一種茭白組合干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域，具體涉及一種茭白組合干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]菱白(Zizania Iatifolia)是我國(guó)特有的水生蔬菜，潔白、甘甜、鮮嫩、味美，食法多樣。茭白莖肉營(yíng)養(yǎng)豐富，含糖分、蛋白質(zhì)及人體必需的賴氨酸、維生素和多種礦物質(zhì)。茭白性味甘寒，具有清熱除煩、解毒、利便的功效。茭白含水量達(dá)90%以上，極易腐爛變質(zhì)，常溫下較難保存，一般僅為3?5 d，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)茭殼變黃、肉質(zhì)發(fā)青、纖維化、霉變、軟化甚至腐爛等現(xiàn)象，影響食味。為了延長(zhǎng)果蔬的貨架期，除常規(guī)的曬制成茭白干外，有室溫保鮮液保鮮、生產(chǎn)成茭白罐頭等。熱風(fēng)干燥方法需要高溫和長(zhǎng)時(shí)間干燥除去水分，可能引起干制品風(fēng)味、色澤、營(yíng)養(yǎng)的嚴(yán)重破壞，復(fù)水能力下降。熱風(fēng)干燥的主要缺點(diǎn)是能量利用率低和降速干燥階段的熱導(dǎo)率小，常規(guī)加熱時(shí)熱量不容易向內(nèi)部傳遞。與常規(guī)熱風(fēng)干燥相比，雖然微波干燥相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥具有較高的干燥速率，但是由于微波場(chǎng)在空間分布的隨機(jī)性，導(dǎo)致微波干燥的不均勻性，使得部分物料發(fā)生焦化。劉俊公開了“茭白深加工工藝(公開號(hào):CN104543880 A)”，將鮮茭白去殼、洗凈、分切或整支，加鹽鹽漬后再烘房干燥、高溫、高壓殺菌后，真空包裝；甚至包括采用冷凍干燥技術(shù)制備干燥茭白的研究報(bào)道，其所得產(chǎn)品復(fù)水性好、色澤保真度高，活性成分保留率最高，但冷凍干燥技術(shù)所需干燥時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種茭白組合干燥方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
所述茭白組合干燥方法包括如下步驟:
(1)采摘新鮮茭白，去殼、切片至茭白厚度為3?5mm；
(2)臭氧處理:將切片后的茭白置于流動(dòng)水池中，通入6?10mg/L臭氧流動(dòng)水漂洗處理10?20 min，瀝去菱白表面水分；
(3)熱風(fēng)預(yù)干燥:將經(jīng)臭氧處理后的茭白于60?70°C條件下預(yù)干燥，預(yù)干燥至茭白含水量為40?50% ；
(4)變溫壓差膨化干燥:將熱風(fēng)預(yù)干燥后的茭白放入膨化罐中，升溫至膨化溫度70?80°C，并通入壓縮空氣使膨化罐罐體壓力達(dá)0.12?0.17 Mpa，保溫保壓5?10 min，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005?0.01 Mpa，再于60?70°C條件下抽真空干燥，真空度彡150 Pa ；
(5)壓力脈沖處理:在步驟(4)所述抽真空干燥至25?30min時(shí)，停止對(duì)膨化罐抽真空(關(guān)閉膨化罐與真空罐閥門)，向膨化罐通入干燥空氣至膨化罐罐體壓力為0.1Mpa，保壓2?3 min，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005?0.01 Mpa，再于60?70°C條件下抽真空(真空度彡150 Pa)干燥； (6)重復(fù)步驟(5) I?3次，干燥至茭白含水量< 15%，得到干燥茭白。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)路線概括為:新鮮茭白一去殼、切片一臭氧流動(dòng)水漂洗一瀝干一熱風(fēng)預(yù)干燥一變溫壓差膨化干燥一壓力脈沖處理一干燥茭白。
[0006]干燥產(chǎn)品色澤亮白、復(fù)水性好、香氣自然，營(yíng)養(yǎng)豐富，復(fù)水后口感接近于新鮮茭白。本發(fā)明將臭氧處理應(yīng)用于新鮮茭白前處理，可有效抑制新鮮茭白酶促褐變，同時(shí)起殺菌效果，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期。該干燥方法生產(chǎn)周期短，能耗低，生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
所述茭白組合干燥方法包括如下步驟:
(1)采摘新鮮茭白，去殼、切片，切片至茭白厚度為3mm ;
(2)臭氧處理:將切片后的茭白置于流動(dòng)水池中，通入6mg/L臭氧流動(dòng)水漂洗處理10min，瀝去菱白表面水分；
(3)熱風(fēng)預(yù)干燥:將經(jīng)臭氧處理后的茭白于60°C條件下預(yù)干燥，預(yù)干燥至茭白含水量為 40%;；
(4)變溫壓差膨化干燥:將熱風(fēng)預(yù)干燥后的茭白放入膨化罐中，升溫至膨化溫度70°C，并通入壓縮空氣使膨化罐罐體壓力達(dá)0.12 Mpa，保溫保壓5 min，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005 Mpa，再于60°C條件下抽真空干燥，真空度< 150 Pa;
(5)壓力脈沖處理:在步驟(4)抽真空干燥至25min時(shí)，停止對(duì)膨化罐抽真空(關(guān)閉膨化罐與真空罐閥門)，向膨化罐通入干燥空氣至0.1 Mpa，保壓2 min，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005 Mpa，再于60°C條件下抽真空干燥；
(6)重復(fù)步驟(5)I次，干燥至至茭白含水量< 15%，得到干燥茭白后真空包裝。
[0008]
實(shí)施例2
