臥式青核桃脫皮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域核桃初加工，具體涉及一種對青核桃進行連續(xù)脫皮的機械。
技術(shù)背景
[0002]由于核桃的采收期相對集中，季節(jié)性短，核桃果實采收后，必須盡快脫掉外層青果皮，以保持核桃硬殼表面的潔凈，否則核桃仁就會發(fā)生霉變，嚴重影響核桃的內(nèi)在品質(zhì)；目前，我國核桃產(chǎn)區(qū)的果農(nóng)、核桃脫青皮加工大戶大多數(shù)用手工刀削或用棒子敲打方式進行脫青皮，生產(chǎn)效率低、成本高，勞動強度大，而且青皮分離不徹底，造成核桃等級下降，機械化脫皮是核桃產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的關(guān)鍵途徑。
[0003]新近的中國專利有:核桃脫青皮清洗機專利號:201020550637.5，該機采用滾筒式的鋼絲刷刷青皮，并利壓力水進行清洗。使用前需要先調(diào)整鋼絲刷輥底面與柵格滾筒底面之間的間距與核桃的大小相適應(yīng)，否則較小外形的核桃不易脫皮，較大外形的核桃易造成破損；轉(zhuǎn)動部件速度過高也會增加核桃的破損，生產(chǎn)率受到滾筒直徑的限制，脫凈率也會受到鋼絲刷軸向長度的限制等。
[0004]一種青核桃脫皮機專利號:201220160189.7，該機采用滾筒式刀片切割法進行脫皮，并使用噴水管進行清洗。安裝有刀片的削皮器與滾筒柵條之間有一定的間隙，但該間隙不可調(diào)節(jié)，通過彈簧調(diào)節(jié)施加在核桃上的擠壓力。尺寸較大的核桃無法進入剝離區(qū)，尺寸較小的核桃由于擠壓力小，不易脫皮，脫凈率降低。
[0005]由于我國核桃品種繁多，形狀不規(guī)則，外形尺寸差異較大，核桃硬殼的厚度和強度也有較大的差異，核桃采收后的成熟度也不同，造成核桃機械脫皮過程中脫皮效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是青核桃在收獲后進行脫皮困難，且目前所有的技術(shù)中無法滿足所有型號的核桃品種脫皮。
[0007]本發(fā)明是這樣解決技術(shù)問題的:主要包括下部的鏈條輸送連切機構(gòu)和上部的板刷擦刷機構(gòu)，其特征在于:下部的鏈條輸送連切機構(gòu)包括鏈條、鏈輪、橫向長條鋼板及刀片，鏈條通過下方的前后兩個鏈輪帶動，鏈輪固定于傳動軸上，后端傳動軸通過軸承固定于后端軸承安裝板上，軸承安裝板固定在兩側(cè)的支撐板上，鏈條上固定有橫向長條鋼板，橫向長條鋼板上固定刀片，上側(cè)鏈條下方有鏈條托架用以頂托上側(cè)鏈條下垂，支撐板側(cè)面通過電機安裝架安裝電機減速器，電機通過電機減速器帶動后端傳動軸轉(zhuǎn)動，前端的軸承安裝板固定在兩側(cè)支撐板外側(cè)，前端軸承安裝板設(shè)有橫向長條孔，軸承內(nèi)側(cè)置于橫向長條孔內(nèi)，軸承外側(cè)固定在軸承張緊板上，通過張緊裝置控制軸承張緊板前后移動，從而帶動軸承及傳動軸前后移動，從而實現(xiàn)鏈條的同步張緊；
上部的板刷擦刷機構(gòu)包括鋼絲繩、鋼絲繩安裝板、板刷安裝架、間隙升降機、角度升降機，鋼絲繩固定于鋼絲繩安裝板上組成板刷，板刷上端固定在板刷安裝板上，板刷安裝板與板刷安裝架通過調(diào)節(jié)軸連接，板刷安裝架兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，板刷安裝架上設(shè)有豎直長條軸孔，調(diào)節(jié)板上設(shè)有斜向長條軸孔，調(diào)節(jié)軸穿過調(diào)節(jié)板和板刷安裝架上的長條軸孔，間隙升降機上設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)板后端通過間隙升降機拉桿與間隙升降機相連，間隙升降機通過間隙調(diào)節(jié)手輪控制，板刷安裝板之間通過調(diào)節(jié)拉桿連接，其中最前端第一組調(diào)節(jié)拉桿的一端連接板刷安裝板，另一端連接角度升降機，角度升降機通過角度調(diào)節(jié)手輪控制;
下部的鏈條輸送連切機構(gòu)和上部的板刷擦刷機構(gòu)通過鉸鏈連接，板刷安裝架中部通過調(diào)整擦刷機構(gòu)升降裝置連接兩側(cè)支撐板，下部的鏈條輸送連切機構(gòu)和上部的板刷擦刷機構(gòu)平行放置時之間的空隙為脫皮通道，脫皮通道的前端為進料口，進料口設(shè)有布料調(diào)整裝置和前噴水裝置，脫皮通道的后端為出料口，出料口設(shè)有后噴水裝置。
[0008]本發(fā)明還可以這樣解決技術(shù)問題:上部的板刷間隙擦刷機構(gòu)外側(cè)安裝有外罩，夕卜罩的前端與板刷安裝架鉸鏈，外罩中部設(shè)有外罩升降裝置與板刷安裝架連接；
刀片采用U型結(jié)構(gòu)，每個橫向長條鋼板上的刀片呈平行方式排列；
在兩側(cè)支撐板上還設(shè)置有檢修口；
鏈條為雙耳雙口鏈條。
[0009]本發(fā)明可以達到的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，對核桃品種的適應(yīng)性強，而且能應(yīng)用于生產(chǎn)線當中批量化加工，該機既可以調(diào)節(jié)脫皮間隙，又可以調(diào)節(jié)脫皮通道的角度，實現(xiàn)青核桃從大到小的擠兌過程；該機使用刀片和鋼絲繩相結(jié)合的脫青皮方式去除核桃青皮，在脫皮過程中刀片將核桃青皮劃出若干裂口，促使核桃青皮產(chǎn)生裂口，然后在鋼絲繩的擦刷作用下將青皮去除，脫凈率高，破碎率低。
[0010]鋼絲繩和安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)之間形成水平方向的脫皮通道，這種結(jié)構(gòu)青核桃從刀片輸送帶的一端進入，平鋪一層通過脫皮通道，在刀片和鋼絲繩的相互擠壓、擦刷和剪切下去除青皮，然后再由另一端排出，通道的長度決定了脫青皮的行程，行程長，脫凈率高；通道的寬度和刀片輸送帶的轉(zhuǎn)速決定生產(chǎn)率，通道寬度寬，生產(chǎn)率高，安裝刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)的轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)率高；鋼絲繩和安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)之間的通道間隙可以調(diào)節(jié)。通過間隙調(diào)節(jié)手輪可以控制鋼絲繩與安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)之間的間隙，從而適應(yīng)不同大小的核桃脫青皮；鋼絲繩和安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)之間的角度也可以調(diào)節(jié)。通過角度調(diào)節(jié)手輪，可以控制鋼絲繩與安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)之間的角度，從而實現(xiàn)青核桃從大到小的擠兌過程，適應(yīng)不同品種的核桃脫青皮，降低了破碎率；通過布料裝置，將喂入的青核桃在安裝有刀片的鏈條輸送連切機構(gòu)上平鋪一層，依次按順序進入脫皮區(qū)，減少青核桃之間的相互干擾，提高了脫凈率，減少破碎率；鏈條輸送連切機構(gòu)上的刀片呈平行排列，脫皮過程中，青核桃不斷滾動，刀片組將核桃青皮劃出若干個裂口，更易促進核桃青皮的脫落，脫凈率高；脫皮過程中，采用了鋼絲繩，增大了與青核桃的接觸面積，減少了因直接碰撞所對核桃產(chǎn)生的損傷，減少了破碎率；脫皮過程中，進料口處設(shè)置有前噴水裝置，通過水的潤滑作用，既可以在脫皮過程中起到潤滑的作用，減少破碎率，又可以及時清理刀片上的青皮等雜質(zhì)，防止青皮等雜質(zhì)的粘連滯留等問題，提高衛(wèi)生條件；通過外罩升降裝置和調(diào)整升降裝置可將外罩和板刷安裝架升起形成Z字型檢修狀態(tài)，也可以合到一起形成一字型加工工作狀態(tài)。