本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種谷物晾曬盤。

背景技術(shù)：

谷物在貯存之前必須要進(jìn)行晾曬，防止潮濕引發(fā)變質(zhì)，但是在谷物晾曬過程中必須對(duì)其進(jìn)行翻面、攪拌等，其中攪拌主要用于小顆粒的谷物晾曬，還可以在攪拌過程中散發(fā)內(nèi)部的熱氣，但是傳統(tǒng)的晾曬盤結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，因此本發(fā)明研制一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便的谷物晾曬盤，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種谷物晾曬盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種谷物晾曬盤，包括料盤、架設(shè)在料盤上端的導(dǎo)向裝置及均布設(shè)置在導(dǎo)向裝置上的若干撥動(dòng)裝置；所述料盤呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，上端具有一向外延伸的框體，內(nèi)側(cè)中部具有一隔板，所述隔板中部具有一滑槽A，框體與隔板平行的兩側(cè)上端面分別具有一滑槽B；所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在隔板上端的滑塊及安裝在滑塊兩側(cè)的導(dǎo)向桿；所述滑塊下端固定連接一嵌套配合在滑槽A內(nèi)的滾輪A；所述導(dǎo)向桿與隔板垂直，遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)端部下端具有一嵌套配合在滑槽B內(nèi)的滾輪B；所述撥動(dòng)裝置包括立柱、插接配合在立柱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下端的撥動(dòng)塊；所述立柱沿豎直方向均布設(shè)置在導(dǎo)向桿下端，中部沿中軸線方向具有一插槽；所述轉(zhuǎn)軸插接配合在插槽內(nèi)，上端延伸至導(dǎo)向桿上端，下端與撥動(dòng)塊固定連接；所述撥動(dòng)塊包括水平設(shè)置的連接板及設(shè)置在連接板兩端的凸塊，所述凸塊呈倒置的圓錐形結(jié)構(gòu)，下端部呈弧形。

優(yōu)選的，所述滑塊上端固定連接一推動(dòng)桿。

優(yōu)選的，所述凸塊最下端與料盤底部上端面的距離為0.5～3mm。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上端固定連接一撥動(dòng)片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、該發(fā)明可直接推動(dòng)導(dǎo)向桿帶動(dòng)所有撥動(dòng)塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)谷物的撥動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)塊還可轉(zhuǎn)動(dòng)方向使其沿不同路線撥動(dòng)谷物，有效保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。

2、滑塊上端固定連接一推動(dòng)桿，同時(shí)轉(zhuǎn)軸上端固定連接一撥動(dòng)片，兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要用于施力實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向桿的推動(dòng)。

3、凸塊最下端與料盤底部上端面的距離為0.5～3mm，留有一定的空隙方便撥動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)，防止被谷物卡住，進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的撥動(dòng)塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料盤，2、框體，3、隔板，4、滑塊，5、滾輪A，6、推動(dòng)桿，7、導(dǎo)向桿，8、滾輪B，9、撥動(dòng)片，10、轉(zhuǎn)軸，11、立柱，12、撥動(dòng)塊，13、連接板，14、凸塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種谷物晾曬盤，包括料盤1、架設(shè)在料盤1上端的導(dǎo)向裝置及均布設(shè)置在導(dǎo)向裝置上的若干撥動(dòng)裝置；其中料盤1呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，上端具有一向外延伸的框體2，內(nèi)側(cè)中部具有一隔板3，隔板3中部具有一滑槽A（圖中未標(biāo)出），框體2與隔板3平行的兩側(cè)上端面分別具有一滑槽B（圖中未標(biāo)出）；導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在隔板3上端的滑塊4及安裝在滑塊4兩側(cè)的導(dǎo)向桿7；滑塊4下端固定連接一嵌套配合在滑槽A內(nèi)的滾輪A5，上端固定連接一推動(dòng)桿6；導(dǎo)向桿7與隔板3垂直，遠(yuǎn)離隔板3的一側(cè)端部下端具有一嵌套配合在滑槽B內(nèi)的滾輪B8；撥動(dòng)裝置包括立柱11、插接配合在立柱11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸10及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸10下端的撥動(dòng)塊12；立柱11沿豎直方向均布設(shè)置在導(dǎo)向桿7下端，中部沿中軸線方向具有一插槽；轉(zhuǎn)軸10插接配合在插槽內(nèi)，上端延伸至導(dǎo)向桿7上端，并固定連接一撥動(dòng)片9，下端與撥動(dòng)塊12固定連接；撥動(dòng)塊2包括水平設(shè)置的連接板13及設(shè)置在連接板13兩端的凸塊14，凸塊14呈倒置的圓錐形結(jié)構(gòu)，下端部呈弧形，且最下端與料盤1底部上端面的距離為0.5～3mm。

工作時(shí)，通過推動(dòng)桿6使導(dǎo)向桿7帶動(dòng)撥動(dòng)塊12沿隔板3長(zhǎng)軸方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)谷物的撥動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到料盤1一端側(cè)壁時(shí)停止，然后一段時(shí)間后通過轉(zhuǎn)軸10使撥動(dòng)塊12旋轉(zhuǎn)90度，并繼續(xù)沿反方向撥動(dòng)導(dǎo)向桿7，使其沿不同方向?qū)任镞M(jìn)行撥動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分合理，只需移動(dòng)一次即可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)料盤1內(nèi)的谷物進(jìn)行撥動(dòng)，工作效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。