專利名稱：面包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及僅需投入規(guī)定的面包料，經(jīng)烘烤后即可制成面包的面包機。
傳統(tǒng)的此類面包機(傳統(tǒng)例1)的組成通常如后述圖24所示，以下，參照附圖對其組成進行說明。圖24中，1為安裝在本體下部3的底部上的底盤。將本體上部2安裝在本體下部3的上部上，由本體上部2和本體下部3構(gòu)成本體。在本體內(nèi)，在底盤1的上部形成烘烤室4，在此烘烤室4內(nèi)設(shè)置供面包料投入的面包容器6。面包容器6由鑄鋁制成，在其底部形成圓筒狀的面包容器座8。
如后述圖25所示，在此面包容器座8的下部外周上一體地伸出形成使回轉(zhuǎn)停止的固定肋7。在烘烤室4內(nèi)的底部設(shè)置供面包容器座8嵌合的大致為圓筒狀的容器安裝座10，使面包容器座8的固定肋與容器安裝座10的側(cè)壁部10a相接，以防止面包容器6回轉(zhuǎn)。在面包容器6的內(nèi)底部上構(gòu)成使混揉面包料的攪揉葉片9可自由裝卸地安裝在回轉(zhuǎn)軸9a的一端上。使安裝在回轉(zhuǎn)軸9a的另一端上的連接器9b和安裝在皮帶輪38的回轉(zhuǎn)軸38a上的驅(qū)動側(cè)連接器38b結(jié)合，使電動機5的回轉(zhuǎn)力通過驅(qū)動側(cè)連接器38b、連接器9b被傳遞至攪揉葉片9。此外，圖26表示連接器9b、38b的外形立體圖。
如上所述，為了將面包容器6可自由裝卸地設(shè)置在烘烤室4內(nèi)，構(gòu)成用各連接器9b、38b使攪揉葉片9回轉(zhuǎn)，然而，當攪揉葉片9一側(cè)的負荷增大時，使連接器9b上升至驅(qū)動側(cè)連接器38b的三角形突起的頂點上，使面包容器6向上方移動。為了能可靠地維持連接器9b、38b的接合狀態(tài)，防止面包容器6上移，用容器固定彈簧11固定面包容器6的上端部。如圖27所示，容器固定彈簧11由具有彈性的鋼絲構(gòu)成，且將其形成具有能支承面包容器6的上部的階梯部11a。此外，用安裝附件1 2將容器固定彈簧11的一端固定在烘烤室4的內(nèi)壁上，使其另一端從烘烤室4的開口部4a向外伸出，在進行將面包容器6向烘烤室4內(nèi)安裝時，要使其與面包容器6的側(cè)壁相接，且沿箭頭A方向彎曲，構(gòu)成當完成面包容器6的安裝時，使容器固定彈簧11復原，由階梯部11a支承面包容器6的上端部。
在烘烤室4內(nèi)配置加熱面包容器6的加熱器14，此外，設(shè)置向烘烤室4內(nèi)伸出的溫度檢測部15，用以檢測出面包容器6的溫度。16為具有內(nèi)蓋17、用以開、閉烘烤室4的外蓋，18為進行烘烤時間設(shè)定，使調(diào)理開始等的操作部內(nèi)設(shè)，基于由上述溫度檢測部15檢測出的溫度信息、時間等控制使電動機5、加熱器14通電及使混揉、放置、發(fā)酵、烘烤的各工序自動進行的控制裝置，19為驅(qū)動電動機5的電容器，20為將電動機5的回轉(zhuǎn)力傳至攪揉葉片9的皮帶。
在上述組成的傳統(tǒng)面包制作機中，面包容器6的固定按以下方式進行，即首先使面包容器6和規(guī)定位置一致，然后對其從上向下方按壓，使容器固定彈簧11彎曲跨過容器外側(cè)，從而用容器固定彈簧11將面包容器6的上部固定。
近來，在家用面包機中，為了在將插頭從插座上撥出時或停電時能維持支持微型計算機或計時功能，而較多使用鈕扣形鋰電池等電池。
現(xiàn)用后述圖28對具備支持微型計算機等用的電池的面包機一例(傳統(tǒng)例2)進行說明。
圖28中，用容器安裝座10把內(nèi)設(shè)加熱器14的烘烤室4夾持、固定在底座1的上部，將電動機5固定在下面。此外，用底板21把板金制的面包機本體22夾持固定在底座1的下端部。23為覆蓋烘烤室4、可自由開、閉的蓋子。將面包容器6可自由裝卸地配置在容器安裝座10上，把在其上方安裝攪揉葉片9、下方安裝下連接器24的軸25自由回轉(zhuǎn)地支承在面包容器6的中央底部。使下連接器24與設(shè)置在可自由回轉(zhuǎn)地支承在容器安裝座10上的軸25上的上連接器26接合，從而能用電動機5通過大皮帶輪27、小皮帶輪28以及皮帶20能使攪揉葉片9回轉(zhuǎn)。電源基板29是為向加熱器14、電動機5供電的電氣回路基板，且通過樹脂制的基板座30，被固定在底座1上。微型計算機基板31是向進行由電源基板29驅(qū)動的加熱器14，電動機5開合的雙向可控硅、繼電器等電子部發(fā)出控制命令的電氣回路基板，用電纜32使與電源基板29相連，且通過容納部33使內(nèi)設(shè)于蓋本體34內(nèi)。此外，微型計算機基板31具備晶體振蕩器和液晶顯示部，用以表示時刻，調(diào)理制作工序。35為將鈕扣形鋰電池固定在酚質(zhì)紙層疊板上的電池基板，用導線36使與微型計算機基板31相連，通過保持體37，且用止動螺釘使固定于蓋本體34上。
以下，對上述構(gòu)造的面包機的動作進行說明。
當將面包料投入面包容器6內(nèi)進行運轉(zhuǎn)時，用微型計算機基板31、電源基板29對加熱器14、電動機5進行控制、依次進行面包原料混揉、發(fā)酵、最后，將烘烤室內(nèi)加熱至150—230℃高溫完成面包烘烤。從通常的家用插座供電使微型計算機基板31動作，然而，在將插頭從插座上拔下場合，通過從電池基板35進行供電，能防止發(fā)生微型計算機的存儲消失、維持時間顯示功能。
然而，在上述傳統(tǒng)例1的面包機中，需通過按壓容器固定彈簧11防止面包容器6沿上下、左右松動，由于為使面包容器6和容器固定彈簧11向幾乎無間隙，也需加大容器固定彈簧11的彈性按壓力，尤其要注意使面包容器6和規(guī)定位置相符，使裝卸力加大。因而存在面包容器6的裝卸操作性變壞，當裝卸時用力過大會將面包料撒出，容易發(fā)生在面包容器6不正確安置情況下運轉(zhuǎn)的誤操作，且在使面包在不適當條件烘烤下造在材料浪費，發(fā)生部分制品破損或熱變形等異常情況等使用不方便方面的問題。此外，為了把固定面包容器6的容器固定彈簧11安裝在烘烤室4的側(cè)面上，需要除容器固定彈簧11以外的作為安裝附件的螺釘?shù)榷鄠€構(gòu)件，因而使構(gòu)件數(shù)目和組裝工時增多、成本提高。
此外，由于在面包容器座8和容器安裝座10的嵌合部，為不使面包容器6的裝卸費力，有必要設(shè)置一點間隙，以保持一定程度的松動，當使攪揉葉片9回轉(zhuǎn)，使形成面包原料的混揉工序開始時，在容器6內(nèi)面包料每次和滾動內(nèi)壁相碰時使面包容器6的下部動蕩，從而產(chǎn)生此聲音的同時，在容器固定彈簧11和烘烤室4之間也產(chǎn)生摩擦音，從而發(fā)生嘈雜的運轉(zhuǎn)音。
此外，最適當?shù)臄嚾鄰姸纫蚋鞣N面包或面包料不同而有區(qū)別，然而由于不能對完成面包料攪揉強度進行調(diào)節(jié)，缺少攪揉時間長短調(diào)節(jié)以外的方法，因而存在不能使調(diào)理時間變動以進行最適當攪揉工序的問題。
此外，在上述傳統(tǒng)例2的面包機中，需通過更換整個電池基板35進行電池更換，為簡便地進行電池更換，使必要的費用增高。此外，當水等液體從安裝保持體37的蓋本體開口部進入之際，水會漏在電源基板35上引起漏電，使微型計算機基板31不能充分發(fā)揮微型計算機支持用的功能。
本發(fā)明就是為了解決這樣的課題，首要目的在于提高面包容器的裝卸操作性、防止發(fā)生誤安裝，同時使構(gòu)件數(shù)減少、成本降低。
