一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，包括干燥腔體，所述干燥腔體的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有支撐架，所述干燥腔體的內(nèi)腔中部橫向裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為空心桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面裝設(shè)有球狀的放置架，所述放置架的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)腔相通連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)腔還與外部的輔助抽氣泵連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部還與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述干燥腔體的內(nèi)腔頂部開(kāi)設(shè)有熱源進(jìn)口，所述干燥腔體的內(nèi)腔下部裝設(shè)有真空抽氣泵結(jié)構(gòu)。該受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式球狀放置架結(jié)構(gòu)與內(nèi)抽氣式烘干脫水結(jié)構(gòu)相配合，使得干燥效率得到提高，且受熱更加均勻、充分，滿足了使用的需要。
【專利說(shuō)明】
一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]真空干燥機(jī)適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。常用的真空干燥機(jī)存在受熱不均勻、不夠充分的缺點(diǎn)，導(dǎo)致干燥效率低，不能滿足使用的需要?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，包括干燥腔體，所述干燥腔體的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有支撐架，所述干燥腔體的內(nèi)腔中部橫向裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為空心桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面裝設(shè)有球狀的放置架，所述放置架的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)腔相通連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)腔還與外部的輔助抽氣栗連接， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部還與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述干燥腔體的內(nèi)腔頂部開(kāi)設(shè)有熱源進(jìn)口，所述干燥腔體的內(nèi)腔下部裝設(shè)有真空抽氣栗結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述放置架的數(shù)量不少于兩組，并以轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中點(diǎn)為中心呈對(duì)稱布設(shè)。
[0006]優(yōu)選的，所述放置架的外表面裝設(shè)有夾具結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部與輔助抽氣栗的進(jìn)氣端之間通過(guò)滾珠軸承連接件連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式球狀放置架結(jié)構(gòu)與內(nèi)抽氣式烘干脫水結(jié)構(gòu)相配合，使得干燥效率得到提高，且受熱更加均勻、充分，滿足了使用的需要?！靖綀D說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1干燥腔體、2支撐架、3轉(zhuǎn)動(dòng)桿、4放置架、5輔助抽氣栗、6轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、7熱源進(jìn)口、8真空抽氣栗?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，包括干燥腔體1、支撐架2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、放置架4、輔助抽氣栗5、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6、熱源進(jìn)口 7和真空抽氣栗8，干燥腔體1的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有支撐架2，干燥腔體1的內(nèi)腔中部橫向裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿3,帶動(dòng)放置架4進(jìn)行周向的旋轉(zhuǎn)，使得受熱更均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3為空心桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的表面裝設(shè)有球狀的放置架4,放置架4的數(shù)量不少于兩組，并以轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的中點(diǎn)為中心呈對(duì)稱布設(shè)，受熱更充分，放置架4的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的內(nèi)腔相通連接，放置架4的外表面裝設(shè)有夾具結(jié)構(gòu)，用于夾設(shè)待干燥的材料，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的內(nèi)腔還與外部的輔助抽氣栗5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的端部與輔助抽氣栗5的進(jìn)氣端之間通過(guò)滾珠軸承連接件連接，方便轉(zhuǎn)動(dòng)且密封性強(qiáng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿3 的端部還與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)子同軸連接，干燥腔體1的內(nèi)腔頂部開(kāi)設(shè)有熱源進(jìn)口 7,干燥腔體1的內(nèi)腔下部裝設(shè)有真空抽氣栗8結(jié)構(gòu)。[〇〇13]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，包括干燥腔體(1)，其特征在于:所述干燥腔 體(1)的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有支撐架(2)，所述干燥腔體(1)的內(nèi)腔中部橫向裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)為空心桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的表面裝設(shè)有球狀的放置架(4)，所述放置架(4)的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的內(nèi)腔相通連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的內(nèi)腔還與外部的輔助抽氣栗(5) 連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的端部還與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述干燥腔體(1)的 內(nèi)腔頂部開(kāi)設(shè)有熱源進(jìn)口(7)，所述干燥腔體(1)的內(nèi)腔下部裝設(shè)有真空抽氣栗(8)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，其特征在于:所述放置 架(4)的數(shù)量不少于兩組，并以轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的中點(diǎn)為中心呈對(duì)稱布設(shè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，其特征在于:所述放置 架(4)的外表面裝設(shè)有夾具結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻充分的高效真空干燥機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng) 桿(3)的端部與輔助抽氣栗(5)的進(jìn)氣端之間通過(guò)滾珠軸承連接件連接。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205690803SQ201620591947
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開(kāi)號(hào)201620591947.9, CN 201620591947, CN 205690803 U, CN 205690803U, CN-U-205690803, CN201620591947, CN201620591947.9, CN205690803 U, CN205690803U
【發(fā)明人】李光杰
【申請(qǐng)人】浙江大德龍生物技術(shù)有限公司