本實用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水產(chǎn)飼料成型機。

背景技術(shù)：

目前，各種魚類、蝦類以及龜類水產(chǎn)品采用的是人工養(yǎng)殖方法，在人工養(yǎng)殖過程中，需要在養(yǎng)殖池塘中投入飼料，而這種飼料大多為顆粒狀飼料，因此，每家養(yǎng)殖單位基本上都需要購置專門的飼料成型機。

但現(xiàn)有市場上所見的飼料成型機僅僅是將原料放入機器中，在螺旋擠壓的作用下形成顆粒，由于對原料的加工較為簡單，導(dǎo)致生產(chǎn)出的飼料顆粒較粗，魚類使用這些粗飼料后消化效果差，飼料中的營養(yǎng)成分得不到充分的吸收，從而造成了飼料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水產(chǎn)飼料成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的水產(chǎn)飼料成型機對飼料的加工程度低，導(dǎo)致魚類不能完全吸收粗飼料中的營養(yǎng)成分，造成飼料浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水產(chǎn)飼料成型機，包括機架、機體、進料斗、攪拌電機、攪拌刀、定磨盤、動磨盤、粉碎電機、落料口、輸送電機、輸送筒、螺旋輸送軸、出料口、成型模、導(dǎo)流槽、耐磨板和導(dǎo)料錐，所述機體固定安裝于機架上，所述機體上設(shè)有進料斗，所述進料斗的頂部設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機的底部與攪拌刀相連接，所述定磨盤固定安裝于進料斗的底部，所述定磨盤的底部設(shè)有動磨盤，所述粉碎電機設(shè)于動磨盤的底部，所述落料口與輸送筒相連通，所述輸送筒的左端設(shè)有輸送電機，所述輸送筒的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸與輸送電機相連接，所述螺旋輸送軸的右端設(shè)有成型模，所述成型模的右端設(shè)有出料口，所述動磨盤的頂部中心位置設(shè)有導(dǎo)料錐，所述耐磨板設(shè)于動磨盤的頂面上。

優(yōu)選的，所述機體為筒狀體，所述機體的底部設(shè)有環(huán)形的落料口。

優(yōu)選的，所述動磨盤和定磨盤的接觸面均設(shè)有耐磨板。

優(yōu)選的，所述定磨盤和動磨盤均為不銹鋼材質(zhì)，且定磨盤和動磨盤均與耐磨板之間通過螺栓組成可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述動磨盤的頂部邊緣設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該水產(chǎn)飼料成型機在對飼料擠出成型前，利用磨盤對其進行精磨，使生產(chǎn)出的飼料顆粒細(xì)膩，魚類食用后的消化效果好，從而減少了飼料的浪費，在定磨盤的頂部設(shè)置有攪拌裝置，利用攪拌刀對原料進行攪拌，可使原料順利進入到定磨盤和動磨盤中，避免飼料堵塞定磨盤，在動磨盤的頂面上設(shè)有導(dǎo)料錐，使從定磨盤中落下的原料順利進入到定磨盤和動磨盤之間的夾層中，從而對原料進行細(xì)磨。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架，2、機體，3、進料斗，4、攪拌電機，5、攪拌刀，6、定磨盤，7、動磨盤，8、粉碎電機，9、落料口，10、輸送電機，11、輸送筒，12、螺旋輸送軸，13、出料口，14、成型模，15、導(dǎo)流槽，16、耐磨板，17、導(dǎo)料錐。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種水產(chǎn)飼料成型機，包括機架1、機體2、進料斗3、攪拌電機4、攪拌刀5、定磨盤6、動磨盤7、粉碎電機8、落料口9、輸送電機10、輸送筒11、螺旋輸送軸12、出料口13、成型模14、導(dǎo)流槽15、耐磨板16和導(dǎo)料錐17，機體2固定安裝于機架1上，機體2上設(shè)有進料斗3，進料斗3的頂部設(shè)有攪拌電機4，攪拌電機4的底部與攪拌刀5相連接，定磨盤6固定安裝于進料斗3的底部，定磨盤6的底部設(shè)有動磨盤7，粉碎電機8設(shè)于動磨盤7的底部，落料口9與輸送筒11相連通，輸送筒11的左端設(shè)有輸送電機10，輸送筒11的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送軸12，螺旋輸送軸12與輸送電機10相連接，螺旋輸送軸12的右端設(shè)有成型模14，成型模14的右端設(shè)有出料口13，動磨盤7的頂部中心位置設(shè)有導(dǎo)料錐17，耐磨板16設(shè)于動磨盤7的頂面上。

上述實施例中，具體的，機體2為筒狀體，機體2的底部設(shè)有環(huán)形的落料口9，經(jīng)過定磨盤6和動磨盤7研磨后的原料直接通過落料口9進入到輸送筒11中。

上述實施例中，具體的，動磨盤7和定磨盤6的接觸面均設(shè)有耐磨板16，定磨盤6和動磨盤7均為不銹鋼材質(zhì)，且定磨盤6和動磨盤7均與耐磨板16之間通過螺栓組成可拆卸連接，采用耐磨材料制成的耐磨板16對動磨盤7和定磨6起到保護作用，延長動磨盤7和定磨盤6的使用壽命。

上述實施例中，具體的，動磨盤7的頂部邊緣設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流槽15，經(jīng)過研磨后的原料通過導(dǎo)流槽15排出。

工作原理：在使用該水產(chǎn)飼料成型機時，將原料加入到進料斗3中，原料落入到定磨盤6和動磨盤7之間的夾層中進行研磨，研磨過程中，攪拌電機4帶動攪拌刀5對原料進行攪拌，使原料順利進入到定磨盤6和動磨盤7之間的夾層中，避免原料堵塞定磨盤6，經(jīng)過研磨后的原料通過導(dǎo)流槽15排出，機體2的底部設(shè)有環(huán)形的落料口9，通過導(dǎo)流槽15排出的原料直接通過落料口9進入到輸送筒11中，螺旋輸送軸12在輸送電機10的帶動下，將研磨后的原料推送到成型模14上，經(jīng)過成型模14上成型孔的擠壓成型，通過出料口13排出，完成整個制造過程。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。