一種爐門(mén)襯墊及應(yīng)用該爐門(mén)襯墊的烤爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抗腐蝕、使用壽命較長(zhǎng)且半氣密性的爐門(mén)襯墊及應(yīng)用該爐門(mén)襯墊的烤爐，爐門(mén)襯墊包括：玻纖布管，所述玻纖布管的一側(cè)管壁上設(shè)有耐熱橡膠（可采用涂覆或浸漬或粘接等方式），該耐熱橡膠經(jīng)硫化后固定在該玻纖布管的一側(cè)管壁上。所述耐熱橡膠在所述玻纖布管的一側(cè)管壁上連續(xù)分布，以使圍成的口字形爐門(mén)襯墊的內(nèi)側(cè)面均為硫化耐熱橡膠。所述玻纖布管內(nèi)設(shè)有彈性網(wǎng)管，以使玻纖布管被撐開(kāi)，并具有徑向彈性，具有透氣性，確保實(shí)現(xiàn)爐門(mén)襯墊的半氣密性，即保證具有一定透氣性。所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口端面上的掛鉤，并在使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
【專利說(shuō)明】一種爐門(mén)襯墊及應(yīng)用該爐門(mén)襯墊的烤爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐門(mén)襯墊及應(yīng)用該爐門(mén)襯墊的烤爐，尤其涉及一種設(shè)于烤爐爐門(mén)上的密封用襯墊。

【背景技術(shù)】
[0002]烤爐爐腔開(kāi)口與爐門(mén)之間的半氣密性密封件(即爐門(mén)襯墊)是易耗的配件，通常爐門(mén)襯墊是以不銹鋼絲為骨架的條狀形式的玻纖布管，通過(guò)定位掛鉤放置于爐體與爐門(mén)的結(jié)合處。例如:中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101438719B公開(kāi)了一種具有首尾連接結(jié)構(gòu)的襯墊，其包括雌頭和雄頭，雄頭伸入雌頭內(nèi)；雌頭和雄頭相鄰的側(cè)壁上穿有一個(gè)彈簧夾。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:如圖1，對(duì)于采用高溫蒸汽加熱的烤爐1，爐門(mén)襯墊2中的玻纖布管(玻璃纖維中往往含有金屬離子，例如KC1、CaCl等)，在高溫、高濕度(常用工作溫度80-130°C )的條件下，水對(duì)玻璃纖維發(fā)生侵蝕，導(dǎo)致襯墊因堿性腐蝕而較快老化，影響了烤爐爐門(mén)3的使用壽命。
[0004]若爐門(mén)襯墊采用全橡膠件，則密封性過(guò)好(超過(guò)密封要求的爐門(mén)3，使用時(shí)使?fàn)t腔內(nèi)壓力過(guò)高而易產(chǎn)生安全隱患)，不能實(shí)現(xiàn)半氣密性的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗腐蝕、使用壽命較長(zhǎng)且半氣密性的爐門(mén)襯墊及應(yīng)用該爐門(mén)襯墊的烤爐。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種爐門(mén)襯墊，包括玻纖布管，所述玻纖布管的一側(cè)管壁上設(shè)有耐熱橡膠(可采用涂覆或浸漬或粘接等方式)，該耐熱橡膠經(jīng)硫化后固定在該玻纖布管的一側(cè)管壁上。
[0007]進(jìn)一步，所述耐熱橡膠在所述玻纖布管的一側(cè)管壁上連續(xù)分布(優(yōu)選軸向直線連續(xù)分布)，以使圍成的口字形爐門(mén)襯墊的內(nèi)側(cè)面均為硫化耐熱橡膠。
[0008]進(jìn)一步，所述玻纖布管內(nèi)設(shè)有彈性網(wǎng)管，以使玻纖布管被撐開(kāi)，并具有徑向彈性，具有透氣性，確保實(shí)現(xiàn)爐門(mén)襯墊的半氣密性，即保證具有一定透氣性。
[0009]所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口端面上的掛鉤，并在使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
[0010]所述掛鉤為金屬掛鉤(在耐熱橡膠硫化時(shí)，將金屬掛鉤預(yù)埋在耐熱橡膠中，硫化后金屬掛鉤固定在硫化耐熱橡膠中)，或?yàn)榕c所述管壁上耐熱橡膠一體的、耐熱橡膠材料的多個(gè)箭頭式或倒鉤式掛鉤。
[0011]另一種襯墊的安裝方案是，所述玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁上設(shè)有多個(gè)金屬掛鉤，用于連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上。所述玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁通過(guò)多個(gè)金屬掛鉤連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上，所述彈性網(wǎng)管通過(guò)經(jīng)硫化的耐熱橡膠固定在所述玻纖布管內(nèi)。
