一種高效飼料加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)機(jī)設(shè)備組合使用的加工系統(tǒng)，具體涉及一種飼料加工的生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混飼料的研發(fā)涉及到動(dòng)物營養(yǎng)，是實(shí)實(shí)在在的高科技行業(yè)；飼料行業(yè)的發(fā)展為人類生存提供了幾乎大部分不可或缺的動(dòng)物蛋白來源，社會(huì)貢獻(xiàn)和行業(yè)價(jià)值相當(dāng)凸出。目前是的飼料加工通常是對(duì)飼料原料進(jìn)行粉碎、篩分、攪拌混合等等，目前的飼料加工廠通常每臺(tái)設(shè)備之間都是分離使用，單獨(dú)加工，再通過人工進(jìn)行下一步轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸，不具備系統(tǒng)性的流程運(yùn)轉(zhuǎn)，因此存在效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)工的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明整合了單個(gè)設(shè)備之間的連接，并且通過單個(gè)設(shè)備上的改進(jìn)，從而從整體提升飼料加工的工作效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化人工控制的飼料加工流程。
[0004]本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)是:一種高效飼料加工系統(tǒng)，包括升料裝置(I)、粉碎裝置(2)、篩分輸送裝置(3)、第二篩分裝置(4)、螺旋輸料裝置(5)、攪拌裝置￠)以及出料裝置(7)，其中:升料裝置(I)連接粉碎裝置(2)，粉碎裝置(2)連接篩分輸送裝置(3)，篩分輸送裝置
(3)分別連接第二篩分裝置(4)和攪拌裝置￠)，第二篩分裝置(4)通過螺旋輸料裝置(5)連接至粉碎裝置(2)，出料裝置(7)連接至攪拌裝置(6)。飼料原料通過升料裝置(I)運(yùn)輸后進(jìn)入粉碎裝置(2)粉碎，粉碎后的飼料進(jìn)入篩分輸送裝置(3)，在篩分輸送裝置(3)內(nèi)完成兩級(jí)篩分，達(dá)標(biāo)的飼料進(jìn)入攪拌裝置出)，不達(dá)標(biāo)的飼料進(jìn)入第二篩分裝置(4)，在第二篩分裝置(4)內(nèi)進(jìn)一步篩選，將第一此篩分輸送裝置(3)內(nèi)遺漏未篩出的達(dá)標(biāo)飼料二次篩分后進(jìn)入攪拌裝置￠)，不達(dá)標(biāo)的通過螺旋輸料裝置(5)將飼料提升至粉碎裝置(2)再次粉碎，完成循環(huán)，保證飼料均粉碎至達(dá)標(biāo)小大，進(jìn)入攪拌裝置出)內(nèi)的飼料經(jīng)過攪拌混合后，完成飼料的加工。
[0005]進(jìn)一步的，所述的升料裝置⑴為運(yùn)輸飼料用的升降貨梯，由雙支桿(11)、貨框
(12)、動(dòng)滑輪(13)、吊鉤(14)、升降繩(15)、升降電機(jī)(16)、底座(17)構(gòu)成，所述貨框(12)橫置于雙支桿(11)中間，貨框(12)的兩側(cè)具有側(cè)桿(18)，兩側(cè)桿(18)靠近于雙支桿(11)的表面，兩側(cè)桿(18)頂部連接有吊桿(19)，吊桿(19)通過動(dòng)滑輪(13)上的吊鉤(14)掛住，動(dòng)滑輪(13)通過升降繩(15)連接至置于雙支桿(11)頂部的升降電機(jī)(16)上，雙支桿
