本實(shí)用新型涉及一種膨化機(jī)，尤其涉及一種食品加工用膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)和食品加工領(lǐng)域有著長(zhǎng)足的進(jìn)步，膨化機(jī)作為一種加工膨化食品的設(shè)備，在食品加工領(lǐng)域中有著非常頻繁的應(yīng)用，膨化機(jī)的工作是通過(guò)加熱使食品體積膨脹的同時(shí)將食品壓熟，但是現(xiàn)有的膨化機(jī)因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題，不能夠均勻?qū)κ称愤M(jìn)行加熱處理，且工作效率較低，給人們的使用帶來(lái)很多問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種食品加工用膨化機(jī)。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種食品加工用膨化機(jī)，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、導(dǎo)料板、筒體和收料筒，所述本體上方設(shè)置有筒體；所述筒體左端面設(shè)置有端蓋；所述端蓋左側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)輸出部分連接的第一旋轉(zhuǎn)軸延伸至筒體內(nèi)部；所述第一旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接件和第二旋轉(zhuǎn)軸相連接；所述連接件表面設(shè)置有多個(gè)攪拌片；且所述筒體上方設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料板；且所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有葉輪；所述筒體上方設(shè)置的進(jìn)水口和筒體內(nèi)表面設(shè)置的冷卻夾層相連接；且所述冷卻夾層表面設(shè)置一層加熱層；所述加熱層內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱管；所述筒體右側(cè)設(shè)置有模頭；且所述模頭另一端和收料筒相連接；所述收料筒頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱；所述收料筒內(nèi)部設(shè)置有噴淋頭；且所述收料筒表面設(shè)置有檢修門(mén)；所述筒體下方設(shè)置有底座；所述底座和筒體之間設(shè)置有加熱室；所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱管；所述加熱室頂部設(shè)置有多個(gè)氣流均分板和筒體相連通；且所述底座內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述攪拌片頂部設(shè)置有刮片和筒體內(nèi)壁相接觸。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述儲(chǔ)液箱通過(guò)噴淋管和收料筒內(nèi)部設(shè)置的噴淋頭相連接。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸半徑由左向右逐漸減小。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸半徑由左向右逐漸增大。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述模頭表面設(shè)置有多個(gè)出料孔。

上述的一種食品加工用膨化機(jī)，所述冷卻夾層表面設(shè)置有出水口。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、膨化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述收料筒可以及時(shí)將膨化完成后的食品進(jìn)行儲(chǔ)存，且所述收料筒表面設(shè)置的檢修門(mén)不僅可以方便工作人員對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修，同時(shí)方便了工作人員的取料，方便了人們的使用。

附圖說(shuō)明

圖 1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、進(jìn)料口；3、導(dǎo)料板；4、葉輪；5、變頻電機(jī)；6、檢修門(mén)；7、筒體；8、第一旋轉(zhuǎn)軸；9、螺旋攪拌軸；10、攪拌片；11、刮片；12、第二旋轉(zhuǎn)軸；13、連接件；14、進(jìn)水口；15、冷卻夾層；16、加熱層；17、加熱管；18、出水口；19、加熱室；20、氣流均分板；21、底座；22、熱風(fēng)機(jī)；23、模頭；24、出料孔；25、收料筒；26、儲(chǔ)液箱；27、噴淋管；28、噴淋頭；29、端蓋。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種食品加工用膨化機(jī)，它包括本體1，所述本體1包括進(jìn)料口2、導(dǎo)料板3、筒體7和收料筒25，所述本體1上方設(shè)置有筒體7；所述筒體7左端面設(shè)置有端蓋29；所述端蓋29左側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)5；所述變頻電機(jī)5輸出部分連接的第一旋轉(zhuǎn)軸8延伸至筒體7內(nèi)部；所述第一旋轉(zhuǎn)軸8通過(guò)連接件13和第二旋轉(zhuǎn)軸12相連接；所述連接件13表面設(shè)置有多個(gè)攪拌片10；且所述筒體7上方設(shè)置有進(jìn)料口2；所述進(jìn)料口2內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料板3；且所述進(jìn)料口2內(nèi)部設(shè)置有葉輪4；所述筒體7上方設(shè)置的進(jìn)水口14和筒體7內(nèi)表面設(shè)置的冷卻夾層15相連接；且所述冷卻夾層15表面設(shè)置一層加熱層16；所述加熱層16內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱管17；所述筒體7右側(cè)設(shè)置有模頭23；且所述模頭23另一端和收料筒25相連接；所述收料筒25頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱26；所述收料筒25內(nèi)部設(shè)置有噴淋頭28；且所述收料筒25表面設(shè)置有檢修門(mén)6；所述筒體7下方設(shè)置有底座21；所述底座21和筒體7之間設(shè)置有加熱室19；所述加熱室19內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱管17；所述加熱室19頂部設(shè)置有多個(gè)氣流均分板20和筒體7相連通；且所述底座21內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)22。

