本實用新型涉及一種超高壓殺菌設(shè)備注水系統(tǒng)，實現(xiàn)超高壓殺菌設(shè)備打壓前的注水，屬于食品行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

超高壓冷殺菌又稱高靜壓技術(shù)。多用于食品領(lǐng)域，食品超高壓滅菌就是在密閉的超高壓容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000MPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。

超高壓冷殺菌必須以水為介質(zhì)進行工作,所以必須給高壓容器注水,現(xiàn)有的注水結(jié)構(gòu)是從容器口焊接管注水,因為水的壓縮比很小，所以注水量不大，焊接管通常比較細(xì)，因此若注水也經(jīng)過焊接管的話，會很影響效率，且易損壞焊接管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為解決現(xiàn)有注水系統(tǒng)注水慢、焊接管易損壞、成本高等問題，提供一種注水快、不易損壞、成本低的超高壓殺菌設(shè)備注水系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超高壓殺菌設(shè)備注水系統(tǒng)，包括高壓容器，高壓容器連通有兩路注水系統(tǒng)，其中一路包括水箱，水箱通過注水管道和注水泵與高壓容器上的注水口連通，另一路包括高壓水箱，高壓水箱通過高壓泵和打壓管道與高壓容器上的焊接管連通。

當(dāng)高壓容器內(nèi)完成注水需要打壓時，高壓泵工作，將水從水箱中抽出來，經(jīng)過打壓管道通過焊接管將水注到高壓容器內(nèi)。

以下是本實用新型對上述方案的進一步優(yōu)化：

高壓容器的一端安裝有可啟閉的堵頭，堵頭上安裝有冒水口、壓力表和注水口。注水管道位于注水口上游的問題設(shè)置有電磁閥。

當(dāng)需殺菌的食品放到高壓容器中后，蓋上堵頭，蓋上堵頭時會給控制柜一個信號，此時與注水口相連接的電磁閥打開，開始注水。直至水從冒水口流出即可確認(rèn)排凈了高壓容器內(nèi)的氣體。

此時控制柜會接收到水已注滿的信號，而控制高壓泵工作，進行增壓。

本實用新型采用上述方案，通過兩路注水系統(tǒng)進行注水，注水快、不易損壞且成本低。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例的水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制柜；2-水箱；3-高壓泵；4-打壓管道；5-焊接管；6-高壓容器；7-堵頭；8-冒水口；9-壓力表；10-注水口；11-電磁閥；12-注水管道；13-注水泵；14-高壓水箱。

具體實施方式

實施例，如圖1所示，一種超高壓殺菌設(shè)備注水系統(tǒng)，包括高壓容器6，高壓容器6連通有兩路注水系統(tǒng)，其中一路包括水箱2，水箱2通過注水管道12和注水泵13與高壓容器6上的注水口10連通，另一路包括高壓水箱14，高壓水箱14通過高壓泵3和打壓管道4與高壓容器6上的焊接管5連通。

當(dāng)高壓容器6內(nèi)完成注水需要打壓時，高壓泵3工作，將水從水箱2中抽出來，經(jīng)過打壓管道4通過焊接管5將水注到高壓容器6內(nèi)。因為水的壓縮比很小，所以注水量不大，焊接管5通常比較細(xì)，因此若注水也經(jīng)過焊接管5的話，會很影響效率，且易損壞焊接管5。

高壓容器6的一端安裝有可啟閉的堵頭7，堵頭7上安裝有冒水口8、壓力表9和注水口10。注水管道12位于注水口10上游的問題設(shè)置有電磁閥11。

當(dāng)需殺菌的食品放到高壓容器6中后，蓋上堵頭7，蓋上堵頭7時會給控制柜1一個信號，此時與注水口10相連接的電磁閥11打開，開始注水。直至水從冒水口8流出即可確認(rèn)排凈了高壓容器6內(nèi)的氣體。

此時控制柜1會接收到水已注滿的信號，而控制高壓泵3工作，進行增壓。

本實用新型采用上述方案，通過兩路注水系統(tǒng)進行注水，注水快、不易損壞且成本低。