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      一種固體熟食加工設(shè)備與方法與流程

      文檔序號(hào):12555566閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
      一種固體熟食加工設(shè)備與方法與流程

      本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種固體熟食加工設(shè)備與方法。



      背景技術(shù):

      食品加工就是把可以吃的東西通過(guò)某些程序,造成更好吃或更有益等變化。將原糧或其他原料經(jīng)過(guò)人為的處理過(guò)程,形成一種新形式的可直接食用的產(chǎn)品。

      在現(xiàn)有食品加工技術(shù)中,尤其是在做固體熟食加熱過(guò)程中容易對(duì)食品進(jìn)行過(guò)量加熱,不僅影響食品的味覺(jué),而且具有能源消耗過(guò)大的問(wèn)題。

      在現(xiàn)有固體熟食加工的過(guò)程中,熟食的脫水不徹底的問(wèn)題也一直沒(méi)得到更好的解決方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種固體熟食加工設(shè)備與方法,該設(shè)備能獨(dú)立完成固體食品的預(yù)攪拌、加熱、脫水和配料混合等多種工序。

      技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種固體熟食加工設(shè)備包括預(yù)混合裝置、微波加熱裝置、脫水裝置和調(diào)味混合裝置;所述預(yù)混合裝置設(shè)置在微波加熱裝置上方,預(yù)混合裝置的出料口與微波加熱裝置的進(jìn)料口連接;所述微波加熱裝置設(shè)置在脫水裝置上方,微波加熱裝置的出料口與脫水裝置的進(jìn)料口連接;所述脫水裝置設(shè)置在調(diào)味混合裝置的上方,脫水裝置的出料口與調(diào)味混合裝置的入料口連接。

      進(jìn)一步的,所述預(yù)混合裝置包括預(yù)混合進(jìn)料器、預(yù)混合容器噴水球、預(yù)攪拌渦輪、預(yù)攪拌渦輪電機(jī)、預(yù)混合容器和預(yù)混合容器流量控制閥;所述預(yù)混合容器頂部設(shè)置若干個(gè)進(jìn)料器,預(yù)混合容器底部設(shè)置一個(gè)預(yù)混合容器出料口;若干所述預(yù)混合容器噴水球均勻設(shè)置在預(yù)混合容器頂部?jī)?nèi)壁上;所述預(yù)攪拌渦輪橫向設(shè)置在預(yù)混合容器內(nèi)腔;所述預(yù)攪拌渦輪電機(jī)置于預(yù)混合容器外部并與預(yù)攪拌渦輪軸連接;預(yù)混合容器流量控制閥安裝在預(yù)混合容器底部出料口中。

      進(jìn)一步的,所述微波加熱裝置包括微波加熱反應(yīng)容器、橫向支撐彈簧、振動(dòng)盤(pán)、縱向彈簧支撐和微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥;所述微波加熱反應(yīng)容器頂部設(shè)置一個(gè)微波加熱反應(yīng)容器入料口,底部設(shè)置一個(gè)微波加熱反應(yīng)容器出料口;微波加熱反應(yīng)容器懸空設(shè)置在振動(dòng)盤(pán)內(nèi)部;若干所述橫向支撐彈簧的一端連接微波加熱反應(yīng)容器側(cè)外壁,另一端連接振動(dòng)盤(pán)側(cè)內(nèi)壁;若干所述縱向支撐彈簧一端連接微波加熱反應(yīng)容器底部外壁,另一端連接振動(dòng)盤(pán)底部?jī)?nèi)壁;所述微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥安裝在微波加熱反應(yīng)容器底部出料口中。

      進(jìn)一步的,所述縱向彈簧支撐為壓力傳感器彈簧,壓力傳感器彈簧的信號(hào)輸出端與預(yù)混合容器流量控制閥的信號(hào)輸入端連接。

      進(jìn)一步的,所述微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)部設(shè)置有勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為若干交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu),該迷宮結(jié)構(gòu)使得固態(tài)食品進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)后以雙線向下呈折線型下料,下料后匯流至微波加熱反應(yīng)容器(4)的底部;若干所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)至少包括上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu),上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)上、下相對(duì)設(shè)置;上部分結(jié)構(gòu)包括無(wú)縫拼接的兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建成的人字形分流結(jié)構(gòu),且人字形分流結(jié)構(gòu)的下邊緣與微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)壁保持下料用間距通道;下部分結(jié)構(gòu)包括兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板,分為第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板,其中第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板的一端與微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)壁相接,第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板的另一端呈水平向下傾斜,第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板與第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板成對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板相對(duì)設(shè)置的中間預(yù)留有下料用間距通道;所述固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面設(shè)置若干個(gè)連續(xù)凹凸半圓狀的阻力樁,使固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面整體成波紋狀。

