本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種帶有保溫功能的溶糖桶。

背景技術(shù)：

在食品加工過(guò)程中會(huì)用到液態(tài)的糖漿，例如豆類食品表面裹附糖漿、糖漿拉絲后附著于食品表面起到調(diào)味作用等，現(xiàn)有技術(shù)中為了得到液態(tài)的糖漿，一般采用電加熱的方式，即在加熱桶內(nèi)置入糖顆粒，然后通過(guò)電加熱得到糖漿。但是這一現(xiàn)有技術(shù)，其能耗高，并且電加熱管產(chǎn)生的局部高溫會(huì)導(dǎo)致部分糖漿焦化變苦，其不僅影響到食品口感，而且存在健康問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種帶有保溫功能的溶糖桶，其通過(guò)蒸汽加熱，因此均溫性好，不會(huì)由于局部高溫而導(dǎo)致部分糖漿焦化變質(zhì)，且加熱過(guò)程能耗低。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種帶有保溫功能的溶糖桶，它包括一桶體，桶體的上部設(shè)有投料口，投料口上覆蓋有一桶蓋，桶體的下部設(shè)有與桶體的內(nèi)腔相連通的卸料口，其特征在于：所述桶體內(nèi)沿豎直方向設(shè)有一螺桿，用于帶動(dòng)近螺桿部分的物料沿螺桿的軸向朝上運(yùn)動(dòng)，螺桿上設(shè)有一套于螺桿外的加熱盤(pán)管，加熱盤(pán)管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量通過(guò)加熱盤(pán)管的管壁熱傳導(dǎo)至桶體內(nèi)，用于加熱桶體內(nèi)的物料至流體狀態(tài)，所述加熱盤(pán)管的兩端貫穿桶體的側(cè)壁并延伸至桶體外，所述螺桿的上部貫穿桶蓋至桶蓋上方，桶蓋上安裝有一用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器；

所述桶體內(nèi)位于加熱盤(pán)管的下方設(shè)有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)將桶體的內(nèi)腔分隔成上腔室和下腔室，轉(zhuǎn)盤(pán)與螺桿的下端固定，且轉(zhuǎn)盤(pán)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)壁與桶體的內(nèi)壁之間留有供上腔室內(nèi)的流體流入下腔室的間隙，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑小于桶體的內(nèi)腔位于轉(zhuǎn)盤(pán)所對(duì)應(yīng)位置的直徑，所述桶體的外側(cè)壁上位于下腔室所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有加熱塊，用于保持下腔室內(nèi)的溫度。

