專(zhuān)利名稱(chēng):味精生產(chǎn)料液消毒、發(fā)酵新工藝的制作方法
味精生產(chǎn)料液消毒發(fā)酵工藝，屬于微生物食品工業(yè)。
公知的消毒發(fā)酵工藝，是在幾個(gè)配料桶中直接通蒸汽把調(diào)好的待消毒的料液加熱至80℃，再用連消泵抽進(jìn)連消塔。在連消塔中通進(jìn)二路蒸汽瞬間加熱至120℃后進(jìn)維持罐或維持器保溫7分鐘，然后經(jīng)二級(jí)串聯(lián)噴淋器排管冷卻后進(jìn)發(fā)酵罐。在連消塔中，對(duì)未達(dá)100℃的料液通蒸汽加熱會(huì)產(chǎn)生巨大的震動(dòng)和噪音。冬天料液冷卻至40℃左右進(jìn)發(fā)酵罐，而夏天氣溫高，料液進(jìn)罐后還需用冷凍水進(jìn)一步降溫，待降到33℃才接種液發(fā)酵。微生物發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生熱量，一般每立方米發(fā)酵液會(huì)產(chǎn)生7500千卡熱量，為此需要大量冷凍水來(lái)控制溫度。這種料液用大量蒸汽加熱滅菌后還需用大量冷凍水冷卻的老工藝，熱能未得到充分利用，而且通過(guò)噴淋排管的冷卻水冷卻后就排放掉沒(méi)回收。工藝耗汽、耗水、耗電量相當(dāng)大，同時(shí)所用的設(shè)備占地面積大、操作麻煩、工作噪音、震動(dòng)大。
本發(fā)明任務(wù)是提供一種高效節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、占地面積小、可一次性連續(xù)完成料液的消毒發(fā)酵的新工藝。
發(fā)明的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的用二個(gè)雙螺旋板換熱器取代二級(jí)串聯(lián)噴淋排管。一級(jí)雙螺旋板換熱器用于未消毒料液的預(yù)熱和消毒后的料液的冷卻;二級(jí)雙螺旋板換熱器用于把消毒后的料液進(jìn)一步冷卻至接種發(fā)酵溫度。雙螺旋板換熱器通過(guò)隔熱導(dǎo)板反向交換熱量，節(jié)省大量熱能。滅菌消毒所用的維持器是特制的單螺旋線(xiàn)溫度維持器，料液沿矩形螺旋孔道流動(dòng)，流道長(zhǎng)、恒溫好，使料液消得透，降低了消毒溫度，保證料液的質(zhì)量。料液的消毒、接種前的冷卻全過(guò)程于進(jìn)發(fā)酵罐前的輸送中一次完成，節(jié)省了消毒冷卻時(shí)間。此外，二級(jí)雙螺旋板換熱器的冷卻液與發(fā)酵罐的冷卻液，由冷卻裝置、貯存器、換熱器等組成循環(huán)冷卻系統(tǒng);冷卻液可反復(fù)循環(huán)使用。上述改進(jìn)的發(fā)明工藝高效節(jié)能、節(jié)水、省時(shí)、操作簡(jiǎn)便、無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、設(shè)備占地面積小。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明工藝作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖 是本發(fā)明的工藝流程圖。
1-熱水桶、2-配料桶、3-連消泵、4-連消塔、5-一級(jí)雙螺旋板換熱器、6-單螺旋線(xiàn)溫度維持器、7-二級(jí)雙螺旋板換熱器、8-水泵、9-冷卻塔、10-水池、11-發(fā)酵罐、12-冷卻塔、13-冷凍泵、14-冷凍池、15-冷凍機(jī)。
參照附圖 配料桶〔2〕內(nèi)52℃的料液無(wú)需預(yù)熱直接經(jīng)一級(jí)雙螺旋板換熱器〔5〕進(jìn)入連消塔〔4〕;通進(jìn)二路蒸汽瞬間加熱至113℃，進(jìn)入單螺旋線(xiàn)溫度維持器〔6〕，在維持器〔6〕內(nèi)完成消毒滅菌工序，料液經(jīng)7分鐘走出維持器〔6〕管道，再進(jìn)入一級(jí)雙螺旋板換熱器〔5〕與未消毒的52℃的料液進(jìn)行熱交換使未消毒的料液升溫而自身冷卻，再進(jìn)入二級(jí)雙螺旋板換熱器〔7〕與冷卻水進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步冷卻至33℃，然后直接進(jìn)入發(fā)酵罐〔11〕接種發(fā)酵。發(fā)酵罐的溫度由循環(huán)冷凍水控制于33℃。用冷凍泵〔13〕把冷凍池〔14〕內(nèi)經(jīng)冷凍機(jī)〔15〕冷凍后的冷凍水打入發(fā)酵罐〔11〕，再經(jīng)冷卻塔〔12〕冷卻后流進(jìn)冷凍池〔14〕反復(fù)循環(huán)使用;二級(jí)雙螺旋板換熱器〔7〕的冷卻水與料液進(jìn)行熱交換后再經(jīng)冷卻塔〔9〕冷卻到30℃后流進(jìn)水池〔10〕，再由水泵〔8〕打入二級(jí)雙螺旋板換熱器〔7〕，反復(fù)循環(huán)使用。進(jìn)連消塔之前，料液無(wú)需預(yù)熱，用一個(gè)大桶就可代替以往工藝數(shù)個(gè)分裝小桶。因此，操作簡(jiǎn)便，而且減少配料桶占地面積，消除了料液預(yù)熱時(shí)所發(fā)出的噪聲及震動(dòng)，改善了工作環(huán)境。