      進(jìn)一步的,所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)為可活動(dòng)件,可以通過(guò)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面之間的間隙大小。

      進(jìn)一步的,所述脫水裝置包括脫水容器、脫水容器密封罩、螺旋導(dǎo)流坡和定子熱風(fēng)管;所述脫水容器為柱形空腔容器,脫水容器頂部設(shè)置入料口,脫水容器底部設(shè)置帶密封蓋的出料口,脫水容器側(cè)壁設(shè)置若干均勻分布的脫水孔;所述脫水容器密封罩由若干個(gè)相同圓環(huán)柱體同軸心等間距排列并通過(guò)加強(qiáng)筋互相連接互相連接的彈性材質(zhì)構(gòu)成,脫水容器密封罩包覆在脫水容器側(cè)外壁上,脫水容器密封罩的側(cè)內(nèi)壁與脫水容器側(cè)外壁保持過(guò)盈配合;所述定子熱風(fēng)管設(shè)置在脫水容器內(nèi)腔并且與脫水容器同軸心設(shè)置,定子熱風(fēng)管在脫水容器內(nèi)腔的底部處均勻設(shè)置若干個(gè)出風(fēng)孔;所述螺旋導(dǎo)流坡的坡面為螺旋帶狀,螺旋導(dǎo)流坡設(shè)置在脫水容器內(nèi)腔中,螺旋導(dǎo)流坡坡面構(gòu)成的螺旋帶的內(nèi)外側(cè)分為內(nèi)螺旋和外螺旋,其螺旋帶外螺旋與脫水容器內(nèi)壁相接并在相接處相互焊接為一體,其螺旋帶內(nèi)螺旋與定子熱風(fēng)管外壁相接并保持間隙配合,螺旋導(dǎo)流坡的坡面在脫水容器內(nèi)腔底部處與脫水容器內(nèi)腔底面相切。

      進(jìn)一步的,所述脫水容器和螺旋導(dǎo)流坡為可活動(dòng)件,可以繞定子熱風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng);所述脫水容器密封罩為可活動(dòng)件,脫水容器密封罩可以包覆在脫水容器上進(jìn)行相對(duì)上下移動(dòng),脫水容器密封罩移動(dòng)到上端,脫水容器上的所有脫水孔被脫水容器密封罩密封,脫水容器密封罩移動(dòng)到下端,脫水容器上的所有脫水孔與外界聯(lián)通。

      進(jìn)一步的,所述調(diào)味混合裝置包括攪拌容器、攪拌渦輪、攪拌渦輪電機(jī)、最終食品傳輸裝置和調(diào)味下料器;所述攪拌渦輪設(shè)置在攪拌容器內(nèi)腔,攪拌渦輪電機(jī)在攪拌容器外側(cè)與攪拌渦輪軸連接;所述調(diào)味下料器的出料口與攪拌容器的進(jìn)料口連接。

      進(jìn)一步的,一種固體熟食加工設(shè)備的加工方法,包括以下步驟:

      步驟1,根據(jù)代加工食物性質(zhì)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)上表面與預(yù)混合容器出料口端面的間隙,啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)攪拌渦輪電機(jī)、振動(dòng)盤(pán)、微波發(fā)生器同時(shí)啟動(dòng);

      步驟2,將若干種待加工固體食物分別置于若干個(gè)配比漏斗中,并通過(guò)配比漏斗上的刻度線來(lái)確定各類(lèi)代加工固體食物之間的配比,配比過(guò)程結(jié)束后打開(kāi)預(yù)混合進(jìn)料器(1),待加工固體食物連續(xù)進(jìn)入預(yù)混合容器中,混合容器噴水球開(kāi)始噴淋適量的水;

