一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。遠(yuǎn)紅外線有較強(qiáng)的穿透能力，且易于被物料吸收并在其內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能，可使水分汽化，達(dá)到干燥谷物的目的。遠(yuǎn)紅外谷物干燥速度快，質(zhì)量好，脫水均勻，對(duì)谷物無污染，有利于長(zhǎng)期貯存，干燥過程中耗能低。我國糧食干燥目前廣泛使用的橫流循環(huán)式烘干機(jī)，存在的主要問題是:熱風(fēng)的溫度一般在120?160°C，在烘干的過程中，高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)谷物干燥，如果干燥工藝控制不當(dāng)，玉米的裂紋率、破碎率，稻谷爆腰率，油料的走油率劇高不下，造成品質(zhì)下降，嚴(yán)重影響了國內(nèi)外貿(mào)易。同時(shí)烘干能力不足，烘干機(jī)型龐雜，烘干工藝落后，土建工程量大，通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度極低，熱效率低，單位能耗高…。并且我國谷物干燥主要用煤和油作為燃料，很難滿足環(huán)境保護(hù)和烘糧不受污染的要求，采用油爐時(shí)，由于噴油嘴質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致燃油霧化效果差，燃燒不充分，既造成燃油的浪費(fèi)，又造成環(huán)境污染。同時(shí)，比較大型化，移動(dòng)困難，不可以一機(jī)多用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種氣密性高、干燥谷物品質(zhì)好、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)，真空干燥本體、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、抽真空裝置、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門、加熱裝置、冷卻裝置、排料裝置、遠(yuǎn)紅外線加熱裝置、真空干燥遠(yuǎn)紅外線輻射涂層、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道，提升機(jī)，提升機(jī)排出閥門，水分儀，加料斗。其中加料斗、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空干燥本體、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門、提升機(jī)自上至下依次連接。抽真空裝置分別于真空干燥圓盤間、真空干燥本體連通。加熱裝置和真空干燥本體內(nèi)的加熱管連通。遠(yuǎn)紅外線裝置安裝在真空干燥圓盤間。
[0005]真空干燥本體自上而下排布干燥段、冷卻段、排糧段。
[0006]所述干燥段殼體內(nèi)設(shè)置有兩端開口的水平加熱翅片管，各加熱翅片管和熱風(fēng)機(jī)串連，用于控制干燥段殼體內(nèi)溫度。
[0007]抽真空裝置包括真空泵、和真空管道和干燥段殼體連通。
[0008]傳動(dòng)裝置包括主傳動(dòng)軸，各真空干燥圓盤固定在主傳動(dòng)軸上，主動(dòng)軸通過鏈輪和減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)連接。真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門上各安裝一電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)閥芯軸旋轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明自上而下設(shè)有加料斗、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門、真空干燥本體，各裝置之間密閉連接，并在進(jìn)出料口設(shè)有真空旋轉(zhuǎn)排出閥門，連續(xù)干燥的過程始終處于高真空度，水分的汽化蒸發(fā)溫度由100。降低到40°C以下，低溫真空干燥可減少干燥損失0.5%以上，具有高效節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定均勻、降水速度快、產(chǎn)量大、綠色環(huán)保、提高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)；谷物通過加料斗、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門出料口和真空干燥圓盤有一定間隔，隨著真空干燥圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)被均勻地鋪到真空干燥圓盤上，真空干燥圓盤流道上有排料刮板，隨著真空干燥圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，到排料刮板處的谷物被排到下一級(jí)真空干燥圓盤，真空干燥圓盤流道上有鋪料裝置，排到下一級(jí)的谷物也被均勻地鋪到下一級(jí)真空干燥圓盤上，真空干燥圓盤上方有加熱翅片管和遠(yuǎn)紅外線加熱裝置，谷物干燥料層薄，遠(yuǎn)紅外線、熱輻射充足，保證了谷物緩慢加熱均勻一致，不致部分加熱過快損傷谷物顆粒，同時(shí)保證了谷物干燥的連續(xù)性；谷物在真空干燥圓盤流道下落時(shí)，不斷翻動(dòng)，保證了谷物均勻受熱，各真空干燥圓盤間有抽真空的口，隨后熱空氣和濕蒸汽通過真空管道被抽走；冷卻段有翅片管，冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)翅片管進(jìn)行通風(fēng)，谷物通過冷卻翅片管冷卻后被真空旋轉(zhuǎn)排出閥門排出。本發(fā)明廣泛適用于各種熱敏性谷物的連續(xù)保質(zhì)干燥作業(yè)，有效地保證了糧食加工產(chǎn)品的品質(zhì)安全，減少了生蟲霉變的發(fā)生。
[0010]實(shí)施例一:圖1是主視圖，圖2是側(cè)面圖，參見圖1、圖2中，一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)，含有真空干燥本體8、真空干燥本體上端蓋5、真空干燥圓盤旋轉(zhuǎn)主軸
