本實(shí)用新型涉及一種香腸加工設(shè)備，特別涉及一種煙熏箱。

背景技術(shù)：

香腸是一種利用非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù)的食物，將動物的肉絞碎成條狀，再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。比較常見有熏制的香腸。常使用煙熏箱進(jìn)行熏制。

煙熏箱一般包括箱體和發(fā)煙裝置兩部分。在熏制時，將香腸懸掛在煙熏箱內(nèi)推車上，密封箱體，開啟發(fā)煙裝置。現(xiàn)有的煙熏箱如申請?zhí)枮?01420122149.2的中國專利，公開了一種可控溫的煙熏裝置，在熏煙發(fā)生器和煙熏箱體之間設(shè)置熏煙溫控器。同時在煙熏箱體內(nèi)套裝孔板型內(nèi)箱體，在孔板型內(nèi)箱體與外箱壁之間形成充煙通道。

但是這種煙熏箱的煙氣發(fā)出位置設(shè)置在煙熏箱體的側(cè)壁上，箱體靠近側(cè)壁的位置煙氣濃度較高，當(dāng)箱體較大時，靠近箱體中間的香腸的熏制程度與靠近箱體內(nèi)壁的香腸熏制程度不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煙熏箱，可以提高箱體中部的煙氣濃度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種煙熏箱，包括箱體、發(fā)煙裝置和推車，箱體設(shè)有敞的箱口，箱體箱口處鉸接有箱門，箱體包括底壁、頂壁、兩個相對設(shè)置的側(cè)壁以及與箱口相對的后壁，推車包括支架、固接在支架上的懸掛桿和車輪，懸掛桿水平設(shè)置有多個且互相平行，側(cè)壁上鉸接有煙熏管，煙熏管的長度方向垂直于其鉸接軸線，煙熏管繞鉸接的軸線轉(zhuǎn)動伸入推車內(nèi)，煙熏管上開有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口連通發(fā)煙裝置，煙熏管的管壁上均勻開有多個出煙孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用鉸接的煙熏管，可以在推車推進(jìn)箱體內(nèi)時與側(cè)壁平行，避免妨礙推車的正常進(jìn)入，將推車推至正確位置后，轉(zhuǎn)動煙熏管伸入到懸掛在懸掛桿上的香腸之間，增大了香腸與煙氣的接觸面積的同時，使香腸集中的位置接觸熏煙更快，箱體中部的煙氣濃度更高，能夠提高煙熏的效率。設(shè)置進(jìn)煙口可以將煙氣導(dǎo)入到煙熏管內(nèi)，均勻設(shè)置出煙孔可以使煙氣通過煙熏管管壁上的出煙孔沿?zé)熝艿拈L度方向均勻的擴(kuò)散到四周內(nèi)。

較佳的，推車在箱體內(nèi)停放時，煙熏管鉸接的軸線垂直于后壁，每個懸掛桿在側(cè)壁上的投影正下方設(shè)有一個煙熏管，煙熏管的長度小于相鄰煙熏管在設(shè)置方向上的間距。

通過采用上述技術(shù)方案，香腸懸掛在懸掛桿上通常是采用香腸扭結(jié)處作為彎折位置搭在懸掛桿上，因此在懸掛桿的正下方、香腸兩段彎折之間會出現(xiàn)空隙，煙熏管可以在懸掛桿正下方的位置沿垂直于后壁的方向的軸線轉(zhuǎn)動。煙熏管的長度小于相鄰煙熏管在設(shè)置方向上的間距，轉(zhuǎn)動過程可以避免與香腸和懸掛桿接觸，避免發(fā)生碰撞煙熏管不能正常轉(zhuǎn)動的同時，也更為清潔。

較佳的，懸掛桿成排設(shè)置，同排的懸掛桿在后壁上的投影重合，煙熏管水平設(shè)置且鉸接的軸線垂直于底壁，推車在箱體內(nèi)時，煙熏管位于相鄰兩組懸掛桿在側(cè)壁上的投影之間靠近底壁的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在上層的懸掛桿與設(shè)置在下層的懸掛桿之間會保持一定的間距，香腸正常懸掛，并且與下方的懸掛桿保持一定距離避免接觸，懸掛桿成排設(shè)置，同排的懸掛桿在后壁上的投影重合，可以保證香腸與下方懸掛桿之間的空隙在同一高度，煙熏管水平設(shè)置且鉸接的軸線豎直使煙熏管在水平面內(nèi)可以從空隙之中穿過，煙熏管位于相鄰兩組懸掛桿在側(cè)壁上的投影之間靠近底壁的一側(cè)可以避免被香腸阻擋煙熏管的轉(zhuǎn)動。

