專利名稱：片狀口香糖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有良好香味和滋味的片狀口香糖。
一般片狀口香糖由如下方法制成將主要由糖類、膠基料和芳香劑組成的膠料進(jìn)行捏和以便使其膠合，然后研成粉末。接著，把粉末狀口香糖料裝到壓模(研缽)中壓成片。把所述膠料研成粉末的方法有，例如，在0℃或以下冷凍膠料后機械研碎的方法。
然而，上述方法有如下的缺點。
由于膠料在冷凍后研成粉末，于是上述香味既不導(dǎo)致?lián)]發(fā)也不引起變壞，這可以解決最終產(chǎn)品的香味和滋味變壞問題。不過，由于大量的粉末顆粒變得軟而疏松，它們的流動性變差，因此，不能以穩(wěn)定的固定重量供給壓模。另外，粉末狀的口香糖料容易粘附于壓?；蜩凭呱希灾码y以壓成片。
這樣，現(xiàn)實情況是，很需要研究出在制造加工期間不引起香味和滋味變壞的片狀口香糖以及高生產(chǎn)率的生產(chǎn)方法。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種口香糖，其在制造加工期間不會引起香味和滋味變壞，并可以高生產(chǎn)率進(jìn)行生產(chǎn)。
為了達(dá)到上述目的，按本發(fā)明的將成粉末的口香糖料壓片的方法包括主要由粉末膠料、粘合劑溶液和糖類組成的粉狀口香糖料壓成片的步驟。
就是說，為了達(dá)到上述目的，發(fā)明人進(jìn)行了一系列研究。其結(jié)果，得出如下結(jié)論(1)如果將粘合劑溶液加到主要由糖、膠基料和芳香劑組成的粉末狀膠料中并進(jìn)行捏和，并于其后再加吸收水的糖一起捏和，于是能吸收水的糖就吸收粘合劑中的水份使其固化，并分散到產(chǎn)品口香糖料中，該物料是易碎的，在其未被加熱之前可以進(jìn)行壓碎。因此，這樣制得的片狀口香糖沒有香味和滋味變壞的問題。另外，這樣得到的粉末狀口香糖料不粘附于壓模和杵具上，所以生產(chǎn)率也高。(2)可以使用含水份比蔗糖(含水份約1％(重量)少的砂糖(含水份約0.05％(重量))作為其中的糖組分。當(dāng)砂糖與水合的結(jié)晶葡萄糖及類似物混合時，可得到優(yōu)越的片狀口香糖。就是說，在本發(fā)明中，如果將主要由糖、膠基料和芳香劑組成的膠料捏和制成口香糖料，然后加熱捏和，隨著水份的揮發(fā)而成粉末狀并進(jìn)行壓片，就可以得到片狀口香糖。雖然在該制造方法中加入了加熱步驟，所得產(chǎn)品同上面(1)的產(chǎn)品一樣富有香味。特別是，按照這兩個方法，本來難以形成的環(huán)狀口香糖片(如圖所示)可容易地獲得，這樣的環(huán)狀口香糖片整體是較硬的。當(dāng)一個人以口香糖面向前的狀態(tài)把口香糖放在上下唇之間并吹氣時，環(huán)狀口香糖像哨子一樣發(fā)聲音。在作哨子玩過后，咀嚼口香糖就放出香味和滋味，并且只有在咀嚼時才放出味道。
下面進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。
本發(fā)明的片狀口香糖用以下原料得到。
粉末口香糖料用的糖料有糖粉(蔗糖，砂糖，或兩者的混合物)、結(jié)晶水合葡萄糖等，可以單獨用也可混合用。粉末狀口香糖料用的膠基料包括天然的糖膠樹脂、乙酸乙烯酯樹脂等。
