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      一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法

      文檔序號:9334678閱讀:330來源:國知局
      一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法
      【專利說明】
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法。
      [0002]【【背景技術(shù)】】
      螺螄米粉是一種大米制品,呈圓形細(xì)條狀,直徑0.7?1.8毫米,它與桂林米粉、云南過橋米線、廣州沙河粉同為中國南方地區(qū)具有鮮明地方飲食文化特色的米粉制品代表。烹制一碗色、香、味倶全的柳州螺螄粉,首先需要制作彈性勁道、脆□、爽滑、耐水煮、耐水泡的螺螄米粉。傳統(tǒng)的螺螄米粉只用大米為原料制成,由于大米原料單一,制成的螺螄米粉存在著口感不夠勁道、不夠脆口、不夠爽口、不耐水煮、不耐水泡、彈性不夠好的缺點(diǎn),并且在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)螺螄米粉斷條現(xiàn)象較多。
      [0003]【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明的目的在于提供一種能使螺螄米粉的口感更勁道、脆口、更耐水泡、更耐水煮、彈性更好的并能在生產(chǎn)過程中大量減少米粉斷條現(xiàn)象的螺螄米粉的制作方法。
      [0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法,包括以下步驟:
      a、材料配比,以重量比份計(jì):
      大米粉60?90%、玉米淀粉20?40%、大米粉熟漿10?40% ;
      工藝:
      b、將大米粉、玉米淀粉、大米粉熟楽一起混合攪拌均勾,制成面料;
      c、將和好的面料喂入雙螺桿擠壓機(jī),經(jīng)過擠壓造粒,形成直徑6mm、長Imm的圓柱狀顆粒;
      d、將步驟c中所述顆粒經(jīng)過0.15MPa?0.20MPa的蒸汽蒸燙5?8分鐘;
      e、將步驟d中所述蒸好的顆粒喂入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,熟化成型為2mm的圓條狀粉條;
      f、將步驟e得到的直徑2mm的圓條狀粉條再次放入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步熟化成型為直徑1.2mm的圓條狀粉條;
      g、將直徑1.2mm的圓條狀米粉進(jìn)行切斷處理,切成長度相同的米粉,然后放入陳化間進(jìn)行保濕保溫陳化處理,陳化處理的時間為12小時,陳化溫度為25°C,陳化間濕度為75% ;
      h、將步驟g得到的陳化好的米粉進(jìn)行恒溫干燥除去部分的水分,干燥溫度不高于40°C,將米粉的水分含量降低到30?40%即得到低濕度的螺螄米粉。
      [0005]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是:所述米粉熟漿的制作方法是用比重為1:1的濕大米粉與水混合后直接用蒸汽打熟形成漿糊狀;按照所述方式制作出的大米熟漿用于制作螺螄米粉能夠增強(qiáng)螺螄米粉的勁道、彈性、韌性。
      [0006]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是:所述的螺螄米粉的制作方法,將步驟g得到的低濕度螺螄米粉繼續(xù)干燥直至水分降低到16%以下,得到干螺螄米粉。
      [0007]本發(fā)明的進(jìn)一步方案是:所述的螺螄米粉的制作方法,可根據(jù)需要加入調(diào)味料,調(diào)制出具有馬鈴薯風(fēng)味、香芋風(fēng)味、水果風(fēng)味等的螺螄米粉。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案: 1、因玉米淀粉中直鏈淀粉含量高,在本發(fā)明中加入玉米淀粉提高了螺螄米粉中直鏈淀粉含量,降低了螺螄米粉的粘度從而提高螺螄米粉的脆口性、耐煮性和彈性。
      [0009]I1、加入的大米熟漿提高了螺螄米粉的韌性和彈性,口感勁道。
      [0010]II1、克服了因原料單一導(dǎo)致的螺螄米粉口感差的缺點(diǎn)(不夠勁道、不夠脆口、不夠爽口、不耐水煮、不耐水泡、彈性不夠好),使螺螄米粉口感口更勁道、脆口、爽口、更耐水煮、更耐水泡、彈性更好。
      [0011]IV、經(jīng)過兩次擠壓成型得到螺螄米粉,相對于一次擠壓成型得到螺螄米粉,能夠大量減少螺螄米粉在擠壓成型時出現(xiàn)斷條的現(xiàn)象。
      [0012]【【具體實(shí)施方式】】
      實(shí)施例一:
      a、原料:大米粉100公斤、玉米淀粉15公斤、大米粉熟楽10公斤;
      b、將大米粉、玉米淀粉、大米粉熟楽、一起混合攪拌均勾,制成面料;
      c、將和好的面料喂入雙螺桿擠壓機(jī),經(jīng)過擠壓造粒,形成直徑6mm、長Imm的圓柱狀顆粒;
      d、將步驟c中所述顆粒經(jīng)過0.15MPa?0.20MPa的蒸汽蒸燙5?8分鐘;
      e、將步驟d中所述蒸好的顆粒喂入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,熟化成型為2mm的圓條狀粉條;
      f、將步驟e得到的直徑2mm的圓條狀粉條再次放入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步熟化成型為直徑1.2mm的圓條狀粉條;
      g、將直徑1.2mm的圓條狀米粉進(jìn)行切斷處理,切成長度相同的米粉,然后放入陳化間進(jìn)行保濕保溫陳化處理,陳化處理的時間為12小時,陳化溫度為25°C,陳化間濕度為75% ;經(jīng)過上述條件陳化后,能夠充分的提高螺螄米粉的勁道、彈性、韌性;
