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      用于制造卷繞的華夫圓錐卷的設備的制造方法

      文檔序號:9649622閱讀:300來源:國知局
      用于制造卷繞的華夫圓錐卷的設備的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于制造卷繞的華夫圓錐卷的設備。卷繞的華夫圓錐卷由設備的水平定向的圓錐卷繞裝置制成。設備具有延長的機架,其中圓錐卷繞裝置沿機架縱向延伸的環(huán)形軌道(Umlaufbahn)連續(xù)設置。設備具有沿環(huán)形軌道設置并且支撐圓錐卷繞裝置的循環(huán)傳送帶,循環(huán)傳送帶沿環(huán)形軌道從設置在設備上端的輸入站將圓錐卷繞裝置傳送到設置在設備下端的輸出站。循環(huán)傳送帶具有輸送鏈,所述輸送鏈設置在環(huán)形軌道的側緣上,圓錐卷繞設備的支架接合(befestigt)至所述環(huán)形軌道。
      【背景技術】
      [0002]這種設備是已知的,例如,根據(jù)AT 410 309 B和US 6,227,103 B1。
      [0003]卷繞的華夫圓錐卷由扁平的華夫餅制成。經烘焙的華夫餅在烘焙的加熱狀態(tài)下是可塑性變形的。冷卻至室溫期間,華夫餅凝固形成尺寸上穩(wěn)定的酥脆易碎的結構。華夫餅在熱塑性變形狀態(tài)下被引入圓錐卷繞裝置并在圓錐卷繞裝置內被卷成圓錐卷。已完成的、熱的和仍可塑性變形的圓錐卷從圓錐卷繞裝置輸出。冷卻至室溫期間,圓錐卷凝固形成尺寸上穩(wěn)定的酥脆易碎的結構。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種新的上述類型的設備。根據(jù)本發(fā)明的新設備,其特征在于每個圓錐卷繞裝置具有剛性連接在支架上的卷繞模具、能夠沿支架移動的圓錐卷刮板和能夠沿支架移動的卷繞芯軸(Rolldorn),其中卷繞模具設置在支架的側端部分,圓錐卷刮板設置在能夠沿支架移動的第一滑動架上,卷繞芯軸設置在能夠沿支架移動的第二滑動架上。
      [0005]根據(jù)發(fā)明的設備提供了水平定向的圓錐卷繞裝置。所述圓錐卷繞裝置具有水平定向的支架,水平定向的卷繞模具剛性連接在水平定向的支架上。支架沿機架的橫向延伸,并且固定至循環(huán)傳送帶的輸送鏈上的環(huán)形軌道的側緣。在每個圓錐卷繞裝置中,剛性連接在支架上的卷繞模具設置為水平定向且橫切圓錐卷繞裝置的環(huán)形軌道。因此,在通過輸入站時,圓錐卷繞裝置中固定不動的卷繞模具通常位于相同的華夫餅的接收位置。由于卷繞模具固定設置在圓錐卷繞裝置內,在華夫餅插入卷繞模具期間,可以避免卷繞模具和華夫餅的對準誤差。
      [0006]每個圓錐卷繞裝置包括設置在支架內的卷繞單元,卷繞單元能夠在支架縱向方向上被拉開并且能夠在支架縱向方向上被推合。卷繞單元包括剛性連接在支架上的水平定向的卷繞模具、在支架縱向方向上移動的第一滑動架上的可移動圓錐卷刮板和在支架縱向方向上移動的第二滑動架上的可移動的水平定向卷繞芯軸。卷繞單元通過支架縱向方向上的兩個滑動架的移動被拉開或推合。
      [0007]循環(huán)傳送帶沿環(huán)形軌道將圓錐卷繞裝置從輸入站傳輸?shù)捷敵稣救缓笤俜祷剌斎胝?。從輸出站到輸入站的途中,圓錐卷繞裝置中的卷繞單元在縱向方向被推到一起或閉合。在輸入站中,每個圓錐卷繞裝置中將熱華夫餅引入閉合的卷繞單元并在卷繞芯軸和卷繞模具之間卷繞形成圓錐卷。在圓錐卷繞裝置從輸入站被傳輸?shù)捷敵稣镜倪^程中,卷繞單元保持閉合。在輸出站中,每個圓錐卷繞裝置中卷繞單元在兩個滑動架的幫助下在縱向方向上被拉開,圓錐卷從卷繞單元被輸出。在此種情況下,首先從卷繞模具中移除卷繞芯軸和在其上的圓錐卷,使圓錐卷刮板和卷繞芯軸被一起向后推動。然后圓錐卷通過圓錐卷刮板從圓錐芯軸上刮掉。為了刮掉圓錐卷,使第一滑動架相對于第二滑動架向前推動或者使第二滑動架相對于第一滾動架向后推動。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征,提供可旋轉安裝在第二滑動架上的軸承座中的卷繞芯軸的軸,其在前端承載卷繞芯軸,并且在后端承載卷繞芯軸驅動輪。