目的之二是減低混揉工序中的運轉(zhuǎn)音。
目的之三是能進行完成面包料攪揉強度調(diào)節(jié)。
目的之四是提供使用者能簡便可靠地進行電池更換的面包機。
目的之五在于提供能不發(fā)生電池的正、負極倒插入，使機器正常動作，以及能防止因電池倒插入引起的電池漏液等現(xiàn)象發(fā)生的面包機。
目的之六在于提供不能無意取出安裝在機器上的電池，能防止發(fā)生誤將電池卸下的面包機。
目的之七在于提供不增加構(gòu)件數(shù)能將電池保持體可靠地安裝在蓋本體上的面包機。
目的之八在于提供能將電池用端子可靠地固定在容納部內(nèi)的面包機。
目的之九在于提供電池用端子成本低，能可靠地將其固定在容納部內(nèi)的同時，確保端子具有與電池的接觸壓力穩(wěn)定的面包機。
目的之十在于提供能可靠防止發(fā)生水等液體向充電部落下，防止漏電、起火等不安全狀態(tài)出現(xiàn)的面包機。
為達到上述第1、2目的，解決上述第1課題的本發(fā)明為使進行面包料混揉的攪揉葉片僅向一個方面回轉(zhuǎn)，在面包容器下方的圓筒狀面包容器座側(cè)面上伸出形成多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，沿攪揉葉片的回轉(zhuǎn)方向一側(cè)，位于上述凹部內(nèi)側(cè)，設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部，與此同時，將嵌合部和被嵌合部的上部接合面形成傾斜平面。
為達到上述第1、2目的解決上述第2課題的本發(fā)明，是使進行面包料混揉的攪揉葉片僅向一個方向回轉(zhuǎn)，在面包容器下方的圓筒狀面包容器座側(cè)面伸出形成多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，沿上述攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)，位于上述凹部側(cè)方設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部，把嵌合部和被嵌合部的上部接合面形成曲面。
為達到上述第1、2目的，解決上述第3課題的本發(fā)明，是僅使進行面包料混揉的攪揉葉片向一個方向回轉(zhuǎn)，在面包容器下方的圓筒狀面包容器座側(cè)面上設(shè)置多個縱向固定肋，在固定肋上設(shè)置沿面包容器座圓筒部的接線方向伸出的嵌合部，同時在容器安裝座上設(shè)置使固定肋嵌合的凹部，沿攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向位于凹部側(cè)方設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部。
為達到上述第1，2目的，解決上述第4課題的本發(fā)明，是在面包容器下方的圓筒狀面包容器座側(cè)面上伸出設(shè)置多個高度不同的嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的、深度不同的被嵌合部，使面包容器僅能在規(guī)定位置上嵌裝。
為達到上述第1、2目的，解決上述第5課題的本發(fā)明，是在面包容器下方的圓筒狀面包容器座側(cè)面伸出設(shè)置寬度不同的多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的、寬度不同的被嵌合部，使面包容器僅能在規(guī)定位置上嵌裝。
為達到上述第3目的，解決第6課題的本發(fā)明是將面包容器的橫剖面大致形成四邊形，在從其內(nèi)側(cè)面中央、且靠向攪揉葉片反轉(zhuǎn)方向的位置上，設(shè)置沿大致垂直方向的內(nèi)側(cè)伸出的肋，同時按照面包、面包料的種類進行攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換。
為達到上述第1、2、3目的，解決第7課題的本發(fā)明，是在面包容器下方的圓筒狀面包容器座的側(cè)面上設(shè)置多條縱向固定肋，分別在這些固定肋上設(shè)置沿面包容器座的圓筒部接線方向伸出的嵌合部，使其中的半數(shù)朝向攪揉葉片的正轉(zhuǎn)方向伸出，其余的半數(shù)朝向攪揉葉片的反轉(zhuǎn)方向伸出，同時，在容器安裝座上設(shè)置使固定肋嵌合的凹部、以及使與上述嵌合部接合嵌入的被嵌合部。
為達到上述第1，2目的、解決第8課題的本發(fā)明，為在面包容器下方的圓筒狀面包容器座的側(cè)面上伸出形成多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部和位于所述凹部兩側(cè)，朝向攪揉葉片正、反兩方向的使與上述嵌合部接合嵌入的被嵌合部，與此同時，把嵌合部上部和被嵌合部的接合面形成左右對稱形狀。
為達到上述第1、2目的，解決第9課題的本發(fā)明，是使進行面包料混揉的攪揉葉片僅沿一個方向回轉(zhuǎn)，具備將其形成左右非對稱、使面包容器上部僅在攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)被保持固定的容器固定構(gòu)件。
為達到上述第4目的，解決第10課題的本發(fā)明，具備內(nèi)設(shè)控制裝置的本體和向控制裝置供給電力的電池和安裝上述電池的電池保持體，在上述本體上設(shè)開口部，通過上述電池保持體進行將電池向本體上的安裝。
此外，為達到上述第5目的，解決第11課題的本發(fā)明，通過在電池保持體上設(shè)置伸出的邊緣部，在將電池保持體按內(nèi)外相反向本體開口部插入場合，會使上述邊緣部和本體開口部相碰，直至成為正規(guī)安裝狀態(tài)位置之前，使電池保持體不能夠被插入。
為達到上述第6目的，解決第12課題的本發(fā)明，通過用大致直線運動將電池保持體在本體開口部上進行自由裝卸，用本體開口部的內(nèi)部形狀將上述電池保持體保持在本體上的同時，在電池保持體上設(shè)爪部，用此爪部使固定于本體開口部上。
為解決上述第13課題的本發(fā)明，是用與電池保持體裝卸方向大致成垂直方向的力解除由電池保持體爪部向本體開口部的固定。
為達到上述第7目的，解決第14課題的本發(fā)明具備進行面包制作過程控制的控制回路，保持此控制回路的容納部，內(nèi)設(shè)此容納部的蓋本體、向上述控制回路供給電力的電池和安裝上述電池的電池保持體，在上述蓋本體上設(shè)置開口部，從此開口部進行電池保持體的裝卸，用容納部和蓋本體夾持電池保持體。
為達到第8目的，解決第15課題的本發(fā)明，具備連接電池和控制回路的電池端子，將此電池端子形成切起形狀，在容納部外面設(shè)置具有嵌合部的肋和加厚部，因此具有嵌合部的肋和加厚部將電池端子保持的同時，通過使上述切起形狀部和上述嵌合部嵌合，使電池端子固定于上述容納部上。
為達到上述第9目的，解決第16課題的本發(fā)明，具備與電池的正、負極對接、與控制回路相連的正、負端子，將此正、負端子形成大體為形狀的同一形狀，且按相互成60—120°的回轉(zhuǎn)角度配置。
為達到第10目的，解決第17課題的本發(fā)明，具備板金制的機體，在此機體內(nèi)部具有有底狀的烘烤室、使此烘烤室固定的底基、覆蓋此烘烤室的蓋體、設(shè)置在板金制的機體上部的蓋本體和設(shè)置在上述底盤上、且位于上述蓋本體下方的驅(qū)動回路基板，在蓋本體開口部下方設(shè)盛水部。
上述解決第1課題的本發(fā)明，能把混揉時回轉(zhuǎn)扭矩的分力沿著將面包容器向下方按壓的方向加在嵌合部上，此外，能減低混揉時的運轉(zhuǎn)音。
解決第2課題的本發(fā)明和上述本發(fā)明一樣能可靠地將面包容器固定，減低混揉時的運轉(zhuǎn)音，同時使嵌合部和被嵌合部形成點接觸。
解決第3課題的本發(fā)明，能減低混揉時運轉(zhuǎn)音的同時，通過將嵌合部形成具有在將容器取出時不被鉤住使能取出的高度尺寸，即使不使面包容器扭轉(zhuǎn)，也能以沿上下進退的感覺容易地進行裝卸。
為解決第4課題的本發(fā)明，通過使嵌合部的高處與容器安裝座相干擾而阻止進行安裝。
為解決第5課題的本發(fā)明，通過使嵌合部的寬幅處與容器安裝座相干擾而阻止進行安裝。
為解決第6課題的本發(fā)明，因能進行攪揉強度調(diào)節(jié)，能按照面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾唷?br> 為解決第7課題的本發(fā)明，能按照面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾啵懿挥闷渌萜鞴潭?gòu)件而可靠地將面包容器固定。
為解決第8課題的本發(fā)明，能按照面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾?，且不管攪揉回轉(zhuǎn)方向如何，能分別按實際的回轉(zhuǎn)方向，使嵌合部和被嵌合部經(jīng)常保持嵌合。
為解決第9課題的本發(fā)明，通過使容器固定構(gòu)件的大小減小到原來一半以下，能達到小型化，能使面包容器的裝卸操作性提高，混揉時的運轉(zhuǎn)音降低。
為解決第10課題的本發(fā)明，能提供使用者可簡便進行電池更換的面包機。
為解決第11課題的本發(fā)明，能消除電池正、負極倒插入現(xiàn)象，使機器正常動作，能提供可防止發(fā)生因倒插入引起的電池漏液等的面包機。
為解決第12、13課題的本發(fā)明，能提供使幼兒不能把安裝在機器上的電池輕易取出，使電池被幼兒吞入肚內(nèi)等事故得到防止的面包機。
為解決第14課題的本發(fā)明，能提供在不增加構(gòu)件數(shù)目條件下可將電池保持體可靠地保持在蓋本體上的面包機。
為解決第15課題的本發(fā)明，能提供可靠地將電池用的端子固定在容納部外面上的面包機。
為解決第16課題的本發(fā)明，能提供電池用的端子成本低、可確保與電池的接觸壓力穩(wěn)定的面包機。
為解決第17課題的本發(fā)明，能提供在不使構(gòu)件數(shù)目增加的條件下，使因水等液體向充電部落下而產(chǎn)生的漏電等事故可靠地得到防止、同時可抑制鈕扣形電池溫度上升的面包機。
對附圖的簡單說明。


圖1為本發(fā)明第1實施例面包機縱剖視圖，圖2為對本發(fā)明第1實施例面包容器安裝動作進行說明的主要部分分解立體圖，圖3為對表示本發(fā)明第1實施例面包容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖4為表示使面包容器座安裝時的位置和本發(fā)明第1實施例中容器安裝座對應的俯視圖，
圖5為對表示本發(fā)明第2實施例面包容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖6為對表示本發(fā)明第2實施例中其它面包容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖7為對本發(fā)明第3實施例面包容器安裝動作進行說明的主要部分的分解立體圖，圖8為對表示本發(fā)明第3實施例中面包容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖9為表示使面包容器座安裝時的位置和本發(fā)明第4實施例中容器安裝座對應的俯視圖，圖10為表示使面包容器座安裝時的位置和本發(fā)明第5實施例中容器安裝座對應的俯視圖，圖11為對本發(fā)明第6實施例的容器安裝動作進行說明時的主要部分分解立體圖，圖12為表示使面包容器座安裝時位置和本發(fā)明第6實施例中容器安裝座對應的俯視圖，圖13為對表示本發(fā)明第7實施例中容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖14為對表示本發(fā)明第7實施例中其它容器安裝狀態(tài)的主要部分作詳細說明的圖，圖15(a)為表示本發(fā)明第8實施例中面包容器安裝狀態(tài)的俯視圖，圖15(b)為說明容器固定彈簧和面包容器關(guān)系的說明圖，圖15(c)為沿圖15(a)中A—A線的剖面圖，圖16為本發(fā)明第9實施例的面包機剖視圖，圖17為對圖16所示面包機的蓋本體從下方看的立體圖，圖18為對圖16所示面包機的蓋本體從下方看的視圖，
圖19為表示本發(fā)明面包機電池保持體裝卸方法的立體圖，圖20(a)為圖19所示電池保持體的主視圖，圖20(b)為沿圖20(a)的a—a線剖面圖，圖21為表示圖20所示電池端子安裝的立體圖，圖22為本發(fā)明第10實施例面包機的剖視圖，圖23為表示對圖22所示面包機取下機體后主要部分的立體圖，圖24為作為傳統(tǒng)例1的面包機主剖視圖，圖25為圖24所示面包機主要部分剖視圖，圖26(a)為圖24所示面包機面包容器立體圖，圖26(b)為同一面包機驅(qū)動側(cè)連接器立體圖，圖27為圖24所示面包機烘烤室剖面圖，圖28為傳統(tǒng)例2的面包機剖視圖。
以下，參照圖1—4對本發(fā)明實施例1進行說明。
圖1—4中，40為底座，在其上分別安裝由板金形成的本體41、電動機42、烘烤室43和容器安裝座44。電動機42的回轉(zhuǎn)從小皮帶輪45通過皮帶46傳至軸支承在容器安裝座44上的大皮帶輪47和下連接器48。此外，將面包容器51可裝卸地設(shè)置在烘烤室43內(nèi)。將攪揉葉片50可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置在面包容器51的內(nèi)底部上，通過與下連接器48相接的上連接器49使進行回轉(zhuǎn)，對面包容器51內(nèi)的面包料進行攪揉。此外，以烘烤室43內(nèi)設(shè)置對面包容器51加熱的加熱器52和檢測烘烤室43內(nèi)溫度的溫度檢測部53。
面包容器51由鑄鋁形成，由分割的供安放面包料的容器部54和安裝在其下方的容器座55組成。將面包容器座55構(gòu)成具有傾斜的圓筒狀，使能嵌合在烘烤室43一側(cè)的容器安裝座44上，且構(gòu)成相對面包容器54為另外的構(gòu)件。面包容器座55具備軸56，使軸56周圍密封的油封57，以及軸承58，在其外側(cè)的下部伸出形成4個嵌合部59，在軸56的下端和上端分別具有上連接器49和攪揉葉片50。如圖2、圖3所示，在容器安裝座44上具有為使面包容器座55的嵌合部59嵌合保持固定的缺口部60，在此缺口部60上設(shè)置對面包容器座55的嵌合部59進行導向的凹部61。此外，通過設(shè)定將容器安裝座44和面包容器座55的嵌合部形成傾斜的同時，把嵌合部59和使嵌合部59嵌合的缺口部60的上部接合面用傾斜平面構(gòu)成，使嵌合部59的頂端小，缺口部60和凹部61的入口大，使嵌合尺寸具有間隙，使容易進行嵌合部59與缺口部60及凹部61間的嵌合。
62為可自由回轉(zhuǎn)地安裝在面包容器51上部上的把手，63為具有內(nèi)蓋64，用于開、閉烘烤室43的外蓋，65為基于由溫度檢測部53檢測的溫度信息控制電動機42，加熱器52的通電，對混揉、放置、發(fā)酵、烘烤等各工序進行控制的控制裝置，66為進行控制裝置65操作的操作部，進行食譜、烘烤時間設(shè)定以及調(diào)理開始等。
現(xiàn)對上述組成的面包機在將面包容器51放置在烘烤室43內(nèi)時的動作進行說明。首先，如圖2所示，當使已放置面包料的面包容器51下降至烘烤室43的下方時，使面包容器座55的嵌合部59進入形成帶傾斜，具有較大嵌合入口的凹部61的入口，使面包容器51一面因自重沿凹部61導向，插入至使面包容器座55的下端面與容器安裝座44的底面接觸位置為止，且位于缺口部60的入口附近的位置。接著，當使操作部66動作，運轉(zhuǎn)開始和開始混揉工序時，由于用傾斜平面形成嵌合部59和缺口部60上部的接觸面，由于使嵌合尺寸具有間隙，即使有因面包料與面包容器51內(nèi)面相碰時的阻力也容易使面包容器51沿固定方向回轉(zhuǎn)，如圖3所示，使嵌合部59嵌合于缺口部60內(nèi)，能使面包容器51自動地固定于容器安裝座44上。當然，即使握持把手62，使面包容器51沿固定方向扭轉(zhuǎn)，能和上述一樣，使面包容器51固定于容器安裝座44上。此外，在關(guān)斷煤氣進行面包料混揉的單方向回轉(zhuǎn)，由于在面包容器51上僅施加沿固定方向的回轉(zhuǎn)力，不會使面包容器51脫出，也能輕便容易地將其卸下。此外，通過用傾斜平面把嵌合部59和缺口部60上部接合面形成模狀，由于當使面包料混揉開始時，把混揉時回轉(zhuǎn)力矩的分力沿著把面包容器51向下方按壓方向加在嵌合部59的上部接合面上，不僅單單能防止面包容器51朝上方被拔起，能更積極可靠地將容器51固定，還能顯著降低混揉時產(chǎn)生的運轉(zhuǎn)音。
根據(jù)上述本實施例，由于面包容器51能依靠自重和電動機驅(qū)動力自動地一面被向下方按壓而固定在容器安裝座44上，使面包容器51的裝卸操作性和使用便利性顯著提高，從而能使傳統(tǒng)的固裝卸操作性差面引起的調(diào)理失敗和各部遭到破損等問題得到防止的同時，還能顯著降低混揉時發(fā)生的運轉(zhuǎn)音。而且，由于能僅通過容器安裝座44和面包容器座55相嵌合使面包容器51固定，而不需要傳統(tǒng)所必需的容器固定彈簧等用于固定面包容器51的其它構(gòu)件，因使構(gòu)件數(shù)目和組裝工時減少，而能達到使成本降低。此外，如圖4所示，通過不使嵌合部59、缺口部60和凹部61配置成相隔均等的角度，使錯開角度為10°，從而使面包容器51僅能嵌裝在規(guī)定位置，可靠地防止面包容器51的誤安裝。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例2進行說明。
圖5中，70為在形成圓筒狀面包容器座外側(cè)面下部上伸出形成的與實施例1相同的4個嵌合部中的一個，71為使面包容器座嵌裝的容器安裝座，其上設(shè)置使嵌合部70嵌合保持固定的缺口部72，將嵌合部70導向此缺口部72的凹部73。通過設(shè)定在容器安裝座71和面包容器座的嵌合部即嵌合部70、凹部73等上形成傾斜，將面包容器座嵌合部70的頂端形成較小，將缺口部72和凹部73的入口部形成較大，使嵌合尺寸具有間隙，從而能容易將嵌合部70嵌入缺口部72、凹部73內(nèi)。此外，使嵌合部70的上部接合面形成傾斜平面，使與嵌合部70嵌合的缺口部72的上部接合面形成凸彎曲面。圖6表示和圖5相反，把嵌合部74的上部結(jié)合面形成凸彎曲面，使與嵌合部74嵌合的缺口部75的上部接合面形成傾斜平面。
現(xiàn)對以上構(gòu)成面包機的將面包容器安放在烘烤室內(nèi)時的動作進行說明。當使面包容器51下降至烘烤室下方，和實施例1一樣，通過使面包容器座的嵌合部70從容器安裝座71的凹部73的入口依靠其自重，一面由凹部73引導，容易將面包容器座插入直至和容器安裝座71的底面接觸，當混揉工序開始時，用使面包料揉和時的阻力使面包容器回轉(zhuǎn)，使嵌合部70嵌入缺口部72內(nèi)，使面包容器一面被向下方按壓而自動地被固定在容器安裝座71上。此時，如圖5、圖6所示，由于通過把缺口部72或嵌合部74的上部接合面形成凸彎曲面，由于使缺口部上部與嵌合部形成點接觸，當將其與形成面接觸的實施例1相比，因不產(chǎn)生在嵌合部和缺口部上部接合面的平面度或角度等尺寸上多少存在誤差引起的問題，故能可靠地將面包容器固定。
根據(jù)上述本實施例，與實施例1相比，還能使作為嵌合部和被嵌合部的缺口部上部接合部的尺寸誤差允許范圍擴大，即使嵌合部、缺口部上部接合部尺寸多少存在一些誤差也無問題，由于面包容器依靠其自重和電動機驅(qū)動力一面自動地被向下方按壓而被固定在容器安裝座71上，從而既能使面包容器的裝卸操作性和使用便利性提高，能更積極可靠地固定容器而大幅度減低混揉時的運轉(zhuǎn)音的同時，由于不需要傳統(tǒng)所必需的用于固定面包容器的另外的構(gòu)件，使構(gòu)件數(shù)目和組裝工時減少，而能使成本降低。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例3進行說明。
圖7、8中，80為面包容器，是由供放置面包料的容器部81和具有錐度的圓筒狀面包容器座82組成。83為在面包容器座82外周側(cè)面縱方向上設(shè)置的多條固定肋，84為在固定肋83下端、沿面包容器座82的接合線方向伸出設(shè)置的嵌合部，形成使其從固定肋83稍微伸出、具有山字形剖面。85為使面包容器座82嵌合插入的容器安裝座，其上設(shè)置使嵌合部84嵌合、保持固定的缺口部86，在此缺口部86上設(shè)置對嵌合部84進行導向的凹部87。沿面包料混揉方向設(shè)置嵌合部84和缺口部86，將上部接合面形成傾斜平面，將嵌合部84的頂端形成比固定肋83的寬度小，將缺口部86和凹部87的入口形成較大，從而使嵌合部84的嵌合變得容易。
現(xiàn)對上述構(gòu)成面包機的將面包容器80放置在烘烤室上時的動作進行說明。通過設(shè)定使嵌合部84的高度尺寸h滿足在與缺口部86嵌合狀態(tài)將面包容器80垂直上提時產(chǎn)生滑動。面包容器可回轉(zhuǎn)的條件，面包容器80即使不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，也能以上下進退的感覺容易進行裝卸，當混揉工序開始時，和實施例1同樣地自動使缺口部86的上部和嵌合部84相接，將面包容器80一面向下方按壓，一面沿上下方向固定在容器安裝座85上，用固定肋83和凹部87的嵌合使其沿回轉(zhuǎn)方向得到固定。
根據(jù)上述本實施例，能和實施例1同樣地可達到降低混揉時的運轉(zhuǎn)音，減少構(gòu)件數(shù)目和組裝工時，降低成本目的同時，進而還能即使面包容器80不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，也能以上下進退的感覺容易進行裝卸，和實施例1相比，還能大幅度提高面包容器80的裝卸操作性和使用便利性，防止發(fā)生誤安裝。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例4進行說明。
圖9中，90為面包容器，是由容器部91和面包容器座92組成。93為在面包容器座92外周側(cè)面下部四處按等分角度形成的4個嵌合部，其高度尺寸具有a、b兩種，使相鄰嵌合部高度尺寸a，b互不相同，而面對面嵌合部具有相同的高度尺寸a或b。94為使面包容器座92嵌合安裝的容器安裝座，95是在將嵌合部93嵌入保持固定的缺口部上的導向凹部，其深度尺寸也具有c、d兩種，使相鄰凹部深度尺寸c、d互不相同，而面對面凹部具有相同深度尺寸c或d。
