本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及豆粕發(fā)酵處理工藝。
背景技術(shù)：
植物的果實或者根部在壓榨提煉油料后的產(chǎn)生的副產(chǎn)品稱為油粕，例如，大豆提取油后產(chǎn)生的副產(chǎn)品為豆粕。
豆粕含有豐富的蛋白質(zhì)，一般來講，每千克豆粕中消化能均在3000千卡以上，粗蛋白質(zhì)含量在40％以上，其中畜禽所必需的賴氨酸含量達2.5％～3％，且其味道鮮美、易于消化，因此，豆粕常作為家禽家畜的飼料的主要成分。在家禽和生豬飼養(yǎng)中，豆粕得到了最大限度的利用。
盡管豆粕是飼養(yǎng)牲畜與家禽的良好飼料，但如使用不當，則使得豆粕在作飼料時不能合理發(fā)揮出營養(yǎng)價值高的作用。傳統(tǒng)的豆粕容易造成營養(yǎng)流失，容易造成牲畜與家禽喂養(yǎng)效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對傳統(tǒng)豆粕容易造成營養(yǎng)流失的缺陷，提供一種豆粕發(fā)酵處理工藝。
一種豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：
提供豆粕；
對所述豆粕進行去雜；
將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；
對所述豆粕進行攪拌；
在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵；
對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥；
將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉；
將所述豆粕粉包裝。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的時間為12分鐘～18分鐘。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的時間為15分鐘。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的溫度為75℃～95℃。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的溫度為85℃～90℃。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的溫度為88℃。
在一個實施例中，所述加熱蒸煮的步驟還包括高壓處理。
上述豆粕發(fā)酵處理工藝，通過提供豆粕，對所述豆粕進行去雜，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻，對所述豆粕進行攪拌，在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵，對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥，將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉，將所述豆粕粉包裝，從而有效提高發(fā)酵效率，并能夠有效避免營養(yǎng)流失，為牲畜與家禽提供全面營養(yǎng)，有利于牲畜與家禽生長。
附圖說明
圖1為一個實施例的豆粕發(fā)酵處理工藝的流程示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
例如，一種豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：提供豆粕；對所述豆粕進行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進行攪拌；在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥；將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉；將所述豆粕粉包裝。