[0012]所述玻纖布管采用含氧化鋯5-10wt%、且硼、氟的含量小于0.lwt%的玻璃纖維制成。在在高溫、高濕度(常用工作溫度80-130°C)的條件下，氧化鋯形成氫氧化鋯膜質(zhì)并包覆在玻璃纖維表面，起到保護(hù)作用；進(jìn)而提高玻璃纖維的耐水性、耐堿性。硼、氟的含量小于0.lwt%，可提升玻璃纖維的溶解溫度，利于其長(zhǎng)期工作在高溫、高濕的場(chǎng)合。
[0013]上述爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0014]A、在一玻纖布管的一側(cè)管壁上涂覆或浸漬或粘接耐熱橡膠；
[0015]B、將該耐熱橡膠硫化，得到帶硫化耐熱橡膠的爐門(mén)襯墊。
[0016]為了使圍成的口字形爐門(mén)襯墊的內(nèi)側(cè)面均為硫化耐熱橡膠，所述硫化耐熱橡膠在所述管壁上沿軸向直線分布；所述硫化耐熱橡膠的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口的端面上的掛鉤，該掛鉤為與所述管壁上耐熱橡膠一體的、且一次形成的耐熱橡膠材料的箭頭式或倒鉤式掛鉤；使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
[0017]一種采用上述爐門(mén)襯墊的烤爐(尤其是采用高溫蒸汽加熱的烤爐)，將一段爐門(mén)襯墊圍成尺寸與爐口相應(yīng)的口字形，使經(jīng)硫化的所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上的掛鉤配合在爐口的端面上，并使玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
[0018]采用所述爐門(mén)襯墊的另一種烤爐(尤其是采用高溫蒸汽加熱的烤爐)，將一段爐門(mén)襯墊圍成尺寸與爐口相應(yīng)的口字形，所述玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁通過(guò)多個(gè)金屬掛鉤連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上，并在關(guān)閉爐門(mén)時(shí)，所述爐門(mén)襯墊與爐口的端面相對(duì)。
[0019]上述兩種烤爐使用時(shí)，高溫蒸汽或其冷凝生成的水在硫化耐熱橡膠的隔離作用下，不會(huì)輕易作用于玻纖布管上，避免了水對(duì)玻璃纖維的侵蝕，確保其使用壽命較長(zhǎng)；同時(shí)玻纖布管使?fàn)t腔與外界呈半氣密狀態(tài)，以滿足安全性的要求。
[0020]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的爐門(mén)襯墊，僅在玻纖布管的一側(cè)管壁上設(shè)有一體、連續(xù)的耐熱橡膠，在玻纖布管的斷面上，覆有耐熱橡膠的部分所占的弧度為100° -230°，具體實(shí)施時(shí)，以高溫蒸汽或其冷凝生成的水不易作用于玻纖布管上目的；爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)方法中，涂覆或浸漬或粘接在玻纖布管的一側(cè)管壁上的耐熱橡膠經(jīng)硫化后，玻璃纖維嵌入硫化耐熱橡膠中，使硫化耐熱橡膠固定在玻纖布管上，不易脫落。(2)采用本實(shí)用新型的上述爐門(mén)襯墊烤爐，在采用高溫蒸汽加熱時(shí)，蒸汽或其冷凝生成的水在硫化耐熱橡膠的隔離作用下，不會(huì)輕易作用于玻纖布管上，避免了水對(duì)玻璃纖維的侵蝕，確保襯墊的使用壽命較長(zhǎng)；同時(shí)玻纖布管使?fàn)t腔與外界呈半氣密狀態(tài)，尤其是采用彈性網(wǎng)管進(jìn)行支撐下，具有一定透氣性，呈半氣密性，以滿足安全性的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種烤爐及襯墊安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的一種襯墊的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的另一種襯墊的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的一種襯墊的首尾連接處的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的第三種襯墊的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊2包括:彈性網(wǎng)管2-1、套設(shè)于該彈性網(wǎng)管2-1上的玻纖布管2-2 ;所述玻纖布管2-1的一側(cè)管壁上設(shè)有耐熱橡膠2-3 (可采用涂覆或浸漬、粘接等方式，玻纖布管2-1的斷面上覆有耐熱橡膠的部分所占的弧度一致，且為120°、150°、180°或220° )，該耐熱橡膠經(jīng)硫化后固定在該玻纖布管的一側(cè)管壁上。