6、步進(jìn)電機(jī)12、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門4、真空泵10、真空管道9、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門13、熱風(fēng)機(jī)22、熱風(fēng)翅片管20、冷卻翅片管28、冷卻風(fēng)機(jī)23、遠(yuǎn)紅外線加熱器29、真空干燥圓盤擋片25、真空干燥圓盤支撐26、真空干燥圓盤7、真空干燥圓盤流道17、提升機(jī)14、提升機(jī)進(jìn)出料閥門1、水分儀19、加料斗3等；真空干燥本體8的上端有上端蓋18，下端有下端蓋11，真空干燥圓盤旋轉(zhuǎn)主軸6兩端有密封軸承5，固定在上下端蓋18、11上，下端蓋11上有步進(jìn)電機(jī)12和真空干燥圓盤旋轉(zhuǎn)主軸6連接；上端蓋5上方有真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門4，加料斗3固定在真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門4上，電機(jī)24和真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門4連接；提升機(jī)14下端有水分儀19，頂端有提升機(jī)進(jìn)出料閥門1，提升機(jī)進(jìn)出料閥門1上有進(jìn)料管2和出料管15，下端和真空旋轉(zhuǎn)排出閥門13連接；真空泵10、真空管道9和真空干燥本體8連接；熱風(fēng)翅片管21安裝在真空干燥本體內(nèi)、熱風(fēng)機(jī)22、熱風(fēng)管21、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口和熱風(fēng)翅片管21串聯(lián)；冷卻風(fēng)機(jī)23和冷卻翅片管28相連、冷卻翅片管28在真空干燥本體下段；真空旋轉(zhuǎn)排出閥門13上連接有電機(jī)25 ;真空干燥圓盤7固定在真空干燥圓盤旋轉(zhuǎn)主軸6上，可隨真空干燥圓盤旋轉(zhuǎn)主軸6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，真空干燥圓盤上方有擋條26、下方有支撐27，遠(yuǎn)紅外線加熱器29安裝擋條26上；排料刮板16安裝在真空干燥圓盤流道17上，真空干燥圓盤流道17安裝在真空干燥本體8上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線低溫谷物干燥機(jī)，含有圓形真空干燥本體、真空干燥本體蓋板、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空旋轉(zhuǎn)排出閥門、加熱裝置、多層干燥圓盤、冷卻裝置、遠(yuǎn)紅外線裝置和垂直提料裝置，其特征是:所述圓形真空干燥本體中安裝有多層干燥圓盤，干燥圓盤固定在主軸上，主軸兩端有軸承，安裝在圓形真空干燥本體兩端蓋板上，并可以旋轉(zhuǎn)，谷物自上而下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置是干燥圓盤的上方有加熱翅片管，并且每層有加熱翅管，加熱翅管可以是“弓字型”也可以是“ ?字型”，各加熱翅管和熱風(fēng)爐相互串聯(lián)，熱風(fēng)爐的熱風(fēng)經(jīng)過各加熱翅管，再回到熱風(fēng)爐進(jìn)行循環(huán)加熱，確保溫度的均勻性，以及熱能的損失，介質(zhì)可以是熱風(fēng)也可以是熱水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形真空干燥本體的上、下兩端分別安裝兩個(gè)高氣密性旋轉(zhuǎn)閥，有電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形真空干燥本體通過抽真空管與真空裝置連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外線裝置，可安裝在本體上，也可安裝在干燥圓盤的下方，并包括輻射涂層和輻射板使用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置是冷卻段干燥圓盤的上方有冷卻翅片管，并且每層有冷卻翅片管，冷卻翅片管可以是“弓字型”也可以是“ ?字型”，冷卻翅片翅管相互串聯(lián)，有風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻，如幾臺(tái)連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線谷物干燥機(jī)連在一起工作時(shí)，冷卻翅片管也可改為加熱翅片管，并設(shè)置有更換接頭。7.一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線谷物干燥機(jī)，也可用于其他顆粒物的干燥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直提料裝置是下段有水分儀，頂端有排料閥門。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)真空遠(yuǎn)紅外線谷物干燥機(jī)，谷物通過加料斗、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門、真空旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥門出料口和真空干燥圓盤有一定間隔，隨著真空干燥圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)被均勻地鋪到真空干燥圓盤上，真空干燥圓盤流道上有排料刮板，隨著真空干燥圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，到排料刮板處的谷物被排到下一級(jí)真空干燥圓盤，真空干燥圓盤上方有遠(yuǎn)紅外線加熱裝置，谷物干燥料層薄，遠(yuǎn)紅外線熱輻射充足，保證了谷物緩慢加熱均勻一致，同時(shí)保證了<b>谷物干燥的</b>連續(xù)性；各真空干燥圓盤間有抽真空的管道，隨后熱空氣和濕蒸汽通過真空管道被抽走；冷卻段對(duì)谷物冷卻后被真空旋轉(zhuǎn)排出閥門排出到提升機(jī)。
【IPC分類】A23B9/08
【公開號(hào)】CN105285090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410316661
【發(fā)明人】唐東亭
【申請(qǐng)人】唐東亭
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年7月23日