將物料由進(jìn)料口2加入，進(jìn)料口2內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)料板3將物料分流，防止物料出現(xiàn)擁堵的情況，進(jìn)料口2內(nèi)部設(shè)置的葉輪4可以對(duì)物料進(jìn)行攪拌處理，方便后期對(duì)物料的膨化處理，啟動(dòng)變頻電機(jī)5，所述變頻電機(jī)5輸出部分連接的第一旋轉(zhuǎn)軸8和第二旋轉(zhuǎn)軸12表面設(shè)置有螺旋攪拌軸9，從而可以對(duì)物料進(jìn)行有效的攪拌以及膨化處理，避免物料出現(xiàn)加工不徹底的情況；且所述第一旋轉(zhuǎn)軸8半徑由左向右逐漸減小，所述第二旋轉(zhuǎn)軸12半徑由左向右逐漸增大，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高物料的膨化效果，提高了工作效率；所述連接件13表面設(shè)置的攪拌片10的端頭設(shè)置有刮片11，從而配合第一旋轉(zhuǎn)軸8和第二旋轉(zhuǎn)軸12，大大提高了工作效率；所述筒體7內(nèi)部設(shè)置的加熱層16內(nèi)部設(shè)置有多根加熱管17，可以及時(shí)提高筒體7內(nèi)部溫度，且所述筒體7下方設(shè)置的底座21內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)22，所述熱風(fēng)機(jī)22將熱風(fēng)通過(guò)加熱室19內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)加熱管17，所述加熱管17進(jìn)一步對(duì)空氣進(jìn)入加熱處理，并通過(guò)氣流均分板20將流動(dòng)的熱空氣輸送至筒體7內(nèi)部，使物料的膨化效果更好；膨化完成后的物料通過(guò)模頭23內(nèi)部設(shè)置的出料孔24排出，使膨化完成后的物料通過(guò)出料孔24排出進(jìn)入收料筒25中，所述收料筒25可以及時(shí)將膨化完成后的食品進(jìn)行儲(chǔ)存，且所述收料筒25表面設(shè)置的檢修門(mén)6不僅可以方便工作人員對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢修，同時(shí)方便了工作人員的取料，方便了人們的使用；完成膨化工作后，所述收料筒25頂部設(shè)置的儲(chǔ)液箱26通過(guò)噴淋管27向噴淋頭28內(nèi)部輸入液體，通過(guò)噴淋頭28噴灑液體，完成對(duì)收料筒25的清洗，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，且通過(guò)進(jìn)水口14向冷卻夾層15內(nèi)部灌入冷卻液，可以對(duì)完成工作后的筒體7進(jìn)行降溫處理，防止筒體7因溫度過(guò)高而出現(xiàn)壽命縮短的情況，延長(zhǎng)了筒體7的使用壽命。

以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。