專利名稱：口香糖的彈體制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備用于口香糖和口香糖基料的彈體的裝置和方法。
典型的口香糖基料包括至少一種彈體、至少一種添加劑、至少一種彈體溶劑、增塑劑和可選的聚合物、蠟、乳化劑和雜色劑、香料、甜味料、酸和抗氧化劑。主要由于彈體很難均勻地熔化分散在其它口香糖基料成分中，所以口香糖基料的制備一般是冗長(zhǎng)耗時(shí)的批量生產(chǎn)。∑形間歇式葉片混料器通常被用于傳統(tǒng)的制備過程。
通常，口香糖成分一般包括水溶性疏松部、水不溶口香糖基料部和非水溶香味料。非水溶口香糖基料通常包括彈體、彈體溶劑、增塑劑、蠟、乳化劑、樹脂、脂肪和無機(jī)添加劑。水溶料在咀嚼一段時(shí)間后與部分香料一起消耗了?？谙闾腔喜吭谡麄€(gè)咀嚼過程中一直留在口中。
從商業(yè)規(guī)模的角度出發(fā)，批量制備口香糖的方法長(zhǎng)期以來被認(rèn)為是制備口香糖以及口香糖基料的標(biāo)準(zhǔn)方式。批量制備過程勞動(dòng)強(qiáng)度大并且生產(chǎn)出密度不一致的口香糖。一旦制成口香糖基料，馬上給熔融物料中加入乳化劑如卵鱗脂、軟化劑如甘油或韋宋油(wesson oil)、玉米糖漿和疏松劑如糖或糖醇。隨后，在持續(xù)混合而直到獲得均勻物質(zhì)的同時(shí)，加入香料如食用油質(zhì)香精和/或噴干香料、甜味料(和/或酸)。隨后，冷卻口香糖物質(zhì)并隨后進(jìn)行碾壓、刻痕并包裝成終產(chǎn)品。
在單獨(dú)制備口香糖基料的情況下，通常熔融口香糖基料批料在混合后被倒入涂覆或帶襯的平底盤中，或者被泵送到其它設(shè)置如容槽或填充器中，接著被擠壓或注塑成型，隨后使其冷卻固化，隨后就可用于口香糖了。
人們已經(jīng)做了各種嘗試來簡(jiǎn)化并縮短口香糖基料和口香糖制備所需的時(shí)間以及嘗試著制備出其商業(yè)許可性能得到提高的口香糖基料和口香糖制品。例如，授予迪加帝等人的專利US5135760、授予賴司科等人的專利US5045325、授予克拉瑪?shù)热说膶＠鸘S4555407中披露了用連續(xù)式擠壓機(jī)制備口香糖終產(chǎn)品。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中還有一些用連續(xù)式擠壓機(jī)連續(xù)制備口香糖的方法。例如，在授予宋等人的專利US5419919、US5486366中披露了這樣的方法。
這些專利所述的口香糖基料連續(xù)生產(chǎn)工藝和口香糖終產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)工藝采用了連續(xù)式擠壓機(jī)如雙螺桿式擠壓機(jī)。這些擠壓機(jī)可以是共同轉(zhuǎn)動(dòng)的、反向轉(zhuǎn)動(dòng)的、相互嚙合的或切向的雙螺桿式擠壓機(jī)，這取決于要求和所涉及裝置的用途。那些擠壓機(jī)一般具有幾個(gè)分別加入成分的供料入口。可被用于制備口香糖基料和/或口香糖終產(chǎn)品的連續(xù)式擠壓機(jī)包括日本鋼鐵廠、萊斯特里茨、瓦納＆富萊德公司、Buss Mfg.公司、WLS、Togum和貝克帕金斯生產(chǎn)的擠壓機(jī)。
在擠壓機(jī)筒內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)螺桿裝有不同類型的部件。雖然不同設(shè)備廠商制造不同類型的螺紋件時(shí)，但最常見的類型包括輸送件、壓縮件、反向運(yùn)輸件、勻和件如剪切盤和齒件、捏合盤和捏合段。這些不同類型的部件和其它常用于擠壓機(jī)且尤其是雙螺桿式擠壓機(jī)的部件在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的并且可以在市場(chǎng)上買到。這些部件通常被專門設(shè)計(jì)用于所用的特定類型的擠壓機(jī)。被指定用于相似功能的部件在設(shè)計(jì)方面是不同的，這取決于其所要用的擠壓機(jī)的類型。