在上述方法(1)和(2)中，上述膠基料和糖(蔗糖如葡萄糖粉末脫水物/水合物)的比例通常為20份重(以下簡稱“份”)膠基料對60—85份糖。按本發(fā)明，芳香劑、酸性劑如檸檬酸和淀粉糖漿的使用比例為0.5-3份對20份上述的膠基料?；烊氲闹珓?.05-0.5份對20份上述的膠基料。
在上述方法(1)中使用的吸收水的糖，優(yōu)選是能大量吸水的脫水結(jié)晶麥芽糖和脫水結(jié)晶葡萄糖，可以單獨使用也可混合使用。
在上述方法(1)中使用的粘合劑溶液，從與粉末狀膠料結(jié)合能力考慮，使用含有選自阿拉伯樹膠、茁霉多糖和明膠的至少一種粘合劑的溶液。該粘合劑的加入量在該脫水麥芽糖和脫水葡萄糖可吸收的水份量的限度范圍內(nèi)為優(yōu)選，在0.5-5份粘合劑對100份糖范圍內(nèi)更好。此外，最好是將上述粘合劑溶液稀釋，以便可將0.1-5份上述粘合劑加到100份粉末狀膠料中。
另外，按本發(fā)明酸性劑或著色劑可根據(jù)需要加到粉末狀膠料中。
在上述方法(1)中。例如，片狀口香糖可按下法由上述原料制造。首先，加熱膠基料至40℃-50℃并保持此溫度，裝到捏和機中，加糖并完全捏和。然后，當(dāng)混合物整體變得均勻時，根據(jù)本發(fā)明加芳香劑、酸性劑和著色劑等，并充分捏和。接著，向此混合物中加粘合劑溶液并將之捏和，再加入能吸收粘合劑溶液中水份的吸水性糖，繼續(xù)捏和。最后，用壓碎機壓碎所得的捏和混合物，得到口香糖粉末料。環(huán)狀、圓片狀或矩形棱柱或其它形狀的口香糖片，可通過在壓片機中壓制口香糖粉末料而得到。這樣的口香糖片的香味和滋味是極好的。特別是，因為不同于已有制造方法，在制造過程中不會損失芳香劑，所以，該口香糖片有香味。
另外，如果在加粘合劑溶液于上述混合物中后再加吸水性糖并將之捏和，粘合劑溶液中的吸水性糖吸收水份并使其本身固化，從而分散到制成的口香糖料中。因此口香糖料本身在不加熱時是脆的，致使這樣的壓碎的粉末料有好的流動性。
在上述方法(2)中，例如可由以下方法用上述物料制造口香糖片。即，加熱并保持膠基料于50°-60℃，把占全部糖粉末30％(重)(以下簡稱％)的砂糖糖粉放入預(yù)熱至80-90℃的捏和機中，再加淀粉糖漿，捏和使整個變成膠態(tài)。此時，再加30％砂糖糖粉并將整體加熱(物料溫度為約60-80℃)和捏和。繼續(xù)捏和，該混合物變成粉末狀。這時，將余下的40％砂糖糖粉、芳香劑等等一起加入，并且捏和以便進(jìn)一步粉碎。
接著，冷卻混合物，再以上述方法(1)中所述同樣方法進(jìn)行壓片，制成口香糖片。雖然在此方法中增加了一步加熱步驟，所得產(chǎn)品和方法(1)所得產(chǎn)品一樣富有香味。
如前所述，本發(fā)明的口香糖片例如可通過步驟(1)制造，包括捏和粉末膠料和粘合劑溶液，向其中加吸水性糖，進(jìn)一步捏和使吸水性糖吸收粘合劑溶液中的水份，將混合物壓碎成口香糖粉料，并將粉末狀混合物壓成片。由于吸水性糖吸收粘合劑溶液的水份，當(dāng)如上制造口香糖粉料時，致使糖本身固化并分散于膠料中，其結(jié)果使口香糖粉料本身變脆。這樣所得的粉末料不加熱時有流動性，以便壓片時不粘附于壓?；蜩凭呱?。因此，通過上述粉末料壓片形成的口香糖片有香味和滋味，而沒有因加熱導(dǎo)致的香味揮發(fā)或變壞，或滋味變壞。再者，本發(fā)明的口香糖可通過步驟(2)制造，包括將有少量水份的砂糖和結(jié)晶水合葡萄糖混合，加入膠基料、芳香劑等于其中以便進(jìn)一步捏和制成膠料，在加熱下捏和該混合物并干燥，成為口香糖粉料和進(jìn)而壓片。這樣得到的口香糖片在粉碎過程中經(jīng)歷加熱。不過，由于總水份含量很少，在壓片時口香糖料對壓模和杵具的粘附性較小，并且溫度夠低，不會造成香味的揮發(fā)或變壞等。此外，上述方法(1)和(2)既不需要大規(guī)模的設(shè)備也不需要專門的機器或裝置，從而使口香糖片的生產(chǎn)成本降低。