      步驟3,待加工固體食物,進(jìn)入預(yù)混合容器中,通過(guò)預(yù)攪拌渦輪充分混合,在壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量沒(méi)超過(guò)臨界值時(shí),預(yù)混合容器流量控制閥打開(kāi),振動(dòng)盤(pán)所連接的振動(dòng)裝置開(kāi)始工作,微波發(fā)生器接通電源;

      步驟4,經(jīng)過(guò)預(yù)混合的固態(tài)食品連續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器中,預(yù)混合固態(tài)食品隨固態(tài)食品導(dǎo)流板逐級(jí)緩慢向下運(yùn)動(dòng),使預(yù)混合固態(tài)食品充分加熱并熟透;該過(guò)程中如果壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量超過(guò)臨界值,預(yù)混合容器流量控制閥會(huì)閉合,阻止固態(tài)食品持續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器,隨著微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品持續(xù)下料到脫水裝置中,壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量會(huì)逐漸開(kāi)始低于臨界值,此時(shí)預(yù)混合容器流量控制閥打開(kāi),恢復(fù)上述過(guò)程;

      步驟5,關(guān)閉脫水容器出料口,待脫水食物從脫水容器入料口中進(jìn)入脫水容器中,待脫水食物沿著脫水容器內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流坡向下滑行到脫水容器底部,電機(jī)持續(xù)帶動(dòng)脫水容器加速旋轉(zhuǎn)使帶脫水食物沿著螺旋導(dǎo)流坡向上運(yùn)動(dòng),使帶加熱食物均勻分布在螺旋導(dǎo)流坡上,然后脫水容器保持高速勻速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下食物上的大部分水分通過(guò)脫水容器上的脫水孔排出;

      步驟6,使脫水容器保持低速勻速旋轉(zhuǎn),讓食物在低速離心力的作用下在螺旋導(dǎo)流坡上不下滑,調(diào)節(jié)脫水容器密封罩,使全部脫水孔與外界密封,同時(shí)定子熱風(fēng)管開(kāi)始工作,定子熱風(fēng)管上的出風(fēng)口在脫水容器內(nèi)腔底部連續(xù)吹出熱風(fēng),熱風(fēng)沿著螺旋導(dǎo)流坡與脫水容器內(nèi)壁所構(gòu)成的螺旋風(fēng)道連續(xù)向上做螺旋熱氣流運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)徹底帶走螺旋導(dǎo)流坡上的食物殘余水分并且最終從脫水容器頂部入料口排出;

      步驟7,脫水容器停止旋轉(zhuǎn),被徹底脫水的食物由于重力的作用滑行至脫水容器底部,打開(kāi)脫水容器出料口,脫水后的固體食物進(jìn)入到調(diào)味混合裝置的入料口;

      步驟8,脫水后的固體食物進(jìn)入攪拌容器中,調(diào)味下料器加入適量的調(diào)料,攪拌渦輪電機(jī)啟動(dòng),食物與調(diào)料充分混合之后停止攪拌渦輪電機(jī),旋轉(zhuǎn)攪拌容器使攪拌容器入料口朝下,加工好的固體食品下料到最終食品傳輸裝置中。

      有益效果:

      (1)本發(fā)明能獨(dú)立完成固體食品的預(yù)攪拌、加熱、脫水和配料混合等多種工序。

      (2)本發(fā)明的脫水設(shè)備的兩級(jí)脫水方案,在脫水徹底的同時(shí)大大減小了能源消耗、

      (3)采用微波加熱,解決了傳統(tǒng)加工方式容易過(guò)熱,加熱不均勻的問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明

      附圖1為一種固體熟食加工設(shè)備整體圖;

      附圖2為人字形分流結(jié)構(gòu)第一種調(diào)節(jié)方式示意圖;

      附圖3為人字形分流結(jié)構(gòu)第二種調(diào)節(jié)方式示意圖;

      附圖4為脫水裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖;

      附圖5為螺旋導(dǎo)流坡和定子熱風(fēng)管示意圖;

      附圖6為脫水容器密封套結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖7為脫水容器密封套活動(dòng)過(guò)程示意圖;

