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      一種蘆葦根飲料的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11266098閱讀:1332來源:國知局
      一種蘆葦根飲料的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種蘆葦根飲料的制備方法。



      背景技術(shù):

      蘆葦食藥同源,自古以來備受推崇?!渡褶r(nóng)本草》將蘆葦列為“上品之上”,稱“久服不僅能輕身,還有益氣延年”的功效。明朝李時(shí)珍《本草綱目》記載:蘆葦“癭結(jié)熱氣,利小便”,具潤肺、鎮(zhèn)咳、祛痰、殺蟲之功效,稱其能“解諸內(nèi)毒”?!吨腥A醫(yī)典》更是詳述蘆葦內(nèi)含蘆丁、維生素c,能降低血壓、軟化血管,減少膽固醇吸收,可作為高血壓、冠心病人的食療方劑。

      近兩年,湖南中醫(yī)藥大學(xué)、湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)專家對(duì)蘆葦?shù)乃幚磉M(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)蘆葦中含有大量的膳食纖維和豐富的硒元素,具有較強(qiáng)的防癌、抗癌活性。蘆葦中的組織蛋白能促使細(xì)胞正常生長,并對(duì)癌細(xì)胞有抑制作用,對(duì)所有癌癥病人有一定療效,可以作為各類癌癥病人的輔助治療食品。同時(shí),蘆葦還是很好的抗氧化食物,是營養(yǎng)、美容、減肥、抗衰老的保健佳品。為了使蘆葦食用更加方便,需要對(duì)蘆葦進(jìn)行加工,制作各類副食。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種口感好、風(fēng)味獨(dú)特、營養(yǎng)價(jià)值高的蘆葦根飲料的制備方法。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種蘆葦根飲料的制備方法,所述方法包括有以下步驟:

      一種蘆葦根飲料的制備方法,其特征在于:所述方法包括有以下步驟:

      1)、選料:選用新鮮蘆葦根為原料,以出土部分為準(zhǔn),將未出土部分去除,首次采用4-5遍清洗漂洗;所述清洗是先將新鮮蘆葦浸泡軟化去除大部分泥沙,然后在清洗機(jī)中清洗,清洗溫度在70-80℃,經(jīng)首次清洗后切段成2-3cm;

      2)、浸泡,將清洗后的蘆葦根放入浸泡清洗機(jī)構(gòu)內(nèi),先在10-20℃無菌水浸泡2-3小時(shí),去澀味,浸泡后提升進(jìn)入脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水,脫水后將蘆葦放入無菌水中,無菌水ph值為4.2,浸泡半個(gè)小時(shí),浸泡時(shí)加入無菌水總重量0.1-1%的檸檬酸;

      3)、烘干,在溫度為40-80℃的條件下,烘干至蘆葦含水量為14%以內(nèi);

      4)、粉碎,通過粉碎機(jī)將烘干的蘆葦粉碎至800目顆粒;

      5)、加水熬制,每100份蘆葦粉加入800份無菌水,再加入2份輔料進(jìn)行熬制,熬制時(shí)間為15-20分鐘;輔料各組份質(zhì)量份為:蘆根60份、車錢草15份、檳榔粉5份、甘草5份、冰糖3份、陳皮12份;

      6)、過濾,將熬制后的汁液過濾;

      7)、裝罐,將汁液冷卻后倒入裝罐機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝罐;

      8)、殺菌,采用超高溫瞬時(shí)殺菌方式殺菌,殺菌溫度為120℃,殺菌時(shí)間為5分鐘;然后檢驗(yàn)、即成。

      采用上述方案制成的蘆葦根飲料口感好、風(fēng)味獨(dú)特、營養(yǎng)價(jià)值高,適合各類人群飲用。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的導(dǎo)流筒位置示意圖。

      圖3為本發(fā)明的浸泡清洗機(jī)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明的裝罐機(jī)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實(shí)施例為:參見附圖1至附圖4,本實(shí)施例所述的一種蘆葦根飲料的制備方法,所述方法包括有以下步驟:

      1)、選料:選用新鮮蘆葦根為原料,以出土部分為準(zhǔn),將未出土部分去除,首次采用4-5遍清洗漂洗;所述清洗是先將新鮮蘆葦浸泡軟化去除大部分泥沙,然后在清洗機(jī)中清洗,清洗溫度在70-80℃,經(jīng)首次清洗后切段成2-3cm;

      2)、浸泡,將清洗后的蘆葦根放入浸泡清洗機(jī)構(gòu)內(nèi),先在10-20℃無菌水浸泡2-3小時(shí),去澀味,浸泡后提升進(jìn)入脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水,脫水后將蘆葦放入無菌水中,無菌水ph值為4.2,浸泡半個(gè)小時(shí),浸泡時(shí)加入無菌水總重量0.1-1%的檸檬酸;

      3)、烘干,在溫度為40-80℃的條件下,烘干至蘆葦含水量為14%以內(nèi);

      4)、粉碎,通過粉碎機(jī)將烘干的蘆葦粉碎至800目顆粒;

      5)、加水熬制,每100份蘆葦粉加入800份無菌水,再加入2份輔料進(jìn)行熬制,熬制時(shí)間為15-20分鐘;輔料各組份質(zhì)量份為:蘆根60份、車錢草15份、檳榔粉5份、甘草5份、冰糖3份、陳皮12份;

      6)、過濾,將熬制后的汁液過濾;

      7)、裝罐,將汁液冷卻后倒入裝罐機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝罐;