在一個實施例中，所述豆粕發(fā)酵處理工藝包括：提供豆粕；對所述豆粕進行去雜；將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；對所述豆粕進行攪拌；對所述豆粕進行預處理；在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵；對所述豆粕進行二次發(fā)酵；對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥；將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉；在所述豆粕粉加入營養(yǎng)添加劑；對所述豆粕粉進行防腐處理；將所述豆粕粉包裝。
在一個實施例中，所述豆粕發(fā)酵處理工藝包括：步驟102，提供豆粕；步驟104，對所述豆粕進行去雜；步驟106，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻；步驟108，對所述豆粕進行攪拌；步驟110，對所述豆粕進行預處理；步驟112，在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵；步驟114，對所述豆粕進行二次發(fā)酵；步驟116，對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥；步驟118，將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉；步驟120，在所述豆粕粉加入營養(yǎng)添加劑；步驟122，對所述豆粕粉進行防腐處理；步驟124，將所述豆粕粉包裝。
如圖1所示，其為一實施例的豆粕發(fā)酵處理工藝，包括：
步驟102，提供豆粕。
經(jīng)榨油提煉后生成的豆粕含有高蛋白質(zhì)，是制作牲畜與家禽飼料的主要原料。例如，提供出油率為13％～17％的豆粕，例如，提供出油率為15％～16％的豆粕，優(yōu)選地，提供出油率為15.5％的豆粕，該出油率為榨取的油脂與初始原料的重量比，應該理解的是，初始原料壓榨提煉時間越長，則初始原料的壓榨的出油率則越高，出油率越高，雖然榨取的食用油的經(jīng)濟價值越高，但是殘留在豆粕中的油脂越少，這樣，豆粕的剩余營養(yǎng)則殘留的越少，不利于食用豆粕的牲畜與家禽的生長，而殘留在豆粕中的油脂也不宜過多，過多的油脂將影響發(fā)酵速度，造成發(fā)酵不完全或者發(fā)酵效率低下，因此，本實施例中，優(yōu)選出油率為15.5％的豆粕進行發(fā)酵。
步驟104，對所述豆粕進行去雜。
具體地，在榨取提煉過程中，生成的豆粕將伴隨著雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括過多的油脂、沙塵顆粒和果實皮屑等，這些雜質(zhì)的存在，一方面不利于發(fā)酵，另一方面導致牲畜與家禽吞食后不容易消化。
具體地，豆粕一般呈不規(guī)則碎片狀，而雜質(zhì)的顆粒度較小，通過篩漏可將雜質(zhì)去除，例如，采用篩子對所述豆粕進行篩漏以去除雜質(zhì)，例如，采用5目～18目的篩子對所述豆粕進行篩漏以去除雜質(zhì)，例如，采用10目～14目的篩子對所述豆粕進行篩漏以去除雜質(zhì)。例如，首先采用5目的篩子對所述豆粕進行篩漏，隨后，采用14目的篩子對所述豆粕進行篩漏，首先去除較大顆粒的雜質(zhì)，隨后，對雜質(zhì)進行篩漏，避免雜質(zhì)中混有豆粕，這樣，通過兩次的篩漏，能夠充分的對豆粕去雜，并且能夠降低豆粕的消耗，避免豆粕的大量流失。
例如，采用離心方式對豆粕進行去雜，例如，采用離心機對豆粕進行去雜，例如，采用邊緣設(shè)置有擋板的離心機對豆粕進行去雜，例如，該擋板設(shè)置有漏孔，這樣，離心機通過旋轉(zhuǎn)離心方式，使得豆粕中的雜質(zhì)被甩出，例如，該擋板的漏孔的孔徑為2mm～4.5mm，優(yōu)選地，該擋板的漏孔的孔徑為3.5mm，值得一提的是，漏孔直徑不宜過小，過小則不容易被甩出。本實施例中，通過離心方式對豆粕進行去雜，還能夠?qū)⒍蛊伤槠沟脝纹捏w積碎片化為多個小片的豆粕。例如，對所述豆粕進行去雜，并對豆粕進行碎片化操作，體積變小的豆粕碎片有利于后續(xù)步驟的處理。又如，對所述豆粕進行去雜后，還將豆粕碎片化處理，例如切割或搗碎，這樣特別有利于后續(xù)的發(fā)酵步驟。
步驟106，將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻。
