本發(fā)明涉及食品行業(yè)中的面包注餡、蛋糕注餡領(lǐng)域,主要涉及一種果醬注餡機(jī)。
背景技術(shù):
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已有技術(shù)中的果醬注餡是大多通過(guò)人工注餡,存在工作效率底下的缺陷。后來(lái)出現(xiàn)了活塞式和滾輪式果醬注餡機(jī),但是活塞式注餡機(jī)存在易漏料且注餡時(shí)易拖尾等缺點(diǎn),滾輪式注餡機(jī)又容易破壞顆粒漿料。因此這兩種注餡機(jī)都不能滿(mǎn)足食品企業(yè)的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種果醬注餡機(jī)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:包括有機(jī)架,機(jī)架上安裝有可升降的支撐座,所述支撐座上安裝有泵體系統(tǒng),支撐座上位于泵體系統(tǒng)的后側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng);泵體系統(tǒng)包括有總泵體,總泵體上密封連接有料斗;總泵體包括有一排相互獨(dú)立的分泵體,每個(gè)分泵體上均設(shè)有與料斗連通的進(jìn)料口,每個(gè)分泵體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍軸,每個(gè)分泵體內(nèi)位于絞龍軸的出料端部位均設(shè)有導(dǎo)流塊,每個(gè)導(dǎo)流塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的導(dǎo)流面,每個(gè)分泵體上位于相應(yīng)導(dǎo)流面的下方部位均設(shè)有出料嘴;動(dòng)力系統(tǒng)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐座上的橫向的動(dòng)力軸以及若干縱向設(shè)置并且與絞龍軸一一對(duì)應(yīng)的過(guò)渡軸,動(dòng)力軸上固定套裝有一排主動(dòng)傘齒輪,每個(gè)過(guò)渡軸后端均固定套裝有與相應(yīng)主動(dòng)傘齒輪嚙合傳動(dòng)的被動(dòng)傘齒輪,每個(gè)過(guò)渡軸的前端與對(duì)應(yīng)的絞龍軸傳動(dòng)連接。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:所述支撐座通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,所述升降機(jī)構(gòu)包括有分別固定在機(jī)架左、右兩端的縱向的左、右導(dǎo)桿,左、右導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)導(dǎo)向套裝有左、右滑座,所述支撐座的左右兩端分別支撐安裝在左、右滑座的頂面;左、右滑座的底面分別鉸接有左、右連桿,左、右連桿的下端分別安裝有左、右偏心軸承;所述機(jī)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸兩端分別套裝在左、右偏心軸承中。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:每個(gè)分泵體內(nèi)位于絞龍軸的進(jìn)料端部位均設(shè)有擋料塊。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:所述料斗和總泵體之間密封連接有密封連接板,密封連接板上開(kāi)有若干與相應(yīng)分泵體上進(jìn)料口導(dǎo)通的導(dǎo)料口。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:動(dòng)力系統(tǒng)上的動(dòng)力軸和升降機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸分別通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電機(jī)為伺服減速電機(jī)。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上位于支撐座的下方安裝有可循環(huán)傳動(dòng)的傳送帶。
本發(fā)明的工作過(guò)程為:
將物料倒入料斗內(nèi),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力軸上各主動(dòng)傘齒輪分別通過(guò)與相應(yīng)被動(dòng)傘齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)各過(guò)渡軸轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)過(guò)渡軸與絞龍軸之間的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了各絞龍軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)絞龍軸均正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),便會(huì)推送相應(yīng)分泵體內(nèi)物料向前移動(dòng);由于導(dǎo)流塊與相應(yīng)分泵體內(nèi)前端蓋固定在一起,當(dāng)物料與相應(yīng)的導(dǎo)流塊相遇時(shí)會(huì)產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的分力,隨著物料的增加,壓力會(huì)隨之增大,物料便經(jīng)過(guò)出料口流出。反之,絞龍軸反轉(zhuǎn)時(shí),便會(huì)形成一定回料。由于本發(fā)明中加裝了升降機(jī)構(gòu),在絞龍軸反轉(zhuǎn)的同時(shí),啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使得泵體系統(tǒng)上升,即可實(shí)現(xiàn)斷料的目的。
