本實用新型涉及一種青皮核桃脫皮機，屬于農用機械技術領域。

背景技術：

在核桃收獲季節(jié)，大量成熟青皮核桃急需脫皮，現(xiàn)有青皮核桃脫皮機均采用電機為動力，體積大、價格高，只適合大批量青皮核桃脫皮，至今大量的核桃種植散戶以及售賣現(xiàn)剝青皮核桃的商販還在采用傳統(tǒng)手工用刀剝核桃青皮，這種方法不僅工效低，勞動強度大，而且對手和皮膚也有較大傷害。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決傳統(tǒng)手工用刀剝核桃青皮費時費力的問題，本實用新型提供一種采用手搖驅動的小型青皮核桃脫皮機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種青皮核桃脫皮機，包括柵條板、轉輪、拉簧、機架、搖柄，轉輪安裝在機架內，搖柄安裝在轉輪一側，柵條板環(huán)抱轉輪并通過拉簧扣在機架一端，柵條板與轉輪之間形成脫皮通道。

上述的青皮核桃脫皮機，所述轉輪中心設置轉輪軸，外圓均勻設置刀片，刀片與轉輪軸軸線平行，與外圓切線夾角為60°。

上述的青皮核桃脫皮機，所述柵條板為一段漸開線連接一段圓弧形狀，中間設置一列間距20mm的柵條，兩側為連接柵條的弧形條；所述機架一端繞轉輪輪心設置成與柵條板對應的一段漸開線連接一段圓弧形狀。

上述的青皮核桃脫皮機，所述拉簧為4根或6根，對稱分布在機架兩側，一端與柵條板中弧形條連接，另一端與機架外側面連接。

上述的青皮核桃脫皮機，所述柵條板與所述轉輪之間形成的脫皮通道間距漸開線段從50mm逐漸變小至20mm，圓弧段為20mm，且能根據(jù)核桃大小自動調節(jié)。

本實用新型的有益效果是，本實用新型采用拉簧調節(jié)，實現(xiàn)不同大小青皮核桃脫皮，青皮脫凈率高，核桃破碎率??；采用手搖驅動，體積小巧，操作方便 ，脫皮效率高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型結構剖視圖；

圖3是本實用新型的轉輪示意圖；

圖4是本實用新型的柵條板示意圖；

圖中 1.柵條板，2.轉輪，3.拉簧，4.機架，5.搖柄，6.進料導板，7.出料導板，8.刀片，9.轉輪軸，10.圓形筋板，11.柵條，12.弧形條。

具體實施方式

參照圖3，轉輪2中心設置轉輪軸9，外圓均勻設置刀片8，刀片8與轉輪軸9軸線平行，與外圓切線夾角為60°，轉輪軸9至刀片8之間用一塊圓形筋板10連接。

參照圖4，柵條板1為一段漸開線連接一段圓弧形狀，中間設置一列間距20mm的柵條11，兩側為連接柵條11的弧形條12。

參照圖1、圖2，轉輪2的轉輪軸9兩端套有軸承，軸承安裝于機架4兩側板內開好的支撐孔中，搖柄5安裝在轉輪軸9一端，機架4一端繞轉輪2輪心設置成與柵條板1對應的一段漸開線連接一段圓弧形狀，柵條板1環(huán)抱轉輪2并通過拉簧3扣在機架4上，柵條板1與轉輪2之間形成脫皮通道。拉簧3數(shù)量為4根或者6根（圖1實施例中為4根），對稱分布在機架4兩側，一端勾在柵條板1中弧形條12上連接，另一端與機架4外側面用螺釘連接。機架4頂部設置進料導板6，底部設置出料導板7。柵條板1與轉輪2之間形成的脫皮通道間距漸開線段從50mm逐漸變小至20mm，圓弧段為20mm，且能根據(jù)核桃大小自動調節(jié)。

本實用新型的工作原理是：一般青皮核桃直徑為30mm至50mm，將成熟的青皮核桃從機架4頂部投入，順時針轉動搖柄5驅動轉輪2，青皮核桃在轉輪2的帶動下滾入柵條板1和轉輪2形成的脫皮通道，由于脫皮通道漸開線段間距從50mm逐漸變小至20mm，圓弧段為20mm，從而保證了各種大小的青皮核桃都能順利的進入脫皮通道進行脫皮，青皮核桃在脫皮通道內滾動時承受刀片8和柵條11的擠壓力，該擠壓力由拉簧3提供，青皮核桃滾動一周，核桃青皮被擠壓破碎而脫落。由于青皮核桃在脫皮通道內滾動被擠壓過程中，拉簧3提供的擠壓力大小可以提前設定，且拉簧3的彈性拉伸能自動調節(jié)脫皮通道的間距，從而保證大小不同的青皮核桃均能有效脫皮而不會破碎。