應該理解的是，雖然原料在榨油提煉經(jīng)過高溫處理，大部分的細菌已經(jīng)在這個過程中被滅除，但是由于在后續(xù)處理過程中，豆粕逐漸冷卻，且豆粕需要等待處理，此過程中，溫度適宜細菌再次生殖繁衍，因此，為了避免細菌過度生殖繁衍，需要通過加熱蒸煮進行滅菌處理，另一方面，由于榨油提煉形成的豆粕較為硬和粗糙，為了使得豆粕軟化，有利于后續(xù)處理，且易于牲畜和家禽的咀嚼吞咽，本步驟中將豆粕進行加熱蒸煮。
為了使得加熱蒸煮的效果更佳，使得豆粕更為松軟，例如，所述加熱蒸煮的時間為12分鐘～18分鐘，優(yōu)選地，所述加熱蒸煮的時間為15分鐘。例如，采用水蒸氣對豆粕進行加熱蒸煮。具體地，加熱蒸煮過程不宜過長，過長則容易使得豆粕的營養(yǎng)流失，而加熱蒸煮時間過短，則容易造成豆粕受熱不均勻，無法使得豆粕完全軟化，進而影響后續(xù)的發(fā)酵的效率。本實施例中，采用水蒸氣對豆粕進行15分鐘的加熱蒸煮，使得豆粕能夠充分軟化，且使得豆粕能夠保留營養(yǎng)。
例如，所述加熱蒸煮的溫度為75℃～95℃，例如，所述加熱蒸煮的溫度為85℃～90℃，優(yōu)選地，所述加熱蒸煮的溫度為88℃。具體地，加熱蒸煮溫度不宜過高，如溫度過高，接近或者達到水的沸點，豆粕內(nèi)的水分蒸發(fā)速度加快，使得豆粕中的水分流失，無法使得豆粕進一步軟化，而加熱蒸煮溫度不宜過低，過低則使得豆粕得不到充分加熱，軟化速度較慢，另一方面，無法達到滅菌的效果，因此，本實施例中，加熱蒸煮的溫度優(yōu)選88℃，一方面能夠避免豆粕內(nèi)的水分流失速度過快，另一方面，則使得豆粕得到充分加熱，加快豆粕的軟化。
為了使得在加熱過程中充分殺菌，使得滅菌效果更佳，例如，所述加熱蒸煮的步驟還包括高壓處理，例如，在高壓環(huán)境下對豆粕進行加熱蒸煮，例如，在高壓環(huán)境下采用水蒸氣對豆粕進行加熱蒸煮，例如，在155KPa～205KPa的高壓環(huán)境下采用水蒸氣對豆粕進行加熱蒸煮，例如，在185KPa～195KPa的高壓環(huán)境下采用水蒸氣對豆粕進行加熱蒸煮，在188KPa的高壓環(huán)境下采用水蒸氣對豆粕進行加熱蒸煮，這樣，在蒸煮的過程中，通過高壓處理，使得滅菌效果更佳，更有利于牲畜和家禽的健康。
將所述豆粕加熱蒸煮，隨后將豆粕冷卻，冷卻后的豆粕便于后續(xù)的操作處理，例如，將所述豆粕加熱蒸煮，待所述豆粕冷卻至35℃～40℃后，進行下一步驟的處理，優(yōu)選地，待所述豆粕冷卻至38℃后，進行下一步驟的處理，具體地，豆粕進行加熱蒸煮后，需要冷卻后才能方便地進行下一步驟的處理，如豆粕冷卻時間過長，則容易造成細菌的再次滋生，因此，本實施例中，待所述豆粕冷卻至38℃后，進行下一步驟的處理能夠避免冷卻時間過長而導致的細菌滋生，例如，在室溫為16℃～25℃的冷卻房內(nèi)將加熱蒸煮后的豆粕冷卻，優(yōu)選地，在室溫為18℃的冷卻房內(nèi)將加熱蒸煮后的豆粕冷卻，具體地，濕度為18℃的冷卻房溫度較低，能夠使得豆粕得到迅速冷卻，且在室溫為18℃的環(huán)境下，細菌繁殖速度較慢，能夠有效減緩豆粕內(nèi)細菌的滋生速度，使得豆粕保持新鮮。
本步驟，通過將所述豆粕加熱蒸煮，并冷卻，一方面能夠為豆粕進行滅菌，另一方面能夠使得豆粕軟化，提高牲畜和家禽的進食速度。
步驟108，對所述豆粕進行攪拌。
本步驟中，通過對豆粕進行攪拌，以使得豆粕結(jié)塊粉碎，擴大豆粕與空氣的接觸面積，進而提高豆粕在后續(xù)的發(fā)酵效率。例如，對豆粕攪拌5分鐘～10分鐘，優(yōu)選地，對豆粕攪拌8分鐘，例如，將豆粕放置在圓盤內(nèi)，采用攪拌輥沿順時針方向?qū)Χ蛊蓴嚢?，例如，將豆粕放置在圓盤內(nèi)，采用攪拌輥沿逆時針方向?qū)Χ蛊蓴嚢?，例如，將豆粕放置在圓盤內(nèi)，采用攪拌輥沿順時針方向和沿逆時針方向?qū)Χ蛊蓴嚢?，例如，沿順時針方向攪拌一段時間后，沿逆時針方向攪拌，即攪拌輥沿順時針方向和沿逆時針方向相間隔，以使得豆粕被充分攪拌，且體積較大的豆粕結(jié)塊隨著攪拌而破碎。
為了使得攪拌效果更佳，例如，對所述豆粕加水進行攪拌，例如，加入的水與豆粕的比例為1:120～145，例如，加入的水與豆粕的重量比為1:120～145，優(yōu)選地，加入的水與豆粕的比例為1:135，本實施例中，在豆粕中加入少量的水，使得豆粕能夠被水浸潤，易于攪拌，另一方面，使得豆粕能夠保持濕度，易于發(fā)酵，而加入的水也不宜過多，過多的水容易使得豆粕粘成團，成團的豆粕與空氣的大面積減小，不利于發(fā)酵，因此，本實施例中，加入的水與豆粕的比例優(yōu)選為1:135，一方面使得豆粕保持濕度，易于發(fā)酵，另一方面，使得豆粕易于攪拌。為了避免豆粕粘成團，例如，將水噴灑在豆粕上，對豆粕進行攪拌，例如，在對豆粕攪拌時，降水噴灑在豆粕里，這樣，能夠使得水能夠均勻地分布在豆粕里，避免水過于集中造成豆粕粘成團，避免造成攪拌效率低下。