二個(gè)密閉式的雙螺旋板換熱器〔5、7〕取代了以往工藝的二級(jí)串聯(lián)噴淋排管，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。一級(jí)雙螺旋板換熱器〔5〕用于未消毒料液的預(yù)熱和消毒料液的冷卻，可使52℃未消毒的料液在73秒內(nèi)預(yù)熱到105-110℃，呈沸騰狀進(jìn)連消塔〔4〕，解決了舊工藝連消塔進(jìn)汽噪聲大、震動(dòng)大、操作不穩(wěn)定的缺陷;同時(shí)在一級(jí)雙螺旋板換熱器〔5〕中通過(guò)導(dǎo)熱隔板進(jìn)行熱交換，已消毒過(guò)的115℃熱料液又能很快地降到65℃，與舊工藝相比，同等生產(chǎn)能力，此熱交換器可節(jié)省84%的蒸汽、節(jié)省65%的冷卻水。二級(jí)雙螺旋板換熱器〔7〕把65℃的消毒料液進(jìn)一步冷卻到發(fā)酵接種的溫度，冷卻水使用后，利用天然條件，選用高溫玻璃鋼冷卻塔冷卻再流回貯水池，反復(fù)循環(huán)使用實(shí)現(xiàn)了冷卻用水的全部回收(除少量損失外)。與舊工藝相比，同等生產(chǎn)力可節(jié)水264-304噸/罐?？刂瓢l(fā)酵罐發(fā)酵溫度用的冷卻水使用后，利用天然條件經(jīng)冷卻塔〔12〕冷卻、減輕了冷凍機(jī)〔15〕的負(fù)荷，氣溫在20℃以下月份，可不用冷凍機(jī)，由此可節(jié)省大量冷凍用的電量。
本工藝采用單螺旋線(xiàn)溫度維持器〔6〕，保溫性能好、料液不會(huì)走短路，消得透。可使消毒溫度由原來(lái)的120℃降低到113℃，為此糖液破壞少，質(zhì)量色澤好、蒸汽用量少。本工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資省、使用簡(jiǎn)便、以年產(chǎn)1000噸味精、生產(chǎn)日300天，每天以75米3發(fā)酵液計(jì)算，采用本工藝可節(jié)約2155噸/年蒸汽;每噸蒸汽以20元計(jì)，折人民幣43100元/年;節(jié)約用水量69900噸/年，每噸水以0.10元計(jì)，折人民幣6990元/年;節(jié)電962199度/年，每度電以0.083元計(jì)，折人民幣79863元/年;計(jì)全年可節(jié)約十二萬(wàn)九千九百五十三元。
權(quán)利要求
1.微生物工業(yè)生產(chǎn)的料液消毒發(fā)酵工藝，其特征是料液加熱至消毒溫度進(jìn)維持器消毒滅菌后，經(jīng)一級(jí)換熱器與未達(dá)消毒溫度的料液進(jìn)行熱交換，再經(jīng)二級(jí)換熱器與冷卻液進(jìn)行熱交換后進(jìn)發(fā)酵罐接種發(fā)酵，并用循環(huán)冷卻液控制發(fā)酵的最佳溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的料液消毒發(fā)酵工藝，其特征是維持器為特制的單螺旋線(xiàn)溫度維持器〔6〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的料液消毒發(fā)酵工藝，其特征是一級(jí)、二級(jí)換熱器為高效雙螺旋板換熱器〔5、7〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的料液消毒發(fā)酵工藝，其特征是冷卻液通過(guò)冷卻裝置、貯存器、換熱器構(gòu)成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3的一級(jí)雙螺旋板換熱器〔5〕，其特征是高溫滅菌料液與低溫未滅菌料液通過(guò)導(dǎo)熱隔板反向交換熱量。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3的二級(jí)雙螺旋板換熱器〔7〕，其特征是料液與冷卻液通過(guò)導(dǎo)熱隔板反向交換熱量。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明是味精生產(chǎn)料液消毒、發(fā)酵工藝，屬于微生物工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)特征是合理設(shè)置二個(gè)雙螺旋板換熱器，獨(dú)特的單螺旋線(xiàn)溫度維持器及循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使高溫消毒料液即可迅速冷卻又可加熱未消毒料液。一次性地完成料液的消毒發(fā)酵。冷卻液循環(huán)使用。其優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)節(jié)能節(jié)水，設(shè)備占地面積小，工藝操作簡(jiǎn)便、無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)。
文檔編號(hào)A23L1/228GK86102905SQ86102905
公開(kāi)日1987年1月31日 申請(qǐng)日期1986年4月15日
發(fā)明者梅進(jìn)義 申請(qǐng)人:福建省華僑企業(yè)公司廈門(mén)分公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan