專(zhuān)利名稱(chēng)：微型啤酒制造系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種啤酒制造設(shè)備。
啤酒已成眾多人的日常飲料，隨著人們生活的提高，對(duì)啤酒的需求不僅希望滿(mǎn)足數(shù)量上的要求，而且已不能滿(mǎn)足于瓶裝飲用啤酒，而更喜歡現(xiàn)場(chǎng)釀制、現(xiàn)場(chǎng)飲用鮮啤酒。但由于現(xiàn)場(chǎng)釀造所需條件要求較高，需動(dòng)力電多，設(shè)備昂貴(一般采用全不銹鋼或銅制造)，一般中小型飯店很難支付其巨額投資，更不易推廣至一般家庭?，F(xiàn)有技術(shù)中已有開(kāi)始制造微型啤酒發(fā)酵釀造設(shè)備，如專(zhuān)利號(hào)為96210201.6，名稱(chēng)為多功能微型發(fā)酵釀造集成罐，專(zhuān)利號(hào)為95234913.2，名稱(chēng)為一種單體式微型啤酒麥汁備設(shè)備，已經(jīng)為啤酒發(fā)酵釀造設(shè)備的小型化，進(jìn)入飯店和家庭提供了一定的條件，但其還具有一定的缺陷，即其內(nèi)罐和外殼體均用昂貴的金屬，成本高；且其裝置為立式罐，受空間條件制約，場(chǎng)地不夠規(guī)模無(wú)法安裝。專(zhuān)利號(hào)為95234913.2的設(shè)備采用蒸汽加熱，它需要一套蒸汽發(fā)生器，而且其熱效率不高。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種臥式、木桶外殼保溫、獨(dú)立制冷的發(fā)酵貯存裝置和采用燃油直接燃燒煮沸裝置組合構(gòu)成的微型啤酒制造系統(tǒng)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明由煮沸罐、糖化罐、板式換熱器和若干個(gè)發(fā)酵貯存罐由泵、管道和閥門(mén)連接而成，其特征在于煮沸罐，糖化罐，發(fā)酵貯存罐由不銹鋼制造的內(nèi)罐和木桶保溫外殼制成，木桶保溫外殼的外部有金屬桶箍。煮沸罐內(nèi)罐的下部有燃油直接燃燒室；糖化罐內(nèi)罐由隔斷板隔成二部分，隔斷板的上部有過(guò)濾網(wǎng)板，上部為糖化區(qū)，下部為保溫水箱，糖化罐上部有投料口，中部有排糟口；煮沸罐、糖化罐和發(fā)酵貯存罐間通過(guò)管道、閥門(mén)和泵連通；發(fā)酵貯存罐的內(nèi)罐的下部呈錐體狀，內(nèi)罐的下部與木桶保溫外殼間有獨(dú)立的制冷機(jī)和冷酶箱，內(nèi)罐的外部繞有冷卻帶，制冷機(jī)的冷卻介質(zhì)冷卻冷酶箱的的制冷機(jī)和冷酶箱，內(nèi)罐的外部繞有冷卻帶，制冷機(jī)的冷卻介質(zhì)冷卻冷酶箱的冷卻介質(zhì)，冷卻冷酶箱的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻帶冷卻罐內(nèi)的麥芽汁。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于1.本發(fā)明使用木桶外殼，降低了成本，減少金屬用量，而且木質(zhì)外殼其外觀可以制成精美華貴，古樸典雅，容易使人感覺(jué)到傳統(tǒng)的啤酒文化；2.本發(fā)明的發(fā)酵貯存罐使用臥式罐，可雙層安置，占地面積少，操作方便，易于進(jìn)入中小型飯店和家庭。
3.本發(fā)明的煮沸罐采用燃油直接燃燒，其熱效率高于其它方式，故啤酒的制造成本較低。
4.本發(fā)明各罐間均采用軟管連接，可以根據(jù)需要更換連接方式，靈活性強(qiáng)，適用于中小飯店和家庭使用。


圖1為本發(fā)明各裝置間的連接框圖；圖2為本發(fā)明煮沸罐的剖視圖；圖3為本發(fā)明糖化罐的剖視圖；圖4為本發(fā)明發(fā)酵貯存罐的部分剖視圖。