較佳的，煙熏管沿垂直其軸線方向成組設(shè)置，每組煙熏管的軸線重合，同一組內(nèi)相鄰的煙熏管之間固接有圓柱形的連接桿，連接桿的軸線與煙熏管的鉸接軸線重合，連接桿上連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動煙熏管轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，成組設(shè)置可以確保當(dāng)煙熏管上下轉(zhuǎn)動時，處于同一高度的煙熏管上固接的連接桿可以在一條直線上；當(dāng)煙熏管水平轉(zhuǎn)動時，在同一豎列煙熏管上固接的連接桿可以在一條直線上，這些在同一直線上的連接桿自身轉(zhuǎn)動可以帶動煙熏管繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)多個煙熏管同時轉(zhuǎn)動，簡化驅(qū)動煙熏管轉(zhuǎn)動的操作，驅(qū)動更方便。

較佳的，連接桿上設(shè)有連動裝置，連動裝置包括固接在連接桿上且與連接桿同軸的同步帶輪和環(huán)狀的同步帶，同步帶與設(shè)置在各組連接桿上的同步帶輪均嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，利用同步帶和同步帶輪，實(shí)現(xiàn)一根連接桿轉(zhuǎn)動帶動其他組連接管的轉(zhuǎn)動，同步帶和同步帶輪可以保證所有的同步帶輪的轉(zhuǎn)動時同時的且轉(zhuǎn)角一致，既所有組的連桿是同時轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)角一致，實(shí)現(xiàn)組與組之間的連動，可以有效減少驅(qū)動的數(shù)量，更為簡潔。

較佳的，驅(qū)動裝置包括固接在箱門鉸接軸上的且與箱門鉸接軸同軸的驅(qū)動齒輪以及固接在連接桿上且與連接桿同軸的從動齒輪，驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪固接在靠近箱門鉸接軸的連接桿上，箱門閉合時，煙熏管長度方向垂直于側(cè)壁，箱門打開時，煙熏管長度方向平行于側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，利用箱門鉸接軸上的驅(qū)動齒輪和連接桿上從動齒輪的嚙合，實(shí)現(xiàn)通過箱門的開閉控制煙熏管的轉(zhuǎn)動，當(dāng)箱門關(guān)閉時，煙熏管伸入到香腸中，當(dāng)箱門打開時煙熏管可以收回，方便推車的進(jìn)出。

較佳的，側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)且其中空部分連通發(fā)煙裝置，側(cè)壁朝向箱體內(nèi)的表面開有連通中空部分的出煙副孔。

通過采用上述技術(shù)方案，開設(shè)有出煙副孔可以保證箱體的四周也有足夠的煙氣與煙熏管內(nèi)的煙氣同時進(jìn)入箱體，使箱體內(nèi)的煙氣濃度更為均衡。

較佳的，進(jìn)煙口開在煙熏管靠近鉸接位置一端的端面上，當(dāng)煙熏管垂直于側(cè)壁時，煙熏管在側(cè)壁上的投影處開有連接口，連接口連通到側(cè)壁的中空部分。

通過采用上述技術(shù)方案，使設(shè)置連接口使煙熏管與側(cè)壁垂直時，連接口可以與進(jìn)煙口正對，既當(dāng)煙熏管處于工作形態(tài)時連接口和進(jìn)煙口距離最近，方便煙氣的導(dǎo)入。

較佳的，連接口為圓形，煙熏管靠近鉸接位置的一端為圓心在鉸接軸上的球面，連接口的邊緣始終與所述球面抵接，進(jìn)煙口小于連接口。

通過采用上述技術(shù)方案，在煙熏管垂直與側(cè)壁時，使煙氣進(jìn)入煙熏管的位置盡量保證密封。避免煙氣從連接口與進(jìn)煙口之間的縫隙溢出，從而導(dǎo)致煙氣不能有效的進(jìn)入煙熏管。

較佳的，箱體的底壁上開有輪槽，輪槽垂直于后壁，當(dāng)車輪停放在箱體內(nèi)時，車輪設(shè)置在輪槽。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置輪槽可以使推車沿輪槽限定的路線在箱體內(nèi)行進(jìn)，并且限定推車運(yùn)動的極限位置，可以有效地鎖定推車在箱體內(nèi)的位置，方便煙熏管伸入到推車內(nèi)部，避免由于推車位置歪斜，或者移動不到位使煙熏管的轉(zhuǎn)動受到干擾?；蛘咴谕苿油栖囘^程中沒推車的移動沒有沿平行于側(cè)壁的方向，導(dǎo)致推車碰到煙熏管，不能前進(jìn)甚至破壞煙熏管。使推車的進(jìn)出和使用更為方便、安全。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