以下，對上述構(gòu)成面包機的動作進行說明。
由于將上述4個處所的嵌合部93按均勻角度等分形成，與為防止誤安裝而按不等分角度形成嵌合部的實施例1相比，能更牢固、穩(wěn)定地進行面包容器90的固定。而且，由于將嵌合部93的高度尺寸和凹部95的深度尺寸形成不同，即使要將面包容器90在錯誤的位置上安裝，因具有較高高度嵌合部93的頂端和容器安裝座94的上端相碰而不可能安裝，只能將面包容器90安裝在規(guī)定位置上。
根據(jù)以上本實施例，能和實施例1同樣地使成本降低的同時，能可靠地防止面包容器90的誤安裝，防止出現(xiàn)調(diào)理失敗、制品遭破損、熱變形的異常現(xiàn)象，進而還能更牢固、穩(wěn)定地將面包容器90固定，減低混揉時的運轉(zhuǎn)音。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例5進行說明。
圖10中，100為面包容器，是由容器部101和面包容器座102組成。103為在面包容器座102外周側(cè)面下部四處按等分角度形成的4個嵌合部，將其形成具有兩種寬度尺寸K、L使相鄰嵌合部的寬度尺寸K、L互不相同，而使面對面嵌合部具有相同寬度尺寸K或L。104為使面包容器座102嵌合安裝的容器安裝座，105為將嵌合部103導向嵌入用于保持的固定缺口部上的導向凹部，將其形成具有兩種寬度尺寸m、n，使相鄰凹部具有不同的寬度，而面對面的凹部具有相同的寬度。
以下對上述構(gòu)成面包機的動作進行說明。
由于和實施例4一樣，按等分角度形成嵌合部103，若和實施例1相比，能更牢固、穩(wěn)定地固定面包容器100。而且，由于將嵌合部103的寬度尺寸和凹部105的寬度尺寸形成不同，即使要將面包容器100安裝在錯誤的位置上，由于寬度較寬的嵌合部103的頂端與容器安裝座104的上端部相碰，而只能將面包容器100嵌合安裝在規(guī)定位置上。
根據(jù)上述本實施例，和實施例4同樣地能降低成本、防止容器100誤安裝的同時，還能減低混揉時的運轉(zhuǎn)音。
以下，參照附圖對本發(fā)明第6實施例進行說明。
圖11、12中，110為面包容器，是由具有大致為四邊形水平剖面的容器部111和圓筒形面包容器座112組成。113為在面包容器座112的外周側(cè)面沿縱向設(shè)置的多條固定肋，114為在固定肋113的下端、沿面包容器座112的接合線方向伸出設(shè)置的嵌合部，使半數(shù)的嵌合部沿攪揉葉片的正轉(zhuǎn)(右)方向突出，其余半數(shù)的嵌合部沿攪揉葉片的反轉(zhuǎn)(左)方向突出，形成低的、近似垂直的面。115為容器安裝座，其上設(shè)置使嵌合部114嵌合的缺口部116和將嵌合部114導入該缺口部116內(nèi)的導向凹部117。此外，將半數(shù)的缺口部116沿攪揉葉片的正轉(zhuǎn)方向設(shè)置，其余的缺口部116沿攪揉葉片的反轉(zhuǎn)方向設(shè)置，能使分別沿正、反轉(zhuǎn)方向形成的嵌合部114進行嵌合。118為在從容器部111內(nèi)側(cè)面中央向攪揉葉片反轉(zhuǎn)方向(左)一側(cè)靠的位置上沿大致垂直方向伸出設(shè)置的肋。此外，形成使攪揉葉片的回轉(zhuǎn)方向按照面包料的種類自由轉(zhuǎn)換。
以下，對上述構(gòu)成面包機的動作進行說明。和實施例3同樣地能以沿上下進退的感覺裝卸面包容器110，當混揉工序開始時，能自動地使嵌合部114嵌入缺口部116內(nèi)，當其上部發(fā)生相接時，使面包容器110被向下方按壓的同時、沿上下方向被固定在容器安裝座115上，回轉(zhuǎn)方向因固定肋113和凹部117的嵌合而固定。然而，由于分別形成使半數(shù)的嵌合部114朝向揉葉片的正轉(zhuǎn)方向，其余半數(shù)的嵌合部朝向攪揉葉片的反轉(zhuǎn)方向伸出，因此，無論攪揉葉片沿正或反向回轉(zhuǎn)，如上述那樣，都能將面包容器110可靠地固定。
此外，由于將肋118設(shè)置在從容器部111內(nèi)側(cè)面中央向回轉(zhuǎn)一側(cè)靠的位置，使面包料在攪揉葉片正轉(zhuǎn)時比反轉(zhuǎn)時容易與容器部111的肋118相碰，而容易停留在肋118跟前的角部位，因此與攪揉葉片容易一起回轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)時相比，能對面包料進行良好的攪拌。因此，通過攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，能進行攪拌強度調(diào)節(jié)，對谷膠含量多的強力粉要進行強攪揉，使為進行攪拌的攪揉葉片進行正轉(zhuǎn)，對谷膠含量少的，阻礙生成谷膠的酵素活性力強的全粉、或其中混入了一些雜轂的產(chǎn)物進行弱攪揉時，若使為進行攪揉的攪揉葉片進行反轉(zhuǎn)，就能完成不斷出現(xiàn)鼓起狀良好的面包料的攪揉。
根據(jù)上述本實施例，能通過攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換進行攪揉強度調(diào)節(jié)，按照面包、面包用料的種類可進行最適當?shù)臄嚾嗟耐瑫r，無論攪揉葉片沿正、反任一方向回轉(zhuǎn)，和實施例3同樣地能使面包容器的裝卸操作性提高，同時能降低混揉時的運轉(zhuǎn)音和成本。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例7進行說明。
圖13中，120為與實施例1同樣地在面包容器座上四個處所伸出設(shè)置的嵌合部中的一個，121為容器安裝座，在其上設(shè)置為使嵌合部120嵌合的缺口部122和將嵌合部120導入缺口部122的導向凹部123。將缺口部122設(shè)置在凹部123內(nèi)端兩側(cè)，就是將其設(shè)置在攪揉葉片的正、反兩方向上，把與嵌合部120上部的缺口部122的接合面形成左右對稱的曲面。此外，實施例6一樣，面包容器具備在大致為四邊形內(nèi)側(cè)面上，從中央靠向反轉(zhuǎn)一側(cè)的大致垂直方向的肋，形成使攪揉葉片的回轉(zhuǎn)方向可自由轉(zhuǎn)換。圖14表示將嵌合部124上部接合面形成左右對稱的平面的實施例。
以下，對上述構(gòu)成面包機的動作進行說明。
和實施例1同樣，當裝上面包容器使攪揉工序開始時，嵌合部120與缺口部122相嵌合，使面包容器一面被向下方按壓、一面自動地被固定在容器安裝座121上。而且，由于把嵌合部120的上部接合面形成左右對稱的曲面，攪揉葉片無論向哪一側(cè)回轉(zhuǎn)，全部嵌合部120都經(jīng)常嵌合在回轉(zhuǎn)方向的缺口部122內(nèi)，如上所述，能使面包容器可靠地固定。此外，通過攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，和實施例6同樣地能進行攪揉強度調(diào)節(jié)。圖14的實施例，由于用平面構(gòu)成嵌合部124上部的接合面，成為面接觸，與接合面為曲面、成為點接觸的圖13的實施例相比，能更牢固地固定面包容器，然而，對接合面的尺寸精度要求較高。
根據(jù)以上的本實施例，和實施例6同樣地通過攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換，能按照面包、面包用料種類進行最適當攪揉的同時，由于攪揉葉片無論向哪一側(cè)回轉(zhuǎn)，使全部的嵌合部都經(jīng)常和缺口部相嵌合，故能比實施例6更牢固地固定面包容器，使混揉時的運轉(zhuǎn)音進一步降低。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例8進行說明。