[0028]所述耐熱橡膠2-3的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口端面上的掛鉤，該掛鉤為與所述管壁上耐熱橡膠一體的、耐熱橡膠材料的多個(gè)箭頭式或倒鉤式掛鉤2-4。使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置?；?，如圖5，所述掛鉤為第一金屬掛鉤2-6(在耐熱橡膠硫化時(shí)，將金屬掛鉤預(yù)埋在耐熱橡膠中，硫化后金屬掛鉤固定在硫化耐熱橡膠中)。為進(jìn)一步提高第一金屬掛鉤2-6的連接強(qiáng)度，可將第一金屬掛鉤2-6的底部穿插在玻纖布管上。
[0029]所述耐熱橡膠2-3在所述玻纖布管的一側(cè)管壁上優(yōu)選采用軸向直線連續(xù)分布方式，以在圍成口字形或圓形或橢圓形等(具體實(shí)施時(shí)，其形狀、大小與爐腔開(kāi)口對(duì)應(yīng))時(shí)便于使耐熱橡膠同向分布(也可采用螺旋或非軸向直線連續(xù)分布，但安裝時(shí)步驟稍復(fù)雜)，所述玻纖布管2-2的首、尾兩端相連，并使圍成的口字形或圓形或橢圓形等的爐門(mén)襯墊的內(nèi)側(cè)面均為硫化耐熱橡膠。
[0030]如圖4，所述玻纖布管2-2的首、尾兩端也通過(guò)所述耐熱橡膠2-3相連，耐熱橡膠經(jīng)硫化后使所述玻纖布管2-2的首、尾兩端固定成一體。和/或，所述彈性網(wǎng)管2-1的首、尾兩端分別套接或插接在一橡膠管或發(fā)泡橡膠柱4的兩端，以解決彈性網(wǎng)管快速連接的問(wèn)題；所述彈性網(wǎng)管2-1的首、尾兩端的連接處且處于所述玻纖布管2-2的外側(cè)被耐熱橡膠周向包覆。橡膠管或發(fā)泡橡膠柱4的使用，確保鄰近所述彈性網(wǎng)管2-1的首、尾兩端的連接處的玻纖布管2-2的徑向呈彈性，并在爐門(mén)閉合時(shí)使玻纖布管2-2上的各處直徑基本一致，防止玻纖布管2-2與爐門(mén)內(nèi)側(cè)面或爐腔開(kāi)口的端面之間出現(xiàn)存在凹陷處，即避免了出現(xiàn)較大的漏風(fēng)通道；同時(shí)生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)便，可確保較高的生產(chǎn)效率。
[0031]耐熱橡膠為硅橡膠制，硅橡膠具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)，硅橡膠可在400°C下長(zhǎng)期工作，在420°C到480°C下可連續(xù)工作幾小時(shí)。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。
[0032]耐熱橡膠也可采用氟橡膠，具體是全氟醚橡膠，因?yàn)樗哂腥Y(jié)構(gòu)，所以耐熱性高。全氟醚橡膠在316°C下仍具有工作能力，在260°C空氣中數(shù)千小時(shí)，在288°C下數(shù)百小時(shí)后仍能保持良好的強(qiáng)伸性能。
[0033]進(jìn)一步可選的方案是，所述彈性網(wǎng)管2-1 (尤其是彈性網(wǎng)管2-1的兩端部)通過(guò)經(jīng)硫化的耐熱橡膠固定在所述玻纖布管內(nèi)(在浸漬耐熱橡膠時(shí)，使部分耐熱橡膠進(jìn)入所述玻纖布管2-2內(nèi)，并與所述彈性網(wǎng)管2-1粘合)，進(jìn)而使所述玻纖布管2-2內(nèi)的彈性網(wǎng)管2-1位置基本固定，避免彈性網(wǎng)管2-1從玻纖布管2-2中移出，并方便安裝。
[0034]所述玻纖布管采用含氧化鋯8wt%、且硼、氟的含量小于0.01wt%的玻璃纖維制成。在相同條件下，本實(shí)施例的玻纖布管的使用壽命延長(zhǎng)了 2-3倍。
[0035]實(shí)施例2
[0036]上述實(shí)施例1的爐門(mén)襯墊的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0037]A、在一玻纖布管2-2的一側(cè)管壁上涂覆或浸漬或粘接耐熱橡膠2-3 ；
[0038]B、將該耐熱橡膠2-3硫化，得到帶硫化耐熱橡膠的爐門(mén)襯墊2。
[0039]為了使圍成的口字形爐門(mén)襯墊的內(nèi)側(cè)面均為硫化耐熱橡膠，所述硫化耐熱橡膠在所述管壁上沿軸向直線分布(也可采用螺旋或非軸向直線連續(xù)分布)；所述硫化耐熱橡膠的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口的端面上的掛鉤，該掛鉤為與所述管壁上耐熱橡膠一體的、且一次形成的耐熱橡膠材料的箭頭式或倒鉤式掛鉤；使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置?；颍鐖D5，所述掛鉤為第一金屬掛鉤2-6 (在耐熱橡膠硫化時(shí)，將金屬掛鉤預(yù)埋在耐熱橡膠中，硫化后金屬掛鉤固定在硫化耐熱橡膠中)。為進(jìn)一步提高第一金屬掛鉤2-6的連接強(qiáng)度以及與襯墊的一體性，可將第一金屬掛鉤2-6的底部穿插在所述玻纖布管2-2和彈性網(wǎng)管2-1上。
