本實(shí)用新型涉及動物飼養(yǎng)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié),通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度,提高動物的消化率;同時,粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且,粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時,粉碎工序的電耗約為總電耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于動物消化吸收,也越有利于制粒,但同時電耗會相應(yīng)增加,反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸,現(xiàn)有濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,粉碎效率較低,難以大范圍推廣使用。
因此,需要一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本較低,粉碎效果較好的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本較低,粉碎效果較好的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī),包括殼體、可轉(zhuǎn)動支承于殼體內(nèi)的傳動軸、用于擊打飼料對其進(jìn)行粉碎的錘片以及可接受傳動軸的動力用于驅(qū)動錘片繞傳動軸軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu);所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括傳動配合于傳動軸的太陽輪、固定于所述殼體內(nèi)壁的外齒圈以及與所述太陽輪和外齒圈嚙合的行星輪,所述錘片由行星齒輪機(jī)構(gòu)的行星輪軸驅(qū)動繞傳動軸軸線轉(zhuǎn)動;所述殼體內(nèi)設(shè)有用于對粉碎后的飼料進(jìn)行篩分的筒形濾網(wǎng),所述筒形濾網(wǎng)與太陽輪同軸設(shè)置,所述錘片位于筒形濾網(wǎng)內(nèi),所述筒形濾網(wǎng)的篩孔大小為可調(diào)式;
本實(shí)用新型的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)還包括用于封閉殼體側(cè)壁上開口的端蓋,所述端蓋上設(shè)有進(jìn)料口;
進(jìn)一步,所述錘片沿行星輪軸軸向分布有多個;
本實(shí)用新型的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)還包括設(shè)置于殼體外并由傳動軸驅(qū)動的風(fēng)扇,所述殼體朝向所述風(fēng)扇的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;
進(jìn)一步,所述筒形濾網(wǎng)包括同軸可轉(zhuǎn)動配合的外筒和內(nèi)筒,所述外筒和內(nèi)筒外圓沿周向均設(shè)有腰形孔,所述外筒和內(nèi)筒之間通過銷進(jìn)行固定;
進(jìn)一步,所述傳動軸伸出于殼體外,且傳動軸位于殼體外的軸段固定有V型帶輪。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī),可利用高速電機(jī)作為動力源驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽輪轉(zhuǎn)動,由于外齒圈固定于殼體內(nèi)壁上,太陽輪的動力將驅(qū)動行星輪繞其公轉(zhuǎn),錘片固定或可轉(zhuǎn)動配合在行星輪軸上,行星輪軸公轉(zhuǎn)時,錘片隨其一同繞太陽輪軸線公轉(zhuǎn),粉碎飼料時,將飼料放入殼體內(nèi),錘片轉(zhuǎn)動時將對飼料顆粒進(jìn)行反復(fù)錘擊,最終實(shí)現(xiàn)飼料的粉碎。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的筒形濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的筒形濾網(wǎng)的展開圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處的剖視圖,如圖所示,本實(shí)施例中濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī),包括殼體5、可轉(zhuǎn)動支承于殼體5內(nèi)的傳動軸1、用于擊打飼料對其進(jìn)行粉碎的錘片7以及可接受傳動軸1的動力用于驅(qū)動錘片7繞傳動軸1軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu);所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括傳動