圖15中，130為面包容器，和傳統(tǒng)例一樣，在其底面上成一體地伸出設(shè)置具備可止住回轉(zhuǎn)的固定肋的面包容器座，其內(nèi)可自由裝卸地安裝著僅可向一個方向進行右轉(zhuǎn)的攪揉葉片131。132為僅將在面包容器130上部的沿回轉(zhuǎn)方向一側(cè)的階梯部133止住固定的容器固定彈簧，用具有彈性的鋼絲形成左右非對稱的形狀。134為將上述容器固定彈簧132固定在烘烤室135側(cè)面上的螺釘，在烘烤室135的底上配設(shè)使上述面包容器座嵌裝、固定面包容器130下部的容器安裝座。
以下對上述構(gòu)成面包機的動作進行說明。由于僅將容器固定彈簧132安裝在面包容器130上端回轉(zhuǎn)方向一側(cè)，在將面包容器130安放在烘烤室內(nèi)之際，使難于轉(zhuǎn)到容器固定彈簧132上面的同時，因容器固定彈簧132的按壓力的阻力減半，使面包容器130的裝卸力變?nèi)?，故能容易進行面包容器130的裝卸。而且，由于使攪揉葉片僅沿一個方向回轉(zhuǎn)，僅需對面包容器的回轉(zhuǎn)方向一側(cè)按壓保持，能使面包容器130充分固定，使混揉時的運轉(zhuǎn)音減低。此外，由于還能將容器固定彈簧132的大小減半成小型化，只要將容器固定彈簧132的一端插入烘烤室135的側(cè)面孔136內(nèi)后僅用螺釘134進行安裝，也能節(jié)省材料費用。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例9進行說明，使其中與傳統(tǒng)例2屬同一組成的構(gòu)件帶相同標號，省去對其說明。
在圖16—21中，用爪142將微型計算機基板140的邊緣部連接固定在容納部141上。在微型計算機基板140上配置顯示調(diào)理程序和調(diào)理時間等的LCD163。在容納部141的外面形成在安裝電池保持體143時進行導向的L字形狀部144。此外，在容納部141的外面上，將電力從鈕扣型鋰電池145導向用門狀肋148和加厚部149進行夾持的微型計算機基板140的正極端子146、負極端子147的同時，且通過將切起150連接固定在門狀肋148上進行固定。將正極端子146和負極端子147固定成相互形成75度夾角。151為把正極端子146、負極端子147和微型計算機基板140連接起來的導線。
如此具備微型計算機基板140、正極端子146和負極端子147的容納部141，將其一端連接固定在蓋本體152的連接固定部153上，用小螺釘154進行鎖緊固定。電池保持體143用爪A155，爪B156固定鈕扣鋰電池145。用螺紋鎖緊固定把內(nèi)設(shè)容納部141的蓋本體152固定在板金制的殼體22上。把具備鈕扣形鋰電池145的電池保持體143從蓋本體152的開口部157，通過水平方向的大致直線運動安裝在蓋本體152上。此時，電池保持體143被用容納部141的L字形狀部144和蓋本體152的內(nèi)壁夾持的同時，用電池保持體143的捏爪A158和捏爪B159將其連接固定在蓋本體152的開口部157邊緣部上。上述組成的制面包時的基本動作和傳統(tǒng)例相同，在此省略。
由于將鈕扣形鋰電池145通過電池保持體143安裝在蓋本體152上，因在進行耗盡電池的調(diào)換時，不是以電池基板組件進行調(diào)換，而是僅通過電池單件調(diào)換即可，因而使費用減低。此外，由于把從本體取出的電池保持在電池保持體143內(nèi)，因此不易發(fā)生使取出電池丟失的情況。
此外，由于使用者省去在進行電池基板組件調(diào)換時必需的接線作業(yè)以及使用工具的作業(yè)，能通過僅需進行將鈕扣形鋰電池145放入電池保持體143內(nèi)、然后將其插入蓋本體152內(nèi)的簡單操作進行電池調(diào)換。
此外，當使用者將電池保持體143內(nèi)外反向朝蓋本體152的開口部157內(nèi)插入場合，因電池保持體143的邊緣部A160和開口部157的邊緣部相碰而成為不能安裝，從而能防止倒插入。據(jù)此，能防止發(fā)生因倒插入引起的電池漏液等，使機器保持正常動作。
此外，由于用蓋本體152內(nèi)壁和容納部141的L字形導向部144夾持電池保持體143，且用捏爪A158和捏爪B159進行固定。據(jù)此，能可靠地將電池保持體143保持在蓋本體152上，即使在制面包過程中，使電動機5回轉(zhuǎn)，進行面包料混揉而發(fā)生振動時，也能確保鈕扣形鋰電池145和正、負極端子146，147穩(wěn)定接觸。
由于在將電池保持體143從機器上卸下時，需同時進行松開捏爪A、B的動作和把電池保持體143從蓋本體152抽出的動作，由于必須同時進行這樣的兩個動作，從而能防止發(fā)生幼兒等將電池取出吞下的事故。此外，由于需使松開緊固的捏爪A158，B159的動作方向和把電池保持體143抽出的方向成直角，才能卸下電池保持體，此為嬰兒、幼兒的智力所不能及，因而能防止電池的丟失。
此外，通過用門狀肋148和加厚部149夾持正、負極端子146、147的同時，且用切起150將其固定在門狀肋148上，形成對正、負極端子146、147進行上下、左右、前后全方位的動作限制，能使其可靠地固定于容納部141內(nèi)。據(jù)此，能獲得與鈕扣形鋰電池145的穩(wěn)定接觸，從而能防止發(fā)生因接觸不良，而在觸頭部分造成因接觸電阻增大引起的異常消耗。
此外，在進行將各端子安裝在容納部141上的裝配作業(yè)時，由于在使切起150固定于門狀肋148上時能發(fā)出明顯的卡搭聲，因此使組裝作業(yè)性優(yōu)良，不易發(fā)生組裝差錯。
而且，由于將正、負極端子146、147形成形狀，且分別用2根加厚部149進行固定，使其向容納部141上的保持變得更穩(wěn)定。此外，由于各端子形狀相同，因構(gòu)件的通用化而可達到成本降低。
以下，參照附圖對本發(fā)明實施例10進行說明，此外，對其中與傳統(tǒng)例2及實施例9屬相同構(gòu)成的構(gòu)件使具有相同標號，省略對其說明。
圖22、23中，用爪142將微型計算機其板140的邊緣部連接固定在容納部141上。在容納部141的外面形成L字形狀部144，為進行電池保持體143安裝時進行導向。此外，在容納部141的外面上設(shè)置為把電力從鈕扣形鋰電池145導向微型計算機基板140的電池端子161。
這樣，使具備微型計算機基板140和電池端子161的容納部141的一端連接固定于蓋本體152的連接固定部153上，且用小螺釘154進行鎖緊固定。從蓋本體152上的開口部157進行裝有鈕扣形鋰電池145的電池保持體143的安裝。在容納部141的下方設(shè)置剖面形狀為形狀的盛水槽162。當有來自開口部157的水等液體進入時，用此盛水槽162可防止發(fā)生液體這樣漏向下方底座1上作為充電部的電源基板29上而引起的漏電、起火。積留在盛水槽162上的水因盛水槽的剖面為形狀而向作為非充電部的底座1的端部落下、排出。
此外，在處于制面包最后工序的烘烤中，使烘烤室內(nèi)氣氛溫度因加熱器14而達到150～230°的高溫，對面包烘烤，然而，在不設(shè)盛水槽162的場合，鈕扣形鋰電池145的氣氛溫度通常為80～90℃。由于一般當周圍溫度上升10°時，鈕扣形鋰電池145具有壽命約為原來壽命一半的性質(zhì)，通常，80～90℃左右的高溫成為使用的溫度極限。但是，由于通過設(shè)置盛水槽162，能發(fā)揮隔熱板的效果，經(jīng)實驗確認可將扭扣形鋰電池的氣氛溫度抑制在70～80℃的程度。