結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明附圖本發(fā)明由煮沸罐1、糖化罐2、板式換熱器3和若干個(gè)發(fā)酵貯存罐3由泵5、管道和閥門(mén)連接而成，其連接關(guān)系如圖1所示，其特征在于煮沸罐1(圖2)、糖化罐2(圖3)、發(fā)酵貯存罐3(圖4)由不銹鋼制造的內(nèi)罐11、21、31和木桶保溫外殼12、22、32制成，木桶保溫外殼12、22、32的外部有金屬桶箍13、23、33；煮沸罐1內(nèi)罐11的下部有燃油直接燃燒室111，在有煤氣或天然氣的地區(qū)可使用煤氣或天然氣燃燒；糖化罐2內(nèi)罐21由隔斷板211隔成二部分，隔斷板211的上部有過(guò)濾網(wǎng)板212，上部為糖化區(qū)213，下部為保溫水箱214，糖化罐2上部有投料口24(圖上未畫(huà)出)，中部有排糟口25；煮沸罐1、糖化罐2和發(fā)酵貯存罐3間通過(guò)泵5和軟管道、閥門(mén)根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行變通連接。發(fā)酵貯存罐3的內(nèi)罐31的下部呈錐體狀34，內(nèi)罐31的下部與木桶保溫外殼32間有獨(dú)立的制冷機(jī)35、冷酶箱351和溫控裝置352，內(nèi)罐31的外部繞有空心冷卻帶37，制冷機(jī)35的冷卻介質(zhì)冷卻冷酶箱36的冷卻介質(zhì)，冷卻冷酶箱36的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻帶37冷卻罐內(nèi)的麥芽汁。內(nèi)罐31的一側(cè)面有密封蓋311和通風(fēng)口321，內(nèi)罐31的下面下端還有一通風(fēng)口321(圖中未畫(huà)出)，另一側(cè)有出清酒口312和溫度計(jì)或溫度傳感器353，內(nèi)罐31的頂部有洗罐器313和刷罐器管314，內(nèi)罐31的下部有進(jìn)液口315。
煮沸罐1、糖化罐2和發(fā)酵貯存罐4的木桶保溫外殼12、22、42除二端外為橢園柱狀。
煮沸罐1和糖化罐2的頂部均有引風(fēng)排煙管16和/或排氣管17、27，排氣管17、27上有氣門(mén)18、28。
發(fā)酵貯存罐3為臥式結(jié)構(gòu)，由于啤酒的發(fā)酵和貯存時(shí)間遠(yuǎn)長(zhǎng)于煮沸和糖化過(guò)程時(shí)間，故一套煮沸、糖化設(shè)備需配有多個(gè)發(fā)酵貯存罐3，根據(jù)需要和場(chǎng)地可能一般可配備4-12個(gè)發(fā)酵貯存罐3，發(fā)酵貯存罐3可以單排、雙排或三排排列放置在支架6上。
發(fā)酵貯存罐3的制冷機(jī)35的冷卻介質(zhì)通過(guò)管道致冷冷酶箱36中的冷卻介質(zhì)，再由泵將冷酶箱36中的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻帶37冷卻發(fā)酵貯存罐3內(nèi)的清酒。
木桶保溫外殼12、22、32外部的金屬桶箍13、23、33為2-10個(gè)。
煮沸罐1、糖化罐2和發(fā)酵貯存罐3都安裝有壓力、溫度表或傳感器7和8以控制內(nèi)罐內(nèi)的溫度和壓力，以保證啤酒的質(zhì)量。
煮沸罐1和糖化罐2的底部有排水管19、29，其上部各有輸入管14和24。
煮沸罐1、糖化罐2和發(fā)酵貯存罐4的內(nèi)罐11、21、31由CrNiTi不銹鋼制成，其厚度為1-5mm。
板式換熱器4有冷卻水進(jìn)出口41、42和麥芽汁進(jìn)出口43、44。
權(quán)利要求
1.一種微型啤酒制造系統(tǒng)，由煮沸罐(1)、糖化罐(2)、板式換熱器(4)和若干個(gè)發(fā)酵貯存罐(3)由泵(5)、管道和閥門(mén)連接而成，其特征在于煮沸罐(1)，糖化罐(2)，發(fā)酵貯存罐(4)由不銹鋼制造的內(nèi)罐(11、21、31)和木桶保溫外殼(12、22、32)制成，木桶保溫外殼(12、22、32)的外部有金屬桶箍(13、23、33)；煮沸罐(1)內(nèi)罐(11)的下部有燃油直接燃燒室(111)；糖化罐(2)內(nèi)罐(21)由隔斷板(211)隔成二部分，隔斷板(211)的上部有過(guò)濾網(wǎng)板(212)，上部為糖化區(qū)(213)，下部為保溫水箱(214)，糖