圖1為本發(fā)明的片狀口香糖的透視圖。
以下實例和比較例是對本發(fā)明的進(jìn)一步闡明。
首先，用來制片狀口香糖的粉末料以上述方法(1)制造，詳情如下
制造實例1以如下比例準(zhǔn)備各種原料膠基料 20.0份結(jié)晶脫水麥芽糖 46.4份糖(蔗糖) 30.0份檸檬酸 1.0份著色劑 0.1份芳香劑 1.0份粘合劑溶液 1.5份(50％茁霉多糖)將保持在40℃的膠基料裝到捏和機中，將全部的蔗糖和20份脫水麥芽糖加入，充分捏和。然后，當(dāng)整個混合物變得均勻后，加入芳香劑、檸檬酸和著色劑，充分捏和。然后將粘合劑溶液加入，再加入其余的脫水麥芽糖，進(jìn)一步捏和。最后，用粉碎機粉碎該混合物得到制片狀口香糖用的粉末料。
制造實例2除了用脫水葡萄糖代替脫水麥芽糖外，其余按制造實例1同樣比例準(zhǔn)備各種原料，并以制造實例1的同樣方法得到制片狀口香糖用的粉末料。
膠基料20.0份結(jié)晶脫水葡萄糖46.4份糖(蔗糖) 30.0份檸檬酸1.0份著色劑0.1份芳香劑1.0份粘合劑溶液1.5份
(50％茁霉多糖)制造比較例1以如下比例準(zhǔn)備各種原料。
膠基料20.0份糖(蔗糖) 66.4份水合葡萄糖10.0份檸檬酸1.0份著色劑0.1份芳香劑1.0份粘合劑溶液1.5份(50％茁霉多糖)將保持在40℃的膠基料裝到捏和機中，加入全部水合葡萄糖和12份蔗糖，充分捏和。當(dāng)整個混合物變得均勻后，加入芳香劑、檸檬酸和著色劑并充分捏和。將粘合劑溶液加入后再加入其余的蔗糖，于80°-90℃加熱并進(jìn)一步捏和。最后，用粉碎機粉碎此混合物，得到制片狀口香糖用的粉末料。
下一步，按以下用上述方法(2)制造制片狀口香糖用的粉末料。
制造實例3按照以下比例準(zhǔn)備各種原料膠基料 20.0份砂糖粉末 66.9份結(jié)晶水合葡萄糖 10.0份檸檬酸 1.0份淀粉糖漿 1.0份著色劑 0.1份芳香劑 1.0份按照下面A-G的步驟制得口香糖粉末料。
A.將預(yù)先保持溫?zé)岬哪z基料裝入預(yù)熱至80°-90℃的捏和機中。
B.加入30％的由粉碎砂糖所得糖粉末、結(jié)晶水含葡萄糖和淀粉糖漿，在捏和過程中再加入著色劑，捏和至均勻。
C.在捏和過程中加入另外的30％糖粉末并加熱。
D.使物料溫度不低于60℃，從最初的捏和步驟(A)起算約50分鐘內(nèi)，整個物料變成細(xì)顆粒。
E.將其余糖粉末和預(yù)先混合并分散于其余糖粉末中的芳香劑和檸檬酸加入捏合機，整個混合物充分混合后從捏和機中取出。
F.在維持混合物溫度為50°-70℃條件下，用振蕩器進(jìn)一步粉碎此混合物。
G.物料冷卻至室溫后，用順槳磨(feather mill)細(xì)粉碎。
制造比較例2按照以下比例準(zhǔn)備各種原料。
膠基料 20.0份糖(蔗糖) 67.9份水合葡萄糖 10.0份檸檬酸 1.0份著色劑 0.1份芳香劑 1.0份將保持于40℃的膠基料裝到捏和機中，再將全部水合葡萄糖和蔗糖加入并捏和。當(dāng)混合物變得均勻后，加入芳香劑、酸性劑和著色劑并充分捏和。將混合物冷至不高于0℃并于此溫度在粉碎機中粉碎，得到壓片用粉末料。