      h、將步驟e得到的陳化好的米粉進(jìn)行恒溫干燥除去部分的水分,干燥溫度不高于40°C,將米粉的水分含量降低到30?40%即得到低濕度的螺螄米粉;因?yàn)槿绻娓蓽囟冗^高螺螄米粉的風(fēng)味會變差,色澤變得灰暗,采用上訴步驟烘干,能夠保持螺螄米粉原有的風(fēng)味,并且色澤白凈鮮亮。
      [0013]經(jīng)上述步驟生產(chǎn)螺螄米粉,能使螺螄米粉的口感更勁道、脆口、更耐水泡、更耐水煮、彈性更好并能在生產(chǎn)過程中大量減少米粉斷條現(xiàn)象。
      [0014]實(shí)施例二:
      a、原料:大米粉120公斤、玉米淀粉20公斤、大米粉熟楽15公斤、馬鈴薯淀粉;
      b、將大米粉、玉米淀粉、大米粉熟漿、馬鈴薯淀粉、一起混合攪拌均勻,制成面料;
      c、將和好的面料喂入雙螺桿擠壓機(jī),經(jīng)過擠壓造粒,形成直徑6mm、長Imm的圓柱狀顆粒;
      d、將步驟c中所述顆粒經(jīng)過0.15MPa?0.20MPa的蒸汽蒸燙5?8分鐘;
      e、將步驟d中所述蒸好的顆粒喂入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,熟化成型為2mm的圓條狀粉條;
      f、將步驟e得到的直徑2mm的圓條狀粉條再次放入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步熟化成型為直徑1.2mm的圓條狀粉條;
      g、將直徑1.2mm的圓條狀米粉進(jìn)行切斷處理,切成長度相同的米粉,然后放入陳化間進(jìn)行保濕保溫陳化處理,陳化處理的時間為12小時,陳化溫度為25°C,陳化間濕度為75% ;
      h、將步驟e得到的陳化好的米粉進(jìn)行恒溫干燥除去部分的水分,干燥溫度不高于40°C,將米粉的水分含量降低到30?40%即得到低濕度的螺螄米粉。
      [0015]經(jīng)上述步驟生產(chǎn)螺螄米粉,能使螺螄米粉的口感更勁道、脆口、更耐水泡、更耐水煮、彈性更好并能在生產(chǎn)過程中大量減少米粉斷條現(xiàn)象,同時,生產(chǎn)出的螺螄米粉還具有馬鈴薯風(fēng)味。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法,包括以下步驟: a、材料配比,以重量比份計(jì): 大米粉60?90%、玉米淀粉20?40%、大米粉熟漿10?40% ; 工藝: b、將大米粉、玉米淀粉、大米粉熟楽一起混合攪拌均勾,制成面料; c、將和好的面料喂入雙螺桿擠壓機(jī),經(jīng)過擠壓造粒,形成直徑6mm、長Imm的圓柱狀顆粒; d、將步驟c中所述顆粒經(jīng)過0.15MPa?0.20MPa的蒸汽蒸燙5?8分鐘; e、將步驟d中所述蒸好的顆粒喂入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,熟化成型為直徑2_的圓條狀粉條; f、將步驟e得到的直徑2mm的圓條狀粉條再次放入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步熟化成型為直徑1.2mm的圓條狀粉條; g、將直徑1.2mm的圓條狀米粉進(jìn)行切斷處理,切成長度相同的米粉,然后放入陳化間進(jìn)行保濕保溫陳化處理,陳化處理的時間為12小時,陳化溫度為25°C,陳化間濕度為75% ; h、將步驟g得到的陳化好的螺螄米粉進(jìn)行恒溫干燥除去部分的水分,干燥溫度不高于40°C,將米粉的水分含量降低到30?40%即得到低濕度的螺螄米粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄米粉的制作方法,其特征在于:所述米粉熟漿的制作方法是用比重為1:1的濕大米粉與水混合后直接用蒸汽打熟形成漿糊狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄米粉的制作方法,其特征在于:將步驟g得到的低濕度螺螄米粉繼續(xù)干燥直至水分降低到16%以下,得到干螺螄米粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄米粉的制作方法,其特征在于:可根據(jù)需要加入使螺螄米粉具有馬鈴薯風(fēng)味、香芋風(fēng)味、水果風(fēng)味等的調(diào)味料。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種經(jīng)陳化處理的螺螄米粉的制作方法,配方:以重量比份計(jì):大米粉60~90%、玉米淀粉20~40%、大米粉熟漿10~40%。將大米粉、玉米淀粉、大米粉熟漿一起混合攪拌均勻,制成面料;將面料喂入雙螺桿擠壓機(jī),經(jīng)過擠壓造粒,壓成直徑為6mm,長1mm的圓柱狀顆粒;然后經(jīng)過0.15MPa~0.20MPa的蒸汽蒸燙5~8分鐘,喂入雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,經(jīng)二次擠壓熟化成型為直徑1.2mm的圓條狀粉條;將直徑1.2mm的圓條狀米粉切成長度相同的米粉段;將切好的米粉段放入陳化間進(jìn)行保濕保溫陳化處理;然后進(jìn)行恒溫干燥除去部分的水分,將米粉的水分含量降低到30~40%即得到低濕度螺螄米粉;采用上述方案制作出的螺螄米粉口感口更勁道、脆口、爽口、更耐水煮、更耐水泡、彈性更好。
      【IPC分類】A23L1/10, A23L1/09
      【公開號】CN105053787
      【申請?zhí)枴緾N201510426120
      【發(fā)明人】李駿, 羅方毅
      【申請人】柳州市國祥食品有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年7月20日
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