本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化巖茶炭焙流水線。

背景技術(shù)：

巖茶制作后期，炭焙是巖茶品質(zhì)形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，炭焙需要經(jīng)歷較長(zhǎng)的時(shí)間，同時(shí)在炭焙過程中需要適時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)以保證茶葉炭焙的均勻度。長(zhǎng)期以來，茶葉炭焙主要采用背簍式炭焙，該方法容易導(dǎo)致下層茶葉溫度過高，上層茶葉溫度過低，炭焙不均勻，茶葉品質(zhì)出現(xiàn)差異。因此，設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)化、均勻化實(shí)現(xiàn)茶葉炭焙的流水線式巖茶炭焙系統(tǒng)具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化巖茶炭焙流水線，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)茶葉，提高烘焙效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)化巖茶炭焙流水線，包括烘焙箱，所述烘焙箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述烘焙箱內(nèi)底部設(shè)置有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)底部為燃燒木炭的燃燒室，所述烘焙箱內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有若干個(gè)水平傳送帶，任意相鄰三個(gè)傳送帶兩端呈凹凸?fàn)畈贾?，以使上層傳送帶的出口端位于下層傳送帶入口端的正上方，位于最頂層的傳送帶的入口端位于進(jìn)料斗出口的正下方，位于最底層的傳送帶的出口端伸出烘焙箱，相鄰傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)出料大小的調(diào)節(jié)閥門。位于最底層的傳送帶的出口端還設(shè)置有出料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化茶葉翻動(dòng)與炭焙，節(jié)省勞動(dòng)力，提升炭焙效率，降低茶葉成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-烘焙箱，2-隔網(wǎng)，3-木炭，4-進(jìn)料斗，41-調(diào)節(jié)閥門，5-最頂層的傳送帶，6-最底層的傳送帶，61-出料板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，一種自動(dòng)化巖茶炭焙流水線，包括烘焙箱1，所述烘焙箱1頂部設(shè)置有進(jìn)料斗4，所述烘焙箱內(nèi)底部設(shè)置有隔網(wǎng)2，所述隔網(wǎng)2底部為燃燒木炭3的燃燒室，所述烘焙箱內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有若干個(gè)水平傳送帶，任意相鄰三個(gè)傳送帶兩端呈凹凸?fàn)畈贾茫允股蠈觽魉蛶У某隹诙宋挥谙聦觽魉蛶肟诙说恼戏?，位于最頂層的傳送?的入口端位于進(jìn)料斗出口的正下方，位于最底層的傳送帶6的出口端伸出烘焙箱1，相鄰傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)出料大小的調(diào)節(jié)閥門41。位于最底層的傳送帶的出口端還設(shè)置有出料板61。

加熱木炭使溫度升高，帶動(dòng)烘焙箱內(nèi)部溫度升高，啟動(dòng)傳送帶，調(diào)節(jié)傳送帶傳動(dòng)速度，將巖茶倒入進(jìn)料斗中，打開調(diào)節(jié)閥門，控制茶葉下料速度，茶葉下料后經(jīng)多個(gè)傳送帶依次流轉(zhuǎn)，最后由最底層傳送帶6送出烘焙箱，茶葉在傳送帶上傳動(dòng)過程中一方面在烘焙箱中高溫烘焙，一方面茶葉經(jīng)傳送帶掉落，實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)翻動(dòng)，有效提高茶葉烘焙效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)烘焙的自動(dòng)化，流水線式。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。