從上述對各實施例的說明可以看出，本發(fā)明通過使攪揉葉片僅向一個方向回轉(zhuǎn)，把面包容器座的嵌合部和容器安裝座的被嵌合部的上部接合面形成傾斜平面，能使面包容器的裝卸操作性、使用便利性提高、防止發(fā)生誤安裝、更可靠、牢固地將面包容器固定，大幅度降低混揉時運轉(zhuǎn)音的同時，且由于省去為傳統(tǒng)例所必需的，為了固定面包容器的另外的構(gòu)件，使構(gòu)件數(shù)和組裝工時減少，從而能使成本降低。
此外，本發(fā)明通過將嵌合部和被嵌合部的上部接合面形成曲面，能將嵌合部和被嵌合部的上部接合部尺寸誤差的允許范圍擴大，使嵌合部、缺口部的上部接合部尺寸即使存在一些誤差也無問題，能使面包容器的裝卸操作性和使用便利性提高，將面包容器可靠固定、降低混揉時運轉(zhuǎn)音的同時，還能達到降低成本。
此外，在本發(fā)明中，通過在固定肋下端，用沿面包容器座的圓筒的接合線方向稍稍伸出的面形成嵌合部，即使不使面包容器扭轉(zhuǎn)，也能產(chǎn)生沿上下進退的感覺容易地進行面包容器的裝卸，能達到大幅度提高面包容器的裝卸操作性和使用便利性、防止發(fā)生誤安裝的同時，且能達到減低混揉時的運轉(zhuǎn)音和降低成本。
此外，本發(fā)明通過將嵌合部的高度尺寸和凹部的深度尺寸形成不相同，以及將嵌合部和凹部寬度尺寸形成不相同，即使按等分角度設(shè)置嵌合部，也能可靠地防止發(fā)生面包容器誤安裝，進而在牢固、穩(wěn)定地將面包容器固定的同時，還能達到降低混揉時的運轉(zhuǎn)音和降低成本。
在本發(fā)明中，通過在從形成大致為矩形的面包容器內(nèi)側(cè)面中央靠向反轉(zhuǎn)一側(cè)的位置上設(shè)置大致朝向垂直方向的肋，進行攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，能進行攪揉強度調(diào)節(jié)，根據(jù)面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾唷?br> 在本發(fā)明中，通過在固定肋上設(shè)置沿面包容器座的圓筒接線方向伸出的多個嵌合部，且使其中的半數(shù)朝向正轉(zhuǎn)方向，余下的半數(shù)朝向反轉(zhuǎn)方向，同時通過上述攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，能提高面包容器的裝卸操作性，按照面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾嗟耐瑫r。無論攪揉葉片進行正或反轉(zhuǎn)，都能可靠地將面包容器固定，減低混揉時的運轉(zhuǎn)音和降低成本。
本發(fā)明通過在凹部兩側(cè)設(shè)置被嵌合部，且把嵌合部上部和被嵌合部的接合面形成左右對稱形狀，且通過攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，能按照面包、面包料的種類進行最適當?shù)臄嚾嗟耐瑫r，由于無論攪揉葉片進行正或反轉(zhuǎn)，使全部嵌合部經(jīng)常與被嵌合部相嵌合，故能更牢固地將面包容器固定，進一步降低混揉時的運轉(zhuǎn)音。
本發(fā)明通過設(shè)置使攪揉葉片僅向一個方向回轉(zhuǎn)、使面包容器上部僅在攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向上側(cè)保持固定的容器固定構(gòu)件，從而能提高面包容器裝卸操作性，牢固地將面包容器固定，減低混揉時的運轉(zhuǎn)音的同時，還能削減材料費用、降低成本。
本發(fā)明具備內(nèi)設(shè)控制裝置的本體和控制裝置，供給電力的電池、安裝前述電池的電池保持體，通過在上述本體上開設(shè)開口部，通過上述電池保持體進行在本體上安裝電池，使用者能簡便、可靠和低成本地完成調(diào)換電池，且能防止發(fā)生電池的丟失。
本發(fā)明中，通過在電池保持體上伸出設(shè)置邊緣部，使在將電池保持體沿內(nèi)外顛倒向本體開口部插入場合，使上述邊緣部與本體開口部端部相碰，使直至在正規(guī)安裝狀態(tài)位置前無法將電池保持體插入，能不發(fā)生電池正、負極倒插入，使機器保持正常動作，此外，能防止用側(cè)插入引起的電池的漏液等現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明通過按大致直線運動進行電池保持體在本體開口部上裝卸，且用本體開口部內(nèi)部形狀將其保持在本體內(nèi)，用設(shè)置在電池保持體上的爪部將其固定在本體開口部上，成為需要兩個動作才能卸下電池保持體，從而使小孩不能容易地卸下安裝在機器上的電池，能防止電池丟失。
本發(fā)明通過用與電池保持體裝卸方向大致成垂直方向的力使電池保持體爪部向本體開口部的固定解除，從而使幼兒要將安裝在機器上的電池取出更加困難，能更可靠地防止發(fā)生電池丟失。
本發(fā)明具備進行面包制作程序控制的控制回路、保持此控制回路的容納部、內(nèi)設(shè)此容納部的蓋本體、向上述控制回路供給電力的電池、安裝此電池的電池保持體，通過在上述蓋本體上設(shè)開口部，從此開口部進行電池保持體的裝卸，用容納部和蓋本體夾持電池保持體，能不增加構(gòu)件數(shù)目、可靠地將電池保持體保持在蓋本體上。
本發(fā)明具備連接電池和控制回路的電池端子，通過在上述電池端子上形成切起形狀，在容納部外面設(shè)置具有嵌合部的肋和加厚部，用此具有上述嵌合部的肋和加厚部保持電池端子的同時，通過使上述切起形狀和上述嵌合部嵌合，使電池端子與上述容納部連接固定，能將電池端子可靠地固定在容納部外面。
本發(fā)明，具備與電池的正、負極對接、與控制回路相連的正、負極端子，通過將上述正、負極端子大體形成相同的形狀，按相互從60°至120°回轉(zhuǎn)角度配置，從而能形成低成本的鈕扣形電池用的端子，且能確保其與電池的接觸壓力穩(wěn)定。
本發(fā)明于板金制的機體內(nèi)部具備有底狀的烘烤室，使上述烘烤室固定的底座，覆蓋上述烘烤室的蓋體、設(shè)置在板金制機體上部的蓋本體，設(shè)置在上述底座上、位于上述蓋本體下方的驅(qū)動回路基板，通過在蓋本體開口部下方設(shè)置與容納部形成一體的容器形狀部，能不增加構(gòu)件數(shù)目可靠地防止出現(xiàn)水等液體向充電部落下而造成漏電、起火等不安全狀態(tài)的同時，能抑制電池溫度上升。
權(quán)利要求
1.一種面包機，包括含有沿一個方向回轉(zhuǎn)、混揉面包料的攪揉葉片，供投放面包料的面包容器、保持固定面包容器的容器安裝座、含有加熱器的烘烤室、驅(qū)動攪揉葉片的電動機、控制上述加熱器和電動機通電的控制裝置，其特征在于，在上述面包容器下方、具有圓筒狀的面包容器座的側(cè)面上伸出形成多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，以及在凹部側(cè)方和攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部，與此同時，將嵌合部和被嵌合部的上部接合面形成傾斜平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包機，其特征在于，將嵌合部或被嵌合部的上部接合面形成曲面。
