一種多孔類零件的高效加工鏜銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及多孔零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔類零件的高效加工鏜銑床。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前在同一零件中同一端面上有多個(gè)孔加工要求時(shí)，比如在加工多級(jí)傳動(dòng)變速箱體類零件時(shí)，一般都采取單個(gè)孔逐一加工。由于所述零件中各孔相對(duì)位置公差要求較高，單個(gè)加工時(shí)要滿足其要求，對(duì)加工母機(jī)精度要求很高，難以保證，同時(shí)每個(gè)孔逐一加工，各孔的孔徑不一樣，需要多次裝刀、換刀、走刀，加工效率低，對(duì)于操作工的專業(yè)水平也有更高的要求。因此，總體加工成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種常規(guī)普通機(jī)床通過升級(jí)改造，設(shè)計(jì)成能夠高效加工多孔類零件的加工設(shè)備，使加工操作簡(jiǎn)單，效率高，精度易保證，還可根據(jù)生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:包括床身，機(jī)體、傳動(dòng)箱、刀桿組、鏜套和夾具，所述的機(jī)體固定設(shè)置在床身上，所述的傳動(dòng)箱與機(jī)體傳動(dòng)連接，所述的刀桿組與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接且一個(gè)刀桿組包括2個(gè)以上的刀桿，所述的刀桿一端分別與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接另一端分別經(jīng)過鏜套的孔內(nèi)，刀桿上設(shè)置有刀具，所述的鏜套固定設(shè)置在夾具的上側(cè)，所述的夾具設(shè)置在床身的上側(cè)。
[0006]所述的夾具通過導(dǎo)桿和導(dǎo)塊可滑動(dòng)的設(shè)置在床身的上側(cè)。
[0007]所述的床身的上側(cè)設(shè)置滑軌，所述的滑軌的上側(cè)通過滑塊設(shè)置有滑臺(tái)，所述的傳動(dòng)箱固定設(shè)置在滑臺(tái)上。
[0008]所述機(jī)體上設(shè)置有傳動(dòng)主軸，所述的傳動(dòng)主軸與傳動(dòng)箱連接，所述的傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有2個(gè)以上的導(dǎo)桿固定齒輪，所述的導(dǎo)桿固定齒輪的之間通過一個(gè)過渡齒輪相互傳動(dòng)配合。
[0009]所述的刀具包括鉆頭、銑刀和鏜刀中一種或幾種?？梢赃M(jìn)行多種工藝、工序以及工位的同時(shí)或者單獨(dú)進(jìn)行。
[0010]所述的鏜刀為粗鏜刀和精鏜刀的一種或兩種。
[0011 ]所述粗鏜刀設(shè)置在精鏜刀的位于刀桿上的前側(cè)?？梢砸淮涡赃M(jìn)行粗鏜和精鏜的加工。
[0012]所述的刀桿的內(nèi)部為中空設(shè)置，刀桿的末端設(shè)置有潤(rùn)滑冷卻液管，刀桿上在設(shè)置有鏜刀的位置設(shè)置有噴液口。作為本發(fā)明的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，在加工零件時(shí)，因切削時(shí)溫度上升快，因此采用潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，冷卻液經(jīng)刀桿前端末端的潤(rùn)滑冷卻液管接入，在刀具位置噴出，有效的降低了溫度，也起到了潤(rùn)滑作用，提高了被加工零件的表面光潔度。
[0013]所述夾具上設(shè)置有自動(dòng)松緊機(jī)構(gòu)，夾具的上側(cè)設(shè)置有輸送帶機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明在完成零件加工過程中，滑臺(tái)可沿滑軌移動(dòng)。傳動(dòng)箱定位于滑臺(tái)上，傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)按加工孔位要求制作。鏜套固定于夾具上，其位置能在三維空間調(diào)整，安裝時(shí)保證與刀桿同軸，其孔位與被加工零件孔位一一對(duì)應(yīng)。刀桿組可按要求組合，各組大小可不同，鏜套可分別對(duì)應(yīng)安裝不同型號(hào)刀具，加工時(shí)，零件送進(jìn)夾具內(nèi)進(jìn)行定位、夾緊后，啟動(dòng)機(jī)床，各組刀具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，滑臺(tái)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)向右移動(dòng)，刀桿也隨著向右進(jìn)給，實(shí)施對(duì)零件的鏜孔加工。這樣一次動(dòng)作就可完成對(duì)零件上多個(gè)孔的加工。本發(fā)明加工零件時(shí)省去了采用普通設(shè)備加工時(shí)需對(duì)刀具帶來的諸多繁雜工序，且一次加工就完成多個(gè)孔的制作，大大提高了工作效率，提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，加工操作簡(jiǎn)單，效率高，精度易保證，還可根據(jù)生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)間，可完成對(duì)零件上多個(gè)孔的加工。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的傳動(dòng)箱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一被加工零件示例圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例三的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
