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      小米鍋巴的生產(chǎn)方法

      文檔序號:544670閱讀:2767來源:國知局
      專利名稱:小米鍋巴的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種食品的生產(chǎn)方法。
      鍋煮大米飯形成的鍋巴,有一定的焦香味和脆性,略加處理,置于席上,即成安徽的特色風味-徽菜。但這類鍋巴制法粗糙,產(chǎn)量低,難以保存,市銷不暢。
      CN87106199A公開了西安旅游食品廠的“鍋巴的生產(chǎn)方法”,使鍋巴的生產(chǎn)走上了工共化之路。該方法由淘米、蒸米、拌米、壓法、切片、油炸、噴調(diào)料、包裝等八道工序構(gòu)成。該方法的不足之處是缺少對大米等原料的浸泡工序,從而使蒸煮費時耗能,制成的鍋巴脆性不足,嚼之有硬心之成,且原料成分單一,口味略遜一籌。再則,油炸時所控溫度過高,不免有營養(yǎng)成分喪失之慮。
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種兼具大米、玉米、黃豆和小米風味的,鍋巴脆性更好的、營養(yǎng)保存較完善的小米鍋巴生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的目的可通過如下措施來實現(xiàn)它的主要組分及其配比(重量分)為小米10-30,大米40-60,淀粉10-30,黃豆5-15,還有適量的膨松劑,防腐劑,調(diào)料和植物油,經(jīng)過拌和淘洗、浸泡、蒸飯、冷卻拌粉、韌性加工、切片成形、烘干、油炸、包裝等九道工序完成。先將小米、大米、黃豆按上述配比拌混后淘洗去雜,再在水中浸泡數(shù)小時,一般要求室溫在10℃以下泡10小時,10°~20℃泡6小時,20~30℃浸4小時,再撈出放在蒸箱(籠)中蒸煮約20分鐘,熟后攤平冷卻至30℃左右,再根據(jù)飯的干濕程度拌入淀粉,其重量份是飯7-9份,淀粉1-3份,濕飯多拌些淀粉,干飯少拌些,以下幾道工序操作時不粘連為原則,為降低成本和增加風味之目的,以選用玉米淀粉為好,同時拌入碳酸氫銨、碳酸氫鈉、明礬等任選一種作膨松劑,拌入作防腐劑用的苯甲酸鈉,再拌入一些在高溫條件下不易分解、揮發(fā)的調(diào)料,上述拌混物置于拌和機中拌勻后,到軋面機中軋片或在年糕擠片機中擠片,切片機切片、在烘干機如遠紅外線隧道式烘干機中100-120℃條件下烘10分鐘左右,含水量5-10%,選用色拉油、茶油、棕櫚油等植物油,在120-140℃的油溫下炸近3分鐘,撈出、攤涼后包裝即成。
      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有蒸煮快速、節(jié)能,營養(yǎng)損失小等優(yōu)點,制成的鍋巴脆性好、兼具小米、大米、黃豆、玉米等多種風味,營養(yǎng)豐富。
      本發(fā)明下面將結(jié)合實施例予以詳述實施例1主要組分按如下重量份配比,小米10、大米60、黃豆10拌和淘洗、去雜后在水池中浸泡4~10小時,室(水)溫越高,浸泡的時間越短,泡后撈出放在蒸箱(籠)中蒸煮近20分鐘,再攤平冷卻,對飯的干濕度適中的,按重量份為8份飯,2份玉米淀粉的比例拌入;對飯偏濕的,按重量份為7份飯、3份玉米淀粉的比例拌入;對飯偏干的,可按重量份為9份飯、1份玉米淀粉的比例拌入。再加入適量的碳酸氫銨(或前述其它膨松劑)、苯甲酸鈉和調(diào)料,倒入拌和機中拌和后,在軋面機中先軋成厚度為小于0.3mm的長條片,再復軋為厚度為小于0.6mm的長條片,再次復軋成厚度為1mm的長條片的同時按需切成合適的長寬度的薄塊形片,此時韌性適度,片塊成形,即可放在遠紅外線隧道式烘干機中,在100-120℃條件下烘烤10分鐘,含水率5-10%,再用棕櫚油在油溫為120-140℃中炸近3分鐘,冷卻后包裝。
      選用遠紅外線隧道式烘干機是考慮到該機生產(chǎn)效率高,其它烘干機亦可選用。選用棕櫚油是從風味、成本考慮,其它色拉油、茶油、橄欖油等植物油均可。選用耐高溫的調(diào)味品是從少分解少揮發(fā)考慮的,當然常用的、市售的各類調(diào)味品均可選用。文中對膨化劑、防腐劑、調(diào)料和植物油按“適量”說明,因此中之“度”,是該行業(yè)普通技術(shù)人員所能掌握的,在描述上是難以準確定量的。
      按本實施例制得的鍋巴,小米味不甚濃烈,黃豆味適中。
      實施例2按下列重量份配比小米30、大米40、黃豆15,按實施例1的方法制成。該鍋巴小米及黃豆味濃烈;若重量份改為小米20、大米55、黃豆5,制得的鍋巴小米味適中,黃豆味少。
      權(quán)利要求
      1.一種小米鍋巴的生產(chǎn)方法,其特征在于組成的主要成份及其配比(重量份)為小米10~30,大米40~60,淀粉10~30,黃豆5~15,及適量的膨松劑,作為防腐劑的苯甲酸鈉、調(diào)料和植物油,經(jīng)如下九道工序來制作(1)拌和淘洗將小米、大米、黃豆按比例拌和后淘洗、去雜。(2)浸泡將前道工序的原料在水中浸泡,浸泡的時間隨室(水)溫的升高而減少。(3)蒸飯在蒸箱中蒸煮約20分鐘。(4)冷卻拌粉使飯冷卻,將淀粉與飯的重量份按淀粉1~3,飯7~9份配合,加入適量膨松劑、防腐劑、調(diào)料等,在拌和機中拌勻。(5)韌性加工既可在軋面機中軋片,也可在年糕擠片機中擠片。(6)切片成形按需調(diào)整長寬、厚薄,在切片機中切片成形。(7)烘干在100~120℃溫度條件下烘約10分鐘,使含水量5~10%。(8)油炸用植物油在120~140℃油溫下炸近3分鐘。(9)包裝。
      全文摘要
      一種小米鍋巴的生產(chǎn)方法,由小米、大米、玉米淀粉、黃豆按一定重量比,加入適量的膨化劑,防腐劑、調(diào)料、經(jīng)拌和淘洗、浸泡、蒸飯、冷卻拌粉、韌性加工、切片成型、烘干、油炸、包裝而成,該方法相比現(xiàn)有技術(shù)具有蒸煮快速、節(jié)能、營養(yǎng)損失小等優(yōu)點,制成的鍋巴脆性更好,兼具小米、大米、玉米、黃豆等多種風味,營養(yǎng)成分豐富,是一種新的鍋巴生產(chǎn)方法。
      文檔編號A23L1/164GK1101802SQ93119020
      公開日1995年4月26日 申請日期1993年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月16日
      發(fā)明者金順義 申請人:浙江臨安縣於潛食品廠
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