      [0009]在這個實施例中,卷繞芯軸通過卷繞芯軸驅動輪被設置為旋轉。當圓錐卷繞裝置在設備的縱向方向上被傳輸至輸入站并經過輸入站時,卷繞芯軸驅動輪由設置在圓錐卷繞裝置的環(huán)形軌道上的驅動裝置驅動,所述驅動裝置與圓錐卷繞裝置的卷繞芯軸驅動輪嚙合(in Eingriff kommen)。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征可設置為,將卷繞芯軸的軸配置為本身可沿軸向被推到一起的卷繞芯軸的軸,其中卷繞芯軸的軸包括:外套管,其安裝為可旋轉的但在軸承座中不可軸向移動并且承載卷繞芯軸的驅動輪;內軸,其能夠在外套管內軸向移動并且承載卷繞芯軸;多邊形聯(lián)軸器,機械連接外套管和內軸。
      [0011]這種圓錐卷繞裝置的實施例有利于制造卷繞的華夫圓錐卷,其中在卷繞過程中,一個位于另一個上面放置的華夫餅部分引起圓錐卷壁厚度的增加。卷繞芯軸必須將圓錐卷壁厚度的增加與向后的軸向運動一起考慮。在這個圓錐卷繞裝置的實施例中,第二滑動架的向后運動造成卷繞芯軸不必要的向后運動。在這個圓錐卷繞裝置的實施例中,卷繞芯軸的軸自身可被軸向推到一起以使得圓錐芯軸軸向向后運動。在華夫餅的卷繞過程中,在卷繞模具中成形的圓錐卷壁厚度增加。由于壁厚度的增加,卷繞芯軸被軸向推回。因此,卷繞芯軸的軸被軸向推到一起,并且在多邊形聯(lián)軸器中兩個連接部分相對彼此軸向移動。在多邊形聯(lián)軸器的兩個連接部分軸向移動期間,通過卷繞芯軸驅動輪引入卷繞芯軸的軸的轉矩保持不變地經由多邊形聯(lián)軸器傳輸至承載卷繞芯軸的卷繞芯軸的軸的內軸。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征可提供,多邊形聯(lián)軸器設置在卷繞芯軸的軸的后部,其中由內軸形成的內部連接部分,其在外側形成多邊形軸,并被外套管形成的外部連接部分形狀配合地容納,外部連接部分在內側形成多邊形套管。
      [0013]在這個實施例中,在卷繞芯軸的軸后端的卷繞芯軸驅動輪可直接設置在多邊形聯(lián)軸器上方。卷繞芯軸驅動輪隨后位于多邊形聯(lián)軸器的外部連接部分上。由卷繞芯軸驅動輪引入卷繞芯軸的軸的轉矩在該多邊形聯(lián)軸器中從外部連接部分傳輸至被其形狀配合地容納的內部連接部分,該內部連接部分設置在承載卷繞芯軸的內軸的后端。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征,卷繞芯軸在可彈性支撐在第二滑動架上。
      [0015]該實施例能使卷繞芯軸在卷繞過程中由于預定義的彈簧壓力彈性抵靠卷繞模具內的卷繞的華夫餅。另一個優(yōu)點在于卷繞過程后,卷繞芯軸在彈簧壓力作用下自動回到初始位置。
      [0016]卷繞芯軸能夠通過螺旋彈簧彈性支撐在卷繞芯軸的軸的外套管上。螺旋彈簧可設置在卷繞芯軸后側與卷繞芯軸的軸的外套管的前端之間。螺旋彈簧可設置在承載卷繞芯軸的內軸的前端部分與卷繞芯軸的軸的外套管的前端之間。
      [0017]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征,承載卷繞芯軸的第二滑動架設置有夾帶器,所述夾帶器可與沿機架的環(huán)形軌道的導向裝置嚙合,夾帶器與導向裝置共同控制圓錐卷繞裝置中第二滑動架的位置。
