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      一種特色黑糖的制作方法與流程

      文檔序號(hào):12313014閱讀:1225來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種特色黑糖的制作方法。



      背景技術(shù):

      黑糖是顏色比較深的帶焦香味的蔗糖,通常是以甘蔗作為原料制作而成。黑糖制作時(shí),需要對(duì)甘蔗進(jìn)行收集、預(yù)處理、壓榨等多步工藝操作,所需設(shè)備復(fù)雜,工藝戰(zhàn)線長(zhǎng),要求工廠面積大。成品黑糖多數(shù)用來(lái)給菜系配料、煮糖水或者加在咖啡、茶等飲品中,增加適口性。目前,人們?cè)絹?lái)越注重菜系和飲品的保健功能和營(yíng)養(yǎng)成分,而今的黑糖成分單一,為在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中尋求市場(chǎng),需要研制特色的黑糖。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決以上技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、保健效果好、營(yíng)養(yǎng)豐富的特色黑糖的制作方法。

      其技術(shù)方案為:

      一種特色黑糖的制作方法,按照以下步驟進(jìn)行:

      (1)原料混合:選用紅糖粉作為原料,按重量計(jì),將紅糖粉和水按照1:1.2的比例充分混合溶解成紅糖液。紅糖粉作為原料直接省去關(guān)于處理甘蔗的多步工藝,精簡(jiǎn)了制作工藝,車間生產(chǎn)線短,能在小空間實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

      (2)配置輔料:按重量份計(jì),將6-8份生姜、4-6份蒜、12-15份核桃仁切片和0.2-0.3份食鹽混合,將足量雞蛋打開放入容器中,把蛋清和蛋黃混合攪拌均勻,把混合的切片放入雞蛋攪拌液中浸泡5min,再通過(guò)植物油高溫炸脆后過(guò)濾,取油炸混合物,在油炸混合物的溫度為65-70℃時(shí),在其表面澆上1-3份黃酒混合備用。為供應(yīng)黑糖批量生產(chǎn),輔料需要提前生產(chǎn)備用。生姜、蒜、核桃仁能調(diào)節(jié)黑糖味道,提升黑糖營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)特色黑糖食品但是生姜、蒜原味辛辣,切片后不能長(zhǎng)時(shí)間保存,會(huì)散失大量營(yíng)養(yǎng)成分;而核桃仁脂肪含量高,容易氧化酸敗,出現(xiàn)喇哈味,此時(shí)的核桃仁不宜食用。生姜、蒜、核桃仁切片經(jīng)雞蛋攪拌液浸泡滲透,再通過(guò)植物油高溫炸脆后,生姜、蒜、核桃仁切片被雞蛋包裹,隔絕空氣,能延長(zhǎng)輔料保質(zhì)期,澆上黃酒之后能大幅提升輔料口感。

      (3)真空煮糖:將紅糖液通入真空煮糖罐中進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮至原液體積的70-75%,形成糖漿。真空煮糖實(shí)現(xiàn)低溫濃縮,濃縮效率高、效果好。

      (4)高溫熬糖:將濃縮后的糖漿放入煮鍋中熬制,熬制溫度為110-120℃,熬制過(guò)程中,按照糖漿、輔料、石斛粉、阿膠比例為50:8:3:2的比例加入輔料、石斛粉和阿膠,充分?jǐn)嚢璋局?,直到糖漿變成糖膏。高溫熬糖能充分析出添加成分的有效物質(zhì),混合均勻,并使糖漿顏色加深,產(chǎn)生帶焦香味,

      (5)平板打砂:將熬制好的糖膏平鋪在平板上,使糖膏溫度自然降至35-50℃。

      (6)模具定型:在模具內(nèi)的成型倉(cāng)內(nèi)放置等量的添加物,再將打砂后的糖膏倒至模具的成型倉(cāng)內(nèi)定型。配合添加物打造特色黑糖產(chǎn)品,增加消費(fèi)者食用興趣和營(yíng)養(yǎng)成分。

      (7)烘干:將模具和糖膏一起放入烘干箱內(nèi)干燥成型;

      (8)脫模:將烘干完成的模具和糖膏分離,制得黑糖成品。

      進(jìn)一步,所述高溫熬糖在封閉的煮鍋中進(jìn)行,煮鍋設(shè)置有蒸汽出口,煮鍋和高溫煮糖罐內(nèi)設(shè)置有分離設(shè)備。防止煮糖和熬糖過(guò)程中出現(xiàn)跑糖現(xiàn)象,造成原料浪費(fèi)。

      進(jìn)一步,所述步驟(6)中的添加物為干品玫瑰花、菊花、枸杞、紅棗。

      本發(fā)明的有益效果:

      (1)本發(fā)明直接用紅糖粉作為原料,省去了關(guān)于處理甘蔗的多步工藝,精簡(jiǎn)了制作步驟,車間生產(chǎn)線短,能在小空間實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn);

      (2)本發(fā)明在制作黑糖過(guò)程中增加了多種成分,營(yíng)造了傳統(tǒng)黑糖沒有的獨(dú)特味道,增添了多種人體需要的氨基酸,提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,還有滋陰補(bǔ)陽(yáng)、排毒清腸等多種保健功能;

      (3)本發(fā)明在制作黑糖過(guò)程中配合添加物打造特色黑糖產(chǎn)品,增加消費(fèi)者食用興趣和營(yíng)養(yǎng)成分,市場(chǎng)前景大。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)例1

      一種特色黑糖的制作方法,按照以下步驟進(jìn)行:

