本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在農(nóng)產(chǎn)品(如蔬菜、水果等)加工的工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，在農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工之前需要對(duì)其進(jìn)行清洗，而常規(guī)的清洗工作都是依靠人工，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效率低下，勞動(dòng)成本高。于是出現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備，可以節(jié)省清洗時(shí)間和人力成本。現(xiàn)有的農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備一般包括清洗桶及設(shè)在清洗桶內(nèi)的攪拌桿，攪拌桿與設(shè)在清洗桶外的電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片；清洗時(shí)往清洗桶中放入農(nóng)產(chǎn)品及清洗用水，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)使農(nóng)產(chǎn)品在清洗桶中與清洗用水相攪拌，以達(dá)到清洗作用。然而，由于攪拌葉片與農(nóng)產(chǎn)品直接接觸，攪拌葉片容易與農(nóng)產(chǎn)品發(fā)生強(qiáng)烈碰撞而破壞農(nóng)產(chǎn)品，使農(nóng)產(chǎn)品喪失銷售價(jià)值，增加了生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本。

因此，就需要對(duì)現(xiàn)有的農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，能夠防止攪拌葉片與農(nóng)產(chǎn)品發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，降低生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備，能夠防止攪拌葉片與農(nóng)產(chǎn)品發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，降低生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的清洗桶及伸入清洗桶內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿與設(shè)在清洗桶外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片；所述清洗桶上設(shè)有用于進(jìn)水的進(jìn)水管道及用于出水的出水管道，所述清洗桶內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀筒，所述攪拌桿及攪拌葉片均設(shè)在網(wǎng)狀筒內(nèi)，所述網(wǎng)狀筒上分布有直徑為8mm-15mm的網(wǎng)孔。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與減速器的動(dòng)力輸入端相連，所述減速器的動(dòng)力輸出軸與攪拌桿連接，所述攪拌桿從清洗桶的底部中心伸入網(wǎng)狀筒。

進(jìn)一步，所述減速器為蝸輪蝸桿減速器結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述攪拌葉片為垂直于攪拌桿的長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu)，沿?cái)嚢钘U的軸向均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管道設(shè)在清洗桶的上部，所述出水管道設(shè)在清洗桶的底部。

進(jìn)一步，所述攪拌葉片的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層；所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成，所述基礎(chǔ)層為碳化鉻層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備，由于在清洗桶內(nèi)增設(shè)了網(wǎng)狀筒，網(wǎng)狀筒能夠?qū)嚢枞~片與被清洗的農(nóng)產(chǎn)品相隔離，從而能夠防止攪拌葉片與農(nóng)產(chǎn)品發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，防止農(nóng)產(chǎn)品受到損壞，降低了生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本；此外，網(wǎng)狀筒還能夠增強(qiáng)清洗用水的紊流作用，提高清洗效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實(shí)施例的農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架1上的清洗桶2及伸入清洗桶2內(nèi)的攪拌桿3，所述攪拌桿3與設(shè)在清洗桶2外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4傳動(dòng)連接，攪拌桿3上設(shè)有攪拌葉片5；所述清洗桶2上設(shè)有用于進(jìn)水的進(jìn)水管道6及用于出水的出水管道7，所述清洗桶2內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀筒8，所述攪拌桿3及攪拌葉片5均設(shè)在網(wǎng)狀筒8內(nèi)，所述網(wǎng)狀筒8上分布有直徑為8mm-15mm的網(wǎng)孔8a；清洗桶2優(yōu)選為無(wú)頂?shù)膱A桶結(jié)構(gòu)，攪拌桿3從清洗桶2的底部中心伸入網(wǎng)狀筒8；為提高轉(zhuǎn)矩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力輸出端與減速器9的動(dòng)力輸入端相連，所述減速器9的動(dòng)力輸出軸與攪拌桿3連接；所述減速器9優(yōu)選為蝸輪蝸桿減速器結(jié)構(gòu)，具備反向自鎖功能，提高使用安全性；所述攪拌葉片5可為垂直于攪拌桿3的長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu)，沿?cái)嚢钘U3的軸向均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片5；所述進(jìn)水管道6設(shè)在清洗桶2的上部，所述出水管道7設(shè)在清洗桶2的底部；網(wǎng)狀筒8的底部固定于清洗桶2的底部，網(wǎng)狀筒8的頂部封閉。

本設(shè)備由于在清洗桶2內(nèi)增設(shè)了網(wǎng)狀筒8，網(wǎng)狀筒8能夠?qū)嚢枞~片5與被清洗的農(nóng)產(chǎn)品相隔離，從而能夠防止攪拌葉片5與農(nóng)產(chǎn)品發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，防止農(nóng)產(chǎn)品受到損壞，降低了生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本；此外，網(wǎng)狀筒8還能夠增強(qiáng)清洗用水的紊流作用，提高清洗效果。

本實(shí)施例中，為提高攪拌葉片5的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，所述攪拌葉片5的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層；所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成，所述基礎(chǔ)層為碳化鉻層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。