步驟110，對所述豆粕進行預處理。
具體地，在豆粕進行攪拌后，豆粕被充分翻動，且豆粕結(jié)塊的體積隨著攪拌而變小，在發(fā)酵前，對豆粕進行預處理，以提高豆粕在后續(xù)發(fā)酵的效率。
例如，所述預處理包括對在所述豆粕加入預處理劑，例如，所述在所述豆粕加入預處理劑包括向所述豆粕噴灑預處理劑，例如，加入的預處理劑與豆粕的比例為1：120～150，優(yōu)選地，加入的預處理劑與豆粕的比例為1：135，例如，所述預處理劑包括蔗糖、葡萄糖、果糖、食鹽、維生素B3、碳酸氫鈉、葡聚糖酶、木聚糖酶和纖維素酶。加入包含上述成分的預處理劑能夠加快豆粕的發(fā)酵，加快對豆粕細胞壁的糖類的分解。
為了進一步加快豆粕的發(fā)酵，加快對豆粕細胞壁的糖類的分解，例如，所述預處理劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蔗糖10份～15份與食鹽1份～2.5份；又如，所述預處理劑包括如下質(zhì)量份的各組分：煙酸0.2份～0.8份、蔗糖10份～15份與食鹽1份～2.5份；例如，所述預處理劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蔗糖10份～15份、葡萄糖8份～12份、果糖5份～12份、食鹽1份～2.5份、煙酸0.2份～0.8份、碳酸氫鈉0.1份～0.6份、葡聚糖酶0.05份～0.09份、木聚糖酶0.05份～0.09份和纖維素酶0.01份～0.05份。上述組分中的蔗糖10份～15份、葡萄糖8份～12份和果糖5份～12份能夠使得豆粕中的含糖量增加，進而使得后續(xù)的發(fā)酵能夠提供更多的糖分，其中煙酸0.2份～0.8份能夠參與糖類的無氧分解，使得糖類的分解速度加快，從而提高豆粕的發(fā)酵速度，而葡聚糖酶0.05份～0.09份、木聚糖酶0.05份～0.09份和纖維素酶0.01份～0.05份能夠快速降解豆粕細胞壁的葡聚糖、木聚糖以及纖維素，進而加快豆粕的發(fā)酵。
為了進一步加快豆粕的發(fā)酵，加快對豆粕細胞壁的糖類的分解，又如，所述預處理劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蔗糖12份～14份、葡萄糖10份～12份、果糖8份～10份、食鹽1.5份～2份、煙酸0.4份～0.5份、碳酸氫鈉0.2份～0.4份、葡聚糖酶0.06份～0.08份、木聚糖酶0.06份～0.08份和纖維素酶0.02份～0.03份。通過加入包含上述組分的預處理劑能夠有效加快豆粕的發(fā)酵。
為了進一步加快豆粕的發(fā)酵，加快對豆粕細胞壁的糖類的分解，優(yōu)選地，所述預處理劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蔗糖13份、葡萄糖1份、果糖9份、食鹽1.8份、煙酸0.4份、碳酸氫鈉0.3份、葡聚糖酶0.07份、木聚糖酶0.06份和纖維素酶0.0025份。通過加入包含上述組分的預處理劑能夠有效加快豆粕的發(fā)酵。
例如，在保溫環(huán)境下向所述豆粕噴灑預處理劑，例如，在溫度為28℃～42℃的保溫環(huán)境下向所述豆粕噴灑預處理劑，優(yōu)選地，在溫度為36℃的保溫環(huán)境下向所述豆粕噴灑預處理劑。具體地，在溫度為36℃的保溫環(huán)境下，較高的室溫能夠提高預處理劑中酶的活性，提高發(fā)酵效率。
步驟112，在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵。
例如，將加入了預處理劑的豆粕放入發(fā)酵池中進行發(fā)酵，例如，所述在所述豆粕混入菌包進行發(fā)酵包括在所述豆粕混入第一菌包進行一次發(fā)酵。例如，在所述豆粕混入菌包進行一次發(fā)酵，例如，在所述豆粕混入第一菌包進行一次發(fā)酵，例如，所述第一菌包包括納豆芽孢桿菌、雙歧桿菌、嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌和植物乳桿菌中至少一種，例如，所述第一菌包為納豆芽孢桿菌、雙歧桿菌、嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌和植物乳桿菌中的至少一種，例如，所述第一菌包為納豆芽孢桿菌、雙歧桿菌、嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌和植物乳桿菌中的一種，又如，第一菌包包括納豆芽孢桿菌、雙歧桿菌、嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌和植物乳桿菌，所述第一菌包中各菌類的數(shù)量比例為(1.25～2)：(1～1.25)：(1.25～2.25)：(0.5～1.25)：(1～1.25)，例如，納豆芽孢桿菌數(shù)量為(2.75±10％)×106個。包含上述至少一種菌類的菌包能夠高效對豆粕進行發(fā)酵，且能夠抑制其他微生物的繁殖，從而使得豆粕發(fā)酵過程更為安全衛(wèi)生。
