以秋葵渣為原料制作的果凍及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別是涉及秋葵的深度利用領(lǐng)域，更為具體的說是涉及以秋葵渣為原料制作的果凍及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]秋葵，一年生草本植物，是一種菜、藥、花兼用型植物，用途廣泛。秋葵中含有豐富的糖蛋白、黃酮、果膠、維生素和蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，具有較高的營養(yǎng)價(jià)值和保健功效，是一種新型保健蔬菜，被稱為綠色人參。秋葵中的可溶性纖維還能促進(jìn)體內(nèi)有機(jī)物質(zhì)的排泄，減少毒素在體內(nèi)的積累，降低膽固醇含量，是良好的減肥食品。此外，秋葵還有顯著提高免疫功能和抗疲勞的功能。同時(shí)，秋葵籽含油15%?19%，富含人體必需脂肪酸亞油酸，且飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸及多不飽和脂肪酸的比例較均衡，是一種營養(yǎng)價(jià)值極高的植物油。但在榨油過程中，去籽后的莢果利用較小，一般以秋葵渣的形式作為廢料處理，造成極大的浪費(fèi)。
[0003]近年來，受制于“工業(yè)明膠”入侵食品事件的影響，無論是行業(yè)老大喜之郎還是緊隨其后的蠟筆小新，在銷售增長上都沒有非常明顯的飛躍。果凍的消費(fèi)者越來越注重天然、營養(yǎng)、健康、不含防腐劑等，目前開發(fā)健康安全的營養(yǎng)果凍是食品企業(yè)積極努力的方向。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是對秋葵渣進(jìn)行深度處理，從而提高秋葵的利用價(jià)值。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，我們通過研宄將秋葵渣處理后，成功應(yīng)用于果凍的制作中，從而得到健康、低糖果凍，符合現(xiàn)代飲食的健康要求。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，我們公開了一種以秋葵渣為原料制作的果凍，所述果凍中各原料及其重量份為，秋葵渣提取液10~15份和/或秋葵果肉10~15份、吉利丁片5~10份、木糖醇5~10份、水45~65份。
[0008]這里我們所說的秋葵果肉是指經(jīng)過97°C左右熱燙等現(xiàn)有技術(shù)中的方法制成可食用的熟秋葵。
[0009]進(jìn)一步地，所述果凍中還添加有食品行業(yè)允許的其他用于果凍的果肉添加固形物，譬如黃桃、蘋果、櫻桃等成熟的果肉添加物。
[0010]優(yōu)選地，所述果凍中還添加有檸檬汁，其添加量為每5g吉利丁片加I滴檸檬汁。
[0011]同時(shí)，我們還公開了以秋葵渣提取液為原料制備果凍的方法，包括以下步驟:
(O收集榨油后的秋葵渣，并處理形成秋葵渣提取液；
(2)在水中加入木糖醇，比例為I份水中加入0.2-0.3份木糖醇；
(3)將步驟(2)中得到的混合液加熱到80-90°C，勻速攪拌直到木糖醇完全溶解，停止加熱。
[0012](4)將吉利丁片用冷水浸泡3min后，取出瀝去水，加入到冷卻至35_45°C的步驟(3)所得的混合液中，快速攪拌直至完全溶解。
[0013](5)將秋葵渣提取液加入至20_30°C的步驟(4)得到的混合液中，勻速攪拌。
[0014](6)將步驟(5)得到的混合液冷藏至室溫后倒入普通果凍模具中冷藏12h制成成品O
[0015]優(yōu)選地，還包括有步驟(4’):向(4)中加入檸檬汁，其添加量為每5g吉利丁片加I滴。將添加有檸檬汁的混合液冷藏制成果凍后，口味更佳。