所述茭白組合干燥方法包括如下步驟:
(1)采摘新鮮茭白，去殼、切片，切片至茭白厚度為5mm ;
(2)臭氧處理:將切片后的新鮮茭白置于流動(dòng)水池中，通入10mg/L臭氧流動(dòng)水漂洗處理20 min，瀝去菱白表面水分；
(3)熱風(fēng)預(yù)干燥:將經(jīng)臭氧處理后的茭白于70°C條件下預(yù)干燥，預(yù)干燥至茭白含水量為 50% ；
(4)變溫壓差膨化干燥:將熱風(fēng)預(yù)干燥后的茭白放入膨化罐中，升溫至膨化溫度80°C，并通入壓縮空氣使膨化罐罐體壓力達(dá)0.17 Mpa，保溫保壓10 min后，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.01 Mpa，再于70°C條件下抽真空干燥，真空度彡150 Pa;
(5)壓力脈沖處理:在步驟(4)抽真空干燥至30min時(shí)，停止對(duì)膨化罐抽真空(關(guān)閉膨化罐與真空罐閥門)，膨化罐通入干燥空氣至0.1Mpa，保壓3 min，在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.0lMpa，將溫度控制在70°C的條件下抽真空干燥；
(6)重復(fù)步驟(5)3次，干燥至含水質(zhì)量< 15%，得到干燥茭白，真空包裝。
[0009]
實(shí)施例3 (1)新鮮茭白采摘，去殼、切片，切片厚度為4mm；
(2)臭氧處理:將步驟(I)所得新鮮茭白置于流動(dòng)水池中，通入8mg/L臭氧流動(dòng)水漂洗處理15 min，瀝去表面水分。
[0010](3)熱風(fēng)預(yù)干燥:熱風(fēng)干燥溫度為65°C，預(yù)干燥至含水量達(dá)45% ；
(4)變溫壓差膨化干燥:將步驟(3)獲得的茭白放入膨化罐中，升溫至膨化溫度75°C，并通入壓縮空氣使膨化罐罐體壓力達(dá)0.15 1^&，保溫保壓7.5 min后，在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.0075 Mpa，使溫度控制在65°C的條件下抽真空干燥，真空度彡150 Pa;
(5)壓力脈沖處理:將步驟(4)抽真空干燥至30min時(shí)，停止對(duì)膨化罐抽真空(關(guān)閉膨化罐與真空罐閥門)，向膨化罐通入干燥空氣至0.1 Mpa，保壓2.5 min，然后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.0075 Mpa，再于65°C條件下抽真空干燥；
(6)重復(fù)步驟(5)2次，干燥至茭白含水量< 15%，得到干燥茭白后真空包裝。
[0011]
經(jīng)40人隨機(jī)分成四組對(duì)三個(gè)實(shí)施例的干燥茭白，大家一致反映:茭白色澤亮白、復(fù)水性好、香氣自然，營(yíng)養(yǎng)豐富，復(fù)水后口感接近于新鮮茭白。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茭白組合干燥方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)采摘新鮮茭白，去殼、切片至茭白厚度為3?5mm； (2)臭氧處理:將切片后的茭白置于流動(dòng)水池中，通入6?10mg/L臭氧流動(dòng)水漂洗處理10?20 min，瀝去菱白表面水分； (3)熱風(fēng)預(yù)干燥:將經(jīng)臭氧處理后的茭白于60?70°C條件下熱風(fēng)預(yù)干燥至茭白含水量為40?50% ； (4)變溫壓差膨化干燥:將預(yù)干燥后的茭白放入膨化罐中，升溫至膨化溫度70?80°C，并通入壓縮空氣使膨化罐罐體壓力達(dá)0.12?0.17 Mpa,保溫保壓5?10 min,然后在2min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005?0.01 Mpa，再于60?70°C條件下抽真空干燥，真空度彡 150 Pa ； (5)壓力脈沖處理:在步驟(4)所述抽真空干燥至25?30min時(shí)，停止對(duì)膨化罐抽真空，然后向膨化罐通入干燥空氣至膨化罐罐體壓力為0.1Mpa，保壓2?3 min，之后在2 min內(nèi)將膨化罐內(nèi)壓力降至0.005?0.01 Mpa，再于60?70°C條件下抽真空干燥，真空度< 150Pa ； (6)重復(fù)步驟(5)I?3次，干燥至茭白含水量< 15%，得到干燥茭白。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茭白組合干燥方法，該方法是以新鮮茭白為原料，去殼、切片后以臭氧流動(dòng)水漂洗處理，經(jīng)熱風(fēng)預(yù)干燥至含水量達(dá)40～50%，再通過(guò)變溫壓差膨化干燥和壓力脈沖處理得到干燥茭白產(chǎn)品。該方法的主要步驟是：新鮮茭白→去殼、切片→臭氧流動(dòng)水漂洗→瀝干→熱風(fēng)預(yù)干燥→變溫壓差膨化干燥→壓力脈沖處理→干燥茭白。本發(fā)明的方法主要優(yōu)點(diǎn)在于：（1）干燥茭白色澤亮白、復(fù)水性好、香氣自然，營(yíng)養(yǎng)豐富，復(fù)水后品質(zhì)接近于新鮮茭白；（2）干燥方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，能耗低，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】A23B7/02
【公開號(hào)】CN105123894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510675004
【發(fā)明人】劉永樂(lè), 王建輝, 何新益, 王發(fā)祥, 李向紅, 俞健
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙理工大學(xué)
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日