本發(fā)明涉及魚油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種魚油制備工藝。
背景技術(shù)：
魚油是指以魚類為原料制取的油，其中包括魚體油和魚肝油。廣義魚油也包括魚類和其他鯨類、海豚等水產(chǎn)動物油，它是食品、醫(yī)藥和化學(xué)工業(yè)的重要原料。魚類油脂主要由混合三酰甘油組成，這和一般動植物油組成是共同的。不同特點是，魚油組成脂肪酸中高度不飽和脂肪酸比一般陸產(chǎn)動植物油脂多，因此在空氣中極易氧化，引起酸敗變質(zhì)。這些高度不飽和脂肪酸中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸是降低高血脂的活性物質(zhì)，具有很高的藥用價值。此外魚肝油中還含有不同數(shù)量的維生素a、維生素d，可用做制造藥用魚肝油的原料。
水產(chǎn)動物油脂除肝油主要用于醫(yī)藥外，魚體油、海獸油可制成人造奶油、起酥油和肥皂,也可用以制造油漆、油墨、潤滑油和鞣制皮革油等。抹香鯨腦油粘度低，耐高溫和低溫，可用做精密儀器和鐘表的潤滑油。從水產(chǎn)動物油中可提制高級醇，做化妝品、藥物和其他有機(jī)合成物的原料。魚油的藥用價值，在過去大半個世紀(jì)中，藥用魚肝油曾經(jīng)是人體保健所需維生素a、維生素d的主要來源。近20年來魚油中的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作為防治高血脂的保健藥物同樣受到全世界的重視。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種魚油制備工藝，具備工序簡單，制作方便，適用于普通廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種魚油制備工藝，包括以下制備工序：
s1：原料選取，選取新鮮魚肝臟并預(yù)以儲存?zhèn)溆茫?/p>
s2：將備用的新鮮魚肝臟或已部分脫鹽后的鹽腌肝切碎成漿；
s3：將魚肝漿注入水解鍋，加適量水后加熱至40℃，并加入淡堿液,使水解液ph達(dá)9-10；
s4：繼續(xù)升溫至80℃，使魚肝漿水解1-2小時至肝漿呈現(xiàn)黑色無粘性時過篩,并將過篩后的魚肝漿注入保溫鍋內(nèi),再用離心機(jī)分離水解液得肝油；
s5：向s4中制得的肝油加入約15%的鹽水進(jìn)行鹽析；
s6：將s5中鹽析后的粗油制成清油；
s7：向清油中添加一定量維生素a和維生素d或用精煉植物油稀釋,配制成所需的適當(dāng)濃度，即得魚油。
優(yōu)選的，針對s1中原料的儲存方式分為鹽腌和冷藏：其采用鹽腌法時，魚肝要除去膽囊，用冷水洗凈，切成小塊，加10%-30%食鹽拌勻，裝于桶內(nèi)；采用冷藏法時，如果保存時間不長，用冰或冰鹽保藏，如果保存時間較長，必須置于-15℃冷庫內(nèi)貯藏。
優(yōu)選的，針對s4中過篩后的魚肝漿注入保溫鍋內(nèi)，其保溫鍋內(nèi)的溫度保持在80℃。
優(yōu)選的，針對s5中其鹽析溫度控制為80℃，用于分離肝油中的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)。
優(yōu)選的，針對s6中制清油的具體步驟為：先將鹽析后的肝油用80℃熱水洗油數(shù)次，至洗滌水呈中性為止；再除去粗魚肝油中高凝固點的固體脂肪，將粗油逐漸降溫，先在7-0℃預(yù)冷7天左右，再經(jīng)-2-4℃繼續(xù)冷卻3天以上，待粗油的中心溫度降至0-1℃，在0-1℃的溫度條件下壓濾即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本魚油制備工藝，通過對原料的嚴(yán)格選取及貯藏，保證原料在整個魚油制備過程中的活性，再通過制漿、水解、鹽析、提純等步驟，對各個步驟的溫度、ph值及先后工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使得魚油制備工藝變得簡單可行，制得的魚油能滿足藥典及其他行業(yè)的使用需求，適用于普通廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，解決我國現(xiàn)今魚油制備工序繁瑣的問題。
具體實施方式
以下將詳細(xì)說明本發(fā)明實施例，然而，本發(fā)明實施例并不以此為限?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種魚油制備工藝，包括以下制備工序：
第一步：原料選取，選取新鮮魚肝臟并預(yù)以儲存?zhèn)溆?；其原料的儲存方式分為鹽腌和冷藏：其采用鹽腌法時，魚肝要除去膽囊，用冷水洗凈，切成小塊，加10%-30%食鹽拌勻，裝于桶內(nèi)；采用冷藏法時，如果保存時間不長，用冰或冰鹽保藏，如果保存時間較長，必須置于-15℃冷庫內(nèi)貯藏，從而有效保證原料內(nèi)部組織的活性，為魚油提供更高的能量價值；
第二步：將備用的新鮮魚肝臟或已部分脫鹽后的鹽腌肝切碎成漿，以備后續(xù)工序使用；
第三步：將魚肝漿注入水解鍋，加適量水后加熱至40℃，并加入淡堿液,使水解液ph達(dá)9-10；
第四步：繼續(xù)升溫至80℃，使魚肝漿水解1-2小時至肝漿呈現(xiàn)黑色無粘性時過篩,并將過篩后的魚肝漿注入保溫鍋內(nèi),保溫鍋內(nèi)的溫度保持在80℃，保證魚肝漿能夠充分水解，再用離心機(jī)分離水解液得肝油，進(jìn)一步提高肝油的成分；
第五步：向s4中制得的肝油加入約15%的鹽水進(jìn)行鹽析，其鹽析溫度控制為80℃，用于分離肝油中的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)；
第六步：將s5中鹽析后的粗油制成清油；其具體步驟為：先將鹽析后的肝油用80℃熱水洗油數(shù)次，至洗滌水呈中性為止；再除去粗魚肝油中高凝固點的固體脂肪，將粗油逐漸降溫，先在7-0℃預(yù)冷7天左右，再經(jīng)-2-4℃繼續(xù)冷卻3天以上，待粗油的中心溫度降至0-1℃，在0-1℃的溫度條件下壓濾即可；
第七步：由于冷濾所得的藥用清魚肝油,因原料不同,維生素含量也不同,不能符合藥典要求，因此向清油中添加一定量維生素a和維生素d或用精煉植物油稀釋,配制成所需的適當(dāng)濃度，即得魚油。
綜上所述：本魚油制備工藝，通過對原料的嚴(yán)格選取及貯藏，保證原料在整個魚油制備過程中的活性，再通過制漿、水解、鹽析、提純等步驟，對各個步驟的溫度、ph值及先后工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使得魚油制備工藝變得簡單可行，制得的魚油能滿足藥典及其他行業(yè)的使用需求，適用于普通廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，解決我國現(xiàn)今魚油制備工序繁瑣的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。