帶22大剝殼擺動(dòng)滾筒221傳動(dòng)馬達(dá)222齒輪箱2221傳動(dòng)套軸2222固定U型座223連桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2231球座連桿224固定座225固定螺絲23擠壓輪
231轉(zhuǎn)軸232軸承支座233皮帶輪2331驅(qū)動(dòng)皮帶2332擠壓輪傳動(dòng)馬達(dá)234突粒式擠壓輪235單斜肋條式擠壓輪236人字型肋條式擠壓輪24重力臺(tái)241軸承套242舉升臂243調(diào)節(jié)架244彈簧245調(diào)節(jié)螺絲25擠壓輪皮帶251固定座252輪距鈕26重力組261調(diào)節(jié)桿262調(diào)節(jié)鈕27輾壓滾子271傳動(dòng)皮帶272傳動(dòng)皮帶輪273傳動(dòng)齒輪274主動(dòng)軸275固定座276從動(dòng)軸28剝殼作業(yè)處理機(jī)機(jī)架30蝦體
權(quán)利要求1.一種蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，包含有具有剝殼滾筒的剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，該蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)包含具有板式輸送帶、傾斜平臺(tái)、機(jī)架、剝殼機(jī)供料管的蝦體自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)；該板式輸送帶固定于平臺(tái)上，平臺(tái)上方具有至少三根螺旋輸送軸用于聯(lián)結(jié)板式輸送帶與剝殼機(jī)供料管，而整個(gè)自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)安置于機(jī)架上面，使剝殼機(jī)供料管口在剝殼作業(yè)處理機(jī)的上方；該剝殼作業(yè)處理機(jī)具有至少三套剝殼機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)包含一大剝殼擺動(dòng)滾筒、及位于兩側(cè)的兩小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒，并于小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒之間安放有輾壓滾子、及一個(gè)以上的擠壓輪；擠壓輪與輾壓滾子平行，而兩者均垂直小剝殼滾筒并位于其上方；擠壓輪內(nèi)可穿有轉(zhuǎn)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸可直接固定于軸承支座上。
3.如權(quán)利要求1所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，在擠壓輪兩側(cè)可套入軸承套，使舉升臂與
型調(diào)節(jié)架固定在轉(zhuǎn)軸上，
型調(diào)節(jié)架的重心位置上以彈簧承接一重力臺(tái)，該重力臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，該舉升臂與
形調(diào)節(jié)架是由于具有活動(dòng)空間而可隨擠壓輪及調(diào)節(jié)螺絲間的受力情形而調(diào)整的。
4.如權(quán)利要求1所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，當(dāng)擠壓輪有兩個(gè)以上時(shí)，以固定座放置各個(gè)擠壓輪，全部的擠壓輪以一擠壓輪皮帶圍繞，其中以轉(zhuǎn)軸貫穿的擠壓輪在軸承支座內(nèi)側(cè)設(shè)一重力組，其于擠壓輪平行處有一調(diào)節(jié)桿，其上有調(diào)節(jié)鈕。
5.如權(quán)利要求1所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，擠壓輪可為橡膠、金屬的材料制成并經(jīng)表面處理成具有粗糙度。
6.如權(quán)利要求4所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，剝殼皮帶邊緣有切縫，皮帶兩面的中央有人字型肋條突起。
7.如權(quán)利要求1所述的蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，其特征在于，其擠壓輪可為凸輪或凹輪兩種形式。
專(zhuān)利摘要一種蝦體自動(dòng)分級(jí)及剝殼作業(yè)處理機(jī)，包括具有板式輸送帶、傾斜平臺(tái)、機(jī)架、剝殼機(jī)供料管裝置的蝦體自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)；剝殼作業(yè)處理機(jī)包含有小剝殼回轉(zhuǎn)滾筒、大剝殼擺動(dòng)滾筒、擠壓輪；利用蝦體自動(dòng)分級(jí)作業(yè)處理機(jī)使蝦體大、小分級(jí)，并以剝殼作業(yè)處理機(jī)將蝦殼與蝦肉分離而達(dá)到剝殼的目的，本處理機(jī)的特點(diǎn)為構(gòu)造簡(jiǎn)單而能達(dá)到高回收率，降低不凈率以及實(shí)現(xiàn)完整蝦仁肉的剝殼工作。
文檔編號(hào)A22C29/02GK2159663SQ932184
公開(kāi)日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1993年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月12日
發(fā)明者邱奕志, 吳漢筠, 陳世銘, 吳飛龍, 張明毅 申請(qǐng)人:鴻伸機(jī)器有限公司