本實用新型涉及一種棗清洗分選機械，具體是一種棗清洗分選烘干裝置。

背景技術：

紅棗，又名大棗，特點是維生素含量非常高，有“天然維生素丸”的美譽,具有滋陰補陽，補血之功效，紅棗為溫帶作物，適應性強，紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱，具有耐旱、耐澇的特性，是發(fā)展節(jié)水型林果業(yè)的首選良種，大棗在進行加工之前，需要進行篩選，分開體積不同的棗，目前缺乏專業(yè)的設備對大棗進行分選，大棗清洗也是用其它果蔬清洗設備代替，效果差，效率低，清洗完成后往往需要進行人工晾曬，工期長，耽誤時間

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種棗清洗分選烘干裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：

一種棗清洗分選烘干裝置，包括輸送裝置、清洗裝置、分選裝置和烘干裝置；所述輸送裝置包括輸送電機、進料斗、螺旋葉片、輸送軸和落料口；所述輸送電機通過輸送軸連接螺旋葉片；所述進料斗呈錐形；所述清洗裝置包括驅(qū)動電機、清洗管、出水管、集水槽和過濾板；所述驅(qū)動電機安裝在清洗裝置上端，驅(qū)動電機上設有旋轉軸；所述旋轉軸上設有攪拌桿；所述清洗管穿過清洗裝置設置在清洗裝置內(nèi)部，清洗管上設有若干個第一噴頭；所述出水管開設在集水槽右端，出水管上設有出水閥；所述過濾板設置在集水槽上端；所述分選裝置包括第一分選板、第二分選板和第三分選板；所述第一分選板呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑較小，第一分選板下端設有第一儲料倉；所述第三分選板呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑最大，第三分選板下端設有第三儲料倉；所述第一儲料倉和第二儲料倉之間用第一隔板隔開；所述第二儲料倉和第三儲料倉用第二隔板隔開；所述烘干裝置包括鼓風機、出風管和電熱箱；所述鼓風機通過出風管連通電熱箱；所述電熱箱內(nèi)設有電熱板、電熱棒和導氣管；所述導氣管連接進氣管；所述進氣管上設有若干個第二噴頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌桿設有若干個，非對稱分布在旋轉軸上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第二分選板呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑大于第一分選板的網(wǎng)孔直徑，第二分選板下端設有第二儲料倉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用時，將物料從進料斗倒入輸送裝置，輸送裝置能夠勻速輸送物料進入到清洗裝置，清洗裝置對物料進行邊攪拌變沖洗，大大提高了清洗的速度，清洗完成后物料進入到分選裝置內(nèi)，第一分選板、第二分選板和第三分選板對物料進行分選，不同體積的物料落入到不同的儲料倉，分選過程中干燥裝置對物料進行熱風干燥，第二噴頭的設置使干燥更加迅速；本裝置實現(xiàn)清洗分選干燥全自動化，大大節(jié)約了人力物力，分選板的設置使得分選徹底完全，輸送裝置的設置避免了物料下落過快導致的分選不徹底。

附圖說明

圖1為棗清洗分選烘干裝置的結構示意圖。

圖2為棗清洗分選烘干裝置的干燥裝置的結構示意圖。

圖中：1-輸送電機，2-進料斗，3-輸送裝置，4-螺旋葉片，5-輸送軸，6-落料口，7-驅(qū)動電機，8-旋轉軸，9-清洗裝置，10-清洗管，11-第一噴頭，12-攪拌桿，13-出水閥，14-出水管，15-集水槽，16-過濾板，17-第一分選板，18-第一儲料倉，19-第一隔板，20-第二儲料倉，21-第二隔板，22-第三儲料倉，23-第三分選板，24-第二分選板，25-第二噴頭，26-進氣管，27-鼓風機，28-出風管，29-電熱箱，30-電熱板，31-電熱棒，32-導氣管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種棗清洗分選烘干裝置，包括輸送裝置3、清洗裝置9、分選裝置和烘干裝置；所述輸送裝置3包括輸送電機1、進料斗2、螺旋葉片4、輸送軸5和落料口6；所述輸送電機1通過輸送軸5連接螺旋葉片4；所述進料斗2呈錐形，方便物料的倒入；所述清洗裝置9包括驅(qū)動電機7、清洗管10、出水管14、集水槽15和過濾板16；所述驅(qū)動電機7安裝在清洗裝置9上端，驅(qū)動電機7上設有旋轉軸8；所述旋轉軸8上設有攪拌桿12；所述攪拌桿12設有若干個，非對稱分布在旋轉軸8上；所述清洗管10穿過清洗裝置9設置在清洗裝置9內(nèi)部，清洗管10上設有若干個第一噴頭11；所述出水管14開設在集水槽15右端，出水管14上設有出水閥13；所述過濾板16設置在集水槽15上端；所述分選裝置包括第一分選板17、第二分選板24和第三分選板23；所述第一分選板17呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑較小，第一分選板17下端設有第一儲料倉18；所述第二分選板24呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑大于第一分選板17的網(wǎng)孔直徑，第二分選板24下端設有第二儲料倉20；所述第三分選板23呈網(wǎng)狀，網(wǎng)孔直徑最大，第三分選板23下端設有第三儲料倉22；所述第一儲料倉18和第二儲料倉20之間用第一隔板19隔開；所述第二儲料倉20和第三儲料倉22用第二隔板21隔開；所述烘干裝置包括鼓風機27、出風管28和電熱箱29；所述鼓風機27通過出風管28連通電熱箱29；所述電熱箱29內(nèi)設有電熱板30、電熱棒31和導氣管32；所述導氣管32連接進氣管26；所述進氣管26上設有若干個第二噴頭25，能夠?qū)ξ锪线M行充分干燥；使用時，將物料從進料斗2倒入輸送裝置3，輸送裝置3能夠勻速輸送物料進入到清洗裝置9，清洗裝置9對物料進行邊攪拌變沖洗，大大提高了清洗的速度，清洗完成后物料進入到分選裝置內(nèi)，第一分選板17、第二分選板24和第三分選板23對物料進行分選，不同體積的物料落入到不同的儲料倉，分選過程中干燥裝置對物料進行熱風干燥，第二噴頭25的設置使干燥更加迅速；本裝置實現(xiàn)清洗分選干燥全自動化，大大節(jié)約了人力物力，分選板的設置使得分選徹底完全，輸送裝置3的設置避免了物料下落過快導致的分選不徹底。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。