所述加熱盤(pán)管沿長(zhǎng)度方向的軸線為一圓錐螺旋線，且加熱盤(pán)管的任意相鄰的兩個(gè)圓弧部分在同一水平面上的投影相交。

所述導(dǎo)熱介質(zhì)為熱蒸汽。

所述驅(qū)動(dòng)器的輸出軸和螺桿的上端之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述螺桿近聯(lián)軸器的上部設(shè)有環(huán)形圈和套管，環(huán)形圈和套管均套于螺桿上，環(huán)形圈的下端面與螺桿沿徑向內(nèi)切形成的軸肩相抵靠，環(huán)形圈的上端面與套管的下端面相抵靠，當(dāng)聯(lián)軸器與螺桿的上端固定時(shí)所述套管的上端面與聯(lián)軸器的下端面相抵靠，所述桶蓋上設(shè)有一平面軸承，平面軸承上設(shè)有供螺桿貫穿的中心通孔，環(huán)形圈的下端面與平面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的帶有保溫功能的溶糖桶與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，通過(guò)加熱盤(pán)管以及熱蒸汽通入加熱盤(pán)管內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)于桶體內(nèi)腔的加熱，因此均溫性好，不會(huì)造成局部過(guò)熱，其次，加熱盤(pán)管呈圓錐螺旋線的方式盤(pán)繞，螺桿帶動(dòng)底部的糖漿翻涌至桶體內(nèi)的上部位置，然后依序落于加熱盤(pán)管上，糖漿從加熱盤(pán)管之間的間隙穿過(guò)，其加熱效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的帶有保溫功能的溶糖桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中加熱盤(pán)管部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、桶體，1.1、投料口，1.2、卸料口，2、桶蓋，3、螺桿，4、加熱盤(pán)管，5、驅(qū)動(dòng)器，5.1、輸出軸，6、聯(lián)軸器，7、環(huán)形圈，8、套管，9、平面軸承，10、支架，11、轉(zhuǎn)盤(pán)，12、上腔室，13、下腔室，14、間隙，15、加熱塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供一種帶有保溫功能的溶糖桶，它包括一桶體1，桶體1的上部設(shè)有投料口1.1，投料口1.1上覆蓋有一桶蓋2，桶體1的下部設(shè)有與桶體1的內(nèi)腔相連通的卸料口1.2，其特征在于：所述桶體1內(nèi)沿豎直方向設(shè)有一螺桿3，用于帶動(dòng)近螺桿3部分的物料沿螺桿3的軸向朝上運(yùn)動(dòng)，螺桿3上設(shè)有一套于螺桿3外的加熱盤(pán)管4，加熱盤(pán)管4內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量通過(guò)加熱盤(pán)管4的管壁熱傳導(dǎo)至桶體1內(nèi)，用于加熱桶體1內(nèi)的物料至流體狀態(tài)，所述加熱盤(pán)管4的兩端貫穿桶體1的側(cè)壁并延伸至桶體1外，所述螺桿3的上部貫穿桶蓋2至桶蓋2上方，桶蓋2上安裝有一用于帶動(dòng)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器5。

所述桶體1內(nèi)位于加熱盤(pán)管4的下方設(shè)有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)11，轉(zhuǎn)盤(pán)11將桶體1的內(nèi)腔分隔成上腔室12和下腔室13，轉(zhuǎn)盤(pán)11與螺桿3的下端固定，且轉(zhuǎn)盤(pán)11隨螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)11的外側(cè)壁與桶體1的內(nèi)壁之間留有供上腔室12內(nèi)的流體流入下腔室13的間隙14，所述轉(zhuǎn)盤(pán)11的直徑小于桶體1的內(nèi)腔位于轉(zhuǎn)盤(pán)11所對(duì)應(yīng)位置的直徑，所述桶體1的外側(cè)壁上位于下腔室13所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有加熱塊15，用于保持下腔室內(nèi)的溫度。

所述的桶體1安裝與支架10上。

所述加熱盤(pán)管4沿長(zhǎng)度方向的軸線為一圓錐螺旋線，且加熱盤(pán)管4的任意相鄰的兩個(gè)圓弧部分在同一水平面上的投影相交。也就是說(shuō)，加熱盤(pán)管4內(nèi)各相鄰的圓弧形部分在水平面上的投影沒(méi)有間隙。

所述導(dǎo)熱介質(zhì)為熱蒸汽。

所述驅(qū)動(dòng)器5的輸出軸5.1和螺桿3的上端之間通過(guò)聯(lián)軸器6連接，所述螺桿3近聯(lián)軸器6的上部設(shè)有環(huán)形圈7和套管8，環(huán)形圈7和套管8均套于螺桿3上，環(huán)形圈7的下端面與螺桿3沿徑向內(nèi)切形成的軸肩相抵靠，環(huán)形圈7的上端面與套管8的下端面相抵靠，當(dāng)聯(lián)軸器6與螺桿3的上端固定時(shí)所述套管8的上端面與聯(lián)軸器6的下端面相抵靠，所述桶蓋2上設(shè)有一平面軸承9，平面軸承9上設(shè)有供螺桿3貫穿的中心通孔，環(huán)形圈7的下端面與平面軸承9轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。