[0040]實(shí)施例3
[0041]一種采用上述實(shí)施例1或2的爐門(mén)襯墊的烤爐I (尤其是采用高溫蒸汽加熱的烤爐)，將一段爐門(mén)襯墊2圍成尺寸與爐口相應(yīng)的口字形(具體實(shí)施時(shí)，其形狀、大小與爐腔開(kāi)口對(duì)應(yīng))，使經(jīng)硫化的所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上的掛鉤配合在爐口的端面上，并使玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)3相對(duì)設(shè)置。
[0042]采用高溫蒸汽加熱的烤爐使用時(shí)，高溫蒸汽或其冷凝生成的水在硫化耐熱橡膠的隔離作用下，不會(huì)輕易作用于玻纖布管上，避免或大幅減少了水對(duì)玻璃纖維的侵蝕，確保其使用壽命較長(zhǎng)；同時(shí)玻纖布管使?fàn)t腔與外界呈半氣密狀態(tài)，以滿足安全性的要求。
[0043]實(shí)施例4
[0044]相對(duì)于上述實(shí)施例1，本實(shí)施例的本實(shí)施例的爐門(mén)襯墊的結(jié)構(gòu)存在如下變型:
[0045]如圖3，所述玻纖布管2-2的未覆有耐熱橡膠的管壁上設(shè)有多個(gè)第二金屬掛鉤2-7，用于連接在爐門(mén)3的內(nèi)側(cè)面上。所述玻纖布管2-2的未覆有耐熱橡膠的管壁通過(guò)多個(gè)第二金屬掛鉤2-7連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上。
[0046]采用上述爐門(mén)襯墊的烤爐(尤其是采用高溫蒸汽加熱的烤爐)，將一段爐門(mén)襯墊圍成尺寸與爐口相應(yīng)的口字形，所述玻纖布管2-2的首、尾兩端通過(guò)耐熱橡膠相連，耐熱橡膠經(jīng)硫化后使所述玻纖布管2-2的首、尾兩端固定成一體。
[0047]所述玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁通過(guò)多個(gè)金屬掛鉤連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上，并在關(guān)閉爐門(mén)時(shí)，所述爐門(mén)襯墊與爐口的端面相對(duì)。
[0048]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種爐門(mén)襯墊，包括玻纖布管；其特征在于:所述玻纖布管的一側(cè)管壁上設(shè)有耐熱橡膠，該耐熱橡膠經(jīng)硫化后固定在該玻纖布管的一側(cè)管壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述耐熱橡膠在所述玻纖布管的一側(cè)管壁上連續(xù)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述玻纖布管內(nèi)設(shè)有彈性網(wǎng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上設(shè)有用于配合在爐口端面上的掛鉤，并在使用時(shí)，玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述掛鉤為金屬掛鉤，或所述掛鉤為與所述管壁上耐熱橡膠一體的、耐熱橡膠材料的多個(gè)箭頭式或倒鉤式掛鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁上設(shè)有用于連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上的多個(gè)金屬掛鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的爐門(mén)襯墊，其特征在于:所述玻纖布管采用含氧化鋯5-10wt%的玻璃纖維制成。
8.一種烤爐，其特征在于:采用權(quán)利要求4或5所述的爐門(mén)襯墊，經(jīng)硫化的所述耐熱橡膠的外側(cè)壁上的掛鉤配合在爐口的端面上，并使玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁與爐門(mén)相對(duì)設(shè)置。
9.一種烤爐，其特征在于:采用權(quán)利要求6所述的爐門(mén)襯墊，所述玻纖布管的未覆有耐熱橡膠的管壁通過(guò)多個(gè)金屬掛鉤連接在爐門(mén)內(nèi)側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】A21B3/02GK204259704SQ201420686037
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】糜玥崎 申請(qǐng)人:糜玥崎