      (1)原料混合:選用紅糖粉作為原料,按重量計(jì),將紅糖粉和水按照1:1.2的比例充分混合溶解成紅糖液;

      (2)配置輔料:按重量份計(jì),將6份生姜、4份蒜、12份核桃仁切片和0.2份食鹽混合,通過(guò)植物油高溫炸脆后過(guò)濾,取油炸混合物,在油炸混合物的溫度為65℃時(shí),在其表面澆上1份黃酒混合,再研磨為粉狀備用;

      (3)真空煮糖:將紅糖液通入真空煮糖罐中進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮至原液體積的70%,形成糖漿;

      (4)高溫熬糖:將濃縮后的糖漿放入煮鍋中熬制,熬制溫度為110℃,熬制過(guò)程中,按照糖漿、輔料、石斛粉、阿膠比例為50:8:3:2的比例加入輔料、石斛粉和阿膠,充分?jǐn)嚢璋局?,直到糖漿變成糖膏。

      (5)平板打砂:將熬制好的糖膏平鋪在平板上,使糖膏溫度自然降至35℃;

      (6)模具定型:在模具內(nèi)的成型倉(cāng)內(nèi)放置等量的添加物,再將打砂后的糖膏倒至模具的成型倉(cāng)內(nèi)定型;

      (7)烘干:將模具和糖膏一起放入烘干箱內(nèi)干燥成型;

      (8)脫模:將烘干完成的模具和糖膏分離,制得黑糖成品。

      所述高溫熬糖在封閉的煮鍋中進(jìn)行,煮鍋設(shè)置有蒸汽出口,煮鍋和高溫煮糖罐內(nèi)設(shè)置有分離設(shè)備。

      所述步驟(6)中的添加物為干品玫瑰花、菊花、枸杞、紅棗。

      實(shí)例2

      一種特色黑糖的制作方法,按照以下步驟進(jìn)行:

      (1)原料混合:選用紅糖粉作為原料,按重量計(jì),將紅糖粉和水按照1:1.2的比例充分混合溶解成紅糖液;

      (2)配置輔料:按重量份計(jì),將7份生姜、5份蒜、13份核桃仁切片和0.3份食鹽混合,通過(guò)植物油高溫炸脆后過(guò)濾,取油炸混合物,在油炸混合物的溫度為70℃時(shí),在其表面澆上2份黃酒混合,再研磨為粉狀備用;

      (3)真空煮糖:將紅糖液通入真空煮糖罐中進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮至原液體積的72%,形成糖漿;

      (4)高溫熬糖:將濃縮后的糖漿放入煮鍋中熬制,熬制溫度為115℃,熬制過(guò)程中,按照糖漿、輔料、石斛粉、阿膠比例為50:8:3:2的比例加入輔料、石斛粉和阿膠,充分?jǐn)嚢璋局?,直到糖漿變成糖膏。

      (5)平板打砂:將熬制好的糖膏平鋪在平板上,使糖膏溫度自然降至40℃;

      (6)模具定型:在模具內(nèi)的成型倉(cāng)內(nèi)放置等量的添加物,再將打砂后的糖膏倒至模具的成型倉(cāng)內(nèi)定型;

      (7)烘干:將模具和糖膏一起放入烘干箱內(nèi)干燥成型;

      (8)脫模:將烘干完成的模具和糖膏分離,制得黑糖成品。

      所述高溫熬糖在封閉的煮鍋中進(jìn)行,煮鍋設(shè)置有蒸汽出口,煮鍋和高溫煮糖罐內(nèi)設(shè)置有分離設(shè)備。

      所述步驟(6)中的添加物為干品玫瑰花、菊花、枸杞、紅棗。

      實(shí)例3

      一種特色黑糖的制作方法,按照以下步驟進(jìn)行:

      (1)原料混合:選用紅糖粉作為原料,按重量計(jì),將紅糖粉和水按照1:1.2的比例充分混合溶解成紅糖液;

      (2)配置輔料:按重量份計(jì),將8份生姜、6份蒜、15份核桃仁切片和0.3份食鹽混合,通過(guò)植物油高溫炸脆后過(guò)濾,取油炸混合物,在油炸混合物的溫度為65-70℃時(shí),在其表面澆上3份黃酒混合,再研磨為粉狀備用;

      (3)真空煮糖:將紅糖液通入真空煮糖罐中進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮至原液體積的70-75%,形成糖漿;

      (4)高溫熬糖:將濃縮后的糖漿放入煮鍋中熬制,熬制溫度為120℃,熬制過(guò)程中,按照糖漿、輔料、石斛粉、阿膠比例為50:8:3:2的比例加入輔料、石斛粉和阿膠,充分?jǐn)嚢璋局?,直到糖漿變成糖膏。

      (5)平板打砂:將熬制好的糖膏平鋪在平板上,使糖膏溫度自然降至50℃;

      (6)模具定型:在模具內(nèi)的成型倉(cāng)內(nèi)放置等量的添加物,再將打砂后的糖膏倒至模具的成型倉(cāng)內(nèi)定型;

      (7)烘干:將模具和糖膏一起放入烘干箱內(nèi)干燥成型;

      (8)脫模:將烘干完成的模具和糖膏分離,制得黑糖成品。

      所述高溫熬糖在封閉的煮鍋中進(jìn)行,煮鍋設(shè)置有蒸汽出口,煮鍋和高溫煮糖罐內(nèi)設(shè)置有分離設(shè)備。

      所述步驟(6)中的添加物為干品玫瑰花、菊花、枸杞、紅棗。

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