所述升降機(jī)構(gòu)的工作原理為:
升降機(jī)構(gòu)中,左、右連桿的上部分別通過(guò)鉸座鉸接在左、右滑座上,而左、右滑座受到左、右導(dǎo)桿的限位作用只能實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于傳動(dòng)軸兩端分別安裝在左、右偏心軸承上,力會(huì)通過(guò)傳動(dòng)軸的作用使兩側(cè)升降動(dòng)作步調(diào)一致。該結(jié)構(gòu)中,由于傳動(dòng)軸的水平位置固定,因此,隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿使得左、右滑座在偏心軸承和導(dǎo)桿的雙重作用下實(shí)現(xiàn)了上、下移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了升降的目的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1、可注顆粒狀漿料,由于絞龍軸的特性,推送過(guò)程中形一定空間往前輸送,不會(huì)受到高壓或絞破,因而能保證原有形態(tài)。
2、計(jì)量精確,各分泵體獨(dú)自供料,自不干涉,動(dòng)作步調(diào)又一致,每次向前推的物料也能保持一致;所以正常生產(chǎn)時(shí)各出料嘴出料也能保證克度的均勻。
3、不漏料,各處密封良好,不存在過(guò)度磨損,因而不漏料。
4、速度快,可配生產(chǎn)線使用,也可作單機(jī)使用。
5、可注具有一定流動(dòng)性的粘性中低度的食品餡料。
6、可點(diǎn)注、段注等多種注法;
7、泵體系統(tǒng)可根據(jù)需求選擇適合數(shù)量出料嘴及間距。
8、拆卸極其方便,清水沖洗即能潔凈。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明上部機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3為分泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5為升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為升降機(jī)構(gòu)一側(cè)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)附圖。
一種果醬注餡機(jī),其特征在于:包括有機(jī)架1,機(jī)架1上安裝有可升降的支撐座2,所述支撐座2上安裝有泵體系統(tǒng)3,支撐座2上位于泵體系統(tǒng)的后側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)4;泵體系統(tǒng)3包括有總泵體,總泵體上密封連接有料斗5;總泵體包括有一排相互獨(dú)立的分泵體6,每個(gè)分泵體6上均設(shè)有與料斗連通的進(jìn)料口22,每個(gè)分泵體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍軸7,每個(gè)分泵體內(nèi)位于絞龍軸的出料端部位均設(shè)有導(dǎo)流塊8,每個(gè)導(dǎo)流塊8的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的導(dǎo)流面,每個(gè)分泵體上位于相應(yīng)導(dǎo)流面的下方部位均設(shè)有出料嘴9;動(dòng)力系統(tǒng)4包括有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐座上的橫向的動(dòng)力軸10以及若干縱向設(shè)置并且與絞龍軸7一一對(duì)應(yīng)的過(guò)渡軸11,動(dòng)力軸上固定套裝有一排主動(dòng)傘齒輪12,每個(gè)過(guò)渡軸后端均固定套裝有與相應(yīng)主動(dòng)傘齒輪嚙合傳動(dòng)的被動(dòng)傘齒輪13,每個(gè)過(guò)渡軸的前端與對(duì)應(yīng)的絞龍軸傳動(dòng)連接。
支撐座通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,所述升降機(jī)構(gòu)包括有分別固定在機(jī)架左、右兩端的縱向的左、右導(dǎo)桿14,左、右導(dǎo)桿14上分別滑動(dòng)導(dǎo)向套裝有左、右滑座15,所述支撐座的左右兩端分別支撐安裝在左、右滑座的頂面;左、右滑座的底面分別鉸接有左、右連桿16,左、右連桿16的下端分別安裝有左、右偏心軸承17;所述機(jī)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸22,傳動(dòng)軸22兩端分別套裝在左、右偏心軸承中。
每個(gè)分泵體6內(nèi)位于絞龍軸的進(jìn)料端部位均設(shè)有擋料塊18。
料斗和總泵體之間密封連接有密封連接板19,密封連接板19上開(kāi)有若干與相應(yīng)分泵體上進(jìn)料口導(dǎo)通的導(dǎo)料口20。
動(dòng)力系統(tǒng)上的動(dòng)力軸和升降機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸分別通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
機(jī)架上位于支撐座的下方安裝有可循環(huán)傳動(dòng)的傳送帶21。