      8)、殺菌,采用超高溫瞬時(shí)殺菌方式殺菌,殺菌溫度為120℃,殺菌時(shí)間為5分鐘;然后檢驗(yàn)、即成。

      上述第4)步驟專用的削皮切斷機(jī)構(gòu)包括有削皮機(jī)殼a1,削皮機(jī)殼a1頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料斗a2,進(jìn)料斗a2出口下方的削皮機(jī)殼a1內(nèi)設(shè)有傾斜安裝有削皮導(dǎo)槽a3,削皮導(dǎo)槽a3較高一端位于進(jìn)料斗a2出口下方,削皮導(dǎo)槽a3較低一端下方設(shè)有集料斗a5;削皮導(dǎo)槽a3采用若干條鋼絲制成,鋼絲兩端通過弧形端條連接固定,固定后的削皮導(dǎo)槽a3呈弧形,其內(nèi)弧面向上,相鄰鋼絲之間預(yù)留有削皮通道,削皮通道下方的削皮機(jī)殼a1內(nèi)安裝有削皮輥a4,集料斗a5呈上大下小的漏斗狀,集料斗a5底部由上至下安裝有多個(gè)導(dǎo)流筒a6,相鄰導(dǎo)流筒a6之間預(yù)留有切斷槽a7,導(dǎo)流筒a6一側(cè)的削皮機(jī)殼a1內(nèi)安裝有刀軸a8,刀軸a8頂部通過相應(yīng)的切斷電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),刀軸a8軸身上安裝有與切斷槽a7相配合的切刀a9;蘆葦通過進(jìn)料斗進(jìn)入后落在削皮導(dǎo)槽內(nèi),削皮導(dǎo)槽一端鉸接,另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,方便根據(jù)需要對(duì)傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié);削皮輥旋轉(zhuǎn)將位于削皮通道內(nèi)的蘆葦表皮削除,削除后的去皮蘆葦落入集料斗內(nèi)垂直下降,在下降過程中切刀通過切斷電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)去皮蘆葦進(jìn)行切斷,切斷后從出料口處落出;

      上述第2)步驟專用的浸泡清洗機(jī)構(gòu)包括有浸泡箱b1,浸泡箱b1底部設(shè)有行走輪b2,浸泡箱b1下部一側(cè)設(shè)有返液管b3,返液管b3與返液泵連接,浸泡箱b1一端安裝有提升帶b4,提升帶b4一端位于浸泡箱b1內(nèi),另一端傾斜向上穿過浸泡箱b1與清洗組件相連接;所述的清洗組件包括有清洗架b5、清洗機(jī)殼b6,清洗機(jī)殼b6呈長方形,沿長度方向安裝在清洗架b5上,清洗機(jī)殼b6內(nèi)設(shè)有由金屬網(wǎng)格板卷制形成的清洗筒b7,清洗筒b7兩端設(shè)有清洗轉(zhuǎn)軸,清洗轉(zhuǎn)軸與清洗機(jī)殼b6外的清洗電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),清洗筒b7一端開有進(jìn)料口,進(jìn)料口與清洗機(jī)殼b6上的進(jìn)料斗b8相配合,進(jìn)料斗b8位于提升帶b4輸出端下方,清洗筒b7另一端開有出料口,出料口與清洗機(jī)殼b6上的出料槽相配合,出端槽下方設(shè)有清洗集料箱b9;清洗機(jī)殼b6底部設(shè)有排水口;浸泡箱用于浸泡蘆葦,浸泡箱內(nèi)注有浸泡液,浸泡后的浸泡液通過返液泵抽出過濾,浸泡后的蘆葦通過提升帶提升進(jìn)入清洗筒內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗機(jī)殼內(nèi)注有水,蘆葦在清洗筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下進(jìn)行清洗,清洗筒可以采用傾斜安裝,清洗后通過清洗導(dǎo)料葉片從出料槽處導(dǎo)出;

      上述第10)步驟專用的裝罐機(jī)構(gòu)包括有儲(chǔ)料罐c1,儲(chǔ)料罐c1底部設(shè)有定量室c2,定量室c2內(nèi)設(shè)有定量筒c7,定量筒c7頂部與儲(chǔ)料罐c1出口連接,定量室c2底部設(shè)有與定量筒c7連接的裝罐口c4,儲(chǔ)料罐c1出口處活動(dòng)鉸接有控料閥板c3,定量室c2底部活動(dòng)鉸接有與裝罐口c4相配合的裝罐閥板c5,裝罐閥板c5呈l形,其轉(zhuǎn)角處鉸接在定量室c2內(nèi),裝罐閥板c5的橫板與裝罐口c4相配合,裝罐閥板c5的豎板頂部與裝罐連桿鉸接;控料閥板c3、裝罐閥板c5鉸接在定量室c2同一側(cè),定量室c2內(nèi)設(shè)有閥板氣缸c6,閥板氣缸c6缸體活動(dòng)鉸接在定量室c2內(nèi),閥板氣缸c6的活塞桿上活動(dòng)鉸接有控料連桿和裝罐連桿,鉸接后的控料連桿和裝罐連桿形成v形,控料連桿與控料閥板c3底部鉸接,裝罐連桿與裝罐閥板c5鉸接;裝罐口c4下方設(shè)有托罐輸送帶c8;定量室c2下方設(shè)有與托罐輸送帶c8相配合的推罐氣缸c9,推罐氣缸c9活塞桿上安裝有推罐板c10;閥板氣缸通過v形連桿來同時(shí)控制兩個(gè)閥板,其中一個(gè)閥板打開,則另一個(gè)閥板關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)定量裝罐,裝罐后通過推罐氣缸將裝好的罐體推到托罐輸送帶上送入下一工序。采用本實(shí)施例制成的蘆葦根飲料口感好、風(fēng)味獨(dú)特、營養(yǎng)價(jià)值高,適合各類人群飲用。

      以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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