增大了香腸與煙氣的接觸面積；箱體中部的煙氣濃度更高，提高煙熏的效率；煙氣擴(kuò)散較為均勻；更為清潔；驅(qū)動方便；驅(qū)動過程簡潔；方便推車的進(jìn)出，有利于煙氣進(jìn)入煙熏管；使用更為方便、安全。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1煙熏箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1箱門打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1箱門關(guān)閉時箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處放大圖；

圖5是實(shí)施例1中連接口與煙熏管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例1中驅(qū)動結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7是實(shí)施例2煙熏箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例2箱門打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例2中驅(qū)動結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、箱體；11、側(cè)壁；12、底壁；13、頂壁；14、后壁；15、出煙副孔；16、連接口；17、輪槽；18、凸塊；2、箱門；21、箱門鉸接軸；22、密封槽；23、通過槽；3、推車；31、支架；32、懸掛桿；33、車輪；4、發(fā)煙裝置；41、發(fā)煙箱；42、第一煙管；43、第二煙管；5、煙熏管；51、半球部；52、圓管部；53、進(jìn)煙口；54、出煙孔；6、連接桿；7、驅(qū)動裝置；71、驅(qū)動齒輪；72、從動齒輪；8、連動裝置；81、同步帶輪；82、同步帶；9、密封板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種煙熏箱，如圖1和圖2所示，包括箱體1，箱體1為矩形盒狀，由頂壁13、兩個相對設(shè)置的側(cè)壁11、與頂壁13相對的底壁12以及后壁14構(gòu)成，其中箱體1與后壁14相對一端敞開形成箱口。與側(cè)壁11之間與箱口相鄰的兩個側(cè)壁11上分別鉸接有用于封閉箱口的箱門2。結(jié)合圖3所示，底壁12上開有兩條垂直于后壁14的輪槽17。兩條輪槽17到相鄰側(cè)壁11的直線距離相同。

如圖2所示，煙熏箱還包括推車3，推車3包括支架31、懸掛桿32和車輪33。支架31為框架狀，車輪33設(shè)置有兩排，每排四個分別固接在支架31的底端。兩排車輪33之間的間距與兩條輪槽17之間的間距相同。輪槽17的長度與每排相距最遠(yuǎn)的車輪33的最大間距相等。當(dāng)推車3停放在箱體1內(nèi)時，車輪33放置在輪槽17內(nèi)，輪槽17平行于后壁14的內(nèi)壁與每排車輪33中位于兩邊的兩個車輪33抵接。

懸掛桿32水平設(shè)有多根，所有懸掛桿32均固接在支架31上，且互相平行。懸掛桿32長度方向的中點(diǎn)固接在支架31上，懸掛桿32的長度小于側(cè)壁11的間距。當(dāng)推車3放置在箱體1內(nèi)時，懸掛桿32垂直于側(cè)壁11。懸掛桿32設(shè)有八根分成兩排、四列設(shè)置，同排包括四根的懸掛桿32處于同一高度，既同排的懸掛桿32在后壁14上的投影重合。同列的懸掛桿32在底壁12上的投影重合。

如圖3所示，每個側(cè)壁11朝向箱體1內(nèi)部的表面上開有八個圓形的連接口16，連接口16位于推車3在箱體1內(nèi)停放時，每個懸掛桿32在側(cè)壁11上的投影正下方。結(jié)合圖5所示，靠近箱體1內(nèi)側(cè)的一端為一向側(cè)壁11中空部分凹陷形成球面，連接口16靠近側(cè)壁11中空部分的一端為一圓孔，所述圓孔的軸線穿過所述球面的球心，所述球面和圓孔的交線形成連接口16。球面的球心落在箱體1的內(nèi)部，球面的直徑大于圓孔的直徑。

每個連接口16的左、右兩側(cè)的側(cè)壁11上伸出有矩形的凸塊18，凸塊18上開有圓形通孔，同排連接口16對應(yīng)的凸塊18上的圓形通孔均同軸，且圓形通孔的軸線穿過連接口16球面部分的球心并垂直于后壁14。