例如，將豆粕放入溫度為33℃～45℃的發(fā)酵池內(nèi)進行一次發(fā)酵，例如，發(fā)酵池的溫度為33℃～45℃，例如，將豆粕放入溫度為35℃～42℃的發(fā)酵池內(nèi)進行一次發(fā)酵，例如，發(fā)酵池的溫度為35℃～42℃，優(yōu)選地，將豆粕放入溫度為36℃的發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵，例如，發(fā)酵池的溫度為36℃，在上述溫度下進行一次發(fā)酵，能夠有效提高各種酶的活性，且提高第一菌包內(nèi)菌類的活躍度，從而使得一次發(fā)酵效率更高，使得豆粕得到較好的發(fā)酵，進而提高發(fā)酵效率。
例如，一次發(fā)酵時長為18小時～22小時，優(yōu)選地，一次發(fā)酵時長為20小時，一次發(fā)酵時長優(yōu)選為20小時，使得發(fā)酵時間縮短，提高一次發(fā)酵的效率，而在20小時的發(fā)酵時長也使得豆粕得到較好的發(fā)酵。
例如，在相對濕度為65％至88％的環(huán)境下進行發(fā)酵，例如，所述發(fā)酵池的空氣相對濕度為65％至88％，例如，所述發(fā)酵池的空氣相對濕度為78％至86％，優(yōu)選地，所述發(fā)酵池的空氣相對濕度為84％，上述濕度環(huán)境下的第一菌包內(nèi)的菌類的活性得到進一步提高，進一步提高發(fā)酵效率。
步驟114，對所述豆粕進行二次發(fā)酵。
例如，所述對所述豆粕進行二次發(fā)酵包括在所述豆粕混入第二菌包進行二次發(fā)酵，例如，在所述豆粕混入菌包進行二次發(fā)酵，例如，在所述豆粕混入第二菌包進行二次發(fā)酵，例如，將完成了一次發(fā)酵的豆粕放入另一發(fā)酵池內(nèi)進行二次發(fā)酵。
例如，第二菌包與第一菌包相異。例如，所述第二菌包包括枯草芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、假絲酵母和解淀粉芽桿菌中的至少一種，例如，所述第二菌包為枯草芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、假絲酵母和解淀粉芽桿菌中的至少一種，例如，所述第二菌包為枯草芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、假絲酵母和解淀粉芽桿菌中的一種，又如，所述第二菌包包括枯草芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、假絲酵母和解淀粉芽桿菌，所述第二菌包中各菌類的數(shù)量比例為(1.5～2)：(1.25～1.75)：(1～1.25)：(0.6～1.2)，例如，枯草芽孢桿菌的數(shù)量為(1.75±10％)×106個。。加入上述第二菌包的二次發(fā)酵能夠使得豆粕得到充分發(fā)酵，且能夠進一步提高豆粕的發(fā)酵效率。
為了進一步提高豆粕的發(fā)酵效率，使得豆粕得到充分發(fā)酵，例如，將豆粕放入溫度為44℃～55℃的發(fā)酵池內(nèi)進行二次發(fā)酵，例如，將豆粕放入溫度為48℃～52℃的發(fā)酵池內(nèi)進行二次發(fā)酵，優(yōu)選地，將豆粕放入溫度為48℃的發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵，例如，發(fā)酵池的溫度為48℃，在上述溫度下進行二次發(fā)酵，能夠進一步提高第二菌包內(nèi)菌類的活躍度，從而使得一次發(fā)酵效率更高，使得豆粕得到充分發(fā)酵，進而提高發(fā)酵效率。值得一提的是，較高的溫度下，第二菌包的發(fā)酵菌的活性提高，能夠有效提高發(fā)酵效率，而降解酶的活性下降，由于在一次發(fā)酵中豆粕細胞壁中的糖類已被分解，因此，本步驟中，二次發(fā)酵降解酶活性降低并不影響二次發(fā)酵的效率。