無論是用批量生產(chǎn)設(shè)備或連續(xù)擠壓機(jī)型生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn)口香糖或口香糖基料，以最佳的形式和狀態(tài)供應(yīng)這些制品的各種成分都是很重要的。這提高了最終生產(chǎn)的速度和效率。就此而言，象添加劑、彈體、增塑劑、油、蠟等這樣的成分通常在被加入批料前或在擠壓工序前需要特殊的處理或準(zhǔn)備。
在采用連續(xù)擠壓生產(chǎn)的情況下，準(zhǔn)備這些成分尤其重要。被送往連續(xù)式擠壓機(jī)的成分最好是以最佳的尺寸、形狀和溫度進(jìn)行輸送的，以便易于進(jìn)行處理、填入和與擠壓機(jī)內(nèi)的其它成分的混合。另外，由于各種成分中的某些成分的性能，需要提前準(zhǔn)備或預(yù)混合它們以便讓它們以盡可能最佳的狀態(tài)被填入擠壓機(jī)中。
如上所述，口香糖基料的一個(gè)重要成分就是彈體部，它包括天然彈體、合成彈體或其組合物?？谙闾腔系倪@個(gè)成分之所以重要是因?yàn)樗x予不溶體以彈性以便使之能從咀嚼變形中恢復(fù)過來。在制備口香糖基料的過程中，被加入基料中以便產(chǎn)生口香糖制品的各種特性的其它成分完全與彈體混合是很重要的，從而整個(gè)口香糖基料產(chǎn)品將以均勻狀態(tài)的形式保持適當(dāng)彈性。
適用于口香糖基料和口香糖制品的固體彈體包括合成橡膠或彈體如是丁二烯-苯乙烯共聚物、聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、天然膠或彈體如糖膠樹膠、天然橡膠、節(jié)路頓膠、巴拉塔樹膠、古塔波膠、萊齊膠、卡斯皮膠、索爾瓦膠或其混合物。
為了獲得在制品的整個(gè)范圍內(nèi)的適當(dāng)彈性是不變的且制品沒有小塊和其它不規(guī)則體的狀態(tài)均勻的口香糖基料，需要形成與彼此互容的且盡可能能分散到被加工的材料中的成分。在制備可用的口香糖基料時(shí)，必須考慮象水溶成分、熱、濕度等這樣的因素。
本發(fā)明的總目的是提供一種用于生產(chǎn)口香糖制品和口香糖基料產(chǎn)品的改進(jìn)方法和裝置。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于在混合前制備口香糖和口香糖基料的某些成分以便改善改進(jìn)了的最終處理。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于改進(jìn)口香糖基料的彈體成分性能的方法和裝置。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種用于粉碎、制備和填加口香糖基料的彈體成分到尤其是用于連續(xù)擠壓生產(chǎn)過程的裝置中的改進(jìn)型方法和裝置。
根據(jù)本發(fā)明的以下說明，人們將認(rèn)識(shí)到本發(fā)明的這些和其它目的、優(yōu)點(diǎn)和有益之處。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)口香糖基料和口香糖終產(chǎn)品的改進(jìn)型裝置和方法。采用一種新穎的裝置和方法來磨碎口香糖基料產(chǎn)品的彈體成分并用可涂覆的粉末或添加劑來涂覆各碎片并把彈體碎片填入一個(gè)口香糖基料加工裝置中。就此而言，在采用連續(xù)式擠壓機(jī)的情況下，彈體材料可以在連續(xù)穩(wěn)定的口香糖基料擠壓過程中直接被填入擠壓機(jī)的筒內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，彈體材料或橡膠材料的固體厚片被送入一個(gè)切削磨碎機(jī)中，它在那里被切碎或粉碎成小顆?；蛩槠⒙晕⑼扛采戏勰┗蛱砑觿?。用粉末潤滑彈體材料以防止它聚集或粘結(jié)成團(tuán)。橡膠塊通過輸送裝置被堆放在磨碎機(jī)的進(jìn)料斜道中。