配合于傳動軸1的太陽輪14、固定于所述殼體5內(nèi)壁的外齒圈9以及與所述太陽輪14和外齒圈9嚙合的行星輪13,所述錘片7由行星輪軸驅(qū)動其繞傳動軸1軸線轉(zhuǎn)動;可利用高速電機(jī)作為動力源驅(qū)動傳動軸1轉(zhuǎn)動,傳動軸1帶動行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽輪14轉(zhuǎn)動,由于外齒圈9固定于殼體5內(nèi)壁上,太陽輪14的動力將驅(qū)動行星輪13繞其公轉(zhuǎn),本實(shí)施例中錘片7與行星輪軸的配合方式有兩種,第一種為:錘片7與行星輪軸可轉(zhuǎn)動配合,此時,錘片7上與行星輪軸配合的通孔應(yīng)靠近錘片7一端設(shè)置,因此,行星輪軸公轉(zhuǎn)時,錘片7隨其一同繞太陽輪14軸線公轉(zhuǎn),錘片7在離心力作用下將沿太陽輪14徑向甩開,第二種為:錘片7與行星輪軸固定設(shè)置,此時,行星輪軸也因與行星輪13傳動配合,行星輪軸在繞太陽輪公轉(zhuǎn)的同時也在進(jìn)行自轉(zhuǎn),因此,與其固定的錘片的也同時在進(jìn)行繞太陽輪的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),為避免錘片7自轉(zhuǎn)時與傳動軸1發(fā)生干涉,要控制錘片7的尺寸,這種配合方式的破碎效果將會更好,粉碎飼料時,將飼料放入殼體5內(nèi),錘片7轉(zhuǎn)動時將對飼料顆粒進(jìn)行反復(fù)錘擊,最終實(shí)現(xiàn)飼料的粉碎,本實(shí)施例中,錘片7包括與行星輪軸轉(zhuǎn)動配合的套筒以及固定于套筒外圓的片體,所述片體可傾斜固定在套筒外圓,使片體法線與套筒軸線之間的夾角為銳角,該夾角范圍為“60°—70°”,這種結(jié)構(gòu)形式的錘片7可同時作為風(fēng)機(jī)葉片,旋轉(zhuǎn)時能夠產(chǎn)生吸力,將飼料吸入殼體5內(nèi)。
本實(shí)施例中,行星齒輪機(jī)構(gòu)具有兩個太陽輪14和兩列行星輪13,兩列行星輪13共有一組行星輪軸,行星架13位于行星輪軸縱向中部。
本實(shí)施例中,錘片7上沿橫向(即為錘片法線方向)可固定一個或多個錘體,利用錘體擊打飼料可提高粉碎機(jī)的粉碎效率。
本實(shí)施例中,錘片7的側(cè)邊可設(shè)置有弧形刃,使錘片7類似旋耕刀結(jié)構(gòu),利用刃口切割飼料顆粒。
本實(shí)施例中,錘片7邊緣可設(shè)置為鋸齒狀,錘片7轉(zhuǎn)動時,利用鋸齒邊“鋸開”飼料顆粒,加強(qiáng)粉碎效果。
本實(shí)施例的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)還包括用于封閉殼體5側(cè)壁上開口的端蓋8,所述端蓋8上設(shè)有進(jìn)料口10。
本實(shí)施例中,所述錘片7沿行星輪軸軸向分布有多個。
本實(shí)施例的濾網(wǎng)可調(diào)式飼料粉碎機(jī)還包括設(shè)置于殼體5外并由傳動軸1驅(qū)動的風(fēng)扇4,所述殼體5朝向所述風(fēng)扇4的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3,殼體5外壁可固定有用于容納風(fēng)扇4的風(fēng)扇4罩,進(jìn)風(fēng)口3上可設(shè)置電熱絲,對進(jìn)入殼體5內(nèi)的氣流進(jìn)行加熱,將熱風(fēng)吹入殼體5內(nèi),在飼料破碎的過程中還能對其進(jìn)行烘干。
本實(shí)施例中,所述殼體5內(nèi)設(shè)有筒形濾網(wǎng)6,所述錘片7位于筒形濾網(wǎng)6內(nèi),粉碎到設(shè)定大小的飼料顆粒能夠通過筒形濾網(wǎng)6進(jìn)入到濾網(wǎng)6外,殼體5底部設(shè)有出料口12,粉碎達(dá)標(biāo)的飼料由出料口12進(jìn)行收集,筒形濾網(wǎng)6的濾孔大小設(shè)置為可調(diào)式,筒形濾網(wǎng)6可包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒17和外筒16,內(nèi)筒17和外筒16上均勻分布有多個周向設(shè)置的腰形孔15,內(nèi)筒17和外筒16的腰形孔15相互重合的部分為過濾孔的大小,需要調(diào)節(jié)過濾孔大小時,可相對轉(zhuǎn)動內(nèi)筒17和外筒16,調(diào)節(jié)二者腰形孔15重疊部分的大小,調(diào)節(jié)完畢后,利用螺栓或銷鎖緊,保證二者同步轉(zhuǎn)動,或者使內(nèi)筒17和外筒16之間具有過盈量,保證其在工作中不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)時可克服二者的摩擦力驅(qū)動二者相對轉(zhuǎn)動。
本實(shí)施例中,所述傳動軸1伸出于殼體5外,且傳動軸1位于殼體5外的軸段固定有V型帶輪2,電機(jī)輸出軸通過帶傳動的方式驅(qū)動V型帶輪2轉(zhuǎn)動。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。