為了使得發(fā)酵更為充分，為第二菌包的發(fā)酵菌提供良好的發(fā)酵環(huán)境，例如，在豆粕中加入水，例如，加入的水與豆粕的質(zhì)量比為1:2～3.5，優(yōu)選地，加入的水與豆粕的質(zhì)量比為1:2.8，加入的水使得豆粕能夠完全浸泡在水中，為第二菌包內(nèi)的發(fā)酵菌提供良好的發(fā)酵環(huán)境，進而使得豆粕得到充分、高效地發(fā)酵。
為了進一步提高發(fā)酵效率，例如，所述一次發(fā)酵的時長與所述二次發(fā)酵的時長相異，例如，所述一次發(fā)酵的時長小于所述二次發(fā)酵的時長，即二次發(fā)酵的時長大于一次發(fā)酵的時長，使得豆粕能夠得到充分、完全的發(fā)酵，進而使得發(fā)酵后的豆粕的營養(yǎng)更容易被吸收。例如，二次發(fā)酵時長為24小時～30小時，優(yōu)選地，二次發(fā)酵時長為28小時，通過較一次發(fā)酵更的長時間的發(fā)酵，使得豆粕得到充分發(fā)酵，進而使得豆粕通過發(fā)酵產(chǎn)生氨基酸、有機酸、維生素或益生菌等，進而使得豆粕容易被牲畜與家禽吸收，有利于牲畜與家禽的生長。
步驟116，對發(fā)酵后的所述豆粕進行干燥。
為了使得豆粕能夠保存更長時間，避免豆粕變質(zhì)，且利于豆粕的運輸，本步驟中，對發(fā)酵后的豆粕進行干燥，干燥后的豆粕能夠保存更長時間，且重量減少，便于包裝和運輸。例如，將發(fā)酵后的豆粕進行干燥處理至含水量為20％～25％。
值得一提的是，發(fā)酵過程中濕度較高，因此豆粕將攜帶大量的水分，為了加快豆粕的干燥，例如，對發(fā)酵后的豆粕進行脫水，例如，采用漏斗對豆粕進行脫水，例如，采用離心裝置對豆粕進行脫水，例如，采用濾網(wǎng)對豆粕進行脫水，這樣，通過上述過程能夠加快豆粕與液態(tài)水的分離，進而使得豆粕干燥過程更為快速。
例如，對脫水后的所述豆粕進行烘干，例如，將脫水后的所述豆粕放入烘干室內(nèi)進行烘干，例如，所述烘干室的溫度為35℃～45℃，例如，所述烘干室的溫度為42℃，在較為高溫的室溫下，豆粕攜帶的剩余水分能夠快速蒸發(fā)，為了進一步加快豆粕的干燥速度，例如，將豆粕攤開，并分層放置在烘干室內(nèi)，例如，在烘干室內(nèi)設(shè)置風輪，用于加快烘干室內(nèi)的空氣流通速度，使得豆粕的水分能夠快速蒸發(fā)，進而提高了豆粕的干燥效率。
步驟118，將干燥后的所述豆粕進行碾磨，形成豆粕粉。
具體地，粉末狀的豆粕有利于牲畜和家禽的進食，有利于消化，且有利于豆粕的包裝運輸和保存。
例如，將干燥后的所述豆粕碾磨成6目～12目的豆粕粉，例如，將干燥后的所述豆粕碾磨成8目～10目的豆粕粉，優(yōu)選地，將干燥后的所述豆粕碾磨成10目的豆粕粉，10目的豆粕粉顆粒直徑約為2mm，更為細膩，便于包裝、運輸和保存，且有利于將豆粕粉拌入其他食物中供牲畜和家禽食用，有利于牲畜和家禽的進食和消化。
步驟120，在所述豆粕粉加入營養(yǎng)添加劑。
本步驟中，通過在豆粕粉中加入營養(yǎng)添加劑，使得豆粕粉中含有更多的營養(yǎng)，使得牲畜和家禽食用后，能夠快速生長，且肉質(zhì)更為鮮美。為了便于牲畜和家禽的咀嚼，并使得牲畜和家禽容易吸收，例如，所述營養(yǎng)添加劑為顆粒狀，又如，所述營養(yǎng)添加劑為粉末狀。
例如，所述營養(yǎng)添加劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：290～320，例如，所述營養(yǎng)添加劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：295～310，優(yōu)選地，所述營養(yǎng)添加劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：305。