在進(jìn)料斜道中使用一個(gè)供料輪(一個(gè)星型喂料機(jī)構(gòu))來調(diào)整把彈體材料添加到磨碎機(jī)中的情況。在磨碎機(jī)中，用一把旋轉(zhuǎn)刀具來切碎彈體材料。環(huán)繞旋轉(zhuǎn)刀具部地設(shè)置一個(gè)水冷套來調(diào)節(jié)溫度。橡膠材料的小顆?；蛩槠晕⑼扛采戏勰┎⒈徽婵账腿胍粋€(gè)旋風(fēng)受料器中。橡膠材料被送入一個(gè)受到冷卻的摻混機(jī)中，所述摻混機(jī)容放并冷卻所述材料。彈體材料隨后根據(jù)要求從摻混機(jī)出來地經(jīng)過一個(gè)篩子，在篩子處，回收多余粉末并使回收粉末返回以便隨后用于彈體材料。
至少一個(gè)金屬探測(cè)器和磁性探測(cè)器被用于從彈體材料中分離出金屬雜質(zhì)。
材料從篩子中被真空送往供料裝置以便進(jìn)入主擠壓機(jī)。材料經(jīng)過另一個(gè)旋風(fēng)受料器并進(jìn)入失重式供料器。又編程控制供料器地把適量的涂覆彈體碎片送入擠壓機(jī)的進(jìn)料口。
圖面簡(jiǎn)介

圖1是本發(fā)明彈體制備裝置的示意圖。
圖2是本發(fā)明彈體制備裝置的流程圖。
圖3、3A表示本發(fā)明優(yōu)選的磨碎切割裝置。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方式本發(fā)明特別適用于制備彈體產(chǎn)品，尤其是被用于口香糖基料和口香糖終產(chǎn)品的橡膠產(chǎn)品。
總體而言，本發(fā)明提供一種切削或粉碎橡膠成分以便它被用于口香糖基料或口香糖制品中的裝置和方法。與之有關(guān)地，人們應(yīng)該理解的是，本發(fā)明可以被用于制備口香糖基料或口香糖終產(chǎn)品的彈體/橡膠成分并且可以與批量生產(chǎn)設(shè)備或連續(xù)擠壓機(jī)型生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)合使用。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中并且為了便于描述本發(fā)明起見，在此參照其被用于連續(xù)式口香糖基料生產(chǎn)設(shè)備中的情況來描述本發(fā)明。尤其是，對(duì)于與連續(xù)式口香糖生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)合使用的情況來說，本發(fā)明有助于和其它成分以及設(shè)備的其它組成部分一起使用并填入口香糖基料的彈體成分。
在圖1中畫出了本發(fā)明設(shè)備和裝置的示意圖并且用標(biāo)記10表示該設(shè)備。在圖2中畫出了表示本發(fā)明的基本加工步驟的流程圖。在圖3、3A中畫出了優(yōu)選的切割磨碎裝置。
通常，固態(tài)彈體(橡膠)塊或厚片12被輸送裝置14送入磨碎機(jī)16中，它們?cè)谶@里被磨碎成小碎片或顆粒。一個(gè)最好是失重(LIW)式的供料機(jī)18被用于給磨碎作業(yè)添加粉末或添加劑以便略微涂覆并潤滑顆粒。
帶涂層的小橡膠顆?；蛳鹉z碎片19通過真空輸送裝置20被送入旋風(fēng)受料器22中，小顆粒在這里又被送入受冷卻的條帶式摻混機(jī)24中。一個(gè)由計(jì)算機(jī)控制的電動(dòng)機(jī)操作的旋轉(zhuǎn)閥23被用于調(diào)節(jié)從受料器22到摻混機(jī)24的材料流量。受料器22例如也接受水冷套的冷卻以控制彈性顆粒的溫度。
小顆粒因重力而從摻混機(jī)中落入并穿過一個(gè)篩子28和一個(gè)金屬探測(cè)器30。閥26調(diào)節(jié)進(jìn)入輸送導(dǎo)管27的材料流量。在篩子28中從顆粒中篩分出來的粉末或添加劑被收集在儲(chǔ)槽32中。回收粉末隨后返回到粉末供料器18的料斗34中以便隨后在加工中重新利用。