如圖2、圖3和圖4所示，每個連接口16對應(yīng)的兩個凸塊18之間鉸接有煙熏管5。所述鉸接的軸線與相鄰?fù)箟K18上的圓形通孔的軸線重合。煙熏管5包括兩部分，分別為靠近凸塊18的半球部51以及與半球部51固接的圓管部52。半球部51為與連接口16的球面相適配的半球狀，半球部51的平面部分與圓管部52的端面一體的固接。煙熏管5的鉸接軸固接在半球部51的球面上，并從相鄰?fù)箟K18上的通孔伸出。圓管部52的為圓形管狀，圓管部52的軸線穿過半球部51的球心且垂直于鉸接軸線。圓管部52的管壁上均勻的開有多個圓形的出煙孔54。半球部51的上開有貫穿半球部51的通孔，所述通孔與圓管部52內(nèi)壁同徑、同軸，結(jié)合圖4所示，通孔遠(yuǎn)離圓管部52的一端為進(jìn)煙口53。進(jìn)煙口53的直徑小于連接口16的直徑，連接口16的邊緣始終與半球部51理論球面上的一個小圓重合。煙熏管5的整體長度小于兩排懸掛桿32之間的間距，煙熏管5旋轉(zhuǎn)不會碰到支架31或者懸掛桿32上。

煙熏管5沿垂直其軸線方向成組設(shè)置，既每組煙熏管5的軸線重合，每組煙熏管5對應(yīng)在懸掛桿32的同一列上。處于同組內(nèi)相鄰的煙熏管5，由連接桿6將彼此固接在一起，連接桿6為圓桿，連接桿6的軸線與煙熏管5的軸線重合均為水平。

結(jié)合圖2和圖5所示，連接桿6上設(shè)有連動裝置8，連動裝置8包括同步帶輪81和環(huán)狀的同步帶82。每個連接桿6上均固接有同步帶輪81，且連接桿6與同步帶輪81同軸。同步帶輪81固接在各連接桿6的相同位置。連接桿6按照煙熏管5的分組分成兩組，同步帶82設(shè)有四個，每個同步帶82與兩組內(nèi)對應(yīng)位置相同的兩個同步帶輪81嚙合。

如圖6所示，連接桿6上還連接有驅(qū)動煙熏管5繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置7。驅(qū)動裝置7包括兩個驅(qū)動齒輪71和兩個從動齒輪72。驅(qū)動齒輪71固接在箱門2鉸接軸上且與箱門2鉸接軸同軸。從動齒輪72分別固接在靠近箱門2的連接桿6靠近箱門2的一端端部上且分別與相連接的連接桿6同軸的。驅(qū)動齒輪71與從動齒輪72為相同錐形齒輪驅(qū)動齒輪71的高度與從動齒輪72相對應(yīng)，且相對應(yīng)的驅(qū)動齒輪71和從動齒輪72相互嚙合。保證箱門2的轉(zhuǎn)動與連接桿6的轉(zhuǎn)動同步且轉(zhuǎn)角相同。當(dāng)箱門2閉合時，煙熏管5長度方向垂直于側(cè)壁11，當(dāng)箱門2打開時，煙熏管5長度方向平行于側(cè)壁11。箱門2上在設(shè)有驅(qū)動齒輪71的位置上開有通過槽23，用于放置驅(qū)動齒輪71。

如圖4所示，箱門2的頂面上開有貫穿箱門2的密封槽22，密封槽22的長度方向與箱門2鉸接軸的方向平行。密封槽22被平行于箱體1底壁12的平面截得的圖形為圓心角為270°的半圓環(huán)。所述半圓環(huán)的圓心與箱門2鉸接軸的軸線重合。密封槽22內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有密封板9，密封板9為橫截面為圓心角為180°的半圓環(huán)板狀。所述圓心角為180°的半圓環(huán)的內(nèi)外徑與密封槽22的內(nèi)外徑對應(yīng)相同。密封板9的與其軸線平行的端面與后壁14平行，且密封板9凹陷的一側(cè)朝向箱體1的內(nèi)側(cè)。密封板9的長度與箱門2的高度一致，且豎直放置，密封板9的上、下兩端分別固接在箱體1的頂壁13和底壁12上。密封板9可以始終遮擋通過槽23，保證箱體1的密封。

如圖3所示，側(cè)壁11為中空結(jié)構(gòu)，側(cè)壁11朝向箱體1內(nèi)部的表面上均勻的開有多個出煙副孔15，出煙副孔15連通到的側(cè)壁11中空的部分。側(cè)壁11朝向箱體1外部的表面上開有八個接管孔和一個進(jìn)煙副孔，接管孔與連接口16同軸。