評價了制造實例1、2、3和4制造比較例1、2所得口香糖粉末料的硬度和顆粒大小分布。其結(jié)果示于下面表1中。
表1制造實例 制造比較例1 2 31 2粉末顆粒硬度 硬硬硬硬軟顆粒大小分布(分散) 小小小小大如上表1表示，制造實例1、2、3和制造比較例1的粉末料，其顆粒硬度是硬的和顆粒大小是均勻的，是好的狀況。而另一方面，制造比較例2的粉末料的顆粒硬度是軟的和顆粒大小分布是大的。
實例和比較例用上面制造實例1、2、3和制造比較例1和2制得的粉末料制造100個圖1所示的片狀口香糖。評價了它們的重量分布、對壓?；蜩凭叩恼掣角闆r和總生產(chǎn)率。在表2中，制造實例1、2和3分別相應(yīng)于實例1、2和3，制造比較例1和2分別相應(yīng)于比較例1和2。
表2實 例 比 較 例1 2 3 1 2重量分布 小 小 小 小大粘附情況幾乎無 幾乎無 幾乎無 幾乎無 大量總生產(chǎn)率 好 好 好 好 不好如上面表2所示，在實例1、2和3，以及比較例1中，壓模和杵具上不粘附，重量分布均勻和生產(chǎn)率高。另一方面，在比較例2中，產(chǎn)物易粘附于粉碎機上，重量分布不均勻，生產(chǎn)率不高。
另外，由15位專家組成的品嘗組，對實例1、2和3以及比較例1和2產(chǎn)品的香味、氣味變化和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了感官評定。其結(jié)果如下面表3所示。
表3實 例 比 較 例123 1 2香味非常好(4)565 0 12好(3)433 1 3普通 (2)455 3 0差(1)212 11 0平均值 2.8 2.9 2.8 1.3 3.8氣味變化大 211 11 0中 787 3 3小 666 1 12結(jié)構(gòu)好 12 11 11 2 5普通 343 8 7差 000 5 3如表3所示，實例1、2和3中的片狀口香糖在香味、氣味變化和結(jié)構(gòu)的所有試驗中都有好的結(jié)果。另一方面，比較例1中的片狀口香糖在所有試驗中都差，而比較例2中的片狀口香糖的結(jié)構(gòu)差。
權(quán)利要求
1.一種片狀口香糖，它由主要組分是粉末狀膠料、粘合劑溶液和吸水性糖的口香糖粉末料，經(jīng)過壓片而制成。
2.權(quán)利要求1的片狀口香糖，其中由選自脫水麥芽糖和脫水葡萄糖的至少一種組分作為吸水性糖的主要組分。
3.權(quán)利要求1或2的片狀口香糖，其中粘合劑溶液含有選自阿拉伯樹膠、茁霉多糖和明膠的至少一種物質(zhì)。
4.一種片狀口香糖，它由主要組分是砂糖糖粉和結(jié)晶水合葡萄糖的粉末狀口香糖料壓片而制成。
全文摘要
使用吸水性糖或含水少的砂糖作為糖原料制造的片狀口香糖。因此，糖原料變得不易粘附于壓模或杵具上。另外，由于全部物料是未經(jīng)長時間加熱而容易粉碎和壓片，因而避免了長時間加熱造成的香味揮發(fā)，結(jié)果得到芳香的片狀口香糖。
文檔編號A23G3/00GK1123092SQ9411796
公開日1996年5月29日 申請日期1994年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月12日
發(fā)明者神谷昂志, 內(nèi)山孝一 申請人:科利斯株式會社