      附圖8為攪拌容器翻轉(zhuǎn)過(guò)程示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

      如圖1所述,一種固體熟食加工設(shè)備包括預(yù)混合裝置、微波加熱裝置、脫水裝置和調(diào)味混合裝置;所述預(yù)混合裝置設(shè)置在微波加熱裝置上方,預(yù)混合裝置的出料口與微波加熱裝置的進(jìn)料口連接;所述微波加熱裝置設(shè)置在脫水裝置上方,微波加熱裝置的出料口與脫水裝置的進(jìn)料口連接;所述脫水裝置設(shè)置在調(diào)味混合裝置的上方,脫水裝置的出料口與調(diào)味混合裝置的入料口連接。

      所述預(yù)混合裝置包括預(yù)混合進(jìn)料器1、預(yù)混合容器噴水球16、預(yù)攪拌渦輪15、預(yù)攪拌渦輪電機(jī)14、預(yù)混合容器2和預(yù)混合容器流量控制閥3;所述預(yù)混合容器2頂部設(shè)置若干個(gè)進(jìn)料器1,預(yù)混合容器2底部設(shè)置一個(gè)預(yù)混合容器出料口;若干所述預(yù)混合容器噴水球16均勻設(shè)置在預(yù)混合容器2頂部?jī)?nèi)壁上;所述預(yù)攪拌渦輪15橫向設(shè)置在預(yù)混合容器2內(nèi)腔;所述預(yù)攪拌渦輪電機(jī)14置于預(yù)混合容器2外部并與預(yù)攪拌渦輪15軸連接;預(yù)混合容器流量控制閥3安裝在預(yù)混合容器2底部出料口中。

      所述微波加熱裝置包括微波加熱反應(yīng)容器4、橫向支撐彈簧5、振動(dòng)盤(pán)6、縱向彈簧支撐29和微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥7;所述微波加熱反應(yīng)容器4頂部設(shè)置一個(gè)微波加熱反應(yīng)容器4入料口,底部設(shè)置一個(gè)微波加熱反應(yīng)容器4出料口;微波加熱反應(yīng)容器4懸空設(shè)置在振動(dòng)盤(pán)6內(nèi)部;若干所述橫向支撐彈簧5的一端連接微波加熱反應(yīng)容器4側(cè)外壁,另一端連接振動(dòng)盤(pán)6側(cè)內(nèi)壁;若干所述縱向支撐彈簧29一端連接微波加熱反應(yīng)容器4底部外壁,另一端連接振動(dòng)盤(pán)6底部?jī)?nèi)壁;所述微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥7安裝在微波加熱反應(yīng)容器4底部出料口中。

      所述縱向彈簧支撐29為壓力傳感器彈簧,壓力傳感器彈簧的信號(hào)輸出端與預(yù)混合容器流量控制閥3的信號(hào)輸入端連接。

      如圖1和2所示,所述微波加熱反應(yīng)容器4內(nèi)部設(shè)置有勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為若干交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu),該迷宮結(jié)構(gòu)使得固態(tài)食品進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器4內(nèi)后以雙線向下呈折線型下料,下料后匯流至微波加熱反應(yīng)容器4的底部;若干所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)至少包括上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu),上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)上、下相對(duì)設(shè)置;上部分結(jié)構(gòu)包括無(wú)縫拼接的兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建成的人字形分流結(jié)構(gòu)28,且人字形分流結(jié)構(gòu)28的下邊緣與微波加熱反應(yīng)容器4內(nèi)壁保持下料用間距通道;下部分結(jié)構(gòu)包括兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30,分為第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30,其中第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30的一端與微波加熱反應(yīng)容器4內(nèi)壁相接,第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30的另一端呈水平向下傾斜,第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30與第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30成對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30相對(duì)設(shè)置的中間預(yù)留有下料用間距通道;所述固態(tài)食品導(dǎo)流板30上表面設(shè)置若干個(gè)連續(xù)凹凸半圓狀的阻力樁26,使固態(tài)食品導(dǎo)流板30上表面整體成波紋狀由于固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面27之間調(diào)節(jié)了合適間隙從而使其波紋能讓代加工固體食物沿著固態(tài)食品導(dǎo)流板30直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還能翻滾運(yùn)動(dòng)。