化罐(2)上部有投料口(24)，中部有排糟口(25)；煮沸罐(1)、糖化罐(2)和發(fā)酵貯存罐(3)間通過(guò)管道(51)、閥門(mén)(52)和泵(5)連通；發(fā)酵貯存罐(3)的內(nèi)罐(31)的下部呈錐體狀(34)，內(nèi)罐(31)的下部與木桶保溫外殼(32)間有獨(dú)立的制冷機(jī)(35)和冷酶箱(36)，內(nèi)罐(31)的外部繞有空心冷卻帶(37)，制冷機(jī)(35)的冷卻介質(zhì)冷卻冷酶箱(36)的冷卻介質(zhì)，冷卻冷酶箱(36)的冷卻介質(zhì)通過(guò)空心冷卻帶(37)冷卻罐內(nèi)的麥芽汁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于煮沸罐(1)、糖化罐(2)和發(fā)酵貯存罐(3)的木桶保溫外殼(12、22、32)除二端外為橢園狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵貯存罐(3)為臥式結(jié)構(gòu)，每套微型啤酒制造系統(tǒng)配備4-12個(gè)發(fā)酵貯存罐(3)，單排、雙排或三排排列放置在支架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于煮沸罐(1)和糖化罐(2)的頂部均有引風(fēng)排煙管(16)和/或排氣管(17、27)，排氣管(17、27)上有氣門(mén)(18、28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵貯存罐(3)的制冷機(jī)(35)的冷卻介質(zhì)通過(guò)管道致冷冷酶箱(36)中的冷卻介質(zhì)，再由泵將冷酶箱(36)中的冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻帶(37)冷卻發(fā)酵貯存罐(3)內(nèi)的酒汁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于木桶保溫外殼(12、22、32)外部的金屬桶箍(13、23、33)為2-10個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于煮沸罐(1)、糖化罐(2)和發(fā)酵貯存罐(3)上安裝有壓力、溫度表或傳感器(7和8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于煮沸罐(1)和糖化罐(2)的底部有排水管(19、29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于煮沸罐1、糖化罐2和發(fā)酵貯存罐3的內(nèi)罐(11、21、31)由CrNiTi不銹鋼制成，其厚度為1-5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型啤酒制造系統(tǒng)，其特征在于板式換熱器(4)有冷卻水進(jìn)出口(41、42)和麥芽汁進(jìn)出口(43、44)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種啤酒制造設(shè)備。由煮沸罐、糖化罐、換熱器和若干個(gè)發(fā)酵貯存罐由泵、管道和閥門(mén)連接而成,煮沸罐、糖化罐、發(fā)酵貯存罐由不銹鋼制造的內(nèi)罐和木桶保溫外殼制成,既能保溫又降低投資成本。煮沸罐由燃油直接燃燒加熱以提高效率。糖化罐上部為糖化區(qū),下部為保溫水箱。煮沸罐、糖化罐和發(fā)酵貯存罐間通過(guò)軟管道、閥門(mén)和泵連通,使用和調(diào)整方法。發(fā)酵貯存罐有獨(dú)立制冷裝置使各發(fā)酵貯存罐獨(dú)立調(diào)整溫度,減少干擾。
文檔編號(hào)C12C13/00GK1187532SQ9810024
公開(kāi)日1998年7月15日 申請(qǐng)日期1998年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月19日
發(fā)明者張少清 申請(qǐng)人:張少清