[0016]優(yōu)選地，本發(fā)明還公開了秋葵渣提取液的制備方法如下，
(1)將榨油后的秋葵渣用水清洗表面，放入95°C熱水中浸泡3min，取出，瀝干；
(2)將秋葵渣與水按照1:2的比例，在勻漿機(jī)中打漿，得到秋葵勻漿液，將秋葵勻漿液置于膠體磨中進(jìn)行均質(zhì)處理，處理后勻漿靜置30min，經(jīng)60目篩過濾，得到秋葵第一濾液，收集濾渣；
(3)將步驟(2)得到的濾渣與水按照質(zhì)量比1:1混合，依次加入果膠酶、纖維素酶水解I?2h，酶解溫度為45°C，酶解液離心，取上清，為秋葵第二濾液，收集濾渣；
(4)將步驟(3)得到的秋葵濾渣與水按照質(zhì)量比1:1混合，置于95°C中蒸煮lOmin，期間不斷攪拌，蒸煮液離心，取上清，得到第三濾液，濾渣棄去；
(5)合并步驟(2)(3) (4)中得到的濾液，即為秋葵提取液；
優(yōu)選地，秋葵提取液進(jìn)一步進(jìn)行冷凍濃縮處理。
[0017]優(yōu)選地，在秋葵渣提取液的制備步驟中，所述步驟(3)中果膠酶的酶活為3X104u/g，纖維素酶的酶活為IXlO5 u/go
[0018]另外，我們還公開了一種秋葵渣提取液的制備方法，將去籽后的秋葵渣收集后，放入90~100°C水中處理7~10秒，冷卻至室溫后，加入蒸餾水研磨成漿，經(jīng)80~100目篩過濾，取篩下物，即為秋葵提取液。
[0019]采用本發(fā)明所公開的技術(shù)方案將秋葵應(yīng)用于果凍制作中，無需另外添加色素，滿足健康果凍的需要，同時(shí)以秋葵渣為原料，通過秋葵深加工處理，提高了秋葵的附加經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述。
[0021]其中所用原料均為市售產(chǎn)品。
[0022]實(shí)施例1秋葵提取液的制備
將去籽后的秋葵渣收集，并將其放入90?100°C水中熱漂，水的量要遠(yuǎn)大于秋葵渣的量，保證其可以完全浸入，處理7?10秒后冷卻至室溫，逐步加入水，并不斷研磨，制成漿狀物，經(jīng)80?100目的過濾網(wǎng)過濾，得到秋葵提取液。
[0023]實(shí)施例2秋葵提取液的制備
將去籽秋葵渣用水清洗表面，放入95°C熱水中浸泡3min，取出，瀝干；
將秋葵渣與水按照1:2的比例，在勻漿機(jī)中打漿，得到秋葵勻漿液，將秋葵勻漿液置于膠體磨中進(jìn)行均質(zhì)處理，處理后勻漿靜置30min，經(jīng)60目篩過濾，得到秋葵第一濾液，收集濾渣； 將步驟(2)得到的濾渣與水按照質(zhì)量比1:1混合，依次加入果膠酶、纖維素酶后水解I?2h，酶解溫度為45°C，酶解液離心，取上清，為秋葵第二濾液，收集濾渣；
將步驟(3)得到的秋葵濾渣與水按照質(zhì)量比1:1混合，置于95°C中蒸煮lOmin，期間不斷攪拌，蒸煮液離心，取上清，得到第三濾液，濾渣棄去；
合并步驟(2)、(3)、(4)中得到的濾液，即為秋葵提取液。
[0024]優(yōu)選將秋葵提取液冷凍濃縮處理。
[0025]下面，按照以秋葵渣提取液10~15份、吉利丁片5~10份、木糖醇5~10份、水45~65份，然后按照實(shí)施例3~9中的方式制備果凍。
[0026]實(shí)施例3
(I)在水中加入木糖醇，比例為I份水中加入0.2~0.3份木糖醇，加熱到80-90°C，勻速攪拌直到木糖醇完全溶解，停止加熱。
[0027](2)將吉利丁片用冷水浸泡3min后，取出瀝去水，加入到冷卻至35_45°C的步驟(I)所得的混合液中，快速攪拌直至完全溶解，并加入檸檬汁，其添加量為每5g吉利丁片加I滴。
[0028](3 )將實(shí)施例1中的秋葵渣提取液加入至20-30°C的步驟(2 )得到的混合液中，勻速攪拌。
[0029](4)倒入普通果凍模具中冷藏12h制成成品。
[0030]實(shí)