通過篩子28和金屬探測(cè)器30的小顆粒隨后由真空輸送裝置36被送入第二旋風(fēng)受料器38中。在受料器38中的涂覆彈體材料碎片被送入連續(xù)式口香糖基料加工用供料裝置中。與此有關(guān)地，材料被送入一個(gè)受控制而允許把體積適當(dāng)?shù)牟牧咸钊胫鲾D壓機(jī)44的供料道42中的失重式供料器40。一個(gè)受電動(dòng)機(jī)/致動(dòng)器控制的標(biāo)準(zhǔn)閥門46被用于把來自受料器38的批料倒入LIW式供料器40中。
最好用至少一個(gè)金屬探測(cè)和磁探測(cè)器30來從彈體材料流中去除雜質(zhì)。與此有關(guān)地，盡管圖1只畫出了一個(gè)金屬探測(cè)器30，但應(yīng)該理解的是，在該設(shè)備中可以使用幾個(gè)金屬探測(cè)器。其它探測(cè)器例如也可以被設(shè)置成真空輸送裝置20或閥門46的一部分。
來自輸送裝置/旋風(fēng)式受料器20/22和36/38的廢氣分別通過過濾受料器50、52凈化并從系統(tǒng)16中排除出去。經(jīng)過過濾受料器50、52的空氣分別通過鼓風(fēng)機(jī)54、56被排入大氣。
根據(jù)本發(fā)明，固態(tài)彈體接受高強(qiáng)度和高剪切力磨碎以將之捏碎并將其粉碎成小碎片或顆粒以便用于制造口香糖。這使得口香糖基料產(chǎn)品具有更一致的密度并且沒有小塊和其它不規(guī)則體。彈性顆粒或橡膠顆粒在其被加入擠壓機(jī)之前越均勻，終產(chǎn)品越均勻一致。
彈體最好被破裂切碎成直徑為0.30英寸-0.50英寸且最好為0.125英寸-0.25英寸的小顆粒。就此而言，彈體材料最好不以細(xì)粉末或大團(tuán)的形式被送入擠壓機(jī)。
適用于本發(fā)明加工中的固態(tài)彈體是那些常用于口香糖基料中的材料，其包括合成膠或彈體如丁二烯-苯乙烯共聚物、聚異丁烯、異丁烯-已戊二烯共聚物、天然膠或彈體如糖膠樹膠、天然橡膠、節(jié)路頓膠、巴拉塔樹膠、古塔波膠、萊齊膠、卡斯皮膠、索爾瓦膠或其混合物。其中，丁二烯-苯乙烯共聚物、聚異丁烯、異丁烯-橡膠基質(zhì)共聚物或其混合物被優(yōu)選為固態(tài)彈體。
本發(fā)明所用的添加劑或粉末成分可以是碳酸鈣、碳酸錳、滑石粉、磷酸二鈣等。粉末/添加劑最好是烈性炸藥(atomite)、滑石粉或磷酸二鈣。
磨碎機(jī)16的細(xì)節(jié)最好參見圖3、3A。磨碎機(jī)16包括一個(gè)入口斜道60、至少一個(gè)供料機(jī)械62如星型喂料機(jī)構(gòu)和一個(gè)磨碎器械64。星型喂料機(jī)構(gòu)62被用于減緩并調(diào)整把彈性塊12送入磨碎器械64。一個(gè)電動(dòng)機(jī)和控制裝置66控制并驅(qū)動(dòng)星型喂料機(jī)構(gòu)。就此而言，盡管在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中只畫出了一個(gè)星型喂料機(jī)構(gòu)62，但應(yīng)該理解的是，可以使用至少兩個(gè)星型喂料機(jī)構(gòu)并且可以采用其它傳統(tǒng)的材料供給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
磨碎器械64包括一把旋轉(zhuǎn)刀70，它在轉(zhuǎn)筒上具有至少一個(gè)切削刀刃72并在外殼上具有至少一個(gè)固定刀刃74。與此有關(guān)地，優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)刀是由位于阿拉巴馬州的利茲的Reduction技術(shù)公司生產(chǎn)的Mitts&Merrill“knife-hog”。當(dāng)然，也可以采用其它旋轉(zhuǎn)切碎機(jī)構(gòu)，如可從Fitzpatrick買到的這類機(jī)械，只要它們符合本發(fā)明的目地和用途就行。一個(gè)電動(dòng)機(jī)和控制裝置76控制著旋轉(zhuǎn)切削機(jī)構(gòu)64，它把彈體材料塊或包切片、分割和切削成小碎片或小顆粒。