例如，所述營養(yǎng)添加劑包括谷氨酸0.05份～0.09份與甘氨酸0.004份～0.008份；又如，所述營養(yǎng)添加劑包括維生素B2 0.001份～0.004份、谷氨酸0.05份～0.09份與甘氨酸0.004份～0.008份；例如，所述營養(yǎng)添加劑包括植物性甾醇0.004份～0.006份、谷氨酸0.05份～0.09份、甘氨酸0.004份～0.008份、羥脯氨酸0.002份～0.006份、纈氨酸0.006份～0.012份、半胱氨酸0.002份～0.006份、蛋氨酸0.004份～0.008份、胸苷酸二鈉0.001份～0.004份、脫氧胞苷酸0.001份～0.004份、大豆異黃酮0.02份～0.07份、谷胱甘肽0.02份～0.07份、維生素C 0.001份～0.004份、維生素B1 0.001份～0.004份、維生素B2 0.001份～0.004份、尼克酸0.002份～0.005份、維生素E0.001份～0.004份、纖維素0.02份～0.06份、鈣0.1份～1.2份和硒0.001份～0.0018份。包含上述組分的營養(yǎng)添加劑能夠有效促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并使得牲畜和家禽肉質(zhì)更為鮮美。
上述的組分中，植物性甾醇0.004份～0.006份、甘氨酸0.004份～0.008份、羥脯氨酸0.002份～0.006份和纈氨酸0.006份～0.012份能夠快速被牲畜和家禽，促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并使得牲畜和家禽的肉質(zhì)更為鮮美；而谷氨酸0.05份～0.09份能促進牲畜和家禽的食欲；半胱氨酸和蛋氨酸具有良好的抗氧化能力，而硒能夠修復受損細胞，提高牲畜和家禽的免疫力，因此，半胱氨酸0.002份～0.006份、蛋氨酸0.004份～0.008份、維生素C0.001份～0.004份、維生素B1 0.001份～0.004份、維生素B2 0.001份～0.004份、尼克酸0.002份～0.005份、維生素E0.001份～0.004份和硒0.001份～0.0018份的結(jié)合能夠進一步有效增強牲畜和家禽的免疫能力，進而使得牲畜和家禽更健康的生長發(fā)育，纖維素0.02份～0.06份能夠促進強牲畜和家禽的腸胃蠕動，一方面，提高牲畜和家禽的消化能力，另一方面，能夠提高牲畜和家禽的食欲。
為了進一步提高牲畜和家禽的食欲，促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并提高牲畜和家禽的免疫力，例如，所述營養(yǎng)添加劑包括植物性甾醇0.004份～0.005份、谷氨酸0.06份～0.08份、甘氨酸0.006份～0.008份、羥脯氨酸0.004份～0.005份、纈氨酸0.007份～0.009份、半胱氨酸0.003份～0.005份、蛋氨酸0.006份～0.007份、胸苷酸二鈉0.002份～0.003份、脫氧胞苷酸0.002份～0.003份、大豆異黃酮0.03份～0.05份、谷胱甘肽0.03份～0.05份、維生素C 0.002份～0.003份、維生素B1 0.002份～0.003份、維生素B2 0.002份～0.003份、尼克酸0.003份～0.004份、維生素E0.002份～0.004份、纖維素0.03份～0.05份、鈣0.6份～1.0份和硒0.0012份～0.0016份。包含上述組分的營養(yǎng)添加劑能夠進一步提高牲畜和家禽的食欲，促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并提高牲畜和家禽的免疫力。
為了進一步提高牲畜和家禽的食欲，促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并提高牲畜和家禽的免疫力，例如，所述營養(yǎng)添加劑包括植物性甾醇0.0045份、谷氨酸0.07份、甘氨酸0.008份、羥脯氨酸0.004份、纈氨酸0.008份、半胱氨酸0.004份、蛋氨酸0.0065份、胸苷酸二鈉0.0025份、脫氧胞苷酸0.0025份、大豆異黃酮0.04份、谷胱甘肽0.04份、維生素C 0.002份、維生素B1 0.0025份、維生素B2 0.0025份、尼克酸0.004份、維生素E0.004份、纖維素0.04份、鈣1.0份和硒0.0014份。包含上述組分的營養(yǎng)添加劑能夠進一步提高牲畜和家禽的食欲，促進牲畜和家禽的生長發(fā)育，并提高牲畜和家禽的免疫力。
例如，所述營養(yǎng)添加劑還包括益母草1份～4份。益母草富含益母草堿、水蘇堿、益母草定和益母草寧等多種生物堿及苯甲酸、氯化鉀，有興奮動物子宮的作用，對雌性家禽家畜，尤其是母豬具有良好的保健效果，對孕期母豬有良好的保胎作用，優(yōu)選地，所述營養(yǎng)添加劑中益母草質(zhì)量份為2份～3份，優(yōu)選地，所述營養(yǎng)添加劑中益母草質(zhì)量份為2.5份，含有2.5份的益母草的豆粕飼料能夠進一步有益于雌性家畜的生長發(fā)育。