      [0018]設置在機架內的導向裝置通過附接在第二滑動架上的夾帶器來確定圓錐卷繞裝置內第二滑動架的位置,并且與夾帶器共同使在機架的橫向上運行的第二滑動架的滑動架移動,以將圓錐卷繞裝置的卷繞單元拉開或推到一起。
      [0019]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征,設置在在機架內的導向裝置具備兩個互相平行的導軌,附接在第二滑動架上的夾帶器設置在兩個導軌之間,提供安裝在輸入站前端的導向部分,該導向部分設置有在機架中傾斜運行的導軌,導向部分與附接在第二滑動架上的夾帶器共同產生將卷繞芯軸引入卷繞模具的第二滑動架的前向運動,提供設置在輸出站的區(qū)域內的導向部分,該導向部分設置有在機架中傾斜運行的導軌,并與附接在第二滑動架上的夾帶器共同產生了從卷繞模具中移出卷繞芯軸的第二滑動架的向后運動。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的進一步特征,在圓錐卷繞裝置中提供可被動地通過第二滑動架移動的第一滑動架,第一滑動架具有設置在第二滑動架前的前滑動架部分并且其承載圓錐卷刮板,以及設置在第二滑動架后的后滑動架部分,在第一滑動架中,前滑動部分與后滑動架部分相距一定距離地設置,并且通過隔離棒剛性連接,第一滑動架通過設置在第二滑動架后的螺旋彈簧與第二滑動架接合,在支架后端,設置有限定第一滑動架的移動軌道的止檔裝置。
      [0021]在此實施例中,通過螺旋彈簧與第二滑動架接合的第一滑動架在第二滑動架向前移動和向后分別被攜帶一小段。為了將卷繞單元拉開和推到一起,僅需來回推動圓錐卷繞裝置的支架中的第二滑動架。
      [0022]當卷繞單元被推到一起時,每個滑動架都位于前端位置。圓錐卷刮板直接位于卷繞模具之前。卷繞芯軸通過圓錐卷刮板進入卷繞模具。第二滑動架抵靠在第一滑動架的前滑動架部分的后側。第一滑動架的隔離棒伸入后部超過第二滑動架的后側。第一滑動架的后滑動架部分與第二滑動架相距一定距離地設置。將第一滑動架和第二滑動架接合的螺旋彈簧位于第二滑動架和第一滑動架的后滑動架部分之間。螺旋彈簧向后擠壓機架中的第一滑動架,并且擠壓第一滑動架的前滑動架部分抵靠第二滑動架的前側。
      [0023]為了拉開卷繞單元,將第二滑動架從其前端位置向后推到其后端位置。
      [0024]在第二滑動架向后運動的第一部分中,第一滑動架也被向后推。因此卷繞芯軸和位于其上的圓錐卷被一起從卷繞模具中軸向推出,并且位于圓錐卷后的圓錐卷刮板與卷繞芯軸一起被向后推脫離卷繞模具。第二滑動架向后運動的第一部分的終端,第一滑動架位于其后端位置。第一滑動架以其后滑動架部分抵靠位于支架后端的止檔裝置。
      [0025]在第二滑動架向后運動的第二部分中,第一滑動架位于其后端位置且不移動。第二滑動架在支架中被進一步向后推動,釋放或解除了由螺旋彈簧產生的與第一滑動架的接合。向后推第二滑動架使其從第一滑動架的前滑動架部分脫開。位于第二滑動架和第一滑動架的后滑動架部分之間的旋轉彈簧被軸向壓縮。位于第二滑動架上的卷繞芯軸被向后拉動通過圓錐卷刮板,位于卷繞芯軸上的圓錐卷被從卷繞芯軸上刮掉。
      [0026]為了將卷繞單元推到一起,第二滑動架被從其后端位置向前推,移動至其前端位置。
      [0027]在第二滑動架前向運動的第一部分中,第一滑動架位于其后端位置且不移動。第二滑動架被向前推向第一滑動架的前滑動架部分。因此卷繞芯軸被向前推通過圓錐卷刮板,螺旋彈簧伸展。在第二滑動架前向運動的第二部分中,第一滑
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