一個(gè)篩選或柵部件80設(shè)置在磨碎切碎機(jī)64附近，柵條就設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀70下半部的正下方并且其形狀能夠摩擦和/或使大顆粒保持不動(dòng)，從而可以讓切削刀刃72繼續(xù)分割或把大顆粒切成片。在柵條上碾壓顆粒有助于把顆粒磨碎。柵條孔計(jì)量顆粒尺寸，從而只有具有預(yù)定尺寸的顆粒和碎片才能漏過它。在磨碎機(jī)16中的氣流以及冷卻環(huán)境防止了柵條80的堵塞。
漏過柵條80的橡膠碎片或顆粒穿過真空輸送裝置20的導(dǎo)管21。作為一個(gè)替換實(shí)施例，也可以采用螺旋供料機(jī)構(gòu)或輸送機(jī)構(gòu)來幫助從磨碎機(jī)16中取出篩下物和彈體材料碎片。
一個(gè)水冷套90定位在磨碎機(jī)16的磨碎切削部周圍。用傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)92(未示出)來冷卻水冷套90。利用該冷卻系統(tǒng)92，冷卻水循環(huán)流過水冷套90并返回原處以便隨后排出。
輸送裝置14可以是任何傳統(tǒng)裝置。一般，彈體或橡膠塊12至少有40磅-90磅重并且需要以某種方式被送往磨碎機(jī)16輸入斜道60的頂口上。如圖1所示的輸送機(jī)械14是一種用于把橡膠厚片或橡膠塊從工廠地面送往磨碎機(jī)填料位置的方便的優(yōu)選機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明，其它輸送或運(yùn)輸裝置顯然可以被用于幫助把橡膠厚片或橡膠塊填入磨碎機(jī)中。
粉末供料器18也可以是任何傳統(tǒng)類型的，但它最好是單螺桿體積測(cè)定式L1W供料器。細(xì)粉末或添加劑如烈性炸藥、滑石粉或磷酸二鈣通過測(cè)定體積的供料器18受控制地與彈體或橡膠塊或厚片12一起被送入磨碎機(jī)16中。
當(dāng)彈體材料被磨碎器械64粉碎時(shí)，粉末被用于涂覆彈體材料，從而各單片碎料沒有聚集或粘結(jié)成團(tuán)。粉末也吸收多余的熱累積并由此防止了彈體變得太軟和不可加工。環(huán)繞磨碎器械切削部的水冷套90也將切削部溫度保持在某個(gè)有助于防止橡膠顆粒粘結(jié)或結(jié)合成團(tuán)的范圍內(nèi)。與此有關(guān)地，切削刀具70的速度、切削部的低溫、定量向切削部中送料、用添加劑涂覆橡膠以及用真空輸送裝置快速取走材料的組合形式允許彈體材料以最佳的狀態(tài)被送入批量或連續(xù)式口香糖基料生產(chǎn)過程中。
利用傳統(tǒng)的磨碎器械的控制裝置，可以以預(yù)定且可調(diào)節(jié)的速度把彈體材料送入旋轉(zhuǎn)刀具并且可以把材料切碎成預(yù)定大小，這取決于切削刀具的速度和供料速度。高速旋轉(zhuǎn)刀具最好能夠具有每小時(shí)生產(chǎn)約300磅-350磅彈體材料的生產(chǎn)能力。另外，接觸彈體材料的磨碎機(jī)16部分最好是由不銹鋼制成的。
如上所述，漏過柵條80的涂覆彈性顆粒通過真空輸送裝置20被送往旋風(fēng)受料器22。旋風(fēng)受料器22最好是由不銹鋼制成的并且按照傳統(tǒng)方式地配有水套以便冷卻。
受料器22中的材料通過旋轉(zhuǎn)供料機(jī)構(gòu)23受控制地被送入摻混機(jī)24中。摻混機(jī)24具有螺旋形條帶混料件或螺旋件94，后者受一個(gè)電動(dòng)機(jī)和控制器96的控制和操作。摻混機(jī)24也通過適當(dāng)?shù)乃h(huán)系統(tǒng)和水冷套(未示出)而接受水冷。摻混機(jī)24位于測(cè)量混料器中材料重量的測(cè)壓元件上。當(dāng)要求把一定數(shù)量或批量的彈體材料送往擠壓機(jī)44(即當(dāng)料斗38和LIW供料器40中的材料量降到預(yù)定程度時(shí))時(shí)，給摻混機(jī)24上的閥26發(fā)出信號(hào)并且把摻混機(jī)中的一定數(shù)量的材料倒入篩子28中以便通過輸送裝置36將其送入料斗38并隨后送入擠壓機(jī)。