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[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1、2、3和4所示，一種多孔類零件的高效加工鏜銑床，包括床身I，機(jī)體2、傳動(dòng)箱3、刀桿組4、鏜套5和夾具6，機(jī)體2固定設(shè)置在床身I上，傳動(dòng)箱3與機(jī)體2傳動(dòng)連接，刀桿組4與傳動(dòng)箱3傳動(dòng)連接且一個(gè)刀桿組4包括5個(gè)刀桿41，刀桿41 一端分別與傳動(dòng)箱3傳動(dòng)連接另一端分別經(jīng)過鏜套5的孔內(nèi)，刀桿41上設(shè)置有刀具42，鏜套5固定設(shè)置在夾具6的上側(cè)。
[0025]夾具6通過導(dǎo)桿7和導(dǎo)塊8可滑動(dòng)的設(shè)置在床身I的上側(cè)。工件11設(shè)置在夾具上，床身I的上側(cè)設(shè)置滑軌9，滑軌9的上側(cè)通過滑塊設(shè)置有滑臺(tái)10，傳動(dòng)箱3固定設(shè)置在滑臺(tái)10上。機(jī)體2上設(shè)置有傳動(dòng)主軸21，傳動(dòng)主軸21與傳動(dòng)箱3連接，傳動(dòng)箱3的內(nèi)部設(shè)置有5個(gè)導(dǎo)桿固定齒輪31，導(dǎo)桿固定齒輪31的之間通過一個(gè)過渡齒輪32相互傳動(dòng)配合。刀具包括鉆頭、鏜刀。鏜刀為粗鏜刀42和精鏜刀43兩種。粗鏜刀42設(shè)置在精鏜刀43的位于刀桿41上的前側(cè)。刀桿41的內(nèi)部為中空設(shè)置，刀桿41的末端設(shè)置有潤(rùn)滑冷卻液管44，刀桿41上在設(shè)置有鏜刀的位置設(shè)置有噴液口。夾具6上設(shè)置有自動(dòng)松緊機(jī)構(gòu)，夾具6的上側(cè)設(shè)置有輸送帶機(jī)構(gòu)。
[0026]本實(shí)施例在加工零件的過程中，刀桿組4可以向被加工的工件11側(cè)進(jìn)行進(jìn)給加工，也可以通過工件11側(cè)向刀桿組4側(cè)進(jìn)行進(jìn)給加工。
[0027]開啟機(jī)床后，5根軸組成的刀桿組4同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑臺(tái)10的帶動(dòng)下，經(jīng)過鏜套5的精確定位來完成被加工工件11中5個(gè)孔的粗、精鏜孔加工。當(dāng)?shù)毒邔?shí)施加工時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開啟潤(rùn)滑冷卻液管44，在每個(gè)刀桿41的末端通入冷卻液，在粗鏜刀42和精鏜刀43位置噴出，在冷卻刀具的同時(shí)也能提高工件11加工孔的表面光潔度。加工完成后刀具退回，換裝下一個(gè)零件。加工方法及設(shè)備特別適合大批量零件的加工生產(chǎn)，零件在傳輸帶的帶動(dòng)下，按程序設(shè)置好停頓位置和停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了被加工零件的一致性，保證了互換性要求。
[0028]實(shí)施例二
[0029]如圖5所示，一種多孔類零件的高效加工鏜銑床，夾具6固定設(shè)置在床身I的上側(cè)，不包括導(dǎo)桿和導(dǎo)塊，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一完全一致。本實(shí)施例在加工零件的過程中，刀桿組4可以向被加工的工件11側(cè)進(jìn)行進(jìn)給加工。
[0030]實(shí)施例三
[0031]如圖6所示，一種多孔類零件的高效加工鏜銑床，刀組箱3固定設(shè)置在床身I的上側(cè)，不包括滑臺(tái)和滑軌和滑塊，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一完全一致。本實(shí)施例在加工零件的過程中，刀桿組4可以向被加工的工件11側(cè)進(jìn)行進(jìn)給加工。
[0032]本發(fā)明的說明書附圖中對(duì)于是現(xiàn)有技術(shù)中存在的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道或者很容易通過常規(guī)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一些結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化的處理或者省略，比如“輸送帶機(jī)構(gòu)”和“自動(dòng)加緊機(jī)構(gòu)”等，對(duì)于本發(fā)明只是在特定的情況下起到更好的效果，并不會(huì)影響到本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于本發(fā)明的理解，并能夠充分實(shí)施本發(fā)明。