      如圖2和3所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)28為可活動(dòng)件,可以通過(guò)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)28來(lái)調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面27之間的間隙大小,其中間隙的大小根據(jù)代加工固體食品的顆粒大小和食物性質(zhì)決定,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拈g隙可以使代加工固體食物有序均勻下料防止過(guò)程中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,本實(shí)施中提供兩種調(diào)節(jié)方式,如圖2,第一種調(diào)節(jié)方式為所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)28可整體上下調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板30上表面與預(yù)混合容器出料口端面27之間的間隙大小,如圖3,第二種調(diào)節(jié)方式為所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板30搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)28通過(guò)人字形分流結(jié)構(gòu)28為獨(dú)立兩塊,其人字形頂部安裝的鉸鏈?zhǔn)箤?duì)應(yīng)兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板30以鉸鏈為中心成一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板30上表面與預(yù)混合容器出料口端面27之間的間隙大小。

      如圖4所示,所述脫水裝置包括脫水容器19、脫水容器密封罩23、螺旋導(dǎo)流坡22和定子熱風(fēng)管21;所述脫水容器19為柱形空腔容器,脫水容器頂部設(shè)置入料口,脫水容器19底部設(shè)置帶密封蓋的出料口,脫水容器19側(cè)壁設(shè)置若干均勻分布的脫水孔;如圖6所述脫水容器密封罩23由若干個(gè)相同圓環(huán)柱體同軸心等間距排列并通過(guò)加強(qiáng)筋互相連接構(gòu)成,如圖4,脫水容器密封罩23包覆在脫水容器19側(cè)外壁上,脫水容器密封罩23的側(cè)內(nèi)壁與脫水容器19側(cè)外壁保持過(guò)盈配合;如圖4所述定子熱風(fēng)管21設(shè)置在脫水容器19內(nèi)腔并且與脫水容器19同軸心設(shè)置,定子熱風(fēng)管在脫水容器19內(nèi)腔的底部處均勻設(shè)置若干個(gè)出風(fēng)孔20;如圖4和5所述螺旋導(dǎo)流坡22的坡面為螺旋帶狀,螺旋導(dǎo)流坡設(shè)置在脫水容器19內(nèi)腔中,螺旋導(dǎo)流坡22坡面構(gòu)成的螺旋帶的內(nèi)外側(cè)分為內(nèi)螺旋和外螺旋,其螺旋帶外螺旋與脫水容器內(nèi)壁相接并在相接處相互焊接為一體,其螺旋帶內(nèi)螺旋與定子熱風(fēng)管外壁相接并保持間隙配合,螺旋導(dǎo)流坡22的坡面在脫水容器19內(nèi)腔底部處與脫水容器內(nèi)腔底面相切。

      如圖4所示,所述脫水容器19和螺旋導(dǎo)流坡22為可活動(dòng)件,可以繞定子熱風(fēng)管21轉(zhuǎn)動(dòng);7所示,如圖7所述脫水容器密封罩23為可活動(dòng)件,脫水容器密封罩23包覆在脫水容器上可以通過(guò)外力進(jìn)行相對(duì)上下移動(dòng),脫水容器密封罩23移動(dòng)到上端,脫水容器19上的所有脫水孔被脫水容器密封罩23密封,脫水容器密封罩23移動(dòng)到下端,脫水容器19上的所有脫水孔與外界聯(lián)通。

      如圖1所示,所述調(diào)味混合裝置包括攪拌容器10、攪拌渦輪12、攪拌渦輪電機(jī)11、最終食品傳輸裝置13和調(diào)味下料器;所述攪拌渦輪12設(shè)置在攪拌容器10內(nèi)腔,攪拌渦輪電機(jī)11在攪拌容器10外側(cè)與攪拌渦輪12軸連接;所述調(diào)味下料器的出料口與攪拌容器的進(jìn)料口連接。

      如圖1所示,一種固體熟食加工設(shè)備的加工方法,包括以下步驟:

      步驟1,根據(jù)代加工食物性質(zhì)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)28上表面與預(yù)混合容器出料口端面27的間隙,啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)攪拌渦輪15電機(jī)、振動(dòng)盤(pán)6、微波發(fā)生器同時(shí)啟動(dòng);