篩子28可以是任何傳統(tǒng)形式的。在篩子中，多余粉末/填充材料被從橡膠顆粒和碎片中篩除出去。通過回收機(jī)械32回收多余材料以便隨后在粉末供料器18中重新使用。彈性顆粒通過輸送裝置36被送入受料斗38中。
如上所述，本發(fā)明的裝置包括一個(gè)用于從彈性顆粒中去除金屬雜質(zhì)的金屬探測(cè)器。金屬探測(cè)器30最好位于篩子出口28附近以便除去任何可能存在于彈體材料中的金屬的或磁性的顆粒。
在口香糖加工領(lǐng)域中，測(cè)定體積的供料器如失重式供料器40是眾所周知的。這些供料器計(jì)量出適當(dāng)?shù)母闪匣蚍勰?shù)量，將其送入口香糖或口香糖基料生產(chǎn)裝置(如擠壓機(jī)44或西格瑪批量生產(chǎn)鍋)中以和被計(jì)量送入裝置中的其它成分混合。
圖1畫出了連續(xù)式擠壓機(jī)44。擠壓機(jī)包括一個(gè)筒100和一個(gè)電動(dòng)機(jī)及其控制裝置102。螺桿式供料機(jī)構(gòu)104設(shè)置在筒中并且由電動(dòng)機(jī)操作。口香糖基料的終產(chǎn)品在擠壓機(jī)端部被排出。
如圖1所示，彈性顆粒和碎片被填入進(jìn)料斜道42中并又被送入筒100的空心內(nèi)部?？梢允且后w或固體的口香糖基料的其它成分在彈體材料的下游通過入口108、110被送入。
擠壓機(jī)44可以是許多過去可被用于連續(xù)生產(chǎn)口香糖基料或口香糖終產(chǎn)品的擠壓機(jī)中的任何一種。這樣的擠壓機(jī)例如可以從日本鋼鐵廠、萊斯特里茨、瓦納＆富萊德公司、Buss Mfg.公司、WLS、Togum和貝克帕金斯那里買到?？捎糜诒景l(fā)明的擠壓機(jī)最好是共轉(zhuǎn)雙螺桿式擠壓機(jī)。但根據(jù)本發(fā)明，也可以使用帶有其它類型螺旋機(jī)械的其它類型的擠壓機(jī)。
受料斗、摻混機(jī)和篩子最好是不銹鋼制成的以便清潔整理。接觸彈性材料的裝置的其它部件也最好是不銹鋼制的。
根據(jù)本發(fā)明，可快速有效地加工并運(yùn)送生產(chǎn)口香糖基料或口香糖制品所用的彈體材料。彈體材料被磨碎成有某個(gè)尺寸的小顆粒和碎片以便更有效地被用于口香糖基料或口香糖終產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
整個(gè)彈體加工過程的溫度也被控制在預(yù)定范圍內(nèi)。這有助于防止彈體材料被加熱并因而變得粘稠并聚集成團(tuán)。這允許顆粒被更高效地送入擠壓機(jī)中以便進(jìn)行加工，從而防止彈性材料被加熱進(jìn)而變得粘稠并聚集成團(tuán)。而且這最終形成了更一致、均勻且沒有小塊和其它不規(guī)則體的口香糖基料產(chǎn)品或口香糖制品。
盡管描述了目前據(jù)信是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)內(nèi)容，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到，可以在不偏離本發(fā)明精神的前提下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改和變動(dòng)，本申請(qǐng)人要求保護(hù)所有那些落入由后續(xù)權(quán)利要求書所覆蓋和限定的本發(fā)明的真正保護(hù)范圍內(nèi)的改動(dòng)和修改方案。
權(quán)利要求