(11)的底部固定于底座(17)上，所述貨框(12)的兩側(cè)桿(18)上還設(shè)有包裹住雙支桿(11)的定位滑塊(110)，所述定位滑塊(110)為四塊，每一側(cè)的側(cè)桿(18)上分上、下兩段分別固定有定位滑塊(110)。使用時(shí)，將控制器控制升降電機(jī)(16)將貨框(12)下降至底座(17)上停止，將飼料貨物裝好后放置在貨框(12)內(nèi)部，放好后，人離開貨框(12)后開啟升降電機(jī)(16)的電源，升降電機(jī)(16)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉伸升降繩(15)，升降繩(15)下端的掛鉤提起吊桿
(19)，從而將貨框(12)緩慢提升，提升至設(shè)定位置后升降電機(jī)(16)停止，貨框(12)停止，達(dá)到升貨的目的，雙支桿(11)置于底座(17)上，靠底座(17)支撐，雙支桿(11)提供穩(wěn)定性，貨框(12)順著雙支桿(11)上升，路徑穩(wěn)定安全，動(dòng)滑輪(13)的設(shè)計(jì)則分散了貨物的重力，使得升降繩(15)的作用力減半分散，也便于管理。在貨梯的升降過程中，貨框(12)則一直依附于雙支桿(11)，在雙支桿(11)之間固定的上升或下降，因此，避免了因貨物重心不穩(wěn)對(duì)貨框(12)產(chǎn)生的位移、偏移或因外力所至造成的搖擺偏移，避免了安全隱患，增加了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。每側(cè)每一只側(cè)桿(18)上下兩個(gè)定位滑塊(110)固定于雙支桿(11)上，能夠有效增加貨框(12)的工作運(yùn)作中的穩(wěn)定性。
[0006]進(jìn)一步的，所述雙支桿(11)為圓柱、槽鋼或方鋼，所述定位滑塊(110)為半圓弧狀、相適應(yīng)槽鋼的掐口形狀或相適配方鋼的凹型狀，所述雙支桿(11)兩兩相對(duì)的一側(cè)的雙支桿(11)桿面上涂油潤滑涂層。相應(yīng)的，雙支桿(11)的形狀為通用型材皆可，無論是圓柱、槽鋼、工字鋼、方鋼等柱形結(jié)構(gòu)均可，相應(yīng)做出調(diào)整改變的則是定位滑塊(110)的形狀，需要能夠吸附、卡扣在雙支桿(11)上，如:半圓弧狀則適配圓柱桿，掐口形狀則相適應(yīng)槽鋼，或凹型狀則相適配方鋼。潤滑涂層可為潤滑油或滑石粉之類的能夠有效降低定位滑塊(110)在雙支桿(11)上相互接觸的摩擦力，不僅增加設(shè)備使用壽命，也能夠提高工作效率。
[0007]進(jìn)一步的，所述篩分輸送裝置(3)括機(jī)座(31)、入料口(32)、篩分箱體(33)、篩網(wǎng)(34)、振動(dòng)電機(jī)(35)，篩分箱體(33)為滑梯型，篩網(wǎng)(34)呈斜坡傾斜置于篩分箱體(33)內(nèi)，篩網(wǎng)(34)下方設(shè)有滑料槽(36)，滑料槽(36)同為傾斜式結(jié)構(gòu)，滑料槽(36)的底部設(shè)有第一出料口(37)，入料口(32)置于篩網(wǎng)(34)上端的篩分箱體(33)的頂部，篩網(wǎng)(34)下端處的篩分箱體(33)底部設(shè)有第二出料口(38)，振動(dòng)電機(jī)(35)固定于機(jī)座(31)上，篩分箱體(33)連接振動(dòng)電機(jī)(35)，篩分箱體(33)上設(shè)有彈簧連接件(39)，篩分箱體(33)通過彈簧連接件(39)安裝于機(jī)座(31)上。接通電源后，振動(dòng)電機(jī)(35)帶動(dòng)篩分箱體(33)通過彈簧連接件(39)的緩沖在機(jī)座(31)上振動(dòng)，將飼料從入料口(32)放入，飼料接觸篩網(wǎng)
(34)，在振動(dòng)下在篩網(wǎng)(34)上完成篩分，粒目小于篩網(wǎng)(34)網(wǎng)孔的則穿過網(wǎng)孔進(jìn)入下層，落入滑料槽(36)上，由于滑料槽(36)為斜坡傾斜式設(shè)計(jì)，在滑料槽(36)上的飼料則滑入第一出料口(37)，粒目大于篩網(wǎng)(34)的飼料顆粒則順著傾斜的篩網(wǎng)(34)往下滑，從而進(jìn)入第二出料口(38)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同顆粒大小的篩分工作，并能夠通過不同的出料口進(jìn)一步收集、或傳輸至下一加工設(shè)備，能夠連續(xù)性工作，提高了工作效率，節(jié)省了勞力成本；