更有利于清洗、維護和檢修等，極大提高了機具的可靠性和穩(wěn)定性；該機可連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)率高，適合規(guī)模化加工，實現(xiàn)核桃在種植產(chǎn)區(qū)加工轉(zhuǎn)化；機械結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，脫凈率高，破碎率低，加工成本低；該機減少了勞動強度，改善了衛(wèi)生條件，提高了核桃的商品外觀性和內(nèi)在品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明調(diào)整擦刷機構(gòu)升降裝置升起狀態(tài)圖圖3為本發(fā)明無外罩俯視圖圖4為本發(fā)明布料裝置和前噴水裝置的示意圖圖5為本發(fā)明間隙調(diào)整示意圖圖6為本發(fā)明角度調(diào)整示意圖圖7為本發(fā)明刀片排列示意圖圖8為本發(fā)明鋼絲繩刷示意圖圖9為本發(fā)明調(diào)整升降裝置工作狀態(tài)示意圖圖10為本發(fā)明調(diào)整升降裝置檢修狀態(tài)示意圖圖11為本發(fā)明鏈條張緊裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0012]附圖中各標號所代表的零部件或部位名稱:
鏈條輸送連切機構(gòu)I (鏈條1.1、鏈輪1.2、橫向長條鋼板1.3、刀片1.4、傳動軸1.5、軸承安裝板1.6、鏈條托架1.7、電機安裝架1.8、電機減速器1.9、電機1.10)、板刷擦刷機構(gòu)2 (鋼絲繩2.1、鋼絲繩安裝板2.2、板刷安裝架2.3、間隙升降機2.4、角度升降機2.5、調(diào)節(jié)軸2.6、調(diào)節(jié)板2.7、間隙升降機拉桿2.8、間隙調(diào)節(jié)手輪2.9、調(diào)節(jié)拉桿2.10、角度調(diào)節(jié)手輪2.11、板刷安裝板2.12)、支撐板3、調(diào)整擦刷機構(gòu)升降裝置4、脫皮通道5、進料口 6、布料調(diào)整裝置7、前噴水裝置8、出料口 9、后噴水裝置10、外罩11、外罩升降裝置12、檢修口 13、軸承張緊板14、張緊裝置15。
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步說明:
實施例1:一種臥式青核桃脫皮機，主要包括下部的鏈條輸送連切機構(gòu)I和上部的板刷擦刷機構(gòu)2，其特征在于:下部的鏈條輸送連切機構(gòu)I包括鏈條1.1、鏈輪1.2、橫向長條鋼板1.3及刀片1.4，鏈條1.1通過下方的前后兩個鏈輪1.2帶動，鏈輪1.2固定于傳動軸1.5上，后端傳動軸1.5通過軸承固定于后端軸承安裝板1.6上，軸承安裝板1.6固定在兩側(cè)的支撐板3上，鏈條1.1上固定有橫向長條鋼板1.3，橫向長條鋼板1.3上固定刀片1.4，上側(cè)鏈條1.1下方有鏈條托架1.7用以頂托上側(cè)鏈條1.1下垂，支撐板3側(cè)面通過電機安裝架
1.8安裝電機減速器1.9，電機1.10通過電機減速器1.9帶動后端傳動軸1.5轉(zhuǎn)動，前端的軸承安裝板1.6固定在兩側(cè)支撐板3外側(cè)，前端軸承安裝板1.6設(shè)有橫向長條孔，軸承內(nèi)側(cè)置于橫向長條孔內(nèi)，軸承外側(cè)固定在軸承張緊板14上，通過張緊裝置15控制軸承張緊板14前后移動，從而帶動軸承及傳動軸1.5前后移動，從而實現(xiàn)鏈條的同步張緊；
上部的板刷擦刷機構(gòu)2包括鋼絲繩2.1、鋼絲繩安裝板2.2、板刷安裝架2.3、間隙升降機2.4、角度升降機2.5，鋼絲繩2.1固定于鋼絲繩安裝板2.2上組成板刷，板刷上端固定在板刷安裝板2.12上，板刷安裝板2.12與板刷安裝架2.3通過調(diào)節(jié)軸2.6連接，板刷安裝架2.3兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板2.7，板刷安裝架2.3上設(shè)有豎直長條軸孔，調(diào)節(jié)板2.7上設(shè)有斜向長條軸孔，調(diào)節(jié)軸2.6穿過板刷安裝架2.3和調(diào)節(jié)板2.7上的長條軸孔，間隙升降機2.4上設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)手輪2.9，調(diào)節(jié)板2.7后端通過間隙升降機拉桿2.8與間隙升降機2.4相連，間隙升降機2.4通過間隙調(diào)節(jié)手輪2.9控制，板刷安