1．一種制備用于口香糖基料生產(chǎn)過程的彈體材料的方法，它包括以下步驟以塊狀形式將彈體材料送入一個(gè)磨碎機(jī)中；將潤滑劑粉末送入磨碎機(jī)中；將彈體材料粉碎成小碎片并把這樣的小碎片送入一個(gè)用于把這樣的小碎片送入所述口香糖基料生產(chǎn)過程的供料器中。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述把彈體材料送入磨碎切碎機(jī)中的步驟還包括計(jì)量所述材料以便控制要送入的材料量的步驟。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述小碎片通過一個(gè)真空輸送裝置被送入供料器中。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，它還包括以下步驟在一個(gè)摻混機(jī)中混合所述小碎片的步驟；在把所述小碎片送入口香糖基料生產(chǎn)設(shè)備之前從所述小碎片中篩除多余潤滑劑粉末的步驟。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述口香糖基料生產(chǎn)過程包括一個(gè)連續(xù)式擠壓機(jī)。
6．如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，它還包括回收所述多余潤滑劑粉末以便重新使用的步驟。
7．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，它還包括在所述磨碎機(jī)中篩選所述小顆粒并只把具有預(yù)定尺寸的顆粒送往供料器的步驟。
8．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，它還包括在粉碎所述彈體材料時(shí)冷卻所述磨碎機(jī)的步驟。
9．如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述冷卻有一部分是通過一個(gè)冷卻裝置進(jìn)行的。
10．一種用于粉碎口香糖基料和口香糖制品制造所用的彈體材料的磨碎切碎裝置，所述裝置包括一個(gè)外殼；一個(gè)位于該外殼中的旋轉(zhuǎn)磨碎件；一個(gè)與該外殼相連以便把彈體材料送入旋轉(zhuǎn)磨碎件中的入料斜道；一個(gè)控制把彈體材料送往旋轉(zhuǎn)磨碎件的計(jì)量器。
11．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，它還包括一個(gè)冷卻所述外殼并保持外殼中溫度在預(yù)定范圍內(nèi)的裝置。
12．如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述冷卻裝置包括一個(gè)水冷套機(jī)構(gòu)。
13．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，它還包括一個(gè)把彈體材料送入該入料斜道的輸送件。
14．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，它還包括一個(gè)用于防止磨碎彈體材料中的大顆粒離開所述外殼并只允許具有預(yù)定尺寸的顆粒離開外殼的篩選件。
15．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，它還包括一個(gè)與該外殼相連以便從所述外殼中取出所述被粉碎的彈體材料的真空輸送裝置。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種制備口香糖基料或口香糖制品的彈體成分的裝置和方法。厚片狀彈體材料(12)經(jīng)過計(jì)量地與潤滑劑粉末一起被送入旋轉(zhuǎn)切削刀具(64)中,彈體被磨碎成涂覆有所述粉末的小碎片和顆粒。一個(gè)真空輸送裝置(20)使彈體顆粒經(jīng)過一個(gè)旋風(fēng)受料器(22)、摻混機(jī)和在此除去多余粉末的篩子。隨后,通過一個(gè)計(jì)量供料機(jī)構(gòu)使彈體顆粒經(jīng)過另一個(gè)受料器并被送入一個(gè)擠壓機(jī)(44)中。
文檔編號(hào)A23G4/00GK1303236SQ98814171
公開日2001年7月11日 申請(qǐng)日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月22日
發(fā)明者馬奇·德格迪, 詹姆斯·A·達(dá)甘, 凱文·理查德·特布林克, 約瑟夫·布克斯, 阿瑟·威廉·阿普曼 申請(qǐng)人:沃尼爾·朗伯公司