[0033]本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語中“前”、“左”、“右”、“末端”等指示性的方位和位置關(guān)系都是基于說明書附圖所述的方位或者位置關(guān)系，僅僅為本發(fā)明簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示本發(fā)明中的裝置或者元件所必須的特定方位和位置關(guān)系，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]本發(fā)明中除了明確規(guī)定的外，術(shù)語中“連接”、“設(shè)置”都為廣義的描述，可以是固定的或者是活動(dòng)的方式，也可以是可拆卸或者不可拆卸整體的結(jié)構(gòu)?？梢允侵苯舆B接關(guān)系也可以是通過中間媒介間接的連接關(guān)系，亦不能作為限制本發(fā)明的單一的固定結(jié)構(gòu)。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:包括床身，機(jī)體、傳動(dòng)箱、刀桿組、鏜套和夾具，所述的機(jī)體固定設(shè)置在床身上，所述的傳動(dòng)箱與機(jī)體傳動(dòng)連接，所述的刀桿組與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接且一個(gè)刀桿組包括2個(gè)以上的刀桿，所述的刀桿一端分別與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接另一端分別經(jīng)過鏜套的孔內(nèi)，刀桿上設(shè)置有刀具，所述的鏜套固定設(shè)置在夾具的上側(cè)，所述的夾具設(shè)置在床身的上側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述的夾具通過導(dǎo)桿和導(dǎo)塊可滑動(dòng)的設(shè)置在床身的上側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述的床身的上側(cè)設(shè)置滑軌，所述的滑軌的上側(cè)通過滑塊設(shè)置有滑臺(tái)，所述的傳動(dòng)箱固定設(shè)置在滑臺(tái)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)置有傳動(dòng)主軸，所述的傳動(dòng)主軸與傳動(dòng)箱連接，所述的傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有2個(gè)以上的導(dǎo)桿固定齒輪，所述的導(dǎo)桿固定齒輪的之間通過一個(gè)過渡齒輪相互傳動(dòng)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述的刀具包括鉆頭、銑刀和鏜刀中一種或幾種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述的鏜刀為粗鏜刀和精鏜刀的一種或兩種。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述粗鏜刀設(shè)置在精鏜刀的位于刀桿上的前側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔類零件的高效加工鏜銑床，其特征在于:所述的刀桿的內(nèi)部為中空設(shè)置，刀桿的末端設(shè)置有潤(rùn)滑冷卻液管，刀桿上在設(shè)置有鏜刀的位置設(shè)置有噴液□ O9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合孔加工工藝設(shè)備，其特征在于:所述夾具上設(shè)置有自動(dòng)松緊機(jī)構(gòu)，夾具的上側(cè)設(shè)置有輸送帶機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】一種多孔類零件的高效加工鏜銑床，涉及多孔零件加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括床身，機(jī)體、傳動(dòng)箱、刀桿組、鏜套和夾具，所述的機(jī)體固定設(shè)置在床身上，所述的傳動(dòng)箱與機(jī)體傳動(dòng)連接，所述的刀桿組與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接且一個(gè)刀桿組包括2個(gè)以上的刀桿，所述的刀桿一端分別與傳動(dòng)箱傳動(dòng)連接另一端分別經(jīng)過鏜套的孔內(nèi)，刀桿上設(shè)置有刀具，所述的鏜套固定設(shè)置在夾具的上側(cè)，所述的夾具設(shè)置在床身的上側(cè)。發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，加工操作簡(jiǎn)單，效率高，精度易保證，還可根據(jù)生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)間，可完成對(duì)零件上多個(gè)孔的加工。
【IPC分類】B23Q1/58, B23Q11/10, B23P23/00, B23B49/02
【公開號(hào)】CN105619074
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610114672
【發(fā)明人】劉偉, 胡迪衡, 趙祖喜
【申請(qǐng)人】黃山皖南機(jī)床有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日