3.一種面包機，包括含有沿一個方向回轉(zhuǎn)、混揉面包料的攪揉葉片、供投放面包料的面包容器，保持固定面包容器的容器安裝座，含有加熱器的烘烤室，驅(qū)動攪揉葉片的電動機和控制上述加熱器、電動機通電的控制裝置，其特征在于，在上述面包容器下方、具有圓管狀的面包容器座側(cè)面設(shè)置多個沿縱向的固定肋，分別在固定肋上伸出設(shè)置沿與面包容器座圓筒部接線方向的嵌合部，與此同時，在容器安裝座上設(shè)置使固定肋嵌合的凹部，以及在凹部側(cè)方和攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部。
4.一種面包機，包括含有混揉面包料的攪揉葉片，供投放面包料的面包容器、保持固定面包容器的容器安裝座，具有加熱器的烘烤室，驅(qū)動攪拌葉片的電動機和控制上述加熱器、電動機通電的控制裝置，其特征在于，在上述面包容器下方、具有圓筒狀的面包容器座側(cè)面上伸出設(shè)置多個高度不等的嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部和使與上述嵌合部相接嵌合的、深度不等的被嵌合部，使面包容器僅能在規(guī)定位置上嵌裝。
5.一種面包機，包括含有混揉面包料的攪揉葉片、供投入面包料的面包容器、保持固定面包容器的容器安裝座、具有加熱器的烘烤室、驅(qū)動攪揉葉片的電動機和控制上述加熱器、電動機通電的控制裝置，其特征在于，在上述容器下方、具有圓筒狀的面包容器座側(cè)面伸出設(shè)置多個寬度不等的嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，以及設(shè)置與上述嵌合部相接嵌合，寬度不等的被嵌合部，使面包容器僅能在規(guī)定位置上嵌裝。
6.一種面包機，具備含有混揉面包料的攪揉葉片、供投放面包料的面包容器、保持固定面包容器的容器安裝座、具有加熱器的烘烤室、驅(qū)動攪揉葉片的電動機和控制上述加熱器、電動機通電的控制裝置，其特征在于，將上述面包容器的水平剖面形成四邊形，在從其內(nèi)側(cè)面中央向攪揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)靠的位置上設(shè)置向大致垂直方面內(nèi)側(cè)伸出的肋，與此同時，按照面包、面包料的種類轉(zhuǎn)換攪揉葉片的回轉(zhuǎn)方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包機，其特征在于，在面包容器下方、具有圓管狀的面包容器座側(cè)面設(shè)置多個縱向固定肋，分別在此固定肋上設(shè)置沿著與面包容器座圓管部接線方向伸出的嵌合部，且使其中的半數(shù)嵌合部朝向攪揉葉片正轉(zhuǎn)方向，其余的半數(shù)朝向攪揉葉片反轉(zhuǎn)方向，同時，在容器安裝座上設(shè)置使與固定肋嵌合的凹部，以及使與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包機，其特征在于，在面包容器下方、具有圓筒狀的面包容器座側(cè)面上伸出設(shè)置多個嵌合部，在容器安裝座上設(shè)置上述嵌合部的導向凹部，以及位于凹部兩側(cè)和攪揉葉片正、反轉(zhuǎn)兩方向上的、使與上述嵌合部相接嵌合的被嵌合部，把嵌合部上部的與被嵌合部的接合面形成左右對稱形狀。
9.一種面包機，包括含有沿一個方向回轉(zhuǎn)、混揉面包料的攪揉葉片、供投入面包料的容器、把在面包容器下方，形成的面包容器座保持固定的容器安裝座、具有加熱器的烘烤室、驅(qū)動攪揉葉片電動機和控制上述加熱器、電動機通電的控制裝置，其特征在于，還具備形成左右非對稱，僅在攪揉葉片的回轉(zhuǎn)方向一側(cè)將面包容器上部保持固定的容器固定構(gòu)件。
10.一種面包機，包括內(nèi)設(shè)控制裝置的本體，向控制裝置供給電力的電池和安裝上述電池的電池保持體，其特征在于，在上述本體上設(shè)開口部，通過上述電池保持體進行在本體上安裝電池。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包機，其特征在于，在電池保持體上設(shè)置伸出的邊緣部，在將電池保持體以內(nèi)外相反向本體開口部插入時，使所述邊緣部與本體開口端部相碰，使直至處于正規(guī)安裝狀態(tài)位置前不能將電池保持體插入。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面包機，其特征在于，通過用大致直線運動將電池保持體在本體開口部上進行裝卸，用本體開口部內(nèi)部形狀將其保持在本體上，同時用設(shè)置在電池保持體上的爪部將其固定在本體開口部上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或12所述的面包機，其特征在于，通過用與電池保持體的裝卸方向大致垂直的力借助電池保持體爪部將本體開口部的固定解除。
14.一種面包機，包括進行面包制作過程控制的控制回路、保持此控制回路的容納部，內(nèi)設(shè)此容納部的蓋本體、向上述控制回路供給電力的電池和安裝此電池的電池保持體，其特征在于，在上述蓋本體上設(shè)開口部，經(jīng)此開口部進行電池保持體裝卸，同時用空納部和蓋本體夾持電池保持體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的面包機，其特征在于，具備連接電池和控制回路的電池端子，將此電池端子形成切起形狀，在容納部外面設(shè)置具有嵌合部的肋和加厚部，因此具有嵌合部的肋和加厚部保持電池端子，同時使上述切起形狀與上述嵌合部嵌合、使電池端子固定于上述容納部。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的面包機，其特征在于，具備與電池的正、負極相對接并與控制回路相連的正、負端子，將這些正、負端子形成相同的形狀、且按相互為60～120°的回轉(zhuǎn)角度配置。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的面包機，其特征在于，包括板金制的機體和在其內(nèi)部具備有底狀的烘烤室、使此烘烤室固定的底座、覆蓋此烘烤室的蓋體、設(shè)置在板金制的機體上部上的蓋本體和設(shè)置在上述底座上、位于上述蓋本體下方的驅(qū)動回路基板，在蓋本體開口部下方設(shè)置盛水部。
全文摘要
本發(fā)明涉及面包機，包括其上配置可自由回轉(zhuǎn)的混揉葉片的面包容器，在面包容器底部設(shè)置圓筒狀面包容器座，安裝在烘烤室底部、使面包容器座插入的容器安裝座，通過在面包容器座下部外周圍伸出設(shè)置多個嵌合部，在容器安裝座內(nèi)面設(shè)置此嵌合部導向凹部，在此凹部下端及混揉葉片回轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)置缺口部，用混揉葉片的回轉(zhuǎn)力使嵌合部嵌入缺口部，具有能防止面包容器上下動，使面包容器裝卸操作性提高等優(yōu)點。
文檔編號A21B7/00GK1126062SQ9510257
公開日1996年7月10日 申請日期1995年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者垣本泰洋, 大下孝博, 山本紀之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社