為了提高家禽和家畜的免疫力，例如，所述營養(yǎng)添加劑中還包括魚腥草2份～4份，魚腥草具有抗菌、抗病毒、提高機體免疫力和利尿等作用，能夠有效提高家禽和家畜的免疫力，優(yōu)選地，所述營養(yǎng)添加劑中包括魚腥草3份～3.5份，在所述營養(yǎng)添加劑中加入魚腥草3份～3.5份，能夠進一步提高家禽和家畜的免疫力，使得家禽和家畜能夠健康生長。優(yōu)選的，所述營養(yǎng)添加劑中還配比每份魚腥草對應加入金銀花1.5～1.6份，這樣，金銀花與魚腥草在抗菌抗病毒方面具有一定的協(xié)同作用，能夠較好地提高家禽和家畜的免疫力，特別適合于規(guī)模養(yǎng)殖。
步驟122，對所述豆粕粉進行防腐處理。
本步驟中，對豆粕粉進行防腐處理，能夠有效延長豆粕粉的保存期限，例如，所述防腐處理包括在所述豆粕粉中加入防腐劑，為了進一步提高防腐性能，例如，在真空環(huán)境下在所述豆粕粉中加入防腐劑，由于在真空環(huán)境下不利于細菌和微生物的滋生，因此，能夠更為有效地防腐。
例如，所述防腐劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：2250～2550，例如，所述防腐劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：2350～2525，優(yōu)選地，，所述防腐劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例為1：2525。值得一提的是，防腐劑的質(zhì)量比例不宜過高，過高則容易影響牲畜和家禽的營養(yǎng)吸收，對牲畜和家禽的身體造成損害，不利于牲畜和家禽的肉質(zhì)供應，而防腐劑的質(zhì)量比例過低，則使得豆粕粉無法得到有效防腐，進而使得保存期限較短。因此，本實施例中，所述防腐劑與所述豆粕粉的質(zhì)量比例優(yōu)選為1：2525，能夠避免對牲畜和家禽的身體造成損害，且能夠有效防腐，延長豆粕粉的保存期限。
為了延長豆粕粉的保存期限，抑制微生物的生長，例如，所述防腐劑包括山梨酸鉀0.05份～0.2份、丙酸鈣0.03份～0.18份、苯甲酸0.03份～0.15份、聚賴氨酸0.02份～0.08份、山梨酸0.02份～0.08份、茶多酚0.05份～0.1份、2－羥基丁二酸0.01份～0.06份、沒食子酸丙酯0.03份～0.06份、脫氫乙酸0.01份～0.06份和香辛料提取物0.01份～0.08份，上述組分中的山梨酸鉀、丙酸鈣、聚賴氨酸和山梨酸的組合，能夠有效抑制微生物的生長，而茶多酚能夠抑制亞硝酸鹽的形成和積累作用，使得豆粕粉在長期保存后仍能具有很好的營養(yǎng)價值，避免亞硝酸鹽對牲畜和家禽的健康造成影響，沒食子酸丙酯具有良好的抗氧化能力，使得豆粕粉保存時間更長，且包含上述組分的防腐劑具有可食用性，能夠避免對牲畜和家禽的健康造成影響，也不會對食用牲畜和家禽的肉的人的身體健康造成影響。
為了進一步延長豆粕粉的保存期限，抑制微生物的生長，例如，所述防腐劑包括山梨酸鉀0.08份～0.12份、丙酸鈣0.06份～0.12份、苯甲酸0.06份～0.1份、聚賴氨酸0.04份～0.06份、山梨酸0.04份～0.06份、茶多酚0.06份～0.08份、2－羥基丁二酸0.02份～0.04份、沒食子酸丙酯0.04份～0.05份、脫氫乙酸0.03份～0.05份和香辛料提取物0.02份～0.06份，上述組分中的山梨酸鉀0.08份～0.12份、丙酸鈣0.06份～0.12份、聚賴氨酸0.04份～0.06份和山梨酸0.04份～0.06份，能夠更高效地抑制微生物的生長，而茶多酚0.06份～0.08份能夠更好地抑制亞硝酸鹽的形成和積累作用，使得豆粕粉在長期保存后仍能具有很好的營養(yǎng)價值，避免亞硝酸鹽對牲畜和家禽的健康造成影響，沒食子酸丙酯0.04份～0.05份具有良好的抗氧化能力，使得豆粕粉保存時間更長。
為了進一步延長豆粕粉的保存期限，抑制微生物的生長，又如，所述防腐劑包括山梨酸鉀0.1份、丙酸鈣0.08份、苯甲酸0.08份、聚賴氨酸0.05份、山梨酸0.05份、茶多酚0.065份、2－羥基丁二酸0.03份、沒食子酸丙酯0.045份、脫氫乙酸0.04份和香辛料提取物0.04份，包含上述組分的防腐劑進一步抑制微生物的生長，且使得豆粕粉不易變質(zhì)，進而延長豆粕粉的保存期限。
步驟124，將所述豆粕粉包裝。
例如，采用真空袋對豆粕進行包裝，以將豆粕粉與外部隔絕，進而使得豆粕粉能夠保存更長期限，且便于豆粕粉的運輸。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。