煙熏箱還包括法相裝置，發(fā)煙裝置4包括發(fā)煙箱41、設(shè)置在發(fā)煙箱41內(nèi)的過濾裝置和煙管。煙管包括伸入接管孔與連接口16連通的第一煙管42和連通進(jìn)煙副孔的第二煙管43。第一煙管42為煙熏管5提供煙氣，第二煙管43為側(cè)壁11中空部分提供煙氣。

使用煙熏箱時，在推車3上懸掛香腸，每根香腸都彎折后跨在懸掛桿32上。箱門2由關(guān)閉到打開狀態(tài)，箱門2轉(zhuǎn)過九十度。箱門2的鉸接軸轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪71轉(zhuǎn)動，與之相嚙合的從動齒輪72旋轉(zhuǎn)九十度，從動齒輪72帶動連接桿6轉(zhuǎn)動，由連動裝置8驅(qū)動使所有的煙熏管5轉(zhuǎn)動九十度，既煙熏管5從與側(cè)壁11垂直狀態(tài)轉(zhuǎn)到與側(cè)壁11平行狀態(tài)。推車3推進(jìn)箱體1內(nèi)，將車輪33移進(jìn)輪槽17內(nèi)，推車3不在隨意移動，此時懸掛桿32在側(cè)壁11上的投影與煙熏管5的長度方向在同一直線上。關(guān)閉箱門2，煙熏管5轉(zhuǎn)動九十度，煙熏管5從彎折的香腸之間、懸掛桿32的正下方穿過，轉(zhuǎn)到與側(cè)壁11垂直的狀態(tài)，煙熏管5伸入到推車3內(nèi)。此時，進(jìn)煙口53與連接口16連通。啟動發(fā)煙裝置4，煙氣從第一煙管42和第二煙管43進(jìn)入到箱體1內(nèi)，開始熏制。熏制在完成，打開箱門2，煙熏管5在箱門2的帶動下從推車3中轉(zhuǎn)出，將推車3移出箱體1，完成熏制。

實(shí)施例2：如圖7和圖8所示，與實(shí)施例1不同之處在于，主要為煙熏管5的設(shè)置不同。每個側(cè)壁11上連接口16、煙熏管5的對應(yīng)設(shè)有六個，分為兩排、三列設(shè)置。凸塊18設(shè)置在每個連接口16的上、下兩側(cè)，凸塊18上的圓形通孔，垂直于底壁12。煙熏管5水平設(shè)置，其鉸接軸線與圓形同軸軸線重合。推車3在箱體1內(nèi)時，煙熏管5位于上、下兩排懸掛桿32在側(cè)壁11上的投影之間靠近底壁12的一側(cè)。如圖9所示，驅(qū)動齒輪71和從動齒輪72均為相同的直齒輪。

使用煙熏箱時，在推車3上懸掛香腸，每根香腸都彎折后跨在懸掛桿32上，上一排的香腸下端與下一排的懸掛桿32之間保留一定間隙。箱門2由關(guān)閉到打開狀態(tài)，箱門2轉(zhuǎn)過九十度。箱門2的鉸接軸轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪71轉(zhuǎn)動，與之相嚙合的從動齒輪72旋轉(zhuǎn)九十度，從動齒輪72帶動連接桿6轉(zhuǎn)動，由連動裝置8驅(qū)動使所有的煙熏管5轉(zhuǎn)動九十度，既煙熏管5從與側(cè)壁11垂直狀態(tài)轉(zhuǎn)到與側(cè)壁11平行狀態(tài)。推車3推進(jìn)箱體1內(nèi)，將車輪33移進(jìn)輪槽17內(nèi)，推車3不在隨意移動，此時懸掛桿32在側(cè)壁11上的投影與煙熏管5的長度方向在同一直線上。關(guān)閉箱門2，煙熏管5轉(zhuǎn)動九十度，煙熏管5從上一排的香腸與下一排懸掛桿32之間沿水平方向穿過，轉(zhuǎn)到與側(cè)壁11垂直的狀態(tài)，煙熏管5伸入到推車3內(nèi)。此時，進(jìn)煙口53與連接口16連通。啟動發(fā)煙裝置4，煙氣從第一煙管42和第二煙管43進(jìn)入到箱體1內(nèi)，開始熏制。熏制在完成，打開箱門2，煙熏管5在箱門2的帶動下從推車3中轉(zhuǎn)出，將推車3移出箱體1，完成熏制。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。