      步驟2,將若干種待加工固體食物分別置于若干個(gè)配比漏斗中,并通過(guò)配比漏斗上的刻度線來(lái)確定各類(lèi)代加工固體食物之間的配比,配比過(guò)程結(jié)束后打開(kāi)預(yù)混合進(jìn)料器1,待加工固體食物連續(xù)進(jìn)入預(yù)混合容器2中,混合容器噴水球16開(kāi)始噴淋適量的水,噴水的目的用于更加便于微波加熱;

      步驟3,待加工固體食物,進(jìn)入預(yù)混合容器2中,通過(guò)預(yù)攪拌渦輪15充分混合,在壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器4中的固態(tài)食品質(zhì)量沒(méi)超過(guò)臨界值時(shí),預(yù)混合容器流量控制閥3打開(kāi),振動(dòng)盤(pán)6所連接的振動(dòng)裝置開(kāi)始工作,微波發(fā)生器接通電源;

      步驟4,經(jīng)過(guò)預(yù)混合的固態(tài)食品連續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器4中,預(yù)混合固態(tài)食品隨固態(tài)食品導(dǎo)流板30逐級(jí)緩慢向下運(yùn)動(dòng),使預(yù)混合固態(tài)食品充分加熱并熟透;該過(guò)程中如果壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器4中的固態(tài)食品質(zhì)量超過(guò)臨界值,預(yù)混合容器流量控制閥3會(huì)閉合,阻止固態(tài)食品持續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器4,隨著微波加熱反應(yīng)容器4中的固態(tài)食品持續(xù)下料到脫水裝置中,壓力傳感器檢測(cè)到微波加熱反應(yīng)容器4中的固態(tài)食品質(zhì)量會(huì)逐漸開(kāi)始低于臨界值,此時(shí)預(yù)混合容器流量控制閥3打開(kāi),恢復(fù)上述過(guò)程;

      步驟5,如圖4所示,關(guān)閉脫水容器19出料口,待脫水食物從脫水容器入料口中進(jìn)入脫水容器19中,待脫水食物沿著脫水容器19內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流坡22向下滑行到脫水容器19底部,如圖7所述,電機(jī)持續(xù)帶動(dòng)脫水容器19加速旋轉(zhuǎn)使帶脫水食物沿著螺旋導(dǎo)流坡22向上運(yùn)動(dòng),使帶加熱食物均勻分布在螺旋導(dǎo)流坡22上,然后脫水容器19保持高速勻速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下食物上的大部分水分通過(guò)脫水容器19上的脫水孔排出;

      步驟6,使脫水容器19保持低速勻速旋轉(zhuǎn),讓食物在低速離心力的作用下在螺旋導(dǎo)流坡22上不下滑,調(diào)節(jié)脫水容器密封罩23,使全部脫水孔與外界密封,同時(shí)定子熱風(fēng)管21開(kāi)始工作,定子熱風(fēng)管21上的出風(fēng)口在脫水容器19內(nèi)腔底部連續(xù)吹出熱風(fēng),熱風(fēng)沿著螺旋導(dǎo)流坡22與脫水容器19內(nèi)壁所構(gòu)成的螺旋風(fēng)道連續(xù)向上做螺旋熱氣流運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)徹底帶走螺旋導(dǎo)流坡22上的食物殘余水分并且最終從脫水容器頂部入料口排出;

      步驟7,脫水容器19停止旋轉(zhuǎn),被徹底脫水的食物由于重力的作用滑行至脫水容器19底部,打開(kāi)脫水容器19出料口,脫水后的固體食物進(jìn)入到調(diào)味混合裝置的入料口;

      步驟8,脫水后的固體食物進(jìn)入攪拌容器10中,調(diào)味下料器加入適量的調(diào)料,攪拌渦輪電機(jī)11啟動(dòng),食物與調(diào)料充分混合之后停止攪拌渦輪電機(jī)11,如圖8所示,旋轉(zhuǎn)攪拌容器使攪拌容器入10料口朝下,加工好的固體食品下料到最終食品傳輸裝置13中。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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