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)座(31)由四個(gè)支腳以及連桿(310)構(gòu)成，靠近出料口一方的支腳為短支腳(311)、靠近入料口(32) —方的支腳為長支腳(312)，振動(dòng)電機(jī)(35)固定于長支腳(312)的底部連桿(310)上，兩邊的連桿(310)在靠近出料口的中段上均設(shè)有凸座(313)，所述彈簧連接件(39)分別置于長支腳(312)的頂部和凸座(313)上，所述機(jī)座(31)的底面積大于篩分箱體(33)的底面積，所述篩分箱體(33)與彈簧連接件(39)相連的位置設(shè)有側(cè)凸部，篩分箱體(33)則通過側(cè)凸部連接在彈簧連接件(39)上，從而懸架于機(jī)座
(31)上，所述篩網(wǎng)(34)上方設(shè)有能開閉在篩分箱體(33)邊緣上的罩蓋且以可拆卸的方式扣裝在篩分箱體(33)內(nèi)。長支腳(312)延伸至篩分箱體(33)的上段部分位置處，長支腳(312)的上部延伸部和凸座(313) —起構(gòu)成支撐篩分箱體(33)的支架腳，所述彈簧連接件(39)分別置于長支腳(312)的頂部和凸座(313)上，所述機(jī)座(31)的底面積大于篩分箱體(33)的底面積，所述篩分箱體(33)與彈簧連接件(39)相連的位置設(shè)有側(cè)凸部，篩分箱體(33)則通過側(cè)凸部連接在彈簧連接件(39)上，從而使得篩分箱體(33)懸置于機(jī)座(31)上。由于振動(dòng)過程中的篩分機(jī)難免因振動(dòng)產(chǎn)生灰塵，容易對(duì)使用環(huán)境造成一定的污染，固通過安裝扣裝一個(gè)罩蓋，使得飼料粉塵不會(huì)溢出篩分箱體(33)，也能夠進(jìn)一步避免外在的雜質(zhì)混入至飼料中，也能夠提高設(shè)備使用的安全性。由于對(duì)篩分的需求會(huì)因所需的品質(zhì)的不同而發(fā)生改變，為了便于跟換不同目數(shù)大小的篩網(wǎng)(34)，所以通過可拆卸的方式，能夠根據(jù)需要跟換篩網(wǎng)(34)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二篩分裝置⑷為飼料篩分機(jī)，包括支架(41)、電機(jī)(42)、第二篩網(wǎng)(43)，其特征在于第二篩網(wǎng)(43)通過緩沖拉片(44)懸空掛連接于支架(41)上，所述第二篩網(wǎng)(43)四邊由四條邊框(45)連接組成，所述第二篩網(wǎng)(43) —端的邊框(45)上固定連接傳動(dòng)桿(46)，傳動(dòng)桿(46)連接置于連接電機(jī)(42)上的偏心轉(zhuǎn)輪(47)，所述緩沖拉片(44)為四片，每兩片為一組，分別固定于電機(jī)(42)和傳動(dòng)桿(46)所在的一端、及對(duì)面的一端的支架(41)橫梁上，所述第二篩網(wǎng)(43)的邊長小于支架(41)的邊長，第二篩網(wǎng)(43)前后振動(dòng)方向上的兩個(gè)端頭處與支架(41)的寬邊之間具有振動(dòng)間隙，所述緩沖拉片(44)由橡皮、橡膠或彈性塑料的材料制成。
[0010]進(jìn)一步的，螺旋輸料裝置(5)的尾部設(shè)有擋料裝置，擋料裝置置于輸送機(jī)進(jìn)料槽的料口(51)下方、螺旋輸送軸(52)的上方處，其特征在于由若干個(gè)擋料板(53)、前側(cè)板(54)、后側(cè)板(55)構(gòu)成，所屬擋料板(53)固定連接于前側(cè)板(54)與后側(cè)板(55)之間，擋料板(53)以垂直于螺旋輸送軸(52)軸線方向置于螺旋輸送軸(52)上方且不接觸于螺旋輸送軸(52)，即擋料板(53)邊緣距螺旋輸送軸(52)之間具有空隙，所述擋料板(53)為3?5片，每單片擋料板(53)到螺旋輸送軸(52)之間的空隙的間距以輸料方向至螺旋輸送軸(52)尾部的方向上依次逐步縮小，所述